机械制造技术基础课程设计指南课程设计

机械制造技术基础课程设计指导书机械制造技术基础课程是工科中非常重要的一门课程，它们围绕着科技的各个方面进行深入的探究与讨论，为机械制造产业提供了强大的技术支持和推动力。

在这门课程中，学生们将学习到机械工程学、工程力学、材料力学、机电一体化等知识，这些知识不仅能够提高学生们对机械行业的理解，而且还能加强他们的创新能力和创造能力。

本指导手册将向大家介绍机械制造技术基础课程设计的几个重要方面。

首先，学生们应该充分了解课程的目标，这将帮助他们更好地理解课程和设计课程。

其次，设计一个好的课程需要确定教育目标和课程要求，并制定适当的课程计划。

此外，教师还需要考虑到助教分配问题，如何充分利用时间和资源，确保课程的顺利进展。

最后，教师应该注意到评估和反馈的问题，这需要在整个课程过程中进行监测和评估，以确保课程的有效性。

在设计一个好的机械制造技术基础课程时，首先需要考虑到课程的目标。

课程目标应该明确、具体且符合实际需求，有助于提高学生的学习能力和解决实际问题的能力。

例如，目标可以是帮助学生了解机械工程学、工程力学的理论和实践，进而开发其机械制造的潜力。

同时，这样的目标也能够为学生搭建一个学习和交流的平台，以促进知识在实践中的应用，同时也有助于为日后就业打下坚实的基础。

其次，设计课程需要确定教育目标和课程要求。

“教育目标”意味着学生应该在课程结束时学到什么，而“课程要求”则指的是课程将以什么形式和要求呈现给学生。

为了更好地实现教学目标，教师可以采用多种教学方法，如授课、案例分析、小组讨论、课堂演示等。

这样，学生们可以根据自己的学习特点和兴趣选择适合自己的学习方法，并更好地掌握相关的知识。

教师还需要关注助教分配问题，因为助教是课程组的重要组成部分，他们不仅可以帮助教师管理课程，还可以在教学过程中提供实际支持和指导。

在确定助教分配时，教师应该考虑到不同教学资源的需求，适当分配助教的工作任务，并为他们提供良好的培训和支持。

机械制造技术基础课程设计目录一、零件分析（一）零件的作用（二）零件技术要求二、零件的加工工艺路线（一）初步拟定工艺路线1）确定加工方案2）划分加工阶段3）选择定位基准4）热处理工序安排5）加工工序安排（二）确定工序尺寸（三）加工工艺过程卡片三、课程设计总结柴油机汽缸套零件加工工艺设计一、零件的分析（一）零件的作用课程设计零件是柴油机气缸套，是套筒类零件，其功用是支承、导向作用。

与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间,筒形活塞柴油机的气缸套承受活塞侧推力，成为活塞往复运动的导程,将活塞组件及本身的热量传给冷却水，使之工作温度适当。

主要表面为同轴度要求较高的内、外圆表面，零件壁厚较薄，长度大于直径。

由于其功用、结构形状、尺寸、材料及热处理等的不同，其工艺差别很大。

（二）零件技术要求气缸套的L/D≈3，属短套筒类。

内孔G面是重要加工表面，需经粗加工，半精加工和精密加工等四个加工阶段才能完成。

外圆面φ129，φ132和法兰凸台端面均与内孔φ110有位置精度要求。

气缸套应有足够的强度、刚度和耐热性能，还应具有较好的耐磨性能。

气缸套的结构特点：零件的主要表面为内孔与外圆；且两者的同轴度要求较高；零件壁厚较薄；加工中易变形；零件的长度一般大于直径。

主要加工方法是车削和钻削,工作中应有良好润滑和冷却。

缸套采用QT700-2作材料，技术要求正火处理,硬度225～305 HBS；内表面除菱形网纹外不允许有其他拉痕，内表面还应有适当的粗糙度，使其具有一定贮油能力和磨合性能。

