拉链往复测试标准(1)

拉链日常的检测标准要求
拉链作为纺织行业重要的辅料，在日常的生活中非常的常见，由于拉链的生产和设计都存在差异，所以拉链检测标准和方式就是判断一个拉链是否合格的标准和生产的参考物。

拉链在日常的生活中有什么要求呢？本文将简单的描述一下。

A、拉链品质常用鉴别方法
布带：布带染色均匀，无玷污，无伤痕，且手感柔软，在垂直方向或在水平方向上，布带要呈波浪型。

牙齿：牙齿表面要平滑，拉启时手感柔畅，且杂音少。

拉头：自锁拉头拉启轻松自如，锁固而不滑落。

贴布：贴布紧扣布带，不易断裂，脱落。

方块、插鞘：穿插自如，紧固布带。

上止、下止：
a、上止要紧扣第一粒齿（金属、尼龙），但距离不能超过1mm且结实完美。

b、下止紧扣牙齿或钳在上面，且结实完美。

B、选购拉链时的重要提示
因拉链在不同环境有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出：
一、拉链应用在哪类产品上（如皮箱、鞋靴、滑雪衣、雨衣、账篷、需洗水的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其他特别要求。

二、对拉链成份的要求，是否需不含偶氮（AZO），不含镍，或可过检针器。

C、拉链长度允许公差
因拉链在制作过程中，机械操作的速度所产生之惯性及考虑链齿之完整性，拉链将出现允许公差，且长度愈长，其允许公差愈大。

拉链平拉强力检测标准
一、目的
本标准旨在规定拉链平拉强力的检测方法，以确保产品质量和安全性。

二、适用范围
本标准适用于各种类型的拉链，包括塑料、金属和尼龙等材质的拉链。

三、检测设备
1. 拉力试验机：用于测量拉链平拉强力，精度不低于±2%。

2. 辅助工具：包括夹具、砝码等，用于固定和加载拉链。

四、检测方法
1. 准备工作：选取具有代表性的样品，确保拉链处于干燥、清洁的状态。

2. 样品安装：将拉链样品安装在拉力试验机上，确保夹具与拉链中心线对齐。

3. 加载速度：设置拉力试验机的加载速度为100mm/min。

4. 测试过程：从零开始以100mm/min的速度拉伸拉链样品，直至样品被拉开或达到指定的拉伸距离。

5. 数据记录：记录每个测试样品的最大拉力和拉伸距离。

五、结果计算与判定
1. 结果计算：计算每个测试样品的平均最大拉力（N），以及每
个测试样品的平均最大拉伸距离（mm）。

2. 结果判定：根据产品标准或客户要求，判断测试样品是否符合要求。

如需判定平均最大拉力和平均最大拉伸距离的允差范围，可参考附录A和附录B。

六、注意事项
1. 定期校准拉力试验机，以保证测试结果的准确性。

2. 每次测试前检查夹具和砝码是否完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。

文件名称拉头检验标准编号版次A/0制订部门页次1/1检验项目抽样计划测试工具及方法不良现象缺点类型大中小规格单位：PCS-4有任何一个不合格则判定不合格用所验拉头穿同规格拉链,检验拉动的灵活性。

1.规格错误，完全与订购单不符。

2、拉动不灵活。

√外观单位：PCS-4有任何一个不合格则判定不合格。

目视：1、拉片方向、颜色、形状与标准一致。

1、颜色错误、形状错误、拉片方向装反。

√不良率不可超过5%。

2．如果为烤漆、电著拉头，用拉头穿同规格拉链，在正常使用的情况下来回拉动十次，看表面是否掉漆、电镀不良、起泡、脏污等。

2、掉漆、电镀不良、起泡、脏污等，不良率已超过5%。

√防强酸、盐雾测试处理单位：PC 对有电镀的拉头，每批不同规格，不同颜色抽3PCS，有任何一个不合格则判定不合格目视1、防强酸测试：1．1用1：99%配制稀释溶液盐酸，将稀释后的盐酸涂于拉头表面6秒钟后用布擦拭，检验表面是否有发生颜色变暗及氧化。

