出入库操作注意事项(1)
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出入库操作注意事项
一、出入库操作前的准备
1.完成出入库登记:根据物料进行登记,记录出入库的类型,时间,
数量,价格等信息,便于统计管理。
2.准备必要的设备和物料:准备好出入库所需的设备,如卡车、叉车、搬运车等,以及搭配的相关维护技术,物料也要安排好,如产品、原料、
包装料等。
3.熟悉规定:应熟知《企业物料出入库管理规定》,并严格遵循,操
作应符合安全标准,以保证出入库的安全可靠。
二、出入库实施步骤
1.物料验收:接收单据、包装数量、产品质量等应符合规定,拒收不
符合要求的物料,严格执行物料入库管理制度。
2.物料收货:运送物料至仓库,将原料仓库货架放置于规定位置,货
架上的物料应规范存储,以免出现无序状态。
3.物料出库:根据记录的出库单实现出库操作,确保物料准确无误,
出库前应仔细检查,确认数量准确无误后,才可实现物料出库。
4.物料结算:确保物料出库时,应完成正确的结算手续,包括价格结算,发票开具,物料应用记录等,以便后期管理查询。
1.安全操作:出入库操作应遵守有关法律法规,具备安全知识。
简述物流信息系统出入库操作流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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入库注意事项:1、所有车辆卸货时必须有送货清单,仓库人员应凭借送货清单办理卸货,如无送货清单一律不准卸货。
2、车辆卸货时分拣员、理货员、驾驶员或送货人必须到场,共同清点入库物品数量。
3、当发现实收数量与订货数量不相符时,仓库人员与驾驶员或送货人核实并签字确认,以我方实收数量为准,并拍照为证。
4、打开车厢后,分拣员第一时间进箱测量车厢温度,若未低于-18°C的,应登记好司机姓名,车牌号,以及本次应收货品的品名,测温时间双方签字确认,并通知仓库负责人对此批物品单独存放,并拍照为证。
5、入库前,分拣员必须查点物资的品种、数量、包装、规格型号、单位、生产日期,做到品种、数量、包装、规格型号、单位、生产日期准确无误。
如发现物品包装破损,规格型号不相符时,先拍照为证,驾驶员或送货人核实后方可安排卸货。
如遇驾驶员不配合,应告知仓库负责人,并拒绝卸货。
6、物品卸货时仓库人员有必要保管驾驶员货车钥匙,以防物品在卸货过程中驾驶员突然发动车辆,以防止不必要的损伤。
7、卸货时1人核对送货清单并对车箱内情况进行拍照存底,每装卸一层拍一张照片,照片保存电子文档并对照相应的送货单据电子版,如若遇到外包装损坏的商品,首先拍照为证,其次单独整理摆放置托盘,并贴标签备注时间,损坏原因,商品品名,规格。
再次拍照整托货物。
8、物品入库必须有到货单并现场交接接收,到货单上必须有制单人,送货人,收货人的签字,同时仓库人员对物品进行检查验收,并在商品签收表上记录商品品名、规格、单位、数量、存放器具及签收人签字。
9、物品为整托盘装载情况下可由2人小组负责。
(1人负责收货,1人负责核对及分类打包)10、物品入库,要按照物品的品种,规格,分别放置相应托盘,并在托盘上做好标识(标识包括:货物编码、货物名称、货物数量、规格、批次、生产日期)存储到货架相应位置。
11、严禁物品混托,一个物品对应一个托盘。
入库的物品在托盘上必须使用缠绕膜固定。
12、在入库时,应指定装卸班长(带班组长)协助监督指挥整个装卸过程,发现违反装卸程序的操作及时加以纠正并做好记录;13、同规格、同批次产品放置于一个托盘,便于产品进行批次出入库管理及质量管控。
出入库的流程及注意事项
嘿呀!今天咱们就来好好聊聊出入库的流程及注意事项!
首先呢,咱们来说说入库的流程。
哇!当货物要入库的时候呀,第一步得有详细的记录,啥货物呀,多少数量呀,都得清清楚楚!这可重要啦!然后呢,要检查货物的质量,哎呀呀,有破损的可不行!接着呀,给货物安排合适的存放位置,方便以后找!
再来说说出库的流程。
哇哦!有人来领货物,得先有正规的手续,比如出库单啥的!然后根据单子上的要求,找到对应的货物,可别拿错啦!确认好数量,千万别多也别少呀!
下面咱们讲讲注意事项!第一呀,入库和出库都得及时登记,不然乱套啦!第二呢,货物存放要分类,整整齐齐的,找起来才不费劲!第三,定期盘点,这可不能忘,万一少了东西咋办!第四,注意防潮、防火、防盗,哎呀呀,这可都是大问题!第五,人员操作要规范,不能马虎哟!第六,对货物的保质期要留意,过期的可不能要!第七,出入库的手续一定要齐全,这是规矩!第八,对于贵重物品要特别小心,可不能出岔子!第九,仓库的环境要保持干净整洁,这样货物才不容易受损!第十,要对仓库的设备定期检查和维护,要是关键时刻掉链子可不行!
