浮选加药机的发展与应用现状

浮选药剂是一种用于矿石浮选过程中的化学试剂，能够改变矿石表面的物化性质，从而实现矿石的选择性浮选和分离。

以下是浮选药剂研究的概况及其今后的发展方向：
概况：
近年来，随着矿石开采难度的增加和矿石品位的下降，对浮选药剂的研究需求越来越高。

浮选药剂的研究主要集中在开发新型药剂、提高浮选效率、减少环境污染等方面。

研究者通过理论模拟、实验研究和应用验证等手段，不断改进和优化浮选药剂的性能和应用效果。

发展方向：
绿色环保：未来浮选药剂的发展趋势将更加注重绿色环保，减少或避免对环境的污染。

研究人员将致力于开发低毒、低污染的新型浮选药剂，并改进废弃药剂的处理和回收技术。

提高选择性：矿石的成分和性质多种多样，要实现高效的浮选分离，需要不同选择性的浮选药剂。

今后的研究将注重开发更具选择性的浮选药剂，以实现更精确和高效的矿石分离。

联合应用：浮选药剂的应用通常是多种药剂的联合使用，形成药剂体系，以提高浮选效果。

今后的研究将更加注重药剂体系的设计和优化，寻求药剂之间的协同效应，提高浮选效率和选择性。

先进技术应用：随着科技的发展，先进技术在浮选药剂研究中的应用将得到进一步推广。

例如，利用分子模拟、机器学习和人工智能等方法，预测和优化浮选药剂的性能，加快药剂研发的速度和效率。

应用范围扩大：浮选技术不仅在金属矿物的提取中得到广泛应用，还在非金属矿物、煤炭、工业废料等领域有潜力。

今后的研究将致力于拓展浮选药剂的应用范围，满足不同矿石和废料的浮选需求。

总体而言，浮选药剂的研究将朝着环保、高效、选择性和智能化的方向发展，以满足不断变化的矿石开采需求和环境保护要求。

浮选技术现状与发展趋势浮选技术是一种矿石分离技术，通过一系列的物理和化学过程，将有用矿石与废石进行分离。

浮选技术在矿业中具有广泛的应用，特别是在金属矿物的提取中。

浮选技术的原理是利用气泡将有用矿物与废石分离。

首先，将矿石磨碎，并加入水和添加剂。

然后，通过搅拌使矿石悬浮在水中，并加入空气或其他气体，产生气泡。

有用矿物与气泡结合形成浮选泡沫，而废石则沉入底部。

最后，通过收集浮选泡沫中的有用矿物，完成分离过程。

浮选技术的发展经历了几个阶段。

最初的浮选技术主要集中在气泡的生成和控制，以及泡沫的收集和处理。

然而，随着矿石粒度的细化和矿石种类的增多，传统的浮选技术已经不能满足需求。

因此，研究人员开始探索新的浮选技术。

目前，浮选技术在以下几个方面取得了重要的进展。

首先，浮选药剂的研究和开发大大改善了浮选效果。

浮选药剂是通过调节矿石表面性质，使其与气泡有更好的接触而发挥作用的。

新的浮选药剂可以提高有用矿物的回收率和品位，同时降低废石损失。

其次，浮选设备的改进使得浮选过程更加高效。

传统的浮选设备通常采用机械搅拌的方式生成气泡，效率较低。

现在，一些新型浮选设备采用超声波或电磁激励技术，能够提高气泡的生成效率，并且降低能耗。

此外，自动化和智能化技术的应用进一步提高了浮选技术的水平。

通过传感器和控制系统，可以实时监测浮选过程中的参数，并自动调节操作参数，从而使浮选过程更稳定和可控。

最后，绿色浮选技术的发展也是当前的研究热点。

由于传统的浮选技术使用了大量的药剂和水，对环境造成了较大的影响。

因此，研究人员开始寻找更可持续和环保的浮选方法。

例如，一些新的浮选技术利用生物、超声波或电化学方法，减少了对环境的污染。

综上所述，浮选技术在矿业中具有重要的应用，并且正在不断发展。

未来，随着矿石资源的日益匮乏和环保要求的提高，浮选技术将继续向着更高效、智能化和绿色化的方向发展。

智能化浮选加药机导语：药剂的添加是浮选选矿⼯艺的重要环节，程控⾃动药机的应⽤对提⾼选矿⼯艺的技术经济指标，提⾼加药控制的精准性和可靠性，实现药剂的⾃动添加、调整和计量具有明显的经济效益。

