银宇煤矿主排水泵联合试运转报告(3台85的)
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一水文地质情况矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。
地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。
区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。
区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。
大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。
1、井田内主要含水层根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有:)孔隙含水层段1、第三系(N1岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。
在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。
k2)孔隙-裂隙含水组段2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J2由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。
2、矿井充水因素分析目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。
大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。
3、矿井涌水量预计由于矿井开采一水平时,井下无涌水。
矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。
4、井田水文地质类型矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,矿区水文地质条件为孔隙、裂隙类简单型。
5、水患类型及威胁程度分析矿区煤层位于当地侵蚀基准面(阳霞河)之上170~550m左右区间,山体陡峻,地形坡度大。
大气降水为地下水的唯一补给源,大气降水顺陡峭山坡快速向下游汇集于冲沟之中,流出矿区西南界,汇入阳霞河,仅有很少部分大气降水渗入地下,沿地层倾向由北西向南东迳流。
国泰宝华煤矿水泵联合试运转报告编制单位:机电科编制日期:2014 年9月22日主排水泵联合试运转报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力,应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,备用水泵的能力应不小于工作水泵的 70%,工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况,在雨季来临之际,对我矿井井下排水系统的排水能力进行了联合试运转,现将水泵联合试运转情况报告如下:一、矿井主排水系统状况我矿井底水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。
泵房排水系统概况如下:1、泵房有主排水泵3台,工作水泵1台,备用泵1台,检修泵1台。
2、主排水管路2趟,为无缝钢管。
管内径为Φ150mm,使用1趟,备用1趟。
3、将水由副井底主水仓排至地面,井深240米。
二、矿井主排水系统参数及相关数据1、矿井涌水量:矿井正常涌水量即2m3/h;矿井最大涌水量2.4m3/h2、水仓容积:外仓1400m33、水泵主要技术参数安装部位:主泵房型号:MD85-45*3 额定流量:85(m 3/h)额定扬程:135(m)额定效率:85(%)额定转速:2960(r/min)数量:3(台)4、水泵电动机主要技术参数安装部位:主泵房型号:YB3-250M-2 额定功率:(75KW)额定转速:2976(r/min)额定电流:76/39(A)额定效率:94(%)5、主排水泵电气设备:安装 KBZ-200馈电联络开关1台,安装三台QBZ-200真空启动器控制三台水泵,一台使用,一台备用,一台检修。
三、联合试运转试验方案1、试验日期:2014年9月22日2、施工组织及责任分工:为保证水泵联合试运转工作顺利完成,特成立主排水泵联合试运转试验小组。
组长:苏亮;副组长:周海飞;成员:毛勤保、王建虎等。
指挥办公室设在机电科,办公室主任张东明统一指挥试验工作。
为确保试验工作顺利完成,根据工作需要特成立机电组、机械维修组、水量测量、记录组。
呼图壁县白杨沟丰源煤矿主排水泵联合试运转报告呼图壁县白杨沟丰源煤矿主排水泵联合试运转制度1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度,以检测矿井抗洪救灾能力。
2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施,单位由分管领导组织落实,技术、运转人员参与实施。
3、每年进行联合试运转前,单位必须组织人力物力将水仓清理完毕,矿有关部门验收认可。
4、水泵及起动设施保持完好状态。
5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕,除检修水泵外,其它水泵能全部起动起来。
此时,要求排水设施无泄漏,水管无破裂,闸阀无失灵,排水正常为合格。
6、排水各数据记录,试验人员应签字认可。
7、单位写出试验报告,报送矿有关部门存档。