总之呀,出入库这事儿看着简单,其实里面的门道多着呢!大家可都得重视起来呀!。
仓库出入库流程及注意事项仓库出入库是指货物从仓库中出去或进入的过程,是仓库管理中最核心和重要的环节之一、良好的出入库流程可以确保货物的安全、准确和及时到达目的地,以及仓库中货物的管理与控制。
下面将详细介绍仓库出入库流程及注意事项。
1.出库流程:(1)接收出库订单:仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到出库订单。
(2)核对出库订单:仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
(3)拣货:仓库管理员根据订单上的信息,到指定的货位上拣取对应的货物,并进行数量的核对。
(4)称重及包装:拣货完成后,对货物进行称重,并进行适当的包装,确保货物的安全运输。
(5)生成出库单:仓库管理员根据实际出库情况,生成出库单,并将出库单与货物进行绑定。
(6)装载运输车辆:将已包装的货物装载到运输工具上,并核对数量、车辆信息等。
(7)出库确认:仓库管理员与司机进行出库确认,确认无误后,货物离开仓库。
2.注意事项:(1)准确核对订单信息:在接收出库订单时,要仔细核对订单的货物编码、规格、数量等信息,确保信息的准确性。
(2)货物拣货数量核对:在拣货过程中,要对货物数量进行准确核对,避免出现漏发或错发的情况。
(3)包装货物:要对货物进行适当的包装,以防止货物在运输过程中的损坏,提高货物的安全性。
(4)与司机配合:仓库管理员在装载货物并安排车辆时一定要与司机进行配合,确保货物的安全装载和准确出库。
1.入库流程:(1)接收入库订单:仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到入库订单。
(2)核对入库订单:仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
(3)验收货物:对将要入库的货物进行验收,包括外观、数量、品质等方面的检查。
(4)分配储存位置:根据货物的性质、特点和存储需求,为货物分配合适的储存位置。
(5)入库记录:对入库的货物进行记录,包括货物编码、规格、数量、入库时间等信息。
(6)储存货物:将已记录的货物妥善地储存到分配的储存位置上。
一、总则1. 为规范保税仓库的出入库管理,确保保税仓库的安全、高效运作,根据《中华人民共和国海关法》及国家相关法律法规,结合我司实际情况,特制定本制度。
2. 本制度适用于我司所有保税仓库的出入库管理工作。
二、出入库原则1. 保税仓库的出入库必须遵循“先入先出、先进先出”的原则,确保货物的新鲜度、品质及库存的合理性。
2. 出入库作业应严格按照国家法律法规、海关规定及本制度执行。
三、出入库流程1. 入库流程(1)供应商根据采购订单,将货物送至保税仓库,并提供相关单证。
(2)保税仓库管理员对货物进行验收,包括数量、质量、包装等方面,确保货物符合要求。
(3)验收合格后,管理员在《入库单》上填写相关信息,并由供应商确认签字。
(4)将货物按照规定分类、分区存放,并做好标识。
(5)管理员将《入库单》及货物清单报送给财务部门,进行账务处理。
2. 出库流程(1)根据销售订单或生产需求,填写《出库单》,并由相关负责人审批。
(2)管理员根据《出库单》进行货物核对,确保出库货物与订单一致。
(3)核对无误后,将货物出库,并在《出库单》上签字确认。
(4)将《出库单》及货物清单报送给财务部门,进行账务处理。
四、出入库注意事项1. 保税仓库管理员应严格执行出入库操作规程,确保货物安全、准确、及时地出入库。
2. 严禁将非保税货物擅自入库,或将保税货物擅自出库。
3. 严禁在仓库内进行加工、组装、拆包、改装等作业。
4. 严禁无关人员进入仓库。
五、监督检查1. 保税仓库管理员应定期对出入库情况进行自查,确保制度执行到位。
2. 财务部门应定期对出入库账务进行审核,确保账务准确无误。
3. 海关部门对保税仓库的出入库进行监督检查,确保符合国家法律法规。
六、奖惩1. 对认真执行本制度,确保出入库工作顺利进行的工作人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成货物损失、账务混乱等行为的工作人员,视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
一、总则1.1 目的为规范本公司的仓库物资出入库管理,确保物资的合理流动和有效利用,降低成本,提高工作效率,特制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于本公司所有仓库的物资出入库管理。
二、物资入库管理2.1 物资入库流程(1)采购部门根据采购计划向供应商发出采购订单,并约定交货时间、地点及质量标准。