内表面应有足够的圆度和圆柱度精度，安装支承面对内孔中心应有较高的位置精度。

①尺寸精度主要是指钻套零件的内、外径尺寸精度和长度尺寸精度。

钻套零件外径尺寸精度等级为IT6级；内孔精度等级为IT7级。

长度尺寸为一般公差等级。

②几何形状精度钻套零件几何形状精度主要是指内孔的几何形状精度圆度，一般应限制在直径差范围内。

未注时一般几何形状不超过直径公差的1/3。

③相互位置精度钻套的相互位置精度主要是内外圆之间的同轴度φ0.05mm。

目录《机械制造技术基础》课程设计任务书__________________________________________ 1一、课程设计指导书________________________________________________________ 2(一)设计的目的___________________________________________________________ 2(二)设计要求与容_________________________________________________________ 2(三)设计方法和步骤_______________________________________________________ 21. 工艺设计______________________________________________________________ 21.1分析、研究零件图(和实物)，进行工艺审查______________________________ 31.2选择毛坯制造方式 ___________________________________________________ 31.3拟订工艺路线 _______________________________________________________ 31.4机械加工工序设计 ___________________________________________________ 42. 夹具设计______________________________________________________________ 62.1制订设计方案，绘制结构草图__________________________________________ 62.2绘制夹具装配总图 ___________________________________________________ 72.3绘制夹具零件图 _____________________________________________________ 72.4撰写设计说明书 _____________________________________________________ 72.5制3D效果图 ________________________________________________________ 8二、夹具设计中常易出现的错误______________________________________________ 8三、课程设计成绩的评定___________________________________________________ 10四、进度与时间安排_______________________________________________________ 11《机械制造技术基础》课程设计任务书题目：设计零件的机械加工工艺规程及工序的专用机床夹具。

机械制造技术基础课程设计指导书机械制造技术基础课程是机械工程专业学生培养的一门重要课程，涉及到机械制造领域的多方面知识，如材料、加工工艺、工程制图、机床操作等。

对于学生而言，编写一本符合规范、实用的课程设计指导书非常重要，这不仅有助于学生更好地掌握课程学习内容，还能提高他们的课程设计能力。

本文将对机械制造技术基础课程设计指导书做详细阐述。

一、指导书的制作过程1.确定课程设计的范围和要求确定课程设计的范围和要求是制作指导书的第一步，主要包括课程设计的目的、任务、范围、所需材料和参考资料等。

2.确定课程设计的主题在确定课程设计的主题时，应该根据学生的实际情况及该课程的培养目标和要求，确定符合规范、实用的课程设计主题，目的在于保证课程设计的有效性和实效性。

3.确定课程设计的基本要求在确定课程设计的基本要求时，应该根据该课程所涉及的知识和技能，确定学生在课程设计中需要掌握的基本要求，包括设计合理性、实用性、可行性等。

4.确定课程设计的内容和步骤在确定课程设计的内容和步骤时，应该根据学生所学的课程内容，确定课程设计中所涉及的实用技术和具体步骤，谨慎制定、分解，先大后小，逐步明确。

5.编写课程设计指导书在编写课程设计指导书时，应注重整体性与细节性的统一，注意指导书的规范、明确和实用。

二、指导书编写的基本要求1.注重实践性在编写课程设计指导书时，应注重实践性，指导学生将所学知识和技能应用于实践。

2.注重独立思考在编写课程设计指导书时，应注重独立思考，鼓励学生自主思考和创新，让学生通过课程设计理解分析问题的能力、解决问题的能力和实践操作的能力。

3.注重细节在编写课程设计指导书时，应注重细节，尤其是在涉及到特定操作和工具时，应详细描述操作步骤，防止学生出现操作错误或安全事故。

4.注重技术性在编写课程设计指导书时，应注重技术性，对于技术性较强的内容应该给予详细的解释和图解，增强学生对于关键技术的理解和掌握。

5.注重评估标准在编写课程设计指导书时，应注重评估标准，明确课程设计的评估标准和评价方式，让学生有目标性、标准性地完成课程设计。

湖南科技大学《机械制造技术基础》课程设计学生姓名：学院：专业及班级：学号：指导教师：胡忠举年月日目录第1章零件的工艺分析 (2)（一）轴类零件的用途 (2)（二）导杆的技术要求 (2)第2章确定毛坯的种类和制造方法 (4)（一）确定毛坯的总类 (4)（二）机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定 (4)第3章工艺路线设计 (6)（一）定位基准的选择 (6)（二）制定工艺路线 (7)（三）工序设计 (8)第4章选择机床和工艺设备 (10)第5章确定工序的基本余量 (11)第6章确定切削用量和时间定额 (14)第7章小结 (16)参考文献 (16)第1章零件的工艺分析（一）轴类零件的用途本次课程设计零件为一导杆，属轴类零件。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

