承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择及安装

【精选】承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。

生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

承插式钢筋砼排水管优点：1、采用“△”形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。

2、采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。

3、施工方便，可靠快捷。

三、新工艺（一）、新工艺1、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽──砂基础──安管──检查井砌筑──回填。

砂基础铺管断面见图1图1 砂基础铺管断面图该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。

该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

工艺简单的砂基础铺设承插式钢筋砼管2、施工中应注意的几点问题：2.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。

2.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。

橡胶密封圈放置如图2所示：图2 承插口管就位前后橡胶圈放置图2.4润滑剂的使用：2.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。

2.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。

此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。

钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为￠500、￠600、￠800、￠1000、￠1200、￠1800。

从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。

1、特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能。

"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。

对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基（管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。

管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm，以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。

表一（一般路段）表二（槽底土基较差路段）、1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。

2、适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他工程中，各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。

2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。

2．3适用于软土地区的雨污水管道工程。

3、施工工艺4、施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m ，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。

4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置沟槽开挖管道基础管道铺设 管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道闭水开挖示意图1:0.5施工存土木楔2%垫木管的吊装图明沟排水，确保沟槽内不积水。

(二)承插口钢筋混凝土排水管施工方案污水工程采用采用D=400〜800的承插口钢筋混凝土管；管基全部采用180°天然级配砂石垫层基础，接口处承口下应保证有设计要求值的砂石垫层；接口采用承插口接口；检查井采用06MS201-1图集。

1、安装前准备工作(1)管材质量检验承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm,无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不超过止胶台高度。

管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。

管体外表面要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标识。

(2)接口胶圈质量检验密封胶圈必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷；其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定。

检查证明胶圈出厂检验质量合格德检验报告；产品达到现场后，要抽检5%的密封胶圈的硬度、压缩率、抗拉力，其值不得小于出厂合格标准。

(3)垫层砂质量检查采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不大于5%。

砂的品质、质量要符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)得要求，进场后按照有关规定进行取样试验。

(4)机具准备根据管道直径的大小，选择合适的汽车吊、挖掘机、运输汽车、机动翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。

2、承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程（1）砂垫层基础1）管道土方挖除后，人工清理槽底至设计高程。

之后马上铺筑砂垫层基础，尽量减少晾槽时间。

向沟槽内下砂石料应按照每米用量进行控制，避免在槽底堆料和再由下向上导料。

2）砂石基础由人工平整，摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。

虚铺厚度暂不能确定时，应作试验段进行测试，取得准确数据后再大面积施工。

3）压实工具最好使用平板振捣器或电动夯，禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。

单点的夯实时间控制在20〜30s,成活后表面平整，无明显起伏。

恒通钢筋混凝土排水管连接方式：
1、平口管是水泥管最早的一种接口形式，制造难度小，生产效率高，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接，但是它密封效果和抗震性能较差，如果地基移位会使接口拉开，这样污水就污染地下土壤，早曾社会和环境的极大不便，所以这种接口方式实用的就越来越少了。

2、承插式接口
承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。

但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。

3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要适用于口径≥d1200的水泥管。

该接口形式也是柔性连接，该接口形式有承插口式的优点，而且比承插口式更加显著，但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的，就是适用于大口径管，承插口管安装接头坑的深度不易控制，回填时不易密实，管道承口过渡处应力集中，严重时管身会出现环向裂缝，影响管道使用寿命，柔性企口管的管身与基础接触很好，受到荷载力作用时均匀承担，所以使用更安全；承插口管的承口外壁是一个斜面，所以在砌检查井时不易控制易发生渗漏，所以选用柔性企口管就会改善很多；柔性企口管也可做为顶管使用。

市政工程给排水管道承插口施工技术发布时间：2022-11-21T08:39:39.193Z 来源：《城镇建设》2022年7月14期作者：朱伟鹏[导读] 在我国不少城市市政给排水工程运行中朱伟鹏广东科创智水科技有限公司广东东莞 523808摘要：在我国不少城市市政给排水工程运行中，曾不同程度发生过渗漏问题，对管道正常运行产生严重影响，并妨碍到人们的生产生活。