2、盐雾测试：2．1将拉头放在稀释后的盐雾测试机里24小时，检验表面颜是否有生锈、氧化及变暗等现象。

（详见雾盐测试机说明规范及客人的订单要求说明比例配对）3、与真皮袋接触的拉头:用大货真皮包起来，到出货为止。

如（CK、GIII）1、严重生锈。

2、氧化变色。

3、颜色变暗。

1、严重生锈。

2、氧化变色。

3、颜色变暗√测试单位：PC 每PO订单同规格不分颜色各抽3PCS, 有任何一个不合格则判定不合格。

1、拉力测试：拉力测试：测试方法及标准值请见拉链、拉头拉力值一览表。

2、拉动往返次数:用拉头穿同规格拉链，在正常使用情况下来回拉动一定次数请见(拉链、拉头拉力值一览表)。

1、拉力值低于标准要求。

2、拉动不灵活、卡齿、拉不动、拉链爆开。

√数量单位：PC 大包数全点，再按S-1抽取小包数数量电子称：小包数点法：先数出50PCS的拉头，放于电子称上称其重量，然后称出一小包的重量算出其个数，最后算出总的个数，数量不足，要求供应商补回。

Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
拉链的耐用性测试
对拉链的品质要求绝大部分为拉链的机械物理性能，并由此引伸出了诸多的测试项目。

相对于一根看似简单的拉链，其测试项目却并不简单。

本文由标准集团为您介绍拉链的耐用性的测试方法：
拉链耐用性能的测试通常是组合型的测试， 即根据所需考察的耐用性能方面的要求， 对拉链样品施以特定的模拟外部或实际使用的条件， 然后测试其某些相关的性能指标， 与原样比对， 以判定其耐用性能。

