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锅炉启动、运行与停炉锅炉是工业生产中必不可少的设备，它的启动、运行和停炉过程都需要严格的管理和操作。
本文主要介绍锅炉启动的准备工作、启动步骤及运行中的注意事项，以及停炉的步骤和注意事项。
锅炉启动的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：1.检查锅炉设备首先，需要对锅炉设备的各个部位进行检查，确保所有设备正常运行。
特别需要检查锅炉液位、水压和燃烧系统是否正常。
2.清洗锅炉在正式启动锅炉之前，需要先对锅炉进行清洗。
清洗过程应当由专业人员进行，确保清洗完全，以免影响锅炉的正常启动和运行。
3.组织运行人员在锅炉启动之前，需要组织好运行人员，确保每个运行岗位都有人员到位，并且每个人员都清楚自己需要承担的责任和任务。
锅炉启动步骤当以上准备工作全部完成之后，可以开始启动锅炉，其步骤如下：1.打开锅炉的电源首先需要将锅炉的电源打开，确保设备所有部件都能正常工作。
2.检查液位和水压随后需要检查锅炉的液位和水压是否正常，确保燃料和水能够正常运转。
3.启动软水器如果采用软水器，需要在启动锅炉之前先启动软水器，确保软水质量可以满足锅炉的需要。
4.开始点火当准备工作全部完成之后，可以开始点火。
在点火之前，需要将出口管和压力表连接好，并检查排烟时烟道是否正常。
5.加热锅炉在点火之后，需要加热锅炉，让其温度逐渐升高，直到达到正常的运行温度。
6.将锅炉压力调整到正常值在加热锅炉之后，需要将锅炉压力调整到正常值，确保锅炉能够正常运转。
7.开启燃料当锅炉达到正常的运行温度之后，需要开启燃料，确保燃料能够正常燃烧，为生产提供足够的热量。
8.确保运行稳定在燃料开启之后，需要对锅炉运行状态进行监控，确保其稳定运行，以免影响生产。
锅炉运行中的注意事项在锅炉正常运行的过程中，需要注意以下事项：1.监测水位和水压需要持续监测锅炉的水位和水压，确保锅炉始终处于正常状态。
2.定期清洗需要定期对锅炉设备进行清洗，确保设备的正常运行。
3.安全阀的维护需要定期检查锅炉的安全阀，以确保其能够正常使用。
锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二八汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三八热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。
《锅炉设备及运行》测试题+参考答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、一般来讲，回转式空气预热器漏风量比管式空气预热器漏风量（）。
A、比管式二级布置要小，比一级布置大B、要小C、基本相同D、要大正确答案：D2、计算锅炉热效率，需通过测量求得有效利用热量和输入热量，这种方法称为（）。
A、正平衡法B、反平衡法C、平衡法D、以上都不是正确答案：A3、连续排污管口一般装在汽包正常水位下（）处，以连续排出高浓度的锅水，从而改善锅水品质。
A、100～150mmB、400～500mmC、200～300mmD、50～100mm正确答案：C4、在火力发电厂中，蒸汽参数一般是指蒸汽的（）。
A、压力和焓B、压力和比容C、压力和温度D、温度和比容正确答案：C5、煤粉越细，总表面积越大，接触空气的机会越多，挥发分析出快，容易（），燃烧完全。
A、蒸发B、结焦C、积灰D、着火正确答案：D6、（）的水冷壁进口装置了节流圈，使流量能按管子所受热负荷大小来合理分配。
A、汽包锅炉B、直流锅炉C、复合循环锅炉D、强制循环锅炉正确答案：D7、大容量锅炉一般采用（）水冷壁。
A、膜式B、光管式C、丁爪式正确答案：A8、任一台给煤机跳闸时，应联动（）。