(2)供应商按照约定时间将物资送至仓库。
(3)仓库管理员对物资进行验收,包括数量、规格、质量等,确认无误后办理入库手续。
(4)仓库管理员将物资按照规定分类存放,并做好标识。
(5)仓库管理员将入库信息录入仓库管理系统,确保信息准确无误。
2.2 物资验收标准(1)数量:核对实际到货数量与采购订单数量是否一致。
(2)规格:检查物资的规格是否符合要求。
(3)质量:检查物资的质量是否符合国家标准或合同约定。
2.3 物资入库注意事项(1)易燃、易爆、易腐蚀等危险品应单独存放,并采取相应的安全措施。
(2)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放,严禁挤压、碰撞,倒置。
(3)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠等工作。
三、物资出库管理3.1 物资出库流程(1)使用部门根据生产、销售、维修等需求,向仓库提出物资领用申请。
(2)仓库管理员审核申请,确认领用物资的库存情况。
(3)仓库管理员按照领用申请单发放物资,并做好出库记录。
(4)仓库管理员将出库信息录入仓库管理系统,确保信息准确无误。
3.2 物资出库原则(1)先进先出:按照物资入库时间,优先发放先入库的物资。
(2)专物专用:根据使用部门的需求,发放相应规格、型号的物资。
(3)按需发放:根据实际需求,合理安排物资发放。
3.3 物资出库注意事项(1)确保物资出库准确无误,避免错发、漏发。
(2)对于易燃、易爆、易腐蚀等危险品,严格按照相关规定进行操作。
(3)加强物资出库的监督,确保物资安全。
四、物资盘点管理4.1 盘点周期(1)每月进行一次全面盘点,确保库存物资的准确性。
(2)根据实际情况,可进行临时盘点。
一、目的为了规范车间人员出入库行为,确保车间物资安全、高效地流转,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及涉及物资出入库的相关人员。
三、职责1. 物资管理员:负责车间物资的出入库管理,确保物资的准确、及时、安全入库和出库。
2. 生产部门:负责提出车间物资需求,协助物资管理员进行物资出入库管理。
3. 车间人员:遵守本制度,按规定办理出入库手续。
四、出入库流程1. 物资入库(1)采购部门将采购到的物资送至仓库,物资管理员进行验收。
(2)验收合格后,物资管理员填写《物资入库单》,并通知生产部门。
(3)生产部门确认物资到位后,物资管理员将物资按照规定区域进行存放。
2. 物资出库(1)生产部门根据生产需求,填写《物资出库单》,并经相关负责人审批。
(2)物资管理员根据《物资出库单》核对物资数量,确保准确无误。
(3)物资管理员将物资发放给生产部门,并做好出库记录。
五、出入库注意事项1. 物资入库时,必须进行验收,确保物资质量符合要求。
2. 物资出库时,必须按照《物资出库单》执行,不得私自发放物资。
3. 物资管理员应定期盘点库存,确保库存数据的准确性。
4. 物资出入库过程中,如发现异常情况,应及时上报相关部门处理。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度,保证物资出入库安全、高效的人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成物资丢失、损坏或安全事故的人员,根据情节轻重给予警告、罚款、解除劳动合同等处罚。
七、附则1. 本制度由物资管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有规定与本制度不符的,以本制度为准。
3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订。
采购材料出入库流程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021采购材料出、入库流程为保证材料资产安全、完好,财务成本核算准确,特制订本流程。
一、入库流程1、货物到达:采购材料到达单位后,采购部门负责核对到货清单标注的品种、数量、规格、价格等与合同、发票是否一致。
如果一致,采购部门负责编制采购订单。
如果不一致,与订立合同的技术人员等沟通,对符合使用要求的供货,书面写出与合同不符原因,一式二份,一份采购部留存,一份交财务管理部;对不符合要求的供货,退回供货商。
2、验收:对不需要专业验收人员验收的材料,由仓库保管员根据采购订单以及材料外观,对材料的数量、规格型号、质量进行验收,无需填制材料验收单;对需要专业人员验收的材料,采购员及时通知专业验收人员对所购材料的数量、质量、性能等进行验收,填制材料验收单。
对验收不合格的材料或与订单规格型号不符的材料,退回供货商,并通知采购部门。