导杆主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，故其广泛应用于各类机械产品中。

（二）导杆的技术要求1.导杆的技术要求全部技术要求绘制在图中。

其表面要求热处理30~36HRC；a、孔ɸ20要满足以中心轴线E为基准的对称度要求为0.1mm，垂直度要求为0.05mm；b、轴右端ɸ18要满足以中心轴线E为基准的同轴度要求为Φ0.03mm；c、轴内螺纹孔4xM6-6H满足深度为8，以中心轴线D为基准的位置度要求满足0.3mm。

2.通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，尺寸，公差及技术要求齐全。

零件图样分析（1）该零件轴段的安排是呈阶梯型，其加工精度要求较高，要有较高的形位公差，表面粗糙度最高达到了0.4µm。

零件的中心轴是设计基准和工艺基准。

（2）20021.00Φ+mm对公共轴线的对称度为0.1mm，垂直度为0.05mm。

（3）180025.0Φ-mm的圆柱面对公共轴线的同轴度为ɸ 0.025mm。

（4）4 M6-6H对公共轴线的的位置度为ɸ 0.3mm。

（5）零件的材料为38Cr。

【精品】机械制造技术基础课程设计长轴一、课程背景机械制造技术是机械设计与制造工程的重要内容，其中涉及到金属材料、加工技术、结构设计、机电系统等专业知识，对学习者具有重要的实践性。

通过本课程，使学习者掌握机械设计与制造工程的基本知识与技能。

二、课程目标1. 了解机械制造工艺流程，熟悉机械制造过程的各部分的基本原理与知识；2. 掌握金属材料的分类、结构、性能及其与加工工艺的关系；3. 掌握加工工艺，包括机械加工工艺、切削加工和表面处理等；4. 掌握高速车刀运行原理、优化运动、安全使用等；5. 掌握数控加工技术，如数控机床的性质、零件的编程方法、进给的控制和装配技术等。

三、教学内容1. 金属材料分类简要介绍金属材料的分类，包括常用合金钢、铸铁、铝合金、不锈钢、非金属材料等，引述相关物理力学性能、机械加工性能、表面性能及其实用性等。

2. 加工工艺重点介绍机械加工工艺、冷、热加工工艺、夹具及量具、表面处理等。

3. 长轴车刀加工教授长轴车刀的原理及高速运行的优化运动，利用数控设备进行加工，指导安全操作，让学生通过实际操作达到理论知识的熟练掌握。

4. 数控加工四、教学方法1、以讲授、实验、实习相结合的方式系统地讲授课程内容。

2、采用教学技术，如多媒体技术、动画技术、实操技术、教学游戏技术等，使学生在接受讲解的同时能够实现操作的参与。

3、调动学生的学习积极性，采取开放教学、实践方法，以激发学习兴趣，提高实践能力。

五、教学考核1、在课堂上进行短时间的答题考核，考察学生对课堂内容的理解和掌握程度；2、开展实验实习，对学生的实践技能进行考核；3、安排期末课程考试，考察学生的综合知识和技能水平；4、建立学生信息档案，在课程期间记录学生的学习情况，在课程结束之后对学生的前进途径进行评价。

六、教学材料开设本课程时，有必要准备相关的教科书和一些实验仪器，以及参考文献。

七、安全操作学习本课程前，应在安全教育阶段，全面认识机加工设备的安全操作规范，原则及注意事项，严格执行安全操作规定，确保实习安全。

工艺规程设计1.1 有关零件的结构分析和功用1.1.1 零件的功用题目所给定的零件是拨叉。

它位于车窗变速结构中，主要起换挡作用。

通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。

1.1.2 零件的结构分析零件的加工表面，现分述如下： 1. 钻预制孔Φ18、Φ142. 粗、精铣上端面，使粗糙度达到Ra6.3μm3. 粗精铣低槽Φ18H11，使粗糙度达到Ra3.2μm4. 钻2-M8通孔、并攻丝，钻1-Φ5通孔5. 拉内花键Φ25H7，使粗糙度达到Ra3.2μm6. 去毛刺，清洁7. 检验1.2 课题（提供的技术资料） 1.2.1 技术资料设计图纸一张、《机械加工工艺手册》等。