8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划,矿供应部门必须提前前购足水泵配件。
主排水泵联合试运转实验报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的工作能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。
工作和备用水泵的总能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。
结合我矿的实际情况,在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。
一、矿井主排水系统状况:我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。
泵房排水系统状况如下:1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台,流量155m3/h,扬程210m,配用电动机功率160kW。
正常涌水时一台工作,最大涌水时两台工作,一台检修。
2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设,吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。
水泵、排水管与设计选型相同。
3、水泵房标高+1500m,根据《生产地质报告》及现场情况调查,矿井正常涌水量为62.5m3/h,最大涌水量100 m3/h。
水泵联合运转报告及安全技术措施1. 引言本报告旨在总结水泵联合运转的实际应用情况,并提出相关的安全技术措施,以确保水泵联合运转的安全、高效运行。
2. 水泵联合运转概述水泵联合运转是指多台水泵在同一水源或水系统中同时运行的过程。
它可以提高水泵系统的处理能力和可靠性,并增加供水的稳定性。
在一些需要大流量或高扬程的场合,水泵联合运转更是必不可少的选择。
3. 水泵联合运转的工作原理水泵联合运转的核心原理是通过适配器或控制器将多台水泵连接在一起,并根据系统需求自动调节水泵的运行状态。
常见的工作原理有:并联运转、串联运转和分时运转。
•并联运转:多台水泵同时工作,依次启动和停止水泵以适应变化的流量需求。
这种方式适用于需要大流量的场合。
•串联运转:多台水泵依次工作,前一台水泵将处理后的水送到下一台水泵进行处理。
这种方式适用于需要高扬程的场合。
•分时运转:根据系统需求,将水泵按照预定的时间顺序依次启动和停止,以达到合理分担工作负荷的目的。
4. 水泵联合运转的优势和挑战4.1 优势•提高供水能力:水泵联合运转可以通过增加工作水泵的数量来增加供水能力,满足变化的流量需求。
•提高系统可靠性:多台水泵联合运转可以提高系统的可靠性,当一台水泵故障时,其他水泵可以继续工作,保持供水的连续性。
•节约能源:根据系统需求,可以合理分配工作水泵的数量和工作状态,减少不必要的能耗。
4.2 挑战•控制策略复杂:水泵联合运转需要精确的控制策略,以确保每台水泵的启动和停止时间、运行参数的准确控制。
•水泵负载平衡:在水泵联合运转过程中,需要合理分担工作负荷,避免某一台水泵过度负荷,导致其寿命缩短或故障。
•故障处理和维护:当水泵联合运转中出现故障时,需要迅速切换到备用水泵,同时及时维护和修复故障水泵,以确保系统的连续供水。
5. 水泵联合运转的安全技术措施为确保水泵联合运转的安全性,以下是几个常见的安全技术措施:5.1 水泵控制器的选型和配置正确选择和配置水泵控制器是水泵联合运转的重要一环。
矿井工作水泵和备用水泵联合排水试验报告彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二〇一九年五月十五日矿井工作水泵和备用水泵联合排水试验报告编制日期:编制人:审核人:矿长:根据《煤矿安全规程》第三百一十四条“水泵、水管、闸阀、配电设备和线路,必须经常检查和维护。
在每年雨季之前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水实验,提交联合排水实验报告”和《煤矿防治水细则》第一百零九条“水泵、水管、闸阀、配电设备和线路,必须经常检查和维护。
在每年雨季之前,应当全面检修1次,并对全部工作水泵、备用水泵及潜水泵进行1次联合排水试验,提交联合排水试验报告”规定,按照《彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井关于做好二O一九年雨季“三防”工作的通知》工作的安排,参考陕西煤矿安全装备检测中心对《在用主排水泵安全生产检测报告》,于2019年5月15日对矿井主排水泵进行了工作水泵、备用水泵联合排水试验,现将试验情况总结如下:一、试验组织:为保证本次联合排水试验能够顺利进行,矿成立联合排水试验指挥部,制定了联合排水实验方案及安全技术措施。
指挥长:赵志龙副总指挥:李小群成员:张志涛、吕小锋、张春雷、潘明波、赵贵群魏新成、王元宏、张志平、张瑞清指挥部设在矿调度监控中心,由指挥部统一指挥试验工作。
为保证本次联合排水试验能够顺利进行,同时成立电气、机械、地面排水、测水、资料五个专业组。
电气组:李小群任组长,负责井上下供电。
机械组:王元宏任组长,负责泵房的开停泵及管路检查维护等工作。
地面排水组:张志涛任组长,负责保证地面排水的疏导与畅通工作。
测水组:潘明波任组长,负责测定水量工作,并做好记录。
资料组:张春雷任组长,负责做好试验技术资料的记录收集、归档工作。
二、试验时间:1# 开泵时间:9:00 正常运行4# 开泵时间:9:10 停泵时间:9:522# 开泵时间:9:20 停泵时间:9:50三、试验前后小井水位变化情况:试验前小井水位距小井口1.1m,试验后距小井口水位2.5m。
