浮选自动加药整理

煤泥浮选加药预处理工艺流程1.破碎：将原煤泥进行破碎，使煤泥颗粒尺寸适合浮选加药。

Crushing: Crush the raw coal slurry to make the particle size suitable for flotation and reagent addition.2.磨矿：将破碎后的煤泥进行磨矿处理，提高煤泥的浮选加药效果。

Grinding: Process the crushed coal slurry to improve the flotation and reagent addition effect.3.分级筛选：对磨矿后的煤泥进行分级筛选，分离出不同粒径的煤泥。

Classification and screening: Separate the coal slurry with different particle sizes after grinding.4.浮选槽加药：将经过预处理的煤泥送入浮选槽，并加入相应的药剂。

Flotation cell reagent addition: Feed the pre-treated coal slurry into the flotation cell and add the corresponding reagents.5.搅拌：搅拌浮选槽中的煤泥和药剂，以促进煤泥与药剂的充分接触和反应。

Agitation: Agitate the coal slurry and reagents in the flotation cell to promote sufficient contact and reaction between the coal slurry and reagents.6.沉淀：让浮选槽中的煤泥和药剂进行沉淀，使煤泥颗粒与药剂发生效果。

Precipitation: Allow the coal slurry and reagents in the flotation cell to precipitate, causing the coal slurry particles to react with the reagents.7.分离：对浮选槽中的煤泥和药剂进行分离，得到预处理后的煤泥产品。

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选煤厂浮选药剂应用的优化摘要：浮选是选煤生产的重要环节,直接关系着精煤质量和产率,关系着选煤厂效益。

随着选煤新工艺、新技术、新设备的不断发展，选煤厂西区原设计的浮选生产工艺、管理模式,已不能适应智能高效生产要求,需要进一步优化,以解决现存的诸多问题,达到效率效益最大化的目的。

选煤厂选煤车间承担着全厂大部分的入洗量,选煤成本主要集中在浮选药剂、磁铁矿粉等大宗材料上,浮选药剂的消耗对选煤成本有着较大的影响。

控制和降低浮选药耗,有利于降低选煤生产成本,进而提高经济效益。

选煤厂自行开发了浮选自动加药系统,同时实施深锥补水管、高效弧形筛、雾化器等技术改造措施,以达到降低浮选药耗的目的。

关键词：选煤厂；浮选药剂；应用引言选煤厂成立的全浮选体系开始正常工作与运转，其生产流程为“首先是脱泥一浮选机，然后再选浮选”。

选煤厂选用的浮选药剂花费较高，成本仍然是选煤厂浮选药剂使用过程中的重要制约因素。

为了明确影响浮选药剂成本的原因，关注选煤厂的药剂消耗量便是重要的突破口，以为后续浮选药剂成本的降低提供参考和借鉴。

1加药控制原理根据药剂输出量经过微分、积分和比例按照一定的线性组合构成控制量,这个输出量就是反馈值,没有闭环的反馈则无法控制每个管路的具体流量,所以单个系统反馈值要形成闭环,不断进行循环过程,从而实现精密计量并进行跟踪。

2选煤厂浮选药剂药耗原因概述选美厂一直采用手动阀门调节浮选机的加药量。

但是在现实生产中浮选药剂（煤油和仲辛醇）的添加量、添加比例十分难掌握，每次添加药剂需30~40min后才能得到想要的效果并且达到稳定，这与在岗操作人员的主观因素（技术能力、责任性等）密切相关。

药剂添加量不合适，造成药剂浪费和成本增加[3]。

输送药剂的管道堵塞后导致药剂断流不能被及时发现，浮选的可靠性差，严重影响产品质量，造成大量精煤损失。

手动调节的加药点繁多，调节加药量的阀门易损坏，导致职工劳动效率低、劳动强度大，药剂挥发以及长时间接触对职工身体健康造成一定的损害，且浮选的重要参数不能自动采集，对浮选技术数据统计分析及今后智能化建设极为不利。

273为降低环境污染，我们提出了“洁煤”的口号。

在洁煤过程中，洗选是最为关键的一环。

通过洗选原煤，我们能够有效地减少煤炭中的污染物含量，从而降低排污成本。

选煤厂是我国煤炭资源清洁的重要工厂，但在实际运行过程中，由于浮选过程中的加药量及浮选指标控制较难，导致选煤厂产品质量下降。

因此，如何提升浮选效果成为了重要的议题。

本文在分析选煤厂浮选工艺的基础上，设计了浮选自动控制系统。

该系统实现了系统的自动控制，为选煤厂浮选质量的提升提供参考。

我们的设计旨在通过自动化控制技术，优化浮选工艺参数，提高浮选效果和产品质量。

同时，该自动控制系统还能够实时监测浮选过程，确保生产过程的稳定性和可靠性。

1 浮选控制系统硬件设计浮选的物料一般来源于三个部分，一部分为分级旋流器溢流的煤泥水，第二部分为末精煤泥弧形筛过滤的煤泥水，最后一部分为精煤泥高频筛过滤的煤泥水，具体的浮选工艺流程下所述：浮选入料后汇聚至缓冲池，在通过缓冲泵输送至浮选场地进行初步分析，颗粒较粗的颗粒和一部分煤泥水流入粗矿池，进入粗矿池的废杂经过渣浆泵输送至主洗捞坑，最后进入精末脱水系统。

弧形筛经过分选得到尾矿和精矿，精矿进入精矿池，尾矿进入浓缩机，最后进入滤厂房进行脱水。

选定浮选工艺可以较好的减少浮选中间环节，降低运行过程中可能出现的故障几率，实现自动化，同时浮选的入料方式选定为离心式杂矿泵给入，使得矿浆与空气充分融合，在浮选柱顶部由于气泡的存在形成一层泡沫层，便于分选。