下面是两个考核拉链耐用性能的实例， 但也可以根据需要， 特别是被测产品的最终用途来设计和选择其他的有操作性的耐用性能组合测试方法。

1.拉链往复性测试
测试时，拉链的头尾部被固定，并有一定的横向力作用在织带上，模拟拉链被缝制在成衣上穿着的状态。

在进行一定次数的开合运动后，观察拉链是否有任何形式的破坏，若无破坏，则说明拉链能耐一定次数的使用。

有时候，往复性测试会与以上提到的方法结合使用，以确认经过长期使用，拉链的各项性能是否会有下降。

2.拉头抗压性
拉头受到压力后，可能会导致轻微的变形，以至于再次使用的时候，拉头摩擦到链齿，开合轻滑度会受到影响，抗压性测试即是基于这个原理进行的测试。

若拉头受压后开合仍不受影响，则说明拉头的抗压性良好。

拉链虽然只是成衣上一个小小的不起眼的组成部分，但是它的质量好坏会直接影响成衣的美观和穿着效果。

因此，无论从哪个角度来说，作为附件的拉链也应该受到各方的高度关注。

拉链质量标准：功能要求:1、拉链在拉合和拉开时，不得有卡上止、下止或插口现象：拉头回骨行应平稳、灵活、没有跳动的感觉。

2、拉瓣在ISO范围内翻动灵活、商标清晰。

3、插管在插座中插入或拔出灵便，无阻碍的感觉。

4、拉头的帽罩与拉头体的组合牢固，达到项目测试规定值。

5、自锁拉头的自锁装置灵活，自锁性能可靠。

外观要求：1、压塑拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。

尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，打头上不得有孔。

金属拉链的链牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂,表面光滑。

2、拉链色泽鲜艳、无色斑、无色花、无污垢、手感柔和、外观挺刮、无皱褶或扭曲、啮合良好。

3、压塑拉链和金属拉链的纱带不得断带筋。

尼龙拉链的缝线不得偏向，要缝在中心线上，不能有跳针、反缝的现象。

各类拉链的上止、下止不得装歪斜。

4、贴胶整齐。

贴胶在-35。

C时无发脆现象；贴胶处反复10次折转180。

，无折断现象。

5、电镀拉头，应镀层光亮，不起皮，无严重的划痕，镀层厚度至少要大于3βm。

涂漆、喷塑拉头表面色泽鲜艳、涂层均匀牢固，无气泡，无死角等缺陷。

6、拉头底面应当有清晰的商标。

质量标准性能要求1、拉链的洗涤收缩率不大于4%；干洗收缩率不大于3%。

2、耐有机溶剂。

将拉链浸入温度为（20±2）。

C的四氯乙烯溶液中2h，然后取出让其自然干燥，拉链（用物动拉开--————用功能。

3、拉链的部件、金属镀层的耐腐蚀性能。

样品浸在3%的Nacl溶液中，经180min后，取出让其自然干燥，经目测应无。

4、某些销售市场的附加条件。

如欧洲共同体国家，规定在拉头的主要原材料锌合金中，不能含有镍（Ni）元素，禁----——在纱带的染料中不能含有硫（S）和铅(pb)元素，不含偶氮染料。

外观要求1、塑钢拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。

尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，拉头上不得有-- ——牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂，表光滑。

版 次文件编号日 期页 数检验项目品质要点检验方法不符率判定范围处理参考布带松紧匀称带荷叶边，无脏、破、皱。

目测不超过3%保函、折扣或退货染色均匀无色花，色泽鲜艳，无阴阳带；同条布带不允许色差，同一批次中色差不低于GB250规定的4级；耐摩擦色牢度符合GB251规定3-4级；耐洗色牢度符合GB250规定的3-4级；目测、标准光源不超过2%退货材质（棉或涤）花纹（平纹或人纹）或特殊花纹。

金属布带多为人纹带。

目测、纤维测试与合同相符退货或折扣接收克重符合合同要求。

电子秤与合同相符折扣或保函开口上布带头应大于2.5CM，闭口上、下布带头应大于1.5CM，直尺不超过10%保函咪齿排列均匀、整齐，紧扣布带，牢固，无掉齿，歪斜；表面光滑不毛糙，咪齿氧化颜色均匀、准确，不褪色、移色、露底色。

目测不超过3%退货或折扣接收颜色与布带、拉头（喷漆）颜色一致。

目测、标准光源与合同相符保函、折扣或退货拉片及底座牢固无损伤、翻动灵活，自锁拉头拉启轻松自如，锁固不滑落。

使用不超过2%保函或折扣接收表面装饰层牢固、均匀，不起泡、不掉皮，图文清晰。

目测不超过2%保函或折扣接收克重符合合同要求。

电子秤与合同相符折扣或保函上、下止上止紧扣第一粒齿，下止紧贴最下面一粒齿，牢固无脱落，拉动时没有拉头卡住上止、下止的现象；（闭口）注意工字码与普通下止的下别。

目测、量具不超过1%折扣或退货方块、插销穿插自如，紧固布带（开口拉链）。

目测、量具不超过2%折扣或退货贴胶贴胶紧扣布带，不易断裂，脱落，翘起（开口拉链）。

目测、直尺不超过2%保函、折扣或退货定寸（洗齿、切断）定寸准确，一般100CM以内误差应控制在正负0.5CM以内。

洗齿干净，布带上无多余牙齿。

切断处平整，无明显高低，布带不起毛。

直尺不超过1%警告、保函、折扣或退货顺滑度链牙闭合自如，拉动时手感柔畅、轻滑，杂音少，无卡齿、爆齿。

使用符合要求退货或保函出运每百米接头不超过1个，单卷长度误差为100m±0.5m。

金属拉链的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 强度测试：将拉链固定在夹具上，进行拉伸试验，并记录最大承受力。