A、开启对应的冷风门B、关闭对应的总风门，开启对应的冷风门C、关闭对应的热风门和冷风门D、关闭对应的总风门正确答案：B9、E型磨煤机碾磨件包括上、下磨环和钢球，配合型线均为圆弧，钢球在上下磨环间自由滚动，不断地改变自身的旋转轴线，其配合线型始终保持不变，磨损较均匀，对磨煤机出力影响（）。
A、较小B、较大C、随运行小时变化D、一般正确答案：A10、当锅水含盐量达到临界含盐量时，蒸汽的湿度将（）。
A、不变B、急剧增大C、减少D、逐渐增大正确答案：B11、事故放水管在汽包上的开口位置宜在（）。
A、最高水位处B、汽包下部C、正常水位与最低水位之间正确答案：C12、强制循环锅炉的循环倍率比自然循环锅炉的循环倍率（）。
锅炉及相关设备的运行与维护锅炉是一种将水或其他液体加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和生活中。
为了保证锅炉的稳定运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护和保养。
本文将从锅炉设备的日常运行和维护两个方面进行详细介绍。
一、锅炉设备的日常运行1. 开机运行开机运行前，必须检查以下几项：（1）检查供水系统，确保水位足够。
（2）检查给水泵，确保水泵运转正常。
（3）检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。
（4）检查燃烧系统，确保点火器和燃烧器正常运转。
（5）检查空气系统，确保燃烧所需的空气供应充足。
2. 运行过程中的监测和调整在锅炉运行过程中，需要进行实时监测和调整，以确保锅炉的安全和高效运行。
（1）监测水位：保持合理水位是锅炉运行的关键。
水位过高或过低都会影响锅炉的正常运行，甚至引发事故。
因此，需要经常检查水位和水位控制系统是否正常。
（2）监测燃料供应：燃料供应的稳定是锅炉正常燃烧的基础。
需要检查燃料供应系统的压力、流量等参数，确保燃料供应充足，并进行必要的调整。
（3）监测燃烧情况：燃烧器的燃烧效果直接影响锅炉的热效率和排放情况。
需要检查燃烧器的燃烧情况，确保燃烧稳定、烟气无异常。
（4）监测烟气排放：烟气排放超标会对环境造成污染，同时也会带走部分热量，影响锅炉的热效率。
需要定期检测烟气排放情况，确保符合国家的排放标准。
3. 关机运行关机运行前，需要进行以下几项操作：（1）关闭燃料供应系统。
（2）关闭给水泵，排除锅炉内的水。
（3）关闭通风系统，停止进风。
（4）清除锅炉内的积灰和杂物。
二、锅炉设备的维护1. 运行记录需要建立完善的运行记录，记录锅炉的运行参数、故障情况、维护和保养情况等，以便于追溯和分析，并为后续的维护提供参考。
2. 清洁维护（1）锅炉内表面的清洁：锅炉内部的结垢会导致热传递效率下降，甚至引发管道堵塞等问题。
定期清洗锅炉内表面，去除结垢，可以提高热传递效率，延长锅炉的使用寿命。
（2）烟道和燃烧器的清洁：烟道和燃烧器的积灰会影响烟气排放和燃烧效果。
锅炉使用和运营安全管理制度1、严格执行国家使用锅炉的相关法律法规，认真学习锅炉使用的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。
2、生产部经理是锅炉安全的第一责任人，负责管理培训司炉人员掌握安全使用常识、操作规程和专业技术，使其取得锅炉操作相应资格，方能上岗。
3、严格执行交接班制度，接班人员按规定、班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作，交班人员按规定应向接班人员交待当班设备运行情况，巡视检查设备状况，包括：水位表、压力表、温度计等，交接班时要认真掌握锅炉运行情况。
没有交待清楚岗位设备运行情况或接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位，保持锅炉正常运行。