给排水管道施工中，承插口是最易发生问题的部位，连接处极易产生渗漏问题。

要防治该问题的产生，必须加强给排水管道施工质量控制，保证管材、管配件等性能，做好密封处理，以确保管道施工质量达标，满足人们使用需求。

更要加强对承插口施工技术的管理，以降低渗漏风险。

文章阐述了市政工程给排水管道施工中承插口常用连接接口特点和类型，分析研究其施工技术要点，以强化对承插口施工的认知。

关键词：给排水管道；承插口；类型与特点；施工技术我国现代化城市建设中，市政给排水工程是重要的基础保障，科学合理的给排水工程规划对于城市运行意义重大。

在给排水工程中，承插口施工质量差，后续运行中会引发渗漏等问题，对整个管道运行产生影响，缩短给排水项目使用寿命。

因此，施工中必须加强对承插口施工技术控制，基于当前常用承插口施工材料和技术深入研究，提高承插口施工水平，建设出满足使用需求的管道工程。

1.市政工程给排水管道承插连接的接口类型与特点1.1承插连接的接口材料类型在市政给排水管道施工中，按照材料的不同，可以将承插连接接口材料类型分为嵌缝材料和密封材料。

嵌缝材料是在承插口之间加入具有填嵌作用的材料，比如麻油和胶圈等，以将承插口间隙控制在合理范围内，保证管道连接处密封性，避免管道中渗入密封材料，降低管道堵塞、渗漏几率。

密封材料则是使用水泥、石棉等在接口外侧处理，以使承插口间缝隙更紧密严实，防止水流渗漏，同时具备加固支撑的作用[1]。

1.2承插口特点分析根据承插连接使用的嵌缝材料和密封材料不同，可以将承插口连接方法分为几下几种形式。

钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道施工质量控制要点浅析摘要：在城市化飞速发展的今天，市政建设在城市发展与扩张中的作用日益彰显。

而当今越来越多关于城市内涝的负面新闻被报道，这就让我们不得不对排水管道工程的施工质量提出质疑。

本文在介绍排水管道工程中常见的几种排水方式、管道材料、管道连接方式的同时，着重对钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道的施工质量控制要点进行剖析，以期能为大家在排水管道工程的质量控制中带来帮助。

关键词：承插式、橡胶圈、钢筋混凝土排水管道、质量控制引言：排水管道是在市政建设中中必不可少的，其施工质量不仅关系到城市的发展，还关系到我们居民的日常生活质量及健康。

特别是钢筋混凝土承插口管道，这一在排水工程中最常用的管材，其施工质量的控制尤为重要。

一、常见管道排水方式及管道材料1、常用的管道排水方式主要有：污水排水管道、雨水排水管道、污雨水合流排水管道。

2、常见的排水管道材料：（1）金属管材：分为钢管及铸铁管。

1）钢管：分为焊接钢管和无缝钢管2）铸铁管：分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

（2）混凝土管材：分为钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管。

（3）塑料管：分为硬质聚乙烯管（UPVC）、高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯管（PP）、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等。

（4）金、塑符合管材：分为PVC衬里钢管、PE衬里钢管、PE粉末树脂衬里管、铝塑复合管等。

二、常见的钢筋混凝土管道连接方式承插口连接、企口连接和平口连接。

三、钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道施工的常见问题及质量控制1、排水管材及橡胶止水圈的质量控制（1）常见质量问题：管材及橡胶止水圈质量差，管材存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水、管径尺寸偏差大，安管容易错口，橡胶止水圈存在缩径、气孔、裂纹，造成管道连接后，接缝处漏水现象。

（2）质量控制措施1）重视管材及橡胶止水圈资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材及橡胶止水圈，并且检查管材及橡胶止水圈的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装承插式钢筋混凝土排水管橡胶圈的选择和安装吕明宇高级工程师，盛源管业技术总顾问，大多数市政污水管网采纳承插式管道。