对数量不符的,通知采购部门,由采购部门根据到货情况修改采购订单或退货。
3、入库:验收合格的材料,仓库管理员须参照采购订单编制入库单,并将材料根据定置定位原则摆放,同时根据入库单粘贴相应材料标签。
4、传单:仓库管理员于当日下班前将每日材料入库单传到财务管理部。
二、出库流程1、填写领料单:领料人领用材料时应按财务核算要求填写领料单,注意材料名称、规格型号、计量单位等,准确标明领用材料用途。
2、部门主管审批:领料人手工填写领料单后,需经部门主管签批。
3、仓库审核手写领料单:仓库保管员根据审批后的领料单,审核账面库存是否充足。
领用材料用途标注是否符合财务核算要求,对符合领料条件的领料单由仓库保管员填写实发数量;对填写不符合核算要求的、手续不完备领料单退回领料人修改相应内容后重新审批。
4、出库单:根据审核后的领料单,填写出库单。
出库单一式三联,一联仓库部门留存;一联由仓库部门于当日结束时交财务部门;一联交领料部门留存。
关于出入库的规章制度一、出入库管理的目的和原则出入库管理是企业仓库管理中非常重要的一环,其目的是保证企业生产的正常运行,提高仓库商品的管理效率,并确保仓库中商品的完整性和安全性。
出入库管理的原则是准确性、及时性、综合性和谨慎性。
二、出入库管理的责任部门出入库管理的责任部门是仓库管理部门,负责制定出入库管理政策、规章制度,组织实施出入库管理的工作。
三、出入库管理的流程1. 出库流程:(1)出库单的制作:根据客户订单或生产计划,仓库管理员制作出库单,明确要出库的商品种类、数量和到达目的地的时间。
(2)出库商品的拣选:根据出库单,仓库管理员在库存中找到对应的商品,并进行拣选确认。
(3)出库单的审核:仓库管理员将出库单交给仓库主管进行审核,审核无误后签字确认。
(4)出库商品的装车:装车前,仓库管理员需对商品进行验收,确保商品品质完好无损,并按照出库单要求进行装车作业。
(5)出库商品的发运:装车完成后,仓库管理员将出库单交给物流部门,负责发运。
2. 入库流程:(1)入库单的制作:供应商送货到仓库时,仓库管理员接收商品,核对数量后制作入库单。
(2)入库商品的验收:仓库管理员对送货上门的商品进行验收,确认商品种类、数量无误后,进行入库操作。
(3)入库单的审核:仓库主管对入库单进行审核,审核无误后签字确认。
(4)入库商品的入库:根据入库单要求,将商品放置到指定仓位,进行入库作业。
(5)入库商品的登记:入库后,仓库管理员需将入库商品信息录入系统,确保仓库库存和系统库存数据一致。
四、出入库管理的规章制度1. 出入库单据规定:(1)所有出入库操作均需经过出入库单据的有效审批和确认。
(2)出库单据需按照客户订单或生产计划进行制作,务必确保准确性。
(3)入库单据应与供应商发货单据对应,并进行核对确认。
2. 出入库操作规定:(1)出库操作需按照出库单要求进行,禁止未经审批擅自出库。
(2)入库操作需按照入库单要求进行,入库前务必进行验收和确认。
出入库注意事项范文
商品成品入库注意事项
一、收料:
1.产品有效期:收料人应及时审核,检查供应商提供的批号或者生产
日期(保质期),以免影响成品库存的质量。
2.产品质量:收料人收到货物后,须仔细检查批号、规格、数量和外观,如果存在质量问题,收料人应及时向供应商提出异议,以免影响产品
的质量及安全程度。
3.货物记录:收料人需认真记录收料信息,并将货物完好无损的收入
仓库,以便于产品入库时追溯核实收货信息。
二、入库:
1.产品细节:在入库时,需要仔细检查产品的细节比如:包装状况、
包装数量、包装材料、产品型号、批号等,以确保产品的质量。
2.产品安全:在入库时,应根据不同产品的要求,严格按照入库标准,保证产品的安全和防护程度,确保产品安全。
3.产品检查:入库时,应对产品的质量进行全面检查,确保产品符合
标准,避免产品质量受到影响,以保障产品质量。
4.库存管理:当完成入库后,应及时进行库存记录,定期对库存情况
进行检查,及时发现库存存在的问题,及时采取处理措施,避免库存出现
短缺或长期存放的情况,以确保商品的销售流通。
仓库货物出入库操作规范随着社会经济的发展,仓储物流作为一个重要的环节,扮演着连接生产和消费的桥梁。
而仓库货物的出入库操作是保证物流运作流畅和货物安全的关键环节。
为了确保仓库货物的出入库操作规范,提高仓库的运作效率和货物管理水平,下面对仓库货物出入库操作规范进行详细的介绍。
一、仓库货物出入库操作前的准备工作在进行仓库货物出入库操作之前,需要进行一些准备工作,以确保操作的顺利进行。
首先,仓库工作人员需要核实货物的来源和目的地以及货物数量,并对货物进行清点。
其次,在出库前,工作人员需要核对货物的出库单和实际货物是否一致,以避免出错。
对于入库操作也是一样,工作人员需要核对入库单和实际货物是否一致。
二、仓库货物出入库操作的流程1. 出库操作流程出库操作是指将货物从仓库中取出的过程。