本期转化果推荐的《智能化浮选加药机》，智能化控制浮选程控加药机的成功应⽤，降低了⼯⼈的劳动强度，提⾼了加药的精准性，为加强选矿过程中的现场管理，提⾼选矿经济技术指标及⾃动化的装备⽔平，⽅便操作，稳定⽣产，改善⽣产现场环境起到了积极的作⽤。

⼀、研究背景当前很多浮选机操作都是⼈⼯直接控制阀门开度调节浮选药剂添加，添加量⼀般是⼈⼯使⽤量杯定时测量，现场环境差，测量通常精度不⾼。

同时因为浮选机数量众多，⼀台⼀台测量调节，再测量再调节，⼀遍下来需要时间很长，⽽⽣产是连续的，在这些调节的时间⾥，矿物⼀刻不停的通过浮选机，⽆法确保最佳分选效果。

夜间⽣产时，⼈员疲惫，操作⽔平会下降，进⼀步带来药剂使⽤的精度问题，对洗选过程产⽣负⾯影响。

⼆、结构特点本机包括控制箱和加药箱两个部分，控制箱布置在⼈员通⾏处，⽅便⼈员操作；加药箱布置在原加药平台处，串联到原有加药管路，实现对供油量的精准控制。

控制箱使⽤触摸式控制，⼈机界⾯友好，⽅便操作，加药箱密封式设计更安全、精度更⾼。

本机特点：1.精度⾼：综合误差能保持在千分之三以内，允许⽤户在每分钟⼏⼗毫升到上千毫升的范围内任意设定。

2.稳定性好：⾃动适应油罐液位变化带来的压差变化，压差缓变的过程不影响供油精度；⾃动适应油液中杂质等因素带来的影响，始终保持⾼精度；不使⽤流量计，⽆需定期清理。

3.安装简便：加药箱使⽤⼩型化设计，现场安装⽆需⼤的改动。

4.界⾯友好：程序进⾏半开放设计，给⽤户更多的⾃主设置权限，充分满⾜各种⼯况下的精准添加需求。

5.安全性⾼：⽆⼤功率设备，⽆⾼发热设备，系统使⽤24安全电压，整机超低功率，安全性⾼。

系统设置多重报警机制，加药过程发⽣异常情况，发出声光警报。

三、解决的问题1.解决药剂添加精度不⾼的问题，新型加药机使⽤全新的设计，实现⾼精度药剂添加，均匀添加。

简述浮选药剂进展和应用报告浮选是一种重要的矿物质选择性分类分离技术，广泛应用于矿产资源的开采和矿物质的精选过程。

而浮选药剂则是实现浮选技术成功运用的重要因素之一。

因此，研究浮选药剂的进展和应用情况，对于促进矿物质浮选技术的发展具有重要的意义。

浮选药剂的进展：1. 新药剂的研发近年来，随着科技水平的提高，越来越多的新型药剂被开发出来。

例如，采用纳米技术生产的新型药剂可更有效地提高矿物质的选择性，提高了浮选的效率和经济性。

2. 环保力度更大传统浮选药剂对环境的污染较大，会产生大量的废水和CO2。

而新型浮选药剂采用无机高分子材料，翻转脂质酵素技术等生物技术手段制备，对环境更加友好。

3. 多效药剂的应用多效药剂的应用是近年来的趋势。

该系列药剂具有多种作用，可同时提高浮选药剂粘附于矿物表面的能力、稳定浮选泡沫、改善矿物的表面性质和提高选择性等，使得浮选过程更加稳定可靠。

浮选药剂的应用：1. 铜矿浮选药剂的应用近年来，铜矿浮选药剂已经实现了从正极晶矿向难浮晶矿转化的重大突破。

比如，芦草醇多元混合物作为铜矿浮选的保护有机剂，可提高铜浮选的选择性，通过对萃取、贴附及浮选过程的联合作用，避免了环境污染和效率低下的问题。

2. 铁矿浮选药剂的应用近年来，随着我国铁矿资源的日益减少，铁矿浮选技术的重要性也日益凸显。

多种铁矿浮选药剂和技术已经得到了广泛的应用，包括脂肪酸、环氧树脂等。

同时，研究者还利用微生物和细胞形成的复合羟基铁矿表面，实现了铁矿的强化选择性浮选。

3. 磷酸盐浮选药剂的应用磷酸盐浮选药剂对于磷酸盐矿物的选择性非常重要。

多种磷酸盐浮选药剂已经得到了广泛的应用，包括十六烷基三磺酸钠，氧化钥合剂等。

而新型的浮选药剂针对磷酸盐的持续研发也在进行中。