这类接口的长处是采纳安装角度大的柔性接口，能有效防备因地基沉降、地震等惹起的管接头泄露。

采纳楔形截面和滑动橡胶圈止水，密封性能优秀。

密封成效好，减少或除去地下水的二次污染，保护地下水资源保证承插管接口密封性能的重点在于以下几个方面:1.承口管的承口和承口一定无气孔、裂纹、露筋和麻面等缺点，承口和承口一定圆滑、圆2，密封橡胶圈的横截面为楔形或圆形，其圆形直径为倍和倍的承口空隙，橡胶圈的内环直径应为管道外径的85%~90%，当管道直径≤300mm时为85%，当直径>300mm时为90%；依据我企业管材型号的生产要乞降承插管的实质丈量，钢筋混凝土排水承口管橡胶圈厚度及直径选择:规格空隙压缩系数橡胶圈厚度φ30013mm20mmφ40013mm20mmφ50013mm20mmφ60013mm20mmφ80013mm20mmφ90013mm20mmφ100013mm20mmφ120014mm根1据《混凝土排水管道基础及接口》和《混凝土及钢筋混凝土排水管道橡胶密封圈》的规定，对橡胶密封圈的等级、公称硬度、抗拉强度、断裂伸长率、永远压缩变形、耐水性等作了严格的规定。

但是，制造商把鱼和珍珠混在一同，一次灌满，偷工减料，给用户留下了无尽的质量风险和灾害，致使整个管网泄露。

3、正确安装当管道和胶圈知足要求时，正确的安装方法是防备管道泄露的主要工艺安装不正确，胶圈不到位，管座不到位，胶圈在安装过程中破坏倾斜接口，都会造成管网泄露。

以下图，接口斜承口不到位，橡胶圈露在承口外，承口钢筋混凝土排水管橡胶圈安装在1，在管道放入基坑前，应认真清理管道的承口和承口，用吊具(或索具)将管道轻轻放入基坑内。

而后用刷子认真刷接头，在承口上涂上碳酸钾润滑脂皂溶液，用手将洁净的橡胶骗局入承口端，慢慢楔入管子，检查橡胶圈的外缘不得翻转(指楔形橡胶圈)，扭转，橡胶圈不得超出橡胶止动台，地点应正确在提高和安装过程中，应使用木楔保护和指引管道，以防破坏承口。

混凝土排水管道基础及接口施工说明【图】一、管道基础及接口选用1、开槽法施工的混凝土管道，当地基承载力特征值fak≥100kPa时，宜优先采甩砂石（土弧）基础：当fak<100kPa时，应在满足管道地基支承强度大于管道的土压力、地面车辆荷载、管道自重和管内水重等作用在地基上的总荷载时，宜采用砂石（土弧）基础。

2、采用砂石基础的雨水，污水及合流管道，必须采用柔性接口的混凝土承插口管（包括钢承口管和双插口管）或企口管。

3、采用混凝土基础的雨水、污水及合流管道，可采用刚性接口的混凝土平口管、企口管及承插口管，但埋设在下列地区（场地）时应采用柔性接口：（1）地震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g和0.30g的III、IV 类场地设防区：（2）最高地下水位以下的淤泥类软土地区，粉，细砂地区。

4、采用混凝土基础的管道，对平口管，企口管可采用钢丝网水泥砂浆抹带，现浇混凝土套环等刚性接口：对企口管，承插口管可采用水泥砂浆，膨胀水泥砂浆等刚性接口．但每20～25m管段长度应设置一个柔性接口，柔性接口部位的现浇混凝土基础应用变形缝分离。

5、采用混凝土基础刚性接口的雨水、污水及合流管道，在下列部位管段应设置柔性接口：（1）管道上覆土高度突变对管道上作用的荷载变化较大的部位；（2）管道天然地基与经地基处理（桩基处理，复合地基处理，换土回填处理等）的交接部位；（3）地基土质变化，地基支承强度改变较大的部位；（4）管道与构筑物连接的管段，与相邻管段的接口处；（5）管道与管道，管道与构筑物交叉处，穿越的管段；（6）柔性接口的位置应设置在管道纵向容易出现不均匀沉降的部位，当管道纵向不均匀沉降的范围较大时，应在管段上连续设置一个以上的柔性接口。