1.3 毛坯的种类常见的毛坯主要有以下几种：1、铸件，2、型材，3、锻件，4、焊接件，5、其他毛坯1.3.1 确定毛坯的种类确定零件材料为HT200，毛坯为铸件1.4 定位基准的选择原则1.4.1 粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，则应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干个 不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做粗基准，底面作粗基准，底面以三个支承钉为主要定位面以消除z y x 、、三个自由度，再用一块条形支承板定位以消除z y 、两个自由度，最后用一个卡紧装置以消除x 自由度达到完全定位。

1.4.2精基准的选择原则精基准的选则主要应该考虑基准重合的问题。

当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。

1.5 工艺规程的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用外能机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此以外，还应该考虑经济效果，以便降低生产成本。

1.5.1制定工艺规程的原则（1）保证零件的加工质量，可靠地达到产品图纸所提供出的全部技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗；（2）尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件；（3）在充分利用现有生产条件的基础上，采用国内外先进工艺技术；（4）工艺规程应正确、完整、统一、清晰；（5）工艺规程应规范、标准，其幅面、格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准的规定；（6）工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。

课程设计说明书例一CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计:序言大三第二学期我们进行了《机械制造技术基础》课程的学习，并且在大二第一学期也进行过金工实习。

为了巩固所学知识，在我们进行毕业设计之前对所学各课程的进行一次深入的综合性的总复习,也是作为一次理论联系实际的训练，我们进行了本次课程设计。

通过这次课程设计，对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们通过认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。

另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。

一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。

它位于车床变速机构中，主要起换档作用，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩。

零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，而下方的Φ50半孔则是用于与所控制多联齿轮的槽接触。

通过施加在上方的力拨动下方的齿轮移动变速。

为了加工中定位方便，两件零件铸为一体，加工时分开。

（二）零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，切削性能良好。

以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1）小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔2）大头半圆孔Φ503）拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。

由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。

再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

（三）确定生产类型（略）二、确定毛坯1、确定毛坯种类：零件材料为HT200。

机械制造技术基础机械结构设计课程设
计
1. 课程设计简介
本课程设计旨在通过研究机械制造技术基础和机械结构设计的理论和实践，培养学生在机械设计领域的基本能力。

通过本课程设计，学生将掌握机械结构设计的基本原理和方法，并能够应用所学知识进行实际机械结构设计案例的解决。

2. 课程设计目标
本课程设计的目标是：
- 培养学生的机械制造技术基础知识
- 掌握机械结构设计的基本原理和方法
- 培养学生的解决实际机械结构设计问题的能力
3. 课程设计内容
本课程设计包括以下内容：
- 机械制造技术基础概述
- 机械结构设计的基本原理与方法
- 实际机械结构设计案例分析与解决
4. 课程设计要求
本课程设计要求学生完成以下任务：
- 研究和分析所给的实际机械结构设计案例
- 运用机械制造技术基础和机械结构设计原理，提出设计方案- 进行设计计算和绘图，对设计方案进行验证和优化
- 撰写设计报告，总结设计过程和结果
5. 课程设计评估
本课程设计的评估方式包括以下几个方面：
- 设计报告的质量和完整性
- 设计方案的合理性和可行性
- 设计计算和绘图的准确性
- 对设计结果的分析和总结能力
6. 课程设计参考资料
本课程设计的参考资料包括以下内容：
- 机械制造技术基础教材
- 机械结构设计教材
- 相关机械设计软件的使用手册
以上是对《机械制造技术基础机械结构设计课程设计》的简要介绍，希望对您有所帮助。