总之，浮选药剂作为矿物质浮选技术的关键之一，对于促进矿物质的开采和精选过程起到了决定性的作用。

未来，浮选药剂的研发和应用将会更加注重环保，推进多效药剂的创新，利用新型的研究方法和手段全面提升浮选技术的发展。

浮选自动加药机的研究概况李思;李世厚【摘要】为了获得良好的浮选结果,在浮选过程中有必要精确添加各种浮选药剂.加药机起添加药剂的作用,它的药剂添加精度将决定浮选效果好坏.综述了加药机的发展历程,介绍了电磁阀式加药机和计量泵式加药机的原理和结构,预测了自动加药机的发展前景.%In order to get good results in flotation process, adding various flotation reagents is necessary. Reagent feeder is used for adding various flotation reagents, and its accuracy of reagent feeding will determine flotation results. In this article, research status on development process of reagent feeder had reviewed. The principle and corfiguration of solenoid valve reagent feeder and metering pump reagent feeder were presented. And the development prospects of automatic reagent feeder were forecasted【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】5页(P54-58)【关键词】浮选;自动加药机;电磁阀式加药机;计量泵式加药机;原理;结构【作者】李思;李世厚【作者单位】昆明理工大学,650041;昆明理工大学,650041【正文语种】中文【中图分类】TD463浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异（特别是表面湿润性），在固－液－气三相界面，有选择性地富集一种或几种目的物料，从而达到与废弃物料分离的一种选矿技术［1］。

浮选技术发展与应用现状摘要：随着社会经济的飞速发展，我国工业生产项目的发展水平得到了很好的提升，但是在生产过程中所产生的物质会对环境和最终产物质量造成严重的影响，为改善此现象要合理运用浮选技术。

浮选技术在冶金中的应用可以有效对生产过程中的产物进行区分，如沉淀物、挥发物、炉渣、废物等都可以得到划分和处理，可见浮选技术在工业生产、应用中可以起到重大作用。

关键词：浮选技术；发展；应用；现状引言浮选技术的种类和应用范围较为广泛，本文会对纳米气泡的浮选技术、浆料浮选技术以及气浮选技术进行介绍。

应用浮选技术的同时，会提高生产指标和设备效率，用浮选处理技术，能够得到很高的选别指标。

1、浮选的原理浮选技术在应用的过程会发挥自己的独特性质，润湿性、可浮性和电性都属于较为常用的浮选特性，其两两组合就会在实际应用中发挥显著的作用效果。

例如，润湿性和可浮性的组合会对物质表面的可浮物进行把控，但是需要加入适当的化学剂品；可浮性和电性的组合可以有效的对物质里的液体进行排除。

浮选技术的应用原理主要是利用物质表面的荷电机理，因为应用浮选技术的可浮性和物质的电化学性有一定的关联，所以其应用原理是通过把控物质的荷电变化，进而对物质采用浮选技术。