出库操作需要经过以下流程:(1)核对货物信息:工作人员在出库前要仔细核对货物的信息,包括货物名称、数量、包装等,并与相关单据进行核对。
(2)调取货物:根据出库单的要求,在仓库中找到相应的货物进行调取。
(3)装车配载:将取出的货物进行包装和装车,确保货物的安全运输。
(4)操作记录:在完成出库操作后,及时记录相关信息,包括出库时间、货物数量、车辆信息等。
2. 入库操作流程入库操作是将货物放入仓库的过程。
入库操作需要经过以下流程:(1)验收货物:对即将入库的货物进行验收,核对货物的信息和数量,确保与入库单一致。
(2)登记信息:将验收通过的货物登记入库,记录入库时间、货物信息、位置等。
(3)储存货物:将货物按照规定的位置、分类等进行储存,并做好标识。
(4)入库记录:在完成入库操作后,及时记录相关信息,包括入库时间、货物数量等。
三、仓库货物出入库操作的注意事项1. 货物安全:在进行出入库操作时,要确保货物的安全,避免货物损坏、丢失等问题。
工作人员在操作过程中要细心,遵循操作规范,防止货物受到损坏或遗失。
2. 出入库记录的准确性:在进行出入库操作后,要及时记录相关信息,确保记录的准确性,方便后续的跟踪和查询。
仓库入库出库流程仓库入库出库流程是指货物在仓库内的进出操作流程,是仓储管理中非常重要的一环。
良好的入库出库流程可以提高仓库的运作效率,减少错误和损耗,确保货物的安全和准确性。
下面将详细介绍仓库入库出库流程的具体步骤和注意事项。
1. 入库流程。
(1)接收货物,当货物到达仓库时,仓库管理员需要进行货物的接收工作。
在接收货物时,要核对货物清单和实际货物数量,确认货物的完好无损。
(2)验收货物,接收货物后,仓库管理员需要对货物进行验收。
验收的内容包括货物的外包装是否完好、货物是否符合订单要求、货物数量是否与清单一致等。
(3)上架存放,验收合格的货物需要及时进行上架存放。
在存放过程中,要根据货物的性质和规格进行分类、编号,并确保货物摆放整齐,便于后续的出库操作。
2. 出库流程。
(1)出库申请,当客户提交出库申请时,仓库管理员需要核对客户的出库申请单,确认出库货物的种类、数量和规格。
(2)货物拣选,根据客户的出库要求,仓库管理员需要按照货物存放位置和编号进行货物的拣选工作。
在拣选过程中,要注意货物的数量和规格,确保拣选准确无误。
(3)出库发货,拣选完成的货物需要进行包装和装车,然后由物流人员进行配送。
在出库发货的过程中,要注意货物的包装是否完好,车辆是否安全,以及配送路线和时间的安排。
3. 注意事项。
(1)仓库管理系统的使用,现代化的仓库管理系统可以帮助仓库管理员更加高效地进行入库出库操作。
因此,仓库管理员需要熟练掌握仓库管理系统的使用方法,提高工作效率和准确性。
(2)货物信息的记录,在入库和出库过程中,要及时记录货物的信息,包括货物的数量、种类、规格、存放位置等。
这些信息记录可以帮助仓库管理员进行货物的管理和查询。
(3)安全防护措施,在进行入库和出库操作时,要注意货物的安全防护措施。
特别是对易碎品、危险品和贵重物品需要加强保护,避免货物在操作过程中受损或丢失。
(4)与客户沟通,在出库流程中,要与客户保持及时的沟通,确认客户的出库需求和配送安排,避免因信息不畅导致出库错误或延误。
仓库管理方法及出入库注意事项一、仓库管理方法1.合理布局:仓库的布局应该根据物资的种类、尺寸和数量进行合理规划,确保物资的存储和取用都能够方便快捷。
重要物资应尽量存放在禁止外人入内的区域,以确保安全。
2.分类存储:根据物资的属性和特点,将物资进行分类存储,可以便于管理和查找。
同时,还可以避免不同物资之间相互污染或损坏的情况。
3.标记明确:将仓库中的每一种物资都进行标记,标明名称和数量,以便于员工快速找到所需物资。
标记还可以帮助管理人员及时了解库存的情况,以便于进行管理和补充。
4.定期盘点:为了确保库存情况的准确性,仓库应定期进行盘点,将实际数量与账面数量进行比对,及时发现并排查库存中的差异。
盘点时需要注意保持仓库的安全和整洁,防止误差发生。
5.追踪管理:对于进出仓库的物资,应记录其进出日期、数量和用途等信息。
这样可以对物资的流动进行追踪和管理,及时了解物资的库存量和使用情况,以便于做出相应的调整。
6.人员培训:对仓库工作人员进行专业培训,使其熟悉仓库管理的操作规程和流程。
同时,定期组织培训,提高人员的技能水平和工作效率。
1.出库时核对物资:在出库前,需要核对物资的名称和数量,确保出库物资的准确性和完整性。
同时,要注意核对物资的质量和规格,确保符合要求。
3.入库出库登记:对于仓库中的物资出入库情况,应进行登记,记录相关信息,包括物资名称、数量、日期、经办人等。
这有助于实时掌握库存情况,及时调整管理策略。
4.物资损耗记录:在出入库过程中,有可能发生物资的破损或损耗情况。
应及时记录,并与供货商或相关部门进行沟通,寻求解决方案。