该测试主要考察金属拉链的耐用性。

2. 耐腐蚀性测试：将拉链浸泡在盐水中，观察其表面是否出现变化。

该测试用于评估金属拉链在恶劣环境下的性能表现。

3. 耐磨性测试：使用特定的试验机进行测试，以评估金属拉链在使用过程中的耐磨性能。

4. 耐热性测试：将拉链放置在高温环境下持续一段时间，然后进行检测。

该测试用于评估金属拉链在高温环境下的性能表现。

5. 拉头拉片结合力测试：主要考察拉片与拉头之间的结合力，以确保拉链在使用过程中的稳定性。

6. 自锁力测试：考察拉头在锁定后是否仍然会轻易在链带上滑动，这是评估拉链闭合性能的重要指标。

7. 轻滑度测试：包括拉链上下止轻滑度、开合轻滑度以及插针插座功能等，这些测试关注点在于拉链在使用中是否滑爽。

8. 色牢度测试：评估金属拉链在不同环境下的颜色保持能力。

9. 尺寸规格测试：根据相关标准对金属拉链的尺寸进行测量和评估。

这些测试标准是为了确保金属拉链在使用过程中具备优良的性能表现和稳定性，从而保证良好的用户体验。

不同国家和地区的测试标准可能存在差异，但总体上的测试项目和要求是类似的。

拉链测试需要检测那些指标一、长度拉链的长度涉及服装及服装闭合体或部位的尺寸，是最重要的尺寸。

测量拉链长度的方法是：将拉链平放在平整的台板上，使其处于自然的状态，用钢直尺从拉头的顶端量起，量至下止口的外端，开尾拉链则量至插座的外端。

拉链在制作的过程中，由于设备的惯性以及考虑链齿的完整性，拉链的长度允许有偏差，但要在一定的范围之内。

二、规格和型号拉链的规格是指两个链牙齿合后牙链的宽度尺寸和尺寸范围，计量单位是毫米，拉链的规格是各组件形状尺寸的依据，是最具有特征的重要尺寸。

拉链型号是形状、结构及性能特征的重要反映，拉链型号不仅包含了拉链规格要求，还反映了拉链性能特征，即拉链技术参数及使用功能。

三、强力拉链的强力是最主要的性能指标，决定了拉链的使用范围和耐用程度，在各国的拉链标准中，对强力有明确规定，也是检测拉链品质的依据。

不同规格型号的拉链有不同的强力适合不同的用途，拉链供应商一般会给出一个规格型号和使用范围的参考选择。

拉链的规格和型号必须符合使用的要求，一旦确认以后，其规格型号必须符合定单的要求。

测量拉链强力的方法有很多种，但基本的强力要求可以通过以下几种方法测试，从这些测试的结果中可以判断不同用途的拉链品质。

a) 拉合轻滑度在规定的条件下，拉合拉链过程的最大力。

b) 负荷拉次拉链在规定横向及纵向张力下，拉头作往复运动所能承受的次数。

c) 平拉强力的测试平拉强力是最基本的强力指标，用与测试拉链齿在互锁状态下，抵抗横向作用力的能力，这与实际使用的状态非常相似。

d) 自锁强力测试拉头在链齿的中间被自锁，拉链链齿被分为左右两部分，拉伸左右两部分的拉链，可以测试锁定强力和拉头内部构件的抵抗力。

e) 上止强力的测试拉链链齿互锁，并将拉头拉到上止端口，牵拉拉头，此时可以测量拉链上止的强力，这是模拟了拉链在握持状态下，拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动时抵抗外力的能力。

f) 下止强力的测试将拉头拉到下端止口，链齿被分为左右两部分，牵拉左右两侧的链齿可以测量下止被破坏所需要的力以及测量拉头内部构件的抵抗力。

拉链往复疲劳试验机安全操作及保养规程1. 引言拉链往复疲劳试验机是用于测试拉链产品在一定加载条件下的往复运动寿命的设备。

为了确保操作人员和设备的安全，以及保证试验的准确性和可靠性，有必要制定本安全操作及保养规程。

2. 设备安全操作规程2.1 操作前准备在进行拉链往复疲劳试验之前，操作人员应进行以下准备工作：•确保设备处于良好工作状态，检查设备运行装置、固定螺栓等连接部位是否稳固。

