工程压顶结构施工方案

压顶梁施工方案

一、 工程概况。

广州车辆段综合住宅区（二期经适房）工程。位于广州市荔湾区

站前路段。压顶梁工程分：1—4区及8—9区段。2区、4区段压顶梁为GL2。1、3、8、9区段为GL1。

二、 施工工艺流程。

确定基线→开挖至压顶梁底土方→破旋挖、旋喷桩头→进行第一排锚索施工→清理并压顶梁钢筋安装→模板安装→浇灌混凝土→拆模养护→混凝土强度达到70％后张拉锁定。

三、 施工技术及质量保证措施。

1、确定基线：测量员按原支护桩图坐标重新测量放线，再用白灰标 明挖土位置。

2、开挖至压顶梁底土方：按设计桩顶标高及观场施工监控开挖，在挖土时，注意不损坏桩的锚固钢筋，桩头里的土方用人工清挖。土方不能堆太高，边挖边运走预防滑坡。

3、破旋挖、旋喷桩头：用风压机、风镐按规范要求从上而下破，按设计要求桩顶留高100mm，锚入压顶梁，桩顶面破成石牙形状，桩顶周边保护圆整不要破烂。桩头破完后，在桩周边1：3水泥砂做50mm原垫层。按设计图纸宽1660mm。

4、第一排锚索施工：按锚索施工方案及锚索技术交底进行施工。

5、清理并压顶梁钢筋制安：锚索施工时如有泥浆污染桩顶面清洗干净，再进行钢筋安装。压顶梁分:GL1、GL2截面不同。配筋相

同；纵筋13Ф25.箍筋Ф10@200，纵筋搭接可采取焊接双面焊6个D单面焊12D，D为钢筋直径。制作纵钢筋接口的钢筋需微弯使其成一直线。焊接的焊渣必须清敲干净。绑扎钢筋前首先排好纵筋，套上箍筋。划分箍筋间距，可分段绑扎。钢筋保护层为25mm。每个区段钢筋绑扎完成后自检符合设计图纸要求后，再知监理验收，验收合格后才能进行下一道工序。

6、模板安装，模板安装前，首先在纲绞线上套上Ф100PVC套管便于以后锚索张拉。模板安装按照现场施工放的墨线，用钢钉、钉好压脚板，用18厚胶合板按图纸尺寸封模，分内外侧模，支承竖向肋

用80×80方木，间距300mm.支承水平肋Ф48纲管及Ф12加强螺丝。山字扣在梁中间距＠500锁定。梁面两边侧板用板条拉紧，然后通长拉线效直，加斜撑固定。模板安装完成后现场施工员自检梁截面尺寸，模板稳定性，板缝超宽等原因。再通知监理验收达到合格，才能进行下一道工序。

广州中海名都A10、A11栋高层住宅工程 砌体工程施工方案

1 1．工程设计

根据设计施工图纸和有关设计变更要求，本工程砌体做法如下：

1．1地库以上部分外墙 采用200厚MU7.5烧结粘土空心砖（容重=1400kg/M3），内墙采用MU5陶粒混凝土空心砌块（容重=1400kg/M3），建议内墙陶粒混凝空心砌块改为使用粘土空心砖，（确保抹灰后的墙面不裂缝） 用M5混合砂浆砌筑，隔墙均砌至梁底或板底。

1．2所有管道井、楼梯间、空调机房、配电室的墙（除钢筋混凝土墙外）均用100或200厚陶粒砼砌块砌筑。

1．3砌块墙体的防裂措施

（1） 砌块采用筋肋铺灰法；

（2） 第一皮砌块坐浆砌筑，并用C15混凝土填实，梁底斜砖砌筑；

（3） 砌块墙体内26拉结筋通长配筋，与柱拉结牢固；

（4） 窗口上、下均为钢筋混凝土实心体，窗侧口的空心砌块应用C15混凝土填实；

（5） 支撑、吊挂重物处，空心砌块应先用C15混凝土填实，打孔后封闭，不许事后打洞；

（6） 窗外侧窗框与外墙之间作宽7深5宽的凹缝，嵌填高弹性密封胶；

（7） 凡不同材料墙体交接处加铺一层耐碱纤维网布，以保证粉刷质量。

1．4在室内地坪以下50MM处做墙身防潮20厚1：2．5水泥砂浆掺5%防水粉。

1．5所有内墙阳角均做1：2．5水泥砂浆护角1800高，两侧宽150。

1．6构造柱配筋纵筋4ф12，箍筋6@200，纵筋应锚入混凝土梁或板内400。过梁采用93G322图集A型截面1级荷载，支撑长度250MM梁宽度同墙宽，过梁设计要求全部现浇，我公司建议跨度小于1.2M的预制，其余的现浇，施工中参见该图集（由项目部复印下发）。