4、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。
必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。
4、锅炉投入使用后，在不停炉的状况下进行经常性的保养，跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。
运行的锅炉实行定期内外部检验，每月一次打开安全阀实验，必要时及时调整和更换。
5、锅炉所使用的煤炭、引火柴等易燃物品要与锅炉保持适当距离，谨防发生火灾。
并注意检查燃煤中是否有爆炸物。
6、锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。
7、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经许可不准入内。
8、当班人员要坚守岗位，时刻保持高度责任感，不失时机地关注气压、水位、温度，严格执行安全技术操作规程。
9、锅炉房要配有灭火器材，要做到认真管理，妥善置放，不要随便移动或挪作他用。
10、出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究当事人相关责任，并按价赔偿。
锅炉使用和运营安全管理制度（2）第一章总则第一条为了保证锅炉的安全使用和运营，确保生产和人民生命财产的安全，根据国家有关法律法规的规定，制定本制度。
《锅炉设备及运行》模拟练习题含答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、当过量空气系数不变时，负荷变化锅炉效率也随之变化，在经济负荷以下时，锅炉负荷增加，效率（）。
A、以上都不是B、减小C、不变D、升高正确答案：D2、直流锅炉蒸发受热面的传热恶化是由（）引起的。
A、柱状沸腾B、膜态沸腾C、泡状沸腾D、弹状沸腾正确答案：B3、油品的危险等级是根据（）来划分的，该温度在45℃以下为易燃品、45℃以上为可燃品，易燃品防火要求高。
A、闪点B、凝固点C、着火点D、燃点正确答案：A4、锅炉负荷低于某一限度，长时间运行时，对水循环（）。
A、不一定B、没影响C、仍安全D、不安全正确答案：D5、超临界参数的锅炉炉型是（）。
A、自然循环汽包炉B、复合循环汽包炉C、直流炉D、强制循环汽包炉正确答案：C6、煤粉磨制过细可使（）。
A、排烟温度下降B、磨煤机电耗增加C、q4增加D、磨煤机电耗减少正确答案：B7、锅炉水循环的循环倍率越大，水循环（）。
A、越危险B、越可靠C、无影响D、阻力增大正确答案：B8、在锅炉水循环回路中，当出现循环倒流时，将引起（）。
A、循环流速加快B、循环流速降低C、水循环不良D、爆管正确答案：C9、MPS 型磨煤机的磨辊形如轮船，直径大，但碾磨面窄，辊轮与磨盘间是接触的，辊轮与磨盘护瓦均为圆弧形，再加上辊轮的支点处有圆柱销使辊轮可以左右摆动，辊轮与磨盘间的倾角可在12°～15°之间变化，辊轮磨损面可以改变，因此辊轮磨损比较（）。
A、大B、均匀C、不均匀D、小正确答案：B10、工作人员进入汽包前，应检查汽包内的温度，一般不超过（），并有良好的通风时方可允许进入。
A、60℃B、55℃C、40℃D、50℃正确答案：C11、容克式空气预热器漏风量最大的一项是（）。
A、冷端径向漏风B、热端径向漏风C、周向漏风D、轴向漏风正确答案：B12、磨煤机后温度异常升高时的正确处理是（）。
A、立即打闸磨组B、立即停运给煤机C、适当增加煤量，开大冷风门，再酌情处理D、立即通入惰性气体正确答案：C13、要获得洁净的蒸汽，必须降低炉水的（）。
锅炉设备及运行管理制度模版一、总则1. 为了规范锅炉设备的安全运行，保护人员生命财产安全，保障生产正常进行，制定本管理制度。