2、浮选技术应用现状2.1纳米气泡的浮选应用现状经过长期以往的经验得知，浮选技术在应用的过程中具有分类选择的特性，不同大小的气泡适用于不同类型的浮选技术，例如，大气泡要选择具有大颗粒的浮选技术，小气泡要选择具有小颗粒的浮选技术。

所以，要想在浮选应用中获得细矿粒的产物就要减小气泡的大小。

应用自制纳米气泡发生装置对纳米气泡的产生和特性都有一定的影响，纳米气泡在产生的过程中可以明显提高微细颗粒的浮选效率和质量，根本原因是因为纳米气泡发生装置在应用的过程中增强了纳米气泡与微细颗粒的接触频率。

纳米气泡在正常的油酸钠溶液浓度中可以保持一小时，在此期间其气泡仍具有良好的平整性。

而根据实验可知，纳米气泡的大小与油酸钠溶液的浓度有一定的关联，油酸钠溶液浓度超出正常浓度值越多，纳米气泡就会越小，而且还和pH值有一定的关联。

浮选过程自动加药技术研究进展发布时间：2022-06-30T05:44:32.820Z 来源：《中国科技信息》2022年第5期作者：高慧军[导读] 浮选作为选矿厂生产过程中的一个重要环节，浮选效果与药剂添加的合理性密切相关。

高慧军国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：浮选作为选矿厂生产过程中的一个重要环节，浮选效果与药剂添加的合理性密切相关。

自动加药是确保药液精确添加的重要手段，而自动加药技术选择是否合理，关系到浮选作业的准确性和及时性。

选矿领域应用的自动加药技术各式各样，从执行方式看，主要有电磁阀式、容积泵式和称重数控式自动加药技术，实现了闭环控制，具有技术先进、加药准确可靠、药剂调整方便、操作简单及控制范围宽等特点。

自动加药技术选用得是否合理，关系到浮选加药的准确性，直接影响浮选效果。

因此，了解它们的结构、原理以及应用情况，对浮选设备的合理选型至关重要。

关键词：浮选；自动加药技术；研究引言浮选机系统是选煤厂选煤和原煤作业的关键环节，提高浮选机系统自动化水平对于提高选煤和选煤质量和效率十分重要。

实践表明，浮力系统中药物添加控制子系统存在产品控制精度、回收效率和浮力效应等问题。

因此，对流动药物管理系统的控制的准确性和自动化对于确保产品的最终质量至关重要。

1自动加药装置的目标实现浮动选择的自动量化，解决手动调节缺陷，降低浮动选择消耗；对浮选剂(煤油和甲醇)的累积量进行加、加比例和控制；实现浮动选择和医学远程控制数据的上视图；进行浮动选择以自动添加药物。

为实现这些目标，选择和控制计量泵至关重要，因为计量泵是精确测量和注射液体的理想设备。

定量泵主要由传动部分、液流泵头部和电控系统三部分组成。

精确的处理精度可确保每个泵的流量稳定，从而提供准确的运输环境测量。

2电磁阀式加药技术电磁阀式加药装置主要由储药箱、加药箱、液位报警器、浮球阀、电磁阀及药剂缓冲斗等组成。

电磁阀式加药装置使用电磁阀作为药液输出控制部件。

选煤厂浮选药剂应用的优化摘要：浮选是选煤生产的重要环节,直接关系着精煤质量和产率,关系着选煤厂效益。

随着选煤新工艺、新技术、新设备的不断发展，选煤厂西区原设计的浮选生产工艺、管理模式,已不能适应智能高效生产要求,需要进一步优化,以解决现存的诸多问题,达到效率效益最大化的目的。