机械制造技术基础课程设计1. 引言机械制造技术基础是机械制造专业的核心课程之一，它为学生提供了机械制造领域的基础理论和实践知识。

通过该课程的学习，学生能够掌握机械制造的基本工艺和技术方法，培养工程实践能力，为日后的职业发展奠定坚实基础。

为了使学生能够更好地理解和应用所学知识，本课程设计旨在通过实践项目的方式，让学生运用所学知识解决实际问题，提高他们的综合素质和能力。

2. 课程设计目标本课程设计的目标是通过学生的实践项目，提高他们的机械制造技术应用能力和问题解决能力。

具体目标包括：•学生能够运用机械制造技术基础知识，设计和制造简单机械零件；•学生能够熟练操作相关机械加工设备，进行机械加工实践操作；•学生能够运用CAD软件进行机械零件的绘图和设计；•学生能够进行机械零件的装配和调试；•学生能够运用所学知识，解决实际机械制造问题。

3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面：3.1 机械制造基础知识学生需要通过课堂学习，理解机械制造的基本概念和原理，包括机械工艺学、机械制图、机械加工和机械装配等方面的知识。

3.2 机械加工实践操作学生将进行机械加工实践操作，学习和掌握常见的机械加工工艺，包括铣削、车削、钻削、刨削等。

通过实践操作，学生能够熟悉不同机械加工设备的使用和操作技巧。

3.3 CAD绘图和设计学生将学习和运用CAD软件进行机械零件的绘图和设计。

通过课堂学习和实践操作，学生能够理解CAD的基本原理和操作方法，并能够运用CAD软件进行机械零件的三维建模和二维绘图。

3.4 机械零件装配和调试学生将进行机械零件的装配和调试实践，学习和掌握机械零件的装配方法和调试技巧。

通过实践操作，学生能够理解机械零件的装配原理和注意事项，掌握装配调试的基本技能。

3.5 实际机械制造问题解决学生将面临一些实际机械制造问题，并运用所学知识解决这些问题。

通过解决实际问题，学生能够巩固和应用所学知识，提高问题解决能力和创新思维。

机械制造技术基础课程设计引言机械制造技术基础是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生对机械制造技术的基本理论和操作技能。

本文将围绕机械制造技术基础课程的设计，介绍课程的目标、内容、教学方法以及评估方法，并在最后对课程设计进行总结和展望。

课程目标机械制造技术基础课程的目标是培养学生掌握机械制造技术的基本理论和操作技能，具备设计、加工和装配机械零件的能力。

通过本课程的学习，学生将能够理解机械制造的基本概念、工艺流程和常用设备，了解机械加工的原理和方法，掌握常见机械零件的设计与制造技术，培养工程实践能力和团队合作精神。

课程内容机械制造技术基础课程设计的内容主要包括以下几个方面：1. 机械制造基础知识•机械制造的定义和概念•机械制造的历史和发展趋势•机械制造的分类和特点•机械制造的基本工艺和原理2. 数字化设计与制造•CAD/CAM技术及其在机械制造中的应用•数字化设计软件的使用和基本操作•数控机床及其编程3. 机械加工工艺•金属切削原理和加工方法•金属切削刀具的选用和刀具磨制技术•机械加工设备的操作和维护4. 机械零件的设计与制造•机械零件的基本要求和标准•机械零件的设计原则和方法•机械零件的加工工艺和工装设计教学方法为了实现机械制造技术基础课程的教学目标，采用多种教学方法是必要的。

除了传统的课堂讲授和实验实践外，还应该引入以下教学方法：1. 项目驱动教学通过组织学生参与机械制造项目，让学生将理论与实践结合起来，培养学生解决实际问题的能力。

2. 团队合作学习将学生组成小组，在小组内合作完成机械制造项目，培养学生的团队合作精神和沟通协作能力。

3. 翻转课堂通过提前布置课前学习资料，让学生在课前自主学习，课堂上则进行讨论和解决问题，增强学生的主动学习和批判性思维能力。

4. 实践教学通过实验室实践、工厂参观等方式，让学生亲身参与机械制造过程，加深对机械制造技术的理解和掌握。

评估方法针对机械制造技术基础课程的评估，应综合考虑学生的理论知识掌握和实践能力。

机械制造技术基础课程设计课程设计主题：机械制造技术基础课程设计目标：1. 培养学生对机械制造技术的基本知识和理解；2. 培养学生的机械制造技术实践能力；3. 培养学生的创新思维和问题解决能力；4. 培养学生的团队协作和沟通能力。