•确保试验样品已正确安装，检查拉链连接是否紧固，避免在试验过程中出现异常情况。

•检查试验机的电源是否正常，并确认电压稳定。

•佩戴合适的防护设备，如安全眼镜和手套。

2.2 操作步骤在进行拉链往复疲劳试验时，操作人员应按以下步骤进行操作：1.打开拉链往复疲劳试验机的电源，确保仪器工作正常。

2.设置试验条件，包括往复运动频率、加载力大小等参数，根据试验要求进行调整。

3.启动试验机，并观察试验过程中样品的运动情况，注意观察是否存在异常情况。

4.定期检查试验机的运行状态，如发现异常情况，应及时停止试验并进行检修。

5.在试验结束后，关闭试验机的电源，并进行必要的清理工作。

6.记录试验数据，并进行必要的数据分析。

2.3 安全注意事项在使用拉链往复疲劳试验机时，操作人员应注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训并熟悉设备的操作规程。

•严禁未经许可擅自更改试验条件或进行其他试验操作。

•使用时应小心操作，避免手部或其他身体部位接触运动部件。

•避免长时间连续操作，适当休息以避免疲劳。

•不得向试验机内投入任何非试验样品物品。

•在试验过程中发现异常情况应立即停止试验并进行检修。

•禁止在试验机附近摆放易燃和腐蚀性物品。

•定期对试验机进行维护和保养，包括清洁、润滑等工作。

3. 设备保养规程为了保证拉链往复疲劳试验机的正常运行和延长设备的寿命，操作人员应进行定期的设备保养工作。

下面是设备保养的一般规范：3.1 定期保养根据设备的使用情况和使用频率，制定定期保养计划，并进行以下保养工作：•检查设备运行部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

拉链强度的测量方法拉链的横向抗张力（/2.5cm ）普通拉链抗张力的测定：拉上拉链，用与拉链方向垂直的角度和固定速度的力作用于拉链，测定抗张力拉链顶端的抗张力固定好拉链的底端，将拉扣拉到拉链的顶端，通过用力作用于位于拉链顶端的拉扣，可以测量抗张力的大小。

拉链底端的抗张力将拉扣拉到拉链底端，两条平链一左一右，可以测量底端抗张力拉链底端的水平抗张力拉链的下端开口部份固定到抗张检测器上（只固定如图所示的下端开口部份）以便拉链下端的第一个拉链齿与夹钳的边缘在一条水平线上，这样说可发测定其抗张力。

拉链扣锁定强度拉链扣锁定在拉链的中间，未齿合的两条单拉链一左一右，拉链锁定强度和拉链的抗强度就可以测定。

拉链扣的整体强度（90度）对于一个完整的拉链扣，当力作用于拉链重片和其下部的拉链扣部份时，可以测量拉链扣的抗张力。

除了左图所示的90度测量方法，另一种方法是45度测量法。

拉链主要物理性能强力strength---在拉链单项试验中所承受的极限负载（破坏力）平拉强力breaking strength crosswise of chain---指在规定条件下施加于链牙和布带横向的极限力上止强力holding strength of top stop---指将拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动的极限力下止强力holding strength of bottom stop---施加于两牙链带通过拉头作用于下止，使得下止滑移破坏的极限力。