2. 本制度适用于本单位内所有的锅炉设备及相关人员。
3. 本制度的执行人员为锅炉设备运行管理人员。
4. 锅炉设备运行管理人员需熟悉本制度，并依据本制度执行工作。
5. 锅炉设备运行管理人员应定期对锅炉设备进行检查维护，并记录相关信息。
二、锅炉设备的安装与验收1. 锅炉设备的安装必须符合国家相关法律法规和标准要求。
2. 安装单位应提供相应的安装方案，并按照方案进行安装。
3. 安装完毕后，需进行验收，由相关部门进行验收并出具验收合格证明。
4. 锅炉设备的安装和验收记录需保存至少五年。
三、锅炉设备的维护与保养1. 锅炉设备的维护和保养应按照设备说明书和相关规定进行。
2. 定期对锅炉设备进行巡检，检查设备的运行状况和安全情况。
3. 发现设备故障或异常情况时，应及时进行维修和处理。
4. 锅炉设备的保养记录需详细记录，包括保养日期、内容等信息。
四、锅炉设备的操作与管理1. 对于锅炉设备的操作，操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应随时关注设备的运行状态，发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 锅炉设备的启动和停机须有操作人员进行，并记录相关信息。
4. 锅炉设备的操作记录需详细记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等信息。
五、锅炉设备的安全防护1. 锅炉设备的安全防护措施必须得到严格执行，包括但不限于安全阀、压力表等设备。
2. 锅炉设备的设备保护装置必须保持灵敏有效，确保设备的安全运行。
3. 锅炉设备周围必须保持清洁，应清除杂物，保证安全通道畅通。
4. 对于锅炉设备的维护和保养，操作人员必须戴好安全防护用具。
六、事故应急处理1. 锅炉设备发生事故后，操作人员应立即停止操作并采取紧急措施。
2. 锅炉设备事故需及时报告相关负责人，并采取措施控制事故扩大。
3. 相关人员应配合事故调查工作，并积极配合相关部门的处理。
锅炉设备及运行管理制度一、目的和依据1.1目的1.2依据本制度制定依据《锅炉与压力容器安全法》、《锅炉及压力容器安全管理规定》等相关法律法规，以及国家和行业标准。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用锅炉设备的部门和人员。
三、锅炉设备管理3.1设备管理人员公司应聘请经过相关培训和考核合格的专业锅炉设备管理人员，负责设备管理、维护与检修工作。
3.2设备购置与验收设备购置应按照相关标准和要求进行，购买合格设备，并安排专业人员进行设备验收，记录验收结果。
3.3设备维护与检修设备管理人员应按照设备制造商的要求，制定设备维护和检修计划，定期进行设备保养和检查，并及时处理设备故障和异常情况。
四、安全管理4.1安全检查定期进行锅炉设备的安全检查，检查内容包括锅炉本体、附属设备和配套系统，确保设备的安全运行。
4.2安全培训对使用锅炉设备的人员进行安全培训，包括设备操作规程、事故应急处理等内容，提高人员的安全意识和应对能力。
4.3安全记录建立设备运行台账，记录设备的运行情况、维护和检修情况、事故和故障处理情况等；对重要事故和故障进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
五、能源管理5.1能源节约加强锅炉设备能源的管理，制定能源消耗监测计划，控制锅炉的能源消耗，提高能源利用效率。
5.2节能改造对老旧设备进行能源节能改造，应用先进的节能技术和设备，降低能源消耗。
六、责任和奖惩6.1责任设备管理人员应严格按照本制度进行锅炉设备的管理和操作，对设备问题负有责任。
6.2奖惩对于违反安全和能源管理制度的人员，应给予相应的纪律处分，并承担法律责任；对设备管理表现突出，积极参与能源节约工作的人员，给予相应的奖励和表彰。
