编号巡检时
间运行电压
（V）运行电流
(A)排气温度
（℃）排气压力
(MPa)油 位运行声音电机温度安全阀管 路储气罐供电线路保护装置
1#
2#压风机运行巡检记录表
设备型号：
发现问题：
处理结果：
维修人员：
巡检人员
空压机安全检查记录表
检查部门： 检查人员：
检查时间： 检查岗位：
检查项目 序号 检查标准 检查方法 是否符合
技术资料 1 应有质量证明书、出厂合格证等 现场检查
空压机外观 1 必须有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 现场检查
2 机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角和毛口 现场检查
3 紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置 现场检查
4 外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好 现场检查
压力表 1 压力表指示灵敏，刻度清晰 现场检查
2 每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用 现场检查
温度计 1 指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志 现场检查
安全阀 1 结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理 现场检查
2 每年检验一次，记录齐全，且铅封完好 现场检查
液位计（油标） 1 能正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记 现场检查
2 每月检验一次，记录齐全 现场检查
排气温度要求 1 气缸内有油润滑的空压机，排气温度不应超过180度，当使用合成油润滑时，排气温度不应超过200度；气缸内无油润滑的空压机，排气温度不应超过200度；喷油回转空压机，排气温度不应超过110度 现场检查
2 驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位 现场检查
配套管路 1 压缩空气管路应采用钢管 现场检查
2 压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接 现场检查
3 管路过滤器应使用金属壳体 现场检查 4 任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害 现场检查
保护接地 1 接地电阻不大于4欧姆，有检验记录 现场检查
2 防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录 现场检查
空压系统运行记录表
年 月 日 机组号
记录
时间 空压机
油位 油气温度最高107℃ 排气压力(≤0.75Mpa) 环境温度(≤45℃)
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
项目 正常情况 实际情况 处理记录
自动排水情况 不含油 能排水
负载压力 ≥0．60Mpa
卸载压力 ≤0.75Mpa
电机表面温度 手摸不烫（≤80℃）
电机及主机轴承 听诊无振动异音
油气分离器前后压差 <0.7bar >0.7bar维修油气分离器
油雾分离器排油 能自动排油
储气罐排水 每班（8H）
电机接触器表面温度 手摸不烫（≤65℃）
吸附式干燥机 能正常切换
吸附式干燥机前置过滤器 能自动排水
运行工时累积时数(H)
新滤芯使用累积时数(H)
注：根据各机型性能要求，达到压差范围，更换油过滤器或更换空气滤芯
组长： 交接人： 当班人：
QR2-CE- （Ver：00）
空压机站巡回检查制度
一、背景
空压机站是很多生产和工业企业的必需品，由于它们将大量的空气压缩成高压空气，用于各种用途，例如生产加工、打磨、喷涂等。空压机的牢靠性对企业的生产效率和安全性至关紧要，因此，对于空压机站的巡回检查制度是至关紧要的。
二、目标
空压机站巡回检查制度的目的是确保全部设备在运行时保持最佳状态，以避开潜在的问题和安全隐患，例如：超负荷或故障导致的停机，漏气和其他问题。
三、范围
空气压缩机流程的检查应包括以下内容：
1. 空气压缩机。检查全部空气压缩机的状态、润滑油、排气散热器和压力表以及潜在的泄漏，确保其运行在最佳状态。
2. 压力掌控器。检查压力掌控器的状态和工作方式，并确保其精度符合要求。
3. 储气罐。检查储气罐的状态、内部压力、自动放气阀门是否工作正常。
4. 空气滤清器。检查空气滤清器的状态、有效性和清洁程度。
5. 管道和阀门。检查全部管道和阀门的状态和泄漏情况。
四、巡回频率 巡回检查应依据空气压缩机的紧要性和使用频率定期进行。建议在特定工作条件下，至少每月进行一次检查。
五、检查程序
1. 开始检查时，必需逐项检查各个设备的工作状态，记录检查结果。
2. 任何发觉的问题都应记录在检查表中，并依据需要订立相应的解决方案。
3. 检查结束时，应整理记录文件，并汇报至相关部门解决问题。
六、异常处理
假如检查过程中发觉任何问题或异常情况：
1. 停止使用设备。
2. 立刻通知维护和修理人员或相关部门，并实行紧急行动以削减可能的损害。
3. 全部维护和修理措施必需在维护计划和/或订立的服务计划中完全记录和跟踪。
七、维护和记录
空气压缩机的维护和记录包括：
1. 维护计划，涵盖全部设备的检查和维护要求。
2. 功能记录，以跟踪机器的使用和维护记录。
3. 维护费用，用于跟踪设备总成本和维护费用。
4. 设备提示，用于通知相关人员需要进行某些维护工作。 五、总结
空压机站巡回检查制度的实施对于确保设备处于最佳状态是至关紧要的，只有这样才能确保生产效率、安全性和设备寿命。对于空压机站的全部者和管理者来说，实现这一目标的关键是订立和执行一种牢靠和有效的巡回检查程序，以确保设备始终处于最佳状态。
空压机安全检查记录表
检查部门： 检查人员：
检查时间： 检查岗位：
检查项目 序号 检查标准 检查方法 是否符合
技术资料 1 应有质量证明书、出厂合格证等 现场检查
空压机外观 1 必须有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 现场检查
2 机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角和毛口 现场检查
3 紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置 现场检查
4 外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好 现场检查
压力表 1 压力表指示灵敏，刻度清晰 现场检查
2 每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用 现场检查
温度计 1 指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志 现场检查
安全阀 1 结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理 现场检查
2 每年检验一次，记录齐全，且铅封完好 现场检查
液位计（油标） 1 能正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记 现场检查
2 每月检验一次，记录齐全 现场检查
排气温度要求 1 气缸内有油润滑的空压机，排气温度不应超过180度，当使用合成油润滑时，排气温度不应超过200度；气缸内无油润滑的空压机，排气温度不应超过200度；喷油回转空压机，排气温度不应超过110度 现场检查
2 驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位 现场检查
配套管路 1 压缩空气管路应采用钢管 现场检查
2 压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接 现场检查
3 管路过滤器应使用金属壳体 现场检查 4 任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害 现场检查
保护接地 1 接地电阻不大于4欧姆，有检验记录 现场检查
2 防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录 现场检查