5.库存安全:仓库是物资的集中存储地,应加强物资的安全防范措施。
比如安装监控设备、设置入口门禁、加强巡查等,确保物资的安全性。
6.库存周转:仓库中的物资不能长时间积压,应进行适量周转。
对长期没人要求的物资应及时清理,以免占用仓库空间和增加管理成本。
7.温度湿度控制:对于一些特殊物资,如易受潮、易变质等的,应注意控制仓库的温度和湿度。
出入库管理系统操作手册一、引言概述嘿,小伙伴们!今天来给大家唠唠这个出入库管理系统。
这系统可重要啦,就像一个超级管家,把咱们仓库里的东西管得井井有条的呢。
不管是货物进来,还是出去,都得经过它的同意。
二、使用范围说明这个出入库管理系统适用于各种类型的仓库哦,不管是存放小零件的仓库,还是堆放大宗货物的大仓库,都能靠它来管理。
只要是有东西要进出库的地方,它就有用武之地。
比如说咱们学校的教材仓库,或者是超市的货物仓库之类的。
三、操作步骤指南(一)入库操作1. 打开系统找到桌面上的出入库管理系统图标,双击打开。
这就像打开一扇通往仓库管理世界的大门一样。
2. 登录账号输入你的用户名和密码。
这个用户名和密码是管理员分配给你的,可别弄丢了哦。
要是忘了密码,那可就有点小麻烦啦。
3. 选择入库功能在系统界面里,找到那个大大的“入库”按钮,点一下它。
这时候系统就知道你要把东西放进仓库啦。
4. 录入货物信息要把货物的各种信息都输进去哦,像货物的名称、规格、数量、批次这些。
可不能马虎,要是信息输错了,后面找东西的时候就会像大海捞针一样困难。
比如说,你要入库一批新的笔记本,就得把笔记本的品牌、是多大尺寸的、有多少本、是哪一批生产的这些都准确无误地写进去。
5. 确认入库检查一遍输入的信息,确认没有问题之后,点击“确认入库”按钮。
这时候系统就会把货物的信息记录下来,并且把货物在仓库里的数量更新啦。
(二)出库操作1. 打开系统登录账号和入库操作一样,先打开系统,然后登录自己的账号。
2. 选择出库功能在界面里找到“出库”按钮,点一下。
这就告诉系统,有货物要从仓库出去啦。
3. 查找货物在货物列表里找到要出库的货物。
这个时候可能会有好多货物在列表里,要仔细看哦。
要是货物太多不好找,可以使用搜索功能,输入货物的名称或者编号,就能快速定位到要出库的货物啦。
4. 录入出库数量确定是要出库的货物之后,输入要出库的数量。
这个数量可不能超过仓库里现有的数量哦,要是超了,系统会给你提示的,就像一个小老师在提醒你做错啦。
仓库出入库操作规定一、目的和范围仓库出入库操作规定是为了规范和优化仓库管理,确保物品的正常进出仓库,提高仓库运作效率,保证仓库管理的有序进行。
本规定适用于所有仓库内的物品出入库操作。
二、仓库出库操作规定1. 出库申请:出库人员在需要出库物品前,必须填写出库申请单,明确标注物品明细、数量、用途、出库日期等信息,并由上级主管或仓库管理员审核签字。
2. 库存调查:仓库管理员在收到出库申请单后,应进行库存调查,核对所需物品的库存情况,并填写库存调查记录。
3. 出库审批:仓库管理员根据库存情况,决定是否批准出库申请,并在出库申请单上填写审批结果,并将出库申请单交予出库人员。
4. 出库备货:经过审批批准的出库申请,仓库管理员根据申请单上的物品明细,进行出库备货工作。
出库备货过程中,仓库管理员应注意核对物品数量,确保准确无误。
5. 出库手续:出库人员携带有效的出库申请单到仓库,由仓库管理员进行出库手续。
仓库管理员应核对出库人员的身份,并在出库申请单上填写出库日期、出库人员等相关信息。
6. 出库记录:仓库管理员在完成出库手续后,将出库申请单作为出库记录进行归档,并及时更新物品的库存信息。
三、仓库入库操作规定1. 入库登记:物品进入仓库后,仓库管理员应在入库登记簿上登记物品的名称、规格、数量、来源等信息,并为每个物品分配唯一的入库编号。
2. 入库验收:入库验收是确保物品的质量和数量符合要求的重要环节。
仓库管理员应仔细检查每个物品的完整性、损坏情况以及与送货单或采购单的相关信息是否一致。
若有问题,应及时与供应商或相关部门联系沟通,并填写入库验收单。
3. 入库存放:入库物品应根据不同的类别、特性进行分类存放,确保易腐烂、易碎、有毒、有害等物品与其他物品分开存放,避免交叉污染和损坏。
4. 入库记录:仓库管理员在完成入库手续后,将入库登记簿和入库验收单作为入库记录进行归档,并及时更新物品的库存信息。
四、其他注意事项1. 物品保管责任:仓库管理员对仓库内的物品负有保管和保密的责任,需定期检查物品的质量状况,及时处理问题物品。
出入库操作注意事项1.准确记录货物信息:在进行出入库操作时,需要准确记录货物的名称、规格、数量、批次等信息。
确保信息的准确性可以避免后期出现货物丢失、错发或过期等问题。
2.标识货物位置:根据仓库编排规则,将货物放置到指定的位置,并及时进行标识。
这可以帮助仓库操作人员快速找到货物,并避免混淆或搬错货物。