七、其他本制度应定期进行评估和修订，根据实际情况进行适当的调整和完善。
以上是锅炉设备及运行管理制度的主要内容，通过制定和执行该制度，可以有效规范锅炉设备的使用和运行，确保设备的安全可靠运行，保护员工的生命财产安全，并达到节能减排的目标。
锅炉设备及运行第二篇锅炉设备及运行第一章锅炉的结构第一节锅炉的结构循环流化床锅炉的结构及布置循环流化床锅炉的组成大致可分为两个部分。
第一部分由炉膛(流化床燃烧室)、气固体分离设备(分离器)、固体物料再循环设备(返料装置)等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。
第二部分为尾部对流烟道，它布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。
燃料和脱硫剂由炉膛下部进入锅炉，燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成。
炉膛四周布置有水冷壁，用于吸收燃烧所产生的部分热量。
由气流带出炉膛的固体物料在分离器内被分离和收集，通过返料装置送入炉膛，烟气则进入尾部烟道。
循环流化床锅炉燃烧系统如图2-1-1所示。
1.炉膛- 1 -炉膛燃烧以二次风入口为界分为两个区，二次风入口以下为大粒子还原气氛燃烧区，以上为小粒子氧化气氛燃烧区。
燃料的燃烧、炉内脱硫、氮氧化物的生成及分解过程主要在燃烧室内完成。
燃烧室内布置有受热面，它完成大约50%燃料释热量的传递过程。
流化床锅炉燃烧室既是一个燃烧设备，也是一个热交换器，它集流化、燃烧传热与脱硫、脱硝反应于一体。
2.分离器循环流化床锅炉分离器是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一，它的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性，它的性能对燃烧室的空气动力特性、传热特性、物料循环、燃烧效率、锅炉出力、负荷调节能力、锅炉启动时间等均有重要影响。
3.返料装置返料器的作用是将分离器分离下来的高温灰，从分离器下部的低压侧(负压侧)输送到燃烧室下部的高压侧(正压侧)，锅炉返料装置常见的有U型阀和J型阀，它是循环流化床锅炉的重要部件之一。
它的正常运行对燃烧过程的可控性，锅炉负荷的调节性能起决定性的作用，它的主要功能是将分离器分离后，收集下来的物料返回流化床上循环燃烧;并保证流化床内的高温烟气，不经过返料装置短路流入分离器。
它既是一个物料回送器，也是一个锁气器，如果两个作用失控，物料循环过程就- 1 -建立不起来，使得锅炉燃烧效率大为降低，燃烧工况变差。
第二节汽水系统一、汽水系统的构成和各部件的作用合格的给水进入锅炉后，在特定的受热面中不断吸收燃料燃烧所放出的热量而被加热到所处压力下的饱和温度时，称为饱和水。
继续吸收热量，使之蒸发为饱和蒸汽。
在变成饱和蒸汽的过程中，如果水在一个流程中全部变成汽而再无剩余则称此炉为直流锅炉，如果在一个流程中，水只有一部分变成汽，而其余的水与新加入的水一起再重复过去的流程进行蒸发的锅炉，我们称为循环锅炉。
循环锅炉又因循环动力不同可分为强制循环锅炉和自然循环锅炉两种。
汽水系统由汽包、水冷壁、下降管、联箱、给水管道阀门构成。
(一)汽包1.汽包的作用(1)汽包与省煤器、过热器、水冷壁、下降管直接连接相通，既是一个平衡容器，来保持水冷壁中汽水混合物流动时所需的压头;同时也是加热、蒸发、过热三个过程的中心枢纽。
- 1 -(2)由于汽包本身质量很大，内部又蓄有很多汽水，因而它蓄有很多的热量。
当锅炉工况变化时，它能起缓冲、稳定、调节的作用。
(3)汽包可以把给水中的杂质浓缩，沉淀后给予排出，保证炉水的品质符合一定要求。
(4)由于汽包容积大，可利用自然分离或在汽包内装设专门的设备来净化蒸汽，保证饱和蒸汽具有合格的品质，不使过热器及汽轮机受到损害。