6、顶进法施工应根据地层土质采用橡胶圈接口的钢承口管，双插口管或企口管。

7、砂石基础材料一般采用中，粗砂，亦可采用天然级配砂石，级配碎石，石屑等地方材料，但其最大粒径不宜大于25mm。

承插式混凝土管施工方案施工准备：在施工前，需要对现有管线的平面位置和高程与施工管线的关系进行核实，并将了解和掌握的情况标注在图纸上。

同时，完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点的布置。

在按照图纸完成100mm厚碎石垫层和100mmc15混凝土垫层后，需要确保预应力钢筋混凝土管达到设计强度，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

此外，承口和插口工作面需要光洁平整，局部凹凸度不得超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。

管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。

对于承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。

密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。

施工工艺：在进行施工前，需要进行沟槽开挖及验槽操作，确保基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质符合设计要求。

针对承插式柔性接口混凝土排水管道，需要进行以下操作工艺：1.管道基础：采用混凝土垫层基础的排水管道铺设。

在槽底铺设设计规定厚度的混凝土垫层，并用平板振动夯夯实。

夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。

垫层宽度必须严格控制，以保证管道包角的角度。

2.下管：管道进场前需要进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

在下管时应使管节承口迎向流水方向，同时使用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。

下管、安管不得扰动管道基础。

3.对口：在进行对口操作时，需要将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

清理胶圈时，需要将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装晟元管业技术总顾问高级工程师吕明宇城市污水管网大多使用承插口管道，该种接口的优点是，采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。

采用楔形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。

密封效果好，减少或杜绝地下水的二次污染，保护地下水资源。

承插口管道接口的密封性能是否得到保证关键在于以下各方面：1、承插口管道的承口、插口必须做到无气孔、无裂缝、无露筋、无麻面等缺陷，承口、插口要做到光滑、圆顺。

2、密封胶圈的断面为楔形或圆形，圆形直径为承插口间隙的1．4倍一1．6倍，橡胶圈的内环直径应为管子外径的85％～90％，管子直径≦300 mm时为85％，直径>300 mm时为90％；根据我公司管模的制作要求和承插口管道的实际测量，钢筋混凝土排水承插口管橡胶圈厚度与直径的选择：规格间隙压缩系数胶圈厚度Φ300 13mm 1.5 20mmΦ400 13mm 1.5 20mmΦ500 13mm 1.5 20mmΦ600 13mm 1.5 20mmΦ800 13mm 1.5 20mmΦ900 13mm 1.5 20mmΦ1000 13mm 1.5 20mmΦ1200 14mm 1.5 21mmΦ1350 15mm 1.5 22mm胶圈的规格型号、质量是否合格是关键，根据《混凝土排水管道基础及接口》、《混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈》的规定，对胶圈的级别、公称硬度、拉伸强度、拉断扯断伸长率、压缩永久变形、耐水性、等等做了严格的规定。

但是，生产厂家鱼目混珠、一次充好、偷工减料，给使用厂家留下无尽的质量隐患和灾难，造成整体管网渗漏。

3、正确安装当管材、胶圈符合要求，正确的安装方法是防止管道渗漏的主要工序。

安装不正确、胶圈不到位、管子插口不到位、接口歪斜安装过程中造成胶圈损坏，都会造成管网渗漏。

如图示：接口歪斜插口不到位胶圈露出承口外A、承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈安装：1、在管子放入基坑之前, 应细心清理管子的承口和插口, 用吊具( 或索具) 把管子轻轻地放在基坑内,再用刷子将接缝部位仔细刷净, 在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液, 将干净的胶圈人工套入插口端, 缓缓地楔入管子上, 检查胶圈的外缘不要翻转( 指楔形胶圈) , 拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正确。