3.确保货物安全:出入库操作时需要注意货物的安全,避免损坏或丢失。
在搬运货物时要轻拿轻放,避免摔落或碰撞。
特别是对于易碎品或贵重物品,需要采取额外的防护措施。
4.进行货物盘点:为了确保库存准确性,定期进行货物盘点是必要的。
在进行出入库操作前,需要将库存与实际清点结果进行比对,确保数据的一致性。
5.FIFO原则(先进先出原则):对于具有时效性的货物,如食品或药品,应遵循FIFO原则,确保最早进入仓库的货物先进行出库,以避免货物过期或损坏。
7.质量抽检:对于入库的货物,可以进行质量抽检,以确保其符合质量要求。
抽检可以根据一定的比例或特定的抽检方案进行,避免次品或不符合要求的货物进入仓库。
8.操作标准化:制定详细的出入库操作规范,确保所有操作人员能够按照统一的标准进行操作。
规范化的操作可以提高操作人员的工作效率,减少操作失误。
9.配备适当的设备:合适的搬运设备,如手推车、叉车等,可以提高出入库操作的效率和安全性。
根据货物的特性和仓库的情况,选择适当的设备来进行出入库操作。
10.做好记录和反馈:对于每一次出入库操作,都应做好相应的记录和反馈。
记录包括货物的信息、操作时间、操作人员等,以备将来的查询和审核使用。
反馈可以包括对仓库管理人员的问题或建议,以改善操作流程和管理效率。
11.严格遵守操作流程:出入库操作应按照事先设定的操作流程进行,确保每个环节都能得到执行。
任何跳过或疏忽操作流程的行为都可能对物流系统产生不良影响,因此每个环节都必须重视。
12.定期培训操作人员:保持出入库操作人员的技能和知识的更新,定期进行培训和技能提升。
仓库出入库搬运注意事项1. 搬运人员应接受专业培训并具备相关搬运技巧,避免不必要的人身伤害和物品损坏。
详细描述:搬运工作需要专业的培训和技巧,以确保搬运人员能够正确操作和搬运货物。
他们应该知道如何提起重物、保持平衡、正确使用工具和设备等,以降低搬运中的伤害风险。
2. 物品应进行适当包装并标示清晰,以避免货物在搬运过程中受损或混淆。
详细描述:在物品搬运前,应对货物进行适当的包装,如使用泡沫垫、纸箱、气垫等。
对每个包裹或货物进行清晰的标示,包括物品名称、数量、重量等信息,以确保在搬运过程中能够正确辨识。
3. 搬运人员应注意货物的重量和尺寸,遵守安全搬运指导原则,避免过重或过大的货物造成伤害。
详细描述:在搬运货物时,搬运人员应注意货物的重量和尺寸,并遵守相关的安全搬运指导原则。
如果货物过重或过大,应寻求帮助或使用合适的工具和设备来搬运,以避免对自身和他人造成伤害。
4. 货物的装载和卸载应按照规定的方法进行,避免不必要的挤压、摔落和碰撞。
详细描述:在装载和卸载货物时,搬运人员应使用适当的设备和方法,避免对货物造成挤压、摔落和碰撞,以保护物品的完整性和安全性。
5. 在仓库内,搬运人员应注意周围环境,避免与其他设备、货物或人员发生碰撞。
详细描述:在仓库内操作时,搬运人员应保持警觉,并注意周围的环境。
他们应尽量避免与其他设备、货物或人员发生碰撞,以防止事故和人员伤害。
6. 在搬运过程中,应保持良好的姿势和抓握动作,避免背部、膝盖和手部受伤。
详细描述:搬运人员应保持正确的姿势,如屈膝、保持直背和稳定的脚步等。
他们还应采用适当的抓握动作,如使用整个手掌或两只手来提起物品,以减轻对手部和背部的压力。
7. 使用适当的搬运设备和工具,如手推车、叉车等,以提高搬运效率和减少人力劳动。
详细描述:在搬运过程中,搬运人员应使用适当的搬运设备和工具,如手推车、叉车等,以提高搬运效率和减轻人力劳动。
他们应熟悉和正确操作这些设备,并进行必要的维护和检查,确保设备安全可靠。
出入库操作注意事项
一、产品入库
1.产品入库,必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续
不齐全的产品入库。
2.对于入库的货物,必须查点产品的数量、规格型号,名称是否与货单相符等项目,对于货物验收
过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,未经办
理入库手续的产品一概不接收入库,同时必须马上通知采购经办人员及时处理。
3.破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。
并存入相关记录。
4.产品单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,备注栏中注
明原入库时间,产品单上必须有仓库管理员及经办人签字,并且字迹清楚。
5.收货后必须当天完成将相关资料通知记入台帐。
6.入库人员需做登记后方可入库
二、产品出库
a)快递单
1.打单者根据销售部门发过来的单,及时进行打单,以免耽误发货。
打单者要及时与仓库主管沟通发货,及
时通知仓库主管每天可能要达到的发货量,好让主管更合理的安排配备人员。