选煤厂选煤车间承担着全厂大部分的入洗量,选煤成本主要集中在浮选药剂、磁铁矿粉等大宗材料上,浮选药剂的消耗对选煤成本有着较大的影响。

控制和降低浮选药耗,有利于降低选煤生产成本,进而提高经济效益。

选煤厂自行开发了浮选自动加药系统,同时实施深锥补水管、高效弧形筛、雾化器等技术改造措施,以达到降低浮选药耗的目的。

关键词：选煤厂；浮选药剂；应用引言选煤厂成立的全浮选体系开始正常工作与运转，其生产流程为“首先是脱泥一浮选机，然后再选浮选”。

选煤厂选用的浮选药剂花费较高，成本仍然是选煤厂浮选药剂使用过程中的重要制约因素。

为了明确影响浮选药剂成本的原因，关注选煤厂的药剂消耗量便是重要的突破口，以为后续浮选药剂成本的降低提供参考和借鉴。

1加药控制原理根据药剂输出量经过微分、积分和比例按照一定的线性组合构成控制量,这个输出量就是反馈值,没有闭环的反馈则无法控制每个管路的具体流量,所以单个系统反馈值要形成闭环,不断进行循环过程,从而实现精密计量并进行跟踪。

2选煤厂浮选药剂药耗原因概述选美厂一直采用手动阀门调节浮选机的加药量。

但是在现实生产中浮选药剂（煤油和仲辛醇）的添加量、添加比例十分难掌握，每次添加药剂需30~40min后才能得到想要的效果并且达到稳定，这与在岗操作人员的主观因素（技术能力、责任性等）密切相关。

药剂添加量不合适，造成药剂浪费和成本增加[3]。

输送药剂的管道堵塞后导致药剂断流不能被及时发现，浮选的可靠性差，严重影响产品质量，造成大量精煤损失。

手动调节的加药点繁多，调节加药量的阀门易损坏，导致职工劳动效率低、劳动强度大，药剂挥发以及长时间接触对职工身体健康造成一定的损害，且浮选的重要参数不能自动采集，对浮选技术数据统计分析及今后智能化建设极为不利。