开尾平拉强力ole chain crosswise strength---指横向施加于牙链带开尾处，使其拉开破坏开尾的极限力。

插座移位强力box slippage strength---将插座从牙链带上纵向拉脱损坏的极限力。

拉头拉片结合强力slider puller pull-off strength---指将拉片从拉头体垂直相背方向拉开破坏的极限力。

拉头抗张强力slider mouth deflection strength---在规定条件下，使得拉头啮合口上下板产生张开变形时的力。

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ISO9001：2008质量管理体系文件
（拉链、钮扣）来料、制程、成品检验标准
LC-WI-011-E
未经丽昌许可严禁复印外借
批准审核编制
广州丽昌服装配料有限公司
Lai Cheong Zipper Manufacturing Ltd.
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目录
1、拉链检验标准 (03)
2、拉力测试标准 (09)
3、拉链（拉力测试）参数表 (10)
4、钮扣检验标准 (15)
5、来料检验标准 (19)
拉链检验标准
拉链检验标准. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
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拉链检验标准
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拉链检验标准
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拉力测试标准
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拉链（拉力测试）参数表
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拉链（拉力测试）参数表
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拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
来料检验标准
来料检验标准
来料检验标准
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1.目的为了使本公司拉链检验工作有所依据，特制定本标准。

2.范围本标准规定了本公司拉链的技术要求、检验方法、检验规则，本标准适用于外协来料和内部生产。

3引用标准QB/T2171-2173-2001版拉链标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB/T3920 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T2828-2012 抽样程序4.检测方法、工具及条件4．1检验方法：目测、手感、实配、擦拭4．2检测工具：直尺、外观缺点样品、实样。

4．3检验条件4.3.1 目视距离：在标准光源下眼睛与被测物体的距离约60cm。

4.3.2 目视角度：检测角度范围与被测检面成90°±45°。

5.检验标准第2页共6页1 拉链规格规格b1指牙链啮合后宽度卷尺 B2 拉链长度测量（L）2#/3# 4#/5# 8#/9#尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.3﹣21~50﹢0.3﹣021~50﹢0.3﹣021~50﹢0.5﹣51~100﹢0.5﹣051~100﹢0.5﹣051~100﹢0.6﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢1.0﹣0取拉链成品一条，平放在平台上（平台须平整），使其处于自然状态。

用卷尺从拉链头顶点（拉链拉合后）量起，量至下止边缘，开尾拉链量至插座外边缘这段距离即为拉链长度 L卷尺 B3 外观1、拉链表面应色泽鲜艳、手感柔软、光滑、平直、挺、吻合良好。

2、开尾拉链应插拨、启动灵活，自锁可靠。

3、拉链拉开或拉合时应无卡住上、下止现象。

4、拉链的链牙及零件不得有缺损。

5、电镀拉头的镀层应光亮、不起皮，不得有严重划痕。

6、涂漆、涂塑拉头表面应色泽鲜艳，涂层均匀牢固，无气泡等疵。

7、拉攀翻动灵活，标志清晰。

8、拉链各部位不得存在尖锐毛刺、锐边、锐角。

目测/实际操作眼/手感 C4 颜色拉链带在同一批号中，色差不得低于 GB250 中的三级要求。

拉链往复拉动试验方法参考方法:QB/T 2171 QB/T 2172 QB/T 2173 CNS 1083实验目的:测定拉链在横向及纵向张力作用下, 能否承受规定次数的往复拉动动作.实验材料:拉链实验器具: 拉链往复拉动试验机(要求: ✶往复行程: 75mm✷测试速度: 往复30次/分钟✹试件开启时角度: 30度试件合拢时角度: 60度夹具: 横向宽25mm )实验条件:实验温度为23±2℃, 相对湿度为60±5%试片数量:同种材料至少测试三件.实验步骤:1). 取长250mm以上的拉链样本一条, 正反面用石蜡各擦两次.2). 调节测试仪器, 使拉片夹具停留在下极限位置, 将拉链装夹在五个固定点上, 并将拉片固定. 见下图.夹持方法: a.先将拉链尾端(下止端)粗略固定在A固定点上(拉片向内).b.将拉片固定在拉片夹具上.c.将拉链前端(上止端)固定在D、Ｅ点上.d.松开A固定点，将拉链尾端向上拉起使得固定销落于平衡板孔中间，然后将A点夹紧(此时目测D、Ｅ点在同一水平线上).拉链往复拉动试验方法e.将横向夹块Ｂ、Ｃ松开，让拉链带两侧布带放入Ｂ、Ｃ夹具中夹紧，夹口距牙脚约5mm，此时五个固定点固定完毕.f.将拉次仪调至上极限，松开拉片夹具，目测拉链是否保持直线。