课程内容：1. 机械制造原理- 机械制造的定义和分类- 机械制造的基本工艺和流程- 机械制造的工艺参数和标准2. 工程图学- 工程图学的基本概念和原则- 工程图的绘制方法和规范- 工程图的解读和应用3. 机械加工工艺- 机械加工的基本概念和分类- 机械加工的工艺流程和工艺参数- 常见的机械加工方法和设备4. 机械装配技术- 机械装配的基本概念和分类- 机械装配的工艺流程和工艺参数- 机械装配的技术要求和质量控制5. 机械制造材料- 机械制造材料的分类和特点- 机械制造材料的选择和应用- 机械制造材料的加工和表面处理6. 机械制造工艺设备- 常见的机械制造工艺设备及其原理和应用- 机械制造工艺设备的选择和布置- 机械制造工艺设备的维护和保养课程设计方法：1. 理论讲解与案例分析：通过讲解机械制造技术的基本理论和实际案例，帮助学生理解和应用知识。

2. 实践操作和实验：组织学生进行机械制造技术的实践操作和实验，提升他们的实践能力和操作技巧。

3. 小组项目设计：指导学生组成小组，开展机械制造相关项目的设计和实施，培养他们的创新和团队协作能力。

4. 讨论和交流：鼓励学生在课堂上进行讨论和交流，促进大家的互动和思考。

课程设计评价：1. 平时表现：包括参与度、课堂表现、作业完成情况等。

2. 实践操作和实验报告：评估学生的实践能力和实验设计能力。

3. 小组项目设计和报告：评估学生的创新和团队合作能力。

4. 期末考试或综合评价：对学生在整个课程中所学知识的掌握和应用进行考核。

一，零件的工艺分析1．以825H φ为中心的加工表面这一组的加工表面有825H φ的孔，以及下端面，下端面为45φ的圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm 、与825H φ孔中心轴所在前视面呈︒30角的螺纹孔，尺寸为M10，另外还有一个尺寸为6H9的槽，孔与槽的总宽度为27.3H11。

2．以714H φ为中心的加工表面该组的加工表面有714H φ的螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm ，钻孔深度为28mm 。

上孔壁有一个5φ配铰的锥销通孔，该通孔有位置要求。

3．以710H φ为中心的加工表面本组的加工表面有710H φ的孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面均有位置要求，端面之间的距离为0.23014+mm 。

，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与825H φ孔壁之间的平行度公差为2.0φ)4．以5.6φ为中心的加工表面这组的加工表面有5.6φ的孔，该孔通至825H φ上的槽，并有位置要求。

由上面的分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。

二，毛坯的确定及简图1，毛坯的选择。

为保证零件使用要求，零件材料为HT15-33，手柄座在使用过程中不经常的变动，它只起支撑的作用，受到的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。

在加工过程中的精度保证很重要，它对工件的定位有一定的保证作用。

考虑经济性要求和实际生产成本，由于是大批量生产，则铸件应采用机器砂型铸造。

由于零件上孔都较小，且都有严格的表面精度要求，故都不铸出，留待后续机械加工反而经济实用。

2.毛坯尺寸公差与加工余量见四（加工余量与工序尺寸计算），毛坯简图另附。

三，工艺路线的拟定1，定位基准的选择。

(1)粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。

而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。

根据这个基准选择原则，现选取825H φ孔的下端面作为粗基准，利用一组共两块V 形块分别支承825H φ和13R 作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。