1．7幼儿园所有墙角，窗台，窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。

1．8墙高超过4M的填充墙砌体隔在门洞上设置一道方形钢筋混凝土腰带，带高100MM，沿墙通长设置4ф12，6@200。

1 挡土墙压顶支架施工方案

一、工程概况

本工程国道212杨双段拓宽改建二期工程第四标段，设计修建1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#挡土墙，挡土墙设计钢筋混凝土压顶，压顶表面用M7.5水泥砂浆抹面。由于挡土墙高，压顶抹灰须要搭设抹灰支架，我部拟定采用搭设扣件式钢管支架用作压顶抹灰。

二、工准备及材料选用：

1、按规范规定和施工方案的要求对进场钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品不得使用。

2、经检验合格的构配件按品种、规格分类堆放整齐平稳。

3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

4、脚手架基础经验收合格后，应按施工方案要求放线定位。

5、钢管为ф48×3.5mm；绿色密目网为2000目／m2；脚手板为竹木跳板；硬防护为冲压钢板。

三、支架搭设：

a) 该支架为插口式悬挑架，把钢管插入挡土墙泄水孔，挑出挡土墙0.9米，该支架主要用于压顶拌灰用，限只作为2名技术工人在挑梁上作业。

b) 脚手架搭设，利用挡土墙泄水孔（泄水孔水平距离2.0米），把钢管横穿挡土墙泄水孔，挑出挡土墙正面1.0m，贴墙处用扣件扣紧，防止钢管向后移动，用钢管连接，挡土墙墙背同样用2根钢管靠紧挡土墙用扣件稳固横穿挡墙抹灰用钢管，稳固大于扣件抗滑承载力设计值。

c) 脚手架搭设要使其形成一个整体，在横穿泄水孔前后接点位置设立杆，立杆高度为2.50米，从挡土墙压顶表面设横杆（平行横穿挡土墙泄水孔横杆）连接前后立杆，使支架形成一个整体，挡土墙前利用立杆搭设扶栏，扶栏高度1.20m搭设，中栏杆居中设置。

d) 支架挡土墙正面设置安全网，铺设竹木跳板，竹木跳板用8#铁丝绑牢。

e) 为加强支架稳定性能，用钢丝绳， 绳卡连接每个接点即横穿挡墙钢管,从墙顶连接到墙背，增强支架承载力。 2

四、脚手架计算：

本计算接照我段架设支架最不利荷载计算，详细计算见《脚手架计算书》

第1篇

一、工程概况

砼压顶工程是建筑结构中常见的施工环节，主要用于加强建筑物的顶部结构，提高其稳定性和耐久性。本方案适用于各种类型的建筑物砼压顶工程，包括住宅、办公楼、厂房等。

二、施工准备

1. 技术准备

（1）认真审阅施工图纸，了解砼压顶的结构、尺寸、标高等要求。

（2）学习相关规范和标准，确保施工质量。

（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。

2. 材料准备

（1）砼：根据设计要求，选择合适的砼强度等级和配合比。

（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的直径、间距、形状等符合规范。

（3）模板：选用刚度好、稳定性强的模板，确保砼压顶的尺寸和形状符合设计要求。

（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 设备准备

（1）混凝土搅拌车、泵车等。

（2）钢筋加工设备、模板支撑系统等。

（3）砼振捣器、养护设备等。

三、施工工艺流程

1. 施工测量

（1）根据设计图纸，进行施工放样，确定砼压顶的位置、尺寸和标高。

（2）设置控制点，确保施工过程中尺寸和标高的准确性。 2. 模板安装

（1）按照设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和刚度。

（2）检查模板缝隙，确保缝隙严密，防止砼漏浆。

3. 钢筋绑扎

（1）根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置、间距和形状符合规范。

（2）设置钢筋保护层，防止砼压顶受损。

4. 砼浇筑

（1）按照设计要求和规范，进行砼浇筑，确保砼的密实性和均匀性。

（2）振捣砼，排除气泡，提高砼的强度和耐久性。

5. 养护

（1）砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼的湿度和温度。

（2）根据砼强度等级，确定养护时间。

6. 拆模

（1）砼达到设计强度后，进行拆模。

（2）拆模过程中，注意保护砼表面，防止损坏。

四、质量要求

1. 砼压顶的尺寸、形状、标高应符合设计要求。

2. 砼的强度、密实度、耐久性应符合规范。

3. 钢筋的位置、间距、形状应符合设计要求。