如不合要求，重新调整直至装夹全部完成.g.不同规格拉链，分别在其横向和纵向按规定要求加负荷（见下表）.3). 启动测试仪器开始测试.4). 待规定的测试次数到达后, 取下拉链观察受损程度.结果鉴定:观测被测拉链受损程度, 如有任何损坏情形都将在报告中详细注明.报告记录: 报告上应注明样品形式, 拉链往复拉动试验的次数及试样的受损程度.例:白色5号金属拉链数量: 1 组样品名称：拉链往复拉动试验方法合格判定:(注:以下为海达公司建议标准)仪器介绍:拉链往复试验机。

bs3084标准
BS 3084是英国UK拉链测试标准，因其严格而合理的要求而在英国国内普遍采用。

这个标准包含了一系列具体的测试项目，以评估拉链的质量和性能。

这些测试项目包括：
拉链牌的接合强度（Puller attachment strength）
关尾强度（Closed-end strength）
上止强度（Top stop strength）
开尾插盒拉力（Open-end fastener box pull strength）
往复耐用测试（Reciprocation durability test）
这些测试旨在确保拉链在各种使用场景下都能保持其功能和外观的完整性。

通过遵循BS 3084标准，制造商和供应商可以确保其产品符合英国市场的要求，从而提高产品的竞争力和市场份额。

请注意，BS 3084标准可能会根据市场需求和技术进步进行更新和修订。

因此，建议相关行业人士定期关注标准的最新动态，以确保其产品和测试方法符合最新要求。

文件名称拉头检验标准编号版次A/0制订部门页次1/1检验项目抽样计划测试工具及方法不良现象缺点类型大中小规格单位：PCS-4有任何一个不合格则判定不合格用所验拉头穿同规格拉链,检验拉动的灵活性。

1.规格错误，完全与订购单不符。

2、拉动不灵活。

√外观单位：PCS-4有任何一个不合格则判定不合格。

目视：1、拉片方向、颜色、形状与标准一致。

1、颜色错误、形状错误、拉片方向装反。

√不良率不可超过5%。

2．如果为烤漆、电著拉头，用拉头穿同规格拉链，在正常使用的情况下来回拉动十次，看表面是否掉漆、电镀不良、起泡、脏污等。

2、掉漆、电镀不良、起泡、脏污等，不良率已超过5%。

√防强酸、盐雾测试处理单位：PC 对有电镀的拉头，每批不同规格，不同颜色抽3PCS，有任何一个不合格则判定不合格目视1、防强酸测试：1．1用1：99%配制稀释溶液盐酸，将稀释后的盐酸涂于拉头表面6秒钟后用布擦拭，检验表面是否有发生颜色变暗及氧化。

2、盐雾测试：2．1将拉头放在稀释后的盐雾测试机里24小时，检验表面颜是否有生锈、氧化及变暗等现象。

（详见雾盐测试机说明规范及客人的订单要求说明比例配对）3、与真皮袋接触的拉头:用大货真皮包起来，到出货为止。

如（CK、GIII）1、严重生锈。

2、氧化变色。

3、颜色变暗。

1、严重生锈。

2、氧化变色。

3、颜色变暗√测试单位：PC 每PO订单同规格不分颜色各抽3PCS, 有任何一个不合格则判定不合格。

1、拉力测试：拉力测试：测试方法及标准值请见拉链、拉头拉力值一览表。

2、拉动往返次数:用拉头穿同规格拉链，在正常使用情况下来回拉动一定次数请见(拉链、拉头拉力值一览表)。

1、拉力值低于标准要求。

2、拉动不灵活、卡齿、拉不动、拉链爆开。

√数量单位：PC 大包数全点，再按S-1抽取小包数数量电子称：小包数点法：先数出50PCS的拉头，放于电子称上称其重量，然后称出一小包的重量算出其个数，最后算出总的个数，数量不足，要求供应商补回。