为了进一步加强分选效果，在运行过程中加入捕收剂和起泡器，提升浮选效果。

目前我国的浮选控制系统种类众多，各系统间呈现分散的特点，浮选没有整体的系统，造成浮选工艺复杂。

浮选的整个过程各项工作较为依赖人工，造成浮选的精度不高。

因此本文对浮选进行控制系统设计，浮选控制系统的结构示意图如1所示。

图1 浮选控制系统的结构示意图从图1可以看出，浮选控制系统工作流程可以分为：（1）通过安装传感器将浮选入料浓度、入料量等参数信息进行收集通过PLC传输至系统的上位机，上位机通过分析料灰及精煤的参数，初步得到预测的加药量。

《装备维修技术》2020年第4期选矿自动加药机的改造及优化孟飞（北方铜业铜矿峪矿选矿厂 山西省 运城市 043700）摘 要：北方铜业铜矿峪矿选矿厂原使用的WR-103型自动加药机故障率高，精准度不够，无法满足药剂添加要求。

本文分析总结了原自动加药机存在的问题，针对性的进行改造及优化，实现了浮选作业药剂定量精准添加，同时完善了加药机自动控制功能，可根据生产实际情况及时调整加药量，提高了作业效率，并通过加药系统生成的调节记录、药量统计报表等数据与浮选工艺指标进行分析对比，规范药剂添加，提高精细化管理水平。

关键词：自动加药机；故障率；自动控制；药剂添加量；改造及优化1 前言浮选过程中，通过添加不同的药剂，使之与矿物之间发生一系列的作用，达到分离、附着或净化矿物的目的。

但随着原矿品位、成分、粒度以及处理矿量等诸多因素的变化，药剂量也需要不断地调整，药剂添加的准确与否直接关系到选矿技术指标的好坏。

自动加药机的应用，不但克服了人工调节的缺点，而且降低了浮选生产药剂的损耗量，降低了工人的劳动强度，提高选矿厂的经济效益。

北方铜业铜矿峪矿选矿厂浮选加药原采用WR-103型自动加药机，安装初期实现了浮选药剂的定量添加，经长时间运行，加药机故障率高，稳定性不够，无法满足浮选加药需求，影响选矿技术指标。

为了进一步提高选矿生产指标，加强药剂添加管理，迫切需要对原自动加药机进行改造及优化。

2 现状及存在的问题2.1 WR-103型自动加药机工作原理北方铜业铜矿峪矿选矿厂浮选添加的药剂有丁黄药、硫化钠和2#油，自动加药系统采用WR-103型自动加药机，其加药执行阀为给药电磁阀，主机为单片机控制器，采用集成主板，功能单一，可维护性差。

自动加药机采用周期性定量加药方式，主要工作原理是采用液位恒定器使药箱中药剂的液面高度保持恒定，调节标定阀开度至适当位置并保持不变，使实际流进药剂管路的液体量仅取决于给药电磁阀的开启时间，给药电磁阀的开启时间由WR-103加药机自动控制。

立志当早，存高远在浮选过程中浮选药剂如何进行配制？浮选药剂在使用前进行合理的配制，对提高药效有重要作用。

配制方法主要根据药剂的性质决定，常见的有下列几种方法。

(1)原液添加。

有些药剂在水中的溶解度很小，难以配成真溶液或稳定的乳浊液，如松醇油、甲酚黑药、煤油等，可不必配成溶液，而是直接将原液按用量添加。

(2)配成水溶液。

大多数溶于水的药剂都采取此法，一般配成5%-20%或者更稀一些的水溶液添加。

溶液不宜配得太稀，太稀体积过大;但也不宜太浓，浓度太大堆用量少的药剂很难正确控制用量，也不便输送。

(3)乳化法。

脂肪酸类捕收剂及柴油经过乳化，可以增加其在矿浆中的弥散度，提高功效。

常用的乳化法是：强烈机械搅拌，通入蒸汽或用超声波，若加入乳化剂效果更好。

如塔尔油与柴油在水中可加乳化剂烷基芳基磺酸盐，许多表面活性物质都可以作为乳化剂。

(4)皂化法。

脂肪酸类捕收剂常用此法配制，如铁矿石浮选时，常采用氧化石蜡皂与塔尔油作捕收剂。

为提高其水溶性，可配入10%左右的碳酸钠，使塔尔油皂化，并用热水加温配成热的皂液添加。

再如油酸，其水溶性差，但与碳酸钠作用生产油酸钠后，水溶性变好。

(5)配成悬浊液或乳浊液。

如石灰可加水磨成石灰乳后使用。

(6)酸化法。

在使用阳离子捕收剂(胺类)时，由于水溶性差，必须加盐酸或醋酸进行酸化处理，配成胺盐，才能溶于水中使用。

(7)加溶剂配制。

有些不溶或者难溶入煤油中再添加，可以增强在矿浆中的弥散性，还可以加强油酸的捕收作用。

白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。

(8)气溶胶法。

这是强化药剂作用的药剂配制新方法，其实质是使用一种喷雾装置，将药剂在空气介质中雾化后，直接加到浮选槽内，故也称为气胶浮选法。

这种方法不但改善了矿物的浮选，而且药耗显著下降，我国试验用气溶胶法加药证明，药剂用量可降低30%-50%。

(9)电化学处理法。

即在溶液中通以直流电对浮选药剂进行。