2.打单者在打单的时候要避免电脑和打印机出现的工作而漏发货。
3.打单者要及时通知物流公司来收包,让包裹及时收走。
4.打单者要及时打出发货单,沟通打包发货,不能影响到打包发货。
5.打单者在面单不够的时候要及时通知主管订面单,让快递公司迅速送面单来。
6.在大型活动之前打单要备好纸质和打印机电脑耗材,以免造成不必要的麻烦。
b)配货
1.产品出库时须填写出库单,根据出库单来发放货物。
2.各类货品的发出,采用先进先出(到货时间长的先发),先差后好(同样合格的产品,包装
外观差一点的先发)
3.各工作人员在配货过程中,要根据发货单对宝贝进行核对,杜绝多配、少配或者配错产
品,多拿或者拿错的产品,需主动放回原来的位置,或者放在指定的区域内,下班前统一整理放回原位,禁止出现乱拿拿错的不负责的现象,一经发现,严格处理。
配货员将配货丢失,由本人承担给公司带来的损失。
4.仓库管理员须经签字保留出库单侧页,登记入帐。
5.出库单不得随意涂改数字,出库单涂改数字一律不予出库,出库单涂改数字无效。
6.对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货。
7.产品不可以不经保管员直接出库,如特殊情况急用,必须经相关领导批准。
8.在配货过程中,如有缺货订单,需要由仓库管理人员及时通知客服及业务人员,将订单
交给熟悉店铺的售后人员进行处理。
c)发货
1.发货需严格按照流程:审单、打单、配单、配小单、验货、打包、称重。
仓库人员做好
各自相对应的工作,认真,仔细,高效率的完成工作
2.仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清
楚注明问题情况,以便及时解决。
3.如发现质量问题,做好标识,统一退回仓库,仓管员确定破损,登记台帐,并由发现者
签字,随后将破损产品转入破损仓。
4.产品数量经最终确认无误方可发货。
5.仓库要求打完的发货单无特殊原因当天必须全部完成打包、发货。
6.称重人员,统计好每日出包量,并要求物流公司相关人员确认。
7.内部配单需要部门主管签字方可发货。
d)退货换货
i.换货
1、由仓库办公室人员清点好退货数量,核对退换货数量,确认退回产品是否为此次所发
产品核对正确后,打单人员可以打印快递和发货单给配货员发货。
2、对于数量不对、包装破损、产品为人为损坏或核对后退回产品不是此次所发的产品,
一律不予以收货换货。
3、配货员按打单员退换货明细去仓库取货,并把退回来的货放到相应的货品区,次品的
放入次品区。
4、处理好换货之后,退货明细应有仓库主管和售后人员的签字方可确认出库。
并将换货
单号信息报于客服人员知晓。
ii.退仓
(一)退仓审批步骤:
1.经销商需要退仓时, 经销商应提前提交申请,并附《退仓审批表》至公司业务部核准
后,由业务部提前通知仓库和物流人员,方可退仓。
任何店铺或个人不得擅自退仓或
单独与仓库联系退仓事宜。
2.经销商或自营店负责人在接到《退仓审批表》批复后,应严格按照批准退仓时间执行,
在批准退仓时间内完成退仓工作。
如未能在批准退仓时间内完成退仓工作,须再次提
交退仓申请。
3.自营店未经批准擅自退仓,给其他部门工作造成困扰者,公司将视情节予以处罚,同
时相关责任人承担因擅自退仓所产生的费用。
4.经销商未经批准擅自退仓者,所产生的费用和相关损失由经销商自行承担。
(二)退仓的要求
1.协议退货客户与仓库订有特别协议的季节性货物、试销货物、代销货物等,协议期满后的剩余货物将
退回给仓库;或者作为仓储增值服务的一部分,仓储经营人与供应商之间签订退换货协议,仓库可承担由于供应商供货原因产生的退换货。
2.有质量问题的退货,对于不符合质量要求的货物,接收者提出退货,仓库也将给予退换。
3.搬运或运输途中损坏退货,货物在搬运过程中造成产品包装破损或污染,或者在送货过程中,由于运
输不当造成货物包装破损或货物本身损坏,仓库将给予退回。
4.货物过期退回,在送达接收单位时或销售过程中超过货物的有效期限,退回给仓库。
5.错发货退回,送达客户的货物与订单所要求的货物在品名、规格、质量、数量等方面不符时,属于仓
库错发的,仓库给予退换。
6.退货时须检验所收到的退货产品是否为此次所发产品或不是本公司产品,若不是此次
所发产品或不是本公司产品应拒绝退回。
7.检验退回货品的完整性,包装破损性,若为人为损坏仓库据不接收。
同时需盘点退回
货品的数量。
若有特殊情况,须领导签字仓库才接收。
检验退货产品须记录在退货登记表,并由检验人员签字。
8.若有未经检验擅自退仓者,公司将视情节予以处罚,同时由相关责任人承担因擅自退
仓所产生的一切损失费用。
9.检验出的残次产品应放置次品库,系统数据统计中计入不合格产品。
检验合格产品存
至仓库,并在系统数据统计中转为正式库存。
10.对于来历不明的退仓件,应积极查明情况,并报于管理人员知晓。
未尽事项可根据实际情况,修改本条例。