2.汽包的结构汽包是一个汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器，能起储存水汽的作用，以适应负荷的骤然变化.在汽包内部还包括着许多复杂的装置，如给水、加药、排污、分段蒸发和蒸汽净化装置等。
此外，汽包上还装有压力表，水位计和安全门等附件。
汽包的两端盖叫做封头，一般用钢板冲压制成，焊在汽包筒体上。
封头为了保证有足够的强度，常做成弧形过渡部分的结构，或采用半球形的结构。
半球形封头上的应力分布很均匀，.只要厚度不小于筒体的厚度，强度就是足够的。
为了便于进入汽包进行设备的安装和检修工作，在汽包一端或两端的封头上开有人孔。
人孔一般为椭圆形，常用尺寸为420mmX 325mm，最小尺寸为400mmX 300mm。
人孔上的孔盖俗称倒门，是用拉力螺丝由里向外拉紧的。
人孔所以做成椭圆形是为了使人孔盖得以放入汽包。
运行中汽包内的压力可进一步将孔盖压紧。
为保证严密，在人孔盖和汽包的接合面应补有石棉纸和紫铜垫片。
- 1 -现代锅炉的汽包都装在烟道外面而不与烟气接触，下降管也布置在炉墙外而且加绝热层。
在运行中汽包由于温度不均或膨胀受阻，会产生巨大的应力，以致发生变形，导致事故。
为了测知汽包的变形情况，在汽包上装设膨胀指示器。
汽包壁温上下最大相差不应超过40℃，以免金属内产生很大的弯曲应力，造成汽包弯曲。
在锅炉启动时，必须控制适当的升压速度，以防汽包受热不均而产生过大的热应力。
3.汽包内部装置(1)给水装置。
给水由省煤器进入汽包时须注意以下问题:消除给水的动能，防止水位波动，以免产生蒸汽大量带水等不良现象。
为了改善蒸汽品质，高压锅炉中常采取用给水清洗蒸汽的措施。
给水进入汽包后通过清洗装置也可以消除自身动能，减少冲击作用，而均匀地流入容水空间。
防止给水直接与汽包壁接触，以免产生过大的温差应力。
省煤器出水温度可能低于汽包内部的温度(饱和温度)，在省煤器引出管与汽包的连接处就可能产生局部的温差应力。
当运行中温度波动时，应力也跟着变化，会导致金属疲劳，甚至使焊口发生放射性的裂缝。
为此，通常在给水进入汽包处加装保护套管，使汽包壁管孔的金属不与进水管直接接触，而在其间夹着一层蒸汽作为过渡介质。
(2)加药装置。
锅炉受热面如果结了水垢，不但会恶化传热，降低效率，还会因金属过热而导致烧穿爆破等恶性事故。
- 1 -为了防止产生水垢，要求供给品质合格的给水。
但因锅炉内水蒸发得很快，如果补充水质稍差或者汽轮机的凝结器稍有泄漏，都可能造成结垢。
作为预防性的措施，广泛采用向汽包中加入特种药剂的锅内处理法防止受热面结垢。
常用的药剂是磷酸三钠，它能使炉水的钙离子与磷酸根化合，在炉水保持一定碱度的情况下，这种化合物能形成难溶而不易粘附在受热面上的水渣，很易随排污管排出，从而防止水垢的生成。
(3)排污装置。
锅炉排污分定期排污和连续排污两种。
由于锅炉给水常有微量的盐分，以及炉水腐蚀锅炉表层产生一定的腐蚀产物。
又因炉水不断蒸发、浓缩，结果是炉水中可溶性的含盐浓度不断增加，不溶解的水渣也越来越多，以致影响蒸汽品质和运行安全，因此必须把一部分炉水排掉以便带走部分盐分和水渣，使炉水质量符合标准。
定期排污的主要任务是排出沉积在锅炉内的水渣，所以定期排污点应选在水渣浓度最大的部位，即锅炉的最低部位。
定期排污量的多少，主要取决于给水质量，一般每隔24h进行一次。
连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定范围内。
所以，连续排污应从含盐量最大的部位引出。
连续排污也可排出一些细粒水渣，但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污管排除。