机械制造技术基础课程设计指导机械制造技术是制造业中最重要的领域之一，这里的关键在于组装零部件以制造机器和设备，这给我们的工业和文化交流带来了极大的帮助。

机械制造技术可以被分为多个学科，其中包括制造学、机械加工和机械设备等，这些学科需要学生理解并掌握机械制造技术的各个方面。

因此，机械制造技术基础课程设计指导非常重要，下面将对该指导书进行探讨。

一、设计目的机械制造技术基础课程设计旨在帮助学生在此领域发挥更好的能力，理解机械制造技术相关知识，为进一步的专业学习奠定基础。

此设计主要依据教学大纲开展，结合本教学大纲中的重点内容，探究最适合中学生学习机械制造技术基础的教学形式，为各位老师提供具体且有效的教学设计模板。

二、教学内容机械制造技术基础课程设计涉及以下几个领域：（1）机械制造的历史和发展（2）一般机械制造的过程和生产（3）机械零部件的加工（4）计算机辅助机械制造（5）数控机床技术（6）工具与夹具设计三、教学形式在机械制造技术基础课程设计中，教学形式应以在生动和具体的实践中学习机械制造技术为主。

例如，我们可以通过实验室的各种设备，展示机械制造技术的工作原理，以期让学生通过实验感受、理论学习和操作，更好地掌握这项技术。

此外，机械制造技术中还涉及到工具的选用和维护，这些都可以通过实践来完成。

四、教材选用在机械制造技术基础课程设计中，我们应该当选适合学生年龄段的教材，针对不同年龄和学习的强弱项，帮助学生有更好的理解和掌握。

如科技出版社出版的《机械制造基础》，此书内容详尽，介绍了机械制造和生产的过程、机械零件加工的原理和方法、工具与夹具的设计和计算机辅助机械制造等多个方向，为学生提供一站式学习的机会，培养学生严密的逻辑思维能力和操作技术。

五、评估与检验机械制造技术基础课程设计时需要考虑学生的评估和检验，这些可以通过口试、笔试、实践技能测试和综合能力测验等多种形式进行。

通过不同形式的考核，可以帮助老师和学生对机械制造技术的掌握情况进行评估，可以及早发现学生的弱点或能力倾向，调整教学方向或重点内容，进一步提升学生的学习效率和成绩。

机械制造技术基础课程设计一、课程设计背景机械制造技术是我国工业制造的重要组成部分，其对于提升工业竞争力、加速经济发展具有重要意义。

故针对此，机械制造技术在职教育培训已成为目前行业内人才培养的主流途径。

因此，机械制造技术基础课程设计的重要性也越来越凸显。

本文将从设计目的、设计思路和实施效果等方面，对机械制造技术基础课程进行探讨。

二、课程设计目的机械制造技术基础课程设计旨在通过理论和实践相结合的方式，使学生掌握机械制造技术的基础知识、理论和实践应用，培养学生的理论思维能力、实践操作能力和解决问题的能力。

三、课程设计思路1. 理论知识的讲解在课程设计中，首先要确保学生掌握机械制造技术的理论知识。

包括但不限于：机械工程图、机械工艺、加工工艺、工具、刀具、测量、机床、自动化设备等方面的基础知识。

2. 实践操作的培训在理论知识讲解后，学生需要进行实践操作培训。

教师将针对理论知识所涉及内容，设计一些实际情景模拟操作，给予学生一定的机会进行实际操作与实践操作。

3. 问题解决能力的培养在课程设计实施过程中，教师将针对学生所遇到的操作问题进行解疑答惑，并引导学生思考解决问题的方法和思路，培养学生解决问题的方法以及自主思考、自主学习的能力。