2024年浮选剂市场环境分析引言浮选剂是一种广泛应用于矿山、冶金和环保等行业的化学药剂，用于提高矿石的浮选效果。

随着全球对稀有金属和矿石需求的增加，浮选剂市场正在不断扩大。

本文将对浮选剂市场的环境进行分析，以帮助企业了解市场潜力和竞争状况。

1. 市场规模和趋势根据市场研究机构的数据，全球浮选剂市场在过去几年持续增长。

主要驱动因素包括矿石需求的增加、矿石品位的下降和浮选技术的进步。

预计未来几年内，浮选剂市场将继续保持增长态势。

2. 市场竞争状况目前，浮选剂市场存在着一些主要的竞争企业。

这些企业在浮选剂的研发、生产和销售方面具有一定的优势。

同时，由于浮选剂行业的技术门槛相对较低，市场上还存在一些中小型企业。

尽管竞争激烈，但市场上的品牌集中度相对较高。

3. 市场驱动因素3.1 矿石需求的增加随着全球经济的快速发展，对稀有金属和矿石的需求日益增加。

这推动了浮选剂市场的发展，为企业提供了更多的市场机会。

3.2 矿石品位的下降近年来，矿石的品位普遍下降，这意味着矿石中的低品位矿石比例增加，需要采用浮选剂来提取更多的有用金属。

这为浮选剂市场提供了增长的机会。

3.3 浮选技术的进步随着科技的不断进步，浮选技术也在不断发展。

新的浮选剂配方和技术可以提高浮选效果，降低成本，并减少环境污染。

这些技术的进步促使企业不断更新产品，并适应市场的需求。

4. 市场挑战和机遇4.1 市场竞争激烈浮选剂市场存在着一些主要竞争企业，并且品牌集中度较高。

这给新进入市场的企业带来了一定的挑战。

但同时，市场上还存在一些中小型企业，通过技术创新和市场定位，仍有机会获得市场份额。

4.2 环保压力增加随着环境保护要求的提高，浮选剂行业面临着减少污染和提高环保性能的压力。

这需要企业不断改进产品配方和工艺，以满足环保标准，并在市场中赢得竞争优势。

4.3 新兴市场的机遇除了传统的矿山和冶金行业，浮选剂市场还存在于一些新兴行业，如环保、废物处理和水处理等领域。

浮选的发展现状浮选作为一种重要的选矿方法，在现代矿业中得到了广泛应用。

浮选技术通过增加矿石表面的亲水性或疏水性，调节矿石和泡沫之间的黏附力和表面张力，实现矿石和杂质的分离，是矿石浓缩和提纯的主要方法之一。

在浮选技术的发展过程中，关键技术的应用和改进是关键。

浮选机械是浮选工艺的核心设备，其不断的升级和改进推动了浮选的发展。

传统的浮选机械主要有机械搅拌式浮选机、空气搅拌式浮选机和喷射气浮选机。

随着科技的进步，新型高效的浮选机械被广泛应用，如气浮机、离心浮选机、列浮选机等。

另外，浮选试剂的研究和应用也是浮选技术发展的重要方向。

浮选试剂通过改变矿石表面的性质，调节矿石和溶液之间的相互作用力，影响泡沫和矿石的黏附性，从而实现矿石的选择性浮选。

传统的浮选试剂主要有皂化剂、草酸盐和硫化剂等。

随着化学工艺的进步，新型浮选试剂的研发和应用不断涌现，如氨基酸盐、有机胶体、石墨烯等。

这些新型浮选试剂在浮选过程中具有选择性更强、降低环境污染等优势。

此外，自动化技术的应用也显著地改善了浮选工艺的效率和质量。

传统的浮选工厂多采用人工控制或简单的自动控制方式，难以满足大规模生产和高精度浮选的要求。

而现代浮选工厂采用自动化控制系统，实现了整个浮选过程的自动化控制，提高了生产效率和产品质量。

自动化技术的前景更广阔，例如，光学光谱、物理学、机器学习等技术的应用也将进一步推动浮选技术的发展。

然而，浮选技术仍然面临一些挑战和问题。

首先，对于一些难选矿石和细粒矿石的浮选仍然存在困难。

这些矿石的矿石粒度小、矿石颗粒分布不均匀，使得浮选效果不理想。

其次，现有的浮选试剂对一些特殊矿石的选择性还有待提高。

此外，浮选过程中产生的尾矿和废水对环境造成了一定的污染，如何有效处理这些废弃物也是当前亟待解决的问题。

综上所述，浮选技术作为一种重要的选矿方法，在应用和研究中不断发展。