4.汽包在运行中的特点由于汽包体积大，壁又厚，因此在遇到温度发生变化(例如上水过程、点火升压过程、停炉冷却过程)时，汽包的各部分就会出现温度不均衡，因而产生内应力。
这个因为温度不均产生的应力常常是很大的，如不注意超过一定- 1 -范围时，就会对汽包造成破坏，后果是难以设想的。
汽包的上下壁温、内外壁温、膨胀情况都是十分必要的监视项目。
这些监视都是为了防止汽包产生过大的温度应力。
还有汽包的保温一定要完善，如果有损坏的地方一定要及时修复补好，特别是靠炉顶侧，如果保温脱落而直接受热，一定得立即停炉检修。
这方面有关规程有详细的介绍规定，运行中注意认真执行。
(二)水冷壁燃料以煤粉或流化床方式燃烧，燃烧室内温度可高达1500℃以上，需要对炉墙室采用可靠的保护措施，并为防止燃烧室结渣，要求加强燃烧室内的冷却作用，使出口烟温降至灰熔点以下50-100℃或更多。
所以在燃烧室内出现了水冷壁的布置，即在炉墙的一部分或全部表面上敷设水管，以吸收热量，降低炉墙表面温度和燃烧室出口的烟气温度。
除这些防护作用外，从传热的观点来看，水冷壁是锅炉最好的受热面，水冷壁处于燃烧室的高温辐射传热区，传热主要依靠高效率的辐射作用。
对于不宜着火的燃料，要使燃料迅速着火和稳定燃烧，或在旋风燃烧室及排渣燃烧室中，为了获得较高的温度，常常需要把一部分水冷壁遮盖起来，以减少该部位的吸热量，这些被遮盖的表面常称为燃烧带或卫热带。
(三)下降管在自然循环锅炉中，都设有下降管，而且在直流锅炉中，根据水冷壁的布置，也有采用下降管的。
通常下降管都是布置在炉墙外面。
下降管不仅不应受到火焰和热烟气的冲刷，同时还要严密保温，不让有较多的热量散失而去。
- 1 -下降管的作用主要是将汽包内的水送入下联箱，供给上升管的需要。
下降管的结构、管子截面的大小和降水的情况等，直接影响到锅炉运行的安全可靠性。
下降管的形状应简单，不应采用不同直径的管段对接组成，不宜用中间联箱，不允许有水平管段与锐角弯头。
下降管从汽包下部最低位置引出，为使流动通畅，在入口处最好做成带有圆角或锥形的平滑线型，而且在下降管的进口处应装设十字板或栅格等装置，或采用喇叭口管作为引流管。
这样做的目的是为了防十在下降管入口处产生旋涡漏斗，将蒸汽带入下降管，破坏水循环的安全。
每个循环回路的下降管数目应尽可能少，但为了给水分配均匀和防止偶然堵塞，最好每一个水冷壁回路中的下降管不少于两根(如果是集中大下降管则指的是大下降管到各水冷壁回路的供水管数目)。
下降管接入下联箱时，应尽可能使它与上升管之间有一接近90°的夹角，必须避免它们的轴线相重合。
(四)联箱汽包式锅炉和直流锅炉中，水冷壁管均用一些大圆管连起来，分成若干组，该大圆管习惯上称为联箱。
其主要作用是将工质分配到水冷壁管中(下联箱)或将水冷壁管中的工质汇集起来，加以混合再分配出去(上联箱或中间联箱等)。
联箱的长度由所连接的管排来决定，联箱的内径由其中的工质流速要求来决定。
其壁厚是由工作压力、内径大小、使用的材质来决定的。
在水冷壁的下联箱通常装设有定期排污装置、膨胀指示装置、点火通汽预热装置等。
- 1 -二、水循环的机理与类型锅炉中水的循环与蒸发是同时进行、不可分割的复杂过程。
水在锅炉中的循环方式可分为自然循环和强制循环两大类。
强制循环是借助循环泵的压力来实现循环的;自然循环则是无其他动力设备的，仅靠自身重度差产生的压头来实现循环的。
由于汽水重度筹是随着压力的升高而琢渐减小的，因此压力等级不同的锅炉，水循环的特性也有差异。
高参数锅炉与中、低参数的锅炉相比，水循环的困难大，安全难保证，这就需要从设计制造到运行采取一系列的措施，来保证其工作的可靠性。
(一)自然循环1.自然循环的原理水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面的回路中不断流动，叫做锅炉的水循环。
在锅炉的循环回路中，汽水混合物比水轻，利用这种重度差而造成的水和汽水混合物的循环流动称为锅炉的自然循环。