四、课程设计实施1. 设计课程大纲课程大纲是课程设计的基础，具体包括了设计课程的内容、安排、目标、考核方式等。

大纲可由教师根据课程需求制定，为学生提供了明确地学习目标和方向。

2. 实验室建设在课程设计实施中，实验室建设是非常必要的。

实验室的建设可以使学生有机会接触实际操作场景，进一步掌握理论知识，并且能够在实践中解决实际问题。

3. 教师授课在该课程中，教师需要讲授机械制造技术的相关理论知识，并与学生共同讨论问题。

通过教师的引导，学生能够更好地理解机械制造技术相关理论知识，提高自身知识水平和能力素质。

4. 学生操作实验通过讲授相关理论知识，并引导学生进行实践操作，学生可以更好地将理论知识转化为实践技巧。

第一篇“机械制造技术基础课程设计”指导书1．制造技术基础课程设计的性质、地位1）必修的实践环节。

2）使学生综合应用所学到的各门知识，综合解决设计、制造和管理中问题。

3）对指定的产品的制造工艺设计、工装设计和机床选择等综合考虑后，进行制造工艺设计。

4）要求学生用计算机机进行绘图和编程。

2．本课程的前置课程金工实习、认识实习等实践教学环节。

学完专业基础课、主要专业课: 画法几何及机械制图、工程力学、机械制造基础、机械设计基础、电工电子学、微机技术等、CAD/CAM 课程。

相关课程.3．时间和学时安排学时：两周安排：四年级上学期进行。

4．基本要求1．选择刀具和确定切削用量的能力；2．掌握分析机床的基本知识，具有选择和使用机床的能力；3. 掌握机械加工和装配的基本知识，具有合理选择零件加工方法和产品装配方法的能力；4 掌握制订机械加工工艺规程和产品工艺规程的方法和步骤，具有制订中等复杂程度零件的机械加工工业规程的能力；5.具有运用机械制造工艺的基本理论进行综合分析和解决机械加工过程中一般工艺问题的初步能力。

5. 设计的任务6.填写工艺文件。

填写要求是：内容完整，层次清楚，语言精练，字迹清晰。

对工艺文件填写作如下规定: （1）机械加工工艺过程卡片中的工时定额可不填。

(2) 机械加工工序卡片中的工序图。

图中主视图应处于加工位置，用细实线将零件的主要轮廓画出来；用粗实线给出加工表面；用定位符号表示定位基准；用夹紧符号表示出夹紧表面；并标出本工序加工表面位置，注上工序尺寸与公差、表面粗糙度和有关的其他技术要求。

(3) 机械加工工序卡片中，工时定额只填写基本时间，工人技术等级此项不填。

(1) 分析、了解产品性能、用途；(2) 了解制造规模、方式，生产条件(3) 制订制造方案；(4) 编写工艺(主要任务) ；(5) 设计工装(可以在其他课程设计中进行) 。

(6) 写机械制造技术基础课程设计报告。

(7) 所有设计资料文挡拷贝电子版一份上交。

机械制造技术基础–课程设计一、设计要求1.1 设计背景机械制造技术是现代制造工程中的基础性学科之一，对于机械类专业的学生来说至关重要。

本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，加深学生对机械制造技术基础的理解，并提升他们的实际操作能力。

1.2 设计目标通过本课程设计，学生应该能够： - 熟悉机械制造基础知识，包括机械工艺、机械零件加工等内容； - 掌握机械制造过程中的基本操作技能，如钻孔、车削、铣削等； - 能够独立设计和制造简单的机械零件，并进行装配和调试。

1.3 设计内容本课程设计包括以下内容： 1. 理论学习部分：机械制造基础知识的教学； 2. 实践操作部分：基于所学理论知识，完成机械零件的设计、制造和装配。

二、理论学习部分2.1 机械制造基础知识2.1.1 机械工艺•机械工艺定义•机械工艺的分类和基本流程•机械工艺参数的选择和优化2.1.2 机械零件加工•机械零件加工的基本概念•常用的机械零件加工工艺•机械零件加工用机床和工具的选用2.2 理论学习课程安排根据学习进度和教学安排，将上述的机械制造基础知识进行系统讲解，理论学习部分按以下顺序进行： 1. 机械工艺的基本概念和分类 2.机械工艺的基本流程和参数选择 3. 机械零件加工的基本概念和工艺分类 4. 机械零件加工用机床和工具的选择三、实践操作部分3.1 设计任务学生需要完成一个简单的机械零件的设计、制造和装配任务。

具体要求如下： - 零件设计：根据给定的零件要求，学生需要使用 CAD 软件进行零件的三维建模，并编写相应的零件加工工艺流程； - 零件加工：根据零件加工工艺流程，学生需要使用适当的机床和工具进行零件的加工； - 零件装配：学生需要将加工好的零件进行装配，并进行调试。

3.2 实践操作课程安排根据学习进度和教学安排，将实践操作部分按以下顺序进行： 1. 学生接触到 CAD 软件并学习基本的建模操作； 2. 学生设计并建模一个简单的机械零件； 3. 学生学习并编写零件加工工艺流程； 4. 学生使用机床和工具进行零件加工； 5. 学生进行零件装配和调试。