浮选机械、浮选试剂和自动化技术的应用不断提升了浮选效果和工艺效率。

然而，浮选技术仍然面临一些挑战和问题，需要不断进行创新和改进。

浮选药的发展趋势
浮选药是矿山和冶金行业中广泛使用的一类化学药剂，用于浮选过程中的矿石分离和浮选。

它的发展趋势包括以下几个方面：
1. 绿色环保：随着环境保护意识的增强，浮选药的绿色环保性将成为其发展的重要方向。

研发更环保的浮选药剂，减少对环境的污染和损害，是未来的发展趋势。

2. 高效节能：浮选药剂的研发方向之一是提高其分离效率，减少浮选过程中的能耗。

研发高效节能的浮选药剂，实现矿石的高效分离，对于矿山和冶金行业的可持续发展至关重要。

3. 复合药剂：传统的浮选药剂通常是单一成分的化合物，而复合药剂是将多种不同的成分组合而成的药剂。

复合药剂具有更高的适应性和适用范围，能够适应不同类型的矿石和浮选条件，因此复合浮选药剂的研究和应用将是未来的发展方向。

4. 自动化控制：随着智能化和自动化技术的不断发展，浮选药的自动化控制将成为发展的一个重要趋势。

通过实现浮选过程的精确控制和优化，可以提高浮选效率和产量，降低能耗和生产成本。

5. 技术创新：浮选药剂的研发需要不断的技术创新。

例如，新型的药剂合成方
法、分子设计和模拟技术等都可以推动浮选药剂的研发和应用。

综上所述，浮选药剂的发展趋势包括绿色环保、高效节能、复合药剂、自动化控制和技术创新等方面。

这些趋势将推动浮选药剂向更高效、更环保、更智能化的方向发展。

选煤厂浮选加药系统是影响浮选效果的关键因素之一，药剂添加过多会造成浮选药剂的浪费；药剂添加过少会造成浮选精煤跑煤现象。

国内大多数选煤厂浮选加药主要依靠浮选司机手动操作完成，添加的药剂量凭经验进行，常常出现药剂添加过多或过少的情况，产生不必要的浪费，造成浮选指标不达标，生产成本过高，生产效率低下。

选煤厂原浮选自动加药系统由于浓度计、流量计等设备检测精度不够、控制过程实时性差等原因，导致子要加药效果较差。

国内高校和科研院所对选煤厂用浮选过程的检测和控制方面做了如下研究：（1）增加加药测控装置，采用模糊理论方法对浮选药剂的添加量以及液位进行模糊控制；以PLC控制器为核心，以电磁流量计和同位密度计为检测方案，以变频模式驱动计量泵，实现加药系统的精确、可靠控制。

该装置的缺点是选择的PLC控制器实时性较差，且检测仪表的检测精度较低，浮选加药控制效果偏差。

（2）将前馈控制、反馈控制系统应用与浮选加药方案设计，建立浮选加药控制模型并利用MCGS、King SCADA等组态软件进行加药控制界面的开发。

鉴于浮选自动加药系统控制方面的研究基础、成果和发展趋势，提出基于浮选煤浆中的干煤泥量，自动调节药剂的加入量，实现加药量与干煤泥量实时、动态变化并达到最优配置。

1 系统组成设计的浮选自动加药系统由PLC控制系统、HMI触摸屏、电磁阀药剂浓度计/流量计组成。

根据系统实现的功能，扩展PLC控制系统的模拟、数字输入输出模块。

浓度计和流量计作为模拟量输入信号，由PLC控制系统进行采集和A/D转换；电磁阀用于驱动浮选加药系统外接设备，由PLC控制器对采集到的所有信号进行逻辑判断和处理后，驱动对应的电磁阀动作。

HMI触摸屏用于显示和控制浮选自动加药系统，以通信模式进行数据传输。

2 系统设计影响浮选自动加药系统的因素有入浮干煤泥量、入浮浓度以及精块煤灰三个重要因素。

单纯考虑入浮干煤泥量时，加药量与其值成正比；入浮选自动加药系统在选煤厂的应用□ 张培军 西山煤电官地选煤厂 山西太原 030022本文针对选煤厂浮选加药过程存在的药剂损耗过大、浮精煤抽出率较低、受外部环境影响严重等问题，提出基于煤浆干煤泥量的浮选自动加药控制系统。

浮选药剂的发展概况以及发展方向2.1概述在浮选过程中，细磨的矿石经过一些有机或无机化学{处理，并在矿浆中加以搅拌、充气，易于与气泡粘附的矿物随气泡上浮，不与气泡粘附的矿物则留在矿浆中，达到有用矿物的分离或富集J目的。

在浮选工艺中所使用的各种药剂，总称为浮选药剂。

2.1.1药剂的分类浮选药剂在浮选过程中起着主要作用，其绝大部分为有机化合物，这就规定了浮选药剂生又产的性质一般是属于基本有机合成工业的范畴。

许多化工产品，包括烃类、醇类、卤素衍生物、羰基化合物、酸类、含氮及含硫的脂肪族有机化合物，其中有很多与浮选药剂有着密切联系。

就其主要用途，基本上可以归纳为三大类见表2-1。

(1)起泡剂。

分布在水气界面上的有机表面活性物质，如常用的松油、甲酚油、醇类等。

(2)哺收剂。

它的作用是改变矿物表面的疏水性，使浮游的矿粒粘附在气泡上。

根据它们的作用性质又分为非极性捕收剂(烃)，阴离子捕收剂(如脂肪酸等)，阳离子捕收剂(如脂肪胺)等。

(3)调整剂。

包括活化剂与抑制剂，改变矿粒表面的性质，影响矿物与捕收剂的作用，调整剂也用于改变水介质的化学或电化学性质的，如改变矿浆pH值和其中捕收剂的状态。

调整剂一般为无机化合物。

但在实际应用过程中，许多有机浮选药剂，常常具有起泡与捕收两种性质，一个药剂在一个过程中用作起泡剂，而在另一个过程中可能又以捕收剂的形式出现，如果按用途分类必然会造成混乱。

因此，在讨论或介绍浮选药剂问题的时候，按有机化学的基本分类，或者按有机化合物的官能团分类，并适当考虑在浮选实践上的用途是比较合理的。

2.1.2药剂的发展2.1.2.1浮选药剂的发展概况很早以前，入们就用粘有油脂的鹅毛从含金的矿砂中提选砂金。

以后开始在工业中应用全油浮选，其最大的缺点是药剂(石油)消耗量大，开始时每1 t硫化矿要加药剂1~ 3 t。

在1902~1912年期间，出现了新的表层浮选和泡沫浮选，在此期间广泛地进行了对于泡沫浮选法的探寻。

国内外浮选机研究现状及展望摘要：浮选是细粒分选的最有效的方法，浮选在选厂水处理方面发挥着不可替代的作用，浮选技术应用广泛，大部分国家都将发展浮选技术作为细粒矿物分选研究的重要课题之一，浮选机是浮选的最重要的设备，浮选机的工作效率对浮选的指标起着决定性的作用，近几十年越来越多的专家学者致力于新型、高效、大型浮选机的研究。

关键词：浮选浮选机研究现状19世纪末，泡沫浮选经过萌芽期后，正式被选厂采用，从此，浮选工业得到了迅速发展，经过100多年，已经非常成熟，浮选成为选矿领域主要的选别方法之一，作为细粒分选设备，浮选机也有了长足的发展。

浮选机有很多种类，充气是所有浮选机的共同特点，充气的性能对浮选性能影响很大，浮选机的差别主要就是在充气方式、充气搅拌装置结构等方面，按照是否有机械搅拌装置分为两大类：机械搅拌式和无机械搅拌式，其中机械搅拌式中又可分为机械搅拌自吸气式和机械搅拌压气式；无机械搅拌的浮选机中又包含浮选柱和其他复合力场的浮选机。

一、国外浮选机研究现状赵昱东[1]认为，浮选机研发起源时间是1909年，Goover T制造了用于泡沫浮选的第一台多槽叶轮搅拌装置；在1913年John Callow发明了充气式浮选机，Robert Towne和Frederick Flinn也相继发明了充气式浮选柱；1914年Callow G将浮选柱的进气方式改为从槽子多孔假底喷入空气，改善了浮选机的充气性能；1915年Durrel制造出喷射式浮选机的样机。

20年代以后，各类型的机械搅拌式和充气式机械搅拌浮选机相继被研制出来，浮选机研发蓬勃发展。

但到了30年代，由于各方面的原因，浮选机的研发速度变缓，而且一度停滞。

直到1960年，当经济萧条和战争已经渐渐远离人们的生活，煤炭开采逐渐恢复，浮选机的研发再度繁荣，浮选设备开始朝着大型化的方向发展，几年后，第一台大型机械搅拌式浮选机在Bougainville岛的成功运用，宣告了浮选机大型化的开始。