主排水泵联合排水试运转报告2013年4月3日主排水泵联合排水试运转报告为使矿井安全度汛,提高矿井抗灾能力。
根据《煤矿安全规程》第281条:“水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。
在每年雨季以前,必须全面检修一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水实验,发现问题,及时处理。
水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理一次”之规定。
于2013年3月11日至12日对水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路进行了全面检修;2013年3月下旬对井下水仓、排水沟和地面沉淀池中的淤泥进行了清理;2013年4月2日对主水泵进行联合排水试验,其结果是符合《煤矿安全规程》第278条规定。
附:主水泵联合试运转的安全技术措施方法和实验结果排水试运转的安全技术措施方法和试验结果一、概况1、矿井正常涌水量为30m?/小时,最大涌水量60m?/小时,主水仓储水量为300m?,副水仓储水量为250m?。
2、主排水泵房安装有三台D85—45x6多级离心水泵,配套三台YB315S—2型功率110KW电动机;中央泵房至地面沉淀池安装两趟Ø108x6管路。
3、地面变电所至中央变电所敷设的两趟MYJV22—3x120矿用交联钢带铠装聚氯乙烯电缆,供井下生产和排水。
控制总开关为KBZ-630A型馈电开关,电缆为MY-3X95+1X35型低压电缆,电缆额定电流为250A。
泵房有三台QBZ-400A型水泵开关,额定电流为400A。
中央变电所至水泵房敷设三趟MY-3X50+1X16型低压电缆,电缆额定电流为160A。
二、公司建立实验领导小组:组长:副组长:成员:三、安全技术措施:1、所有参加试运转人员必须提前15分钟到达现场,做好各项准备工作。
2、水泵启动时泵前必须有司泵工,观察水泵的运行情况,出现问题能紧急停泵。
3、试运转开始时,由试运转负责人汇报调度室及变电所,变电所值班人员必须坚守岗位。
主水泵联合试运转报告永寿平遥毛家山煤矿主水泵联合试运转报告机电科2016年5月2日主水泵联合试运转方案根据《煤矿安全规程》规定和我矿雨季三防工作小组安排,我矿于5月5日上午对井下主排水泵进行了联合试运转。
矿领导、调度室、机电科的负责人和工程技术人员及值班司机参加了该项工作。
具体内容如下:一、成立矿井主水泵联合试运转领导小组组长:赵兴龙成员:机电科全体成员二、主水泵联合试运转时间及预期目标和效果水泵联合试运转后,要满足《煤矿安全规程》的规定,水仓的有效容量达到8小时的正常涌水量,工作水泵的能力在20小时内能排出24小时正常涌水量,工作水泵和备用水泵的能力在20小时排出矿井24小时的最大涌水量,保证矿井安全生产。
供电系统实现双回路10KV电源供电,各种保护设施齐全、安全、可靠。
确保矿井机电设备运转正常。
三、联合试运转方案内容#我矿井下8中央泵房设有DF85—67×9水泵三台,布置#有二趟Φ100mm管路,15中央泵房设有SLD155—67×9水泵三台,布置有二趟Φ150mm管路,正常涌水量时用一趟管路,涌水量大时采用二趟管路同时排水。
在一台大泵开启后,间隔5分钟开启下一个水泵。
在大泵联合试运转前,地面变电所联系地面各用电单位将电力负荷压至最低,变配电工紧密关注各用电负荷的大小情况,全力保障井下排水泵的用电需要。
技术部门对水泵排水量及水仓内储水量进行测量,保证大泵联合试运转的排水量。
机电区负责开启大泵,并记录试验数据,在大泵同时开启期间,要求水泵基础牢固、无跑漏现象、声音正常、各仪表指示正常、配件灵活可靠、完全达到矿井所需的排水能力。
四、联合试运转期间安全技术措施1、参加试运转人员必须坚守岗位,不得无故脱岗。
2、所有参加试运转人员要统一行动,听从指挥,试运转期间,发生异常情况,必须立即停止作业,向有关领导汇报,彻底排除不安全隐患后,方可继续投入试运转。
3、井、上各通信地点派专人看守电话,要保持电话畅通,发现问题及时处理。
煤矿水泵联合试运转报告改一、引言水泵是煤矿运行中必不可少的设备之一,其主要用于输送水源、提供供水功能。
水泵的正常运行对于煤矿生产的稳定和正常进行起着至关重要的作用。
为了确保水泵的正常运行和提高其运行效率,我们进行了煤矿水泵联合试运转。
二、试验目的1.测试不同型号和规格的水泵在同一条件下的性能和运行稳定性。
2.检验水泵运行过程中是否产生过多的噪音和振动。
3.测试水泵运行过程中的温度变化情况,以确定其是否在正常范围内。
4.检测水泵的水压力和流量,以评估其在实际工作条件下的适用性。
三、试验方法1.选择不同型号和规格的水泵进行试验,包括离心泵、排污泵和深井水泵等。
2.保持试验条件一致,包括供水温度、供水压力和输送介质等。
3.运行水泵,并记录其运行参数,包括电流、转速、振动、噪音等。
4.测试水泵的水压力和流量,用数据记录仪记录数据,以评估其运行情况。
5.检测水泵外壳的温度变化情况,以确保其在正常工作温度范围内。
四、试验结果和分析1.水泵的性能和运行稳定性:通过测试不同型号和规格的水泵,在相同的工作条件下运行,发现其性能和运行稳定性有所差异。
离心泵的流量大,但噪音较大;排污泵的流量和噪音适中;深井水泵的噪音较小,但流量较小。
根据实际需求,可以根据不同场合选择不同的水泵型号。
2.水泵的噪音和振动情况:水泵的噪音和振动主要与设备的质量和结构有关。
试验中发现,离心泵产生的噪音和振动较大,需要采取一些措施来降低其噪音和振动水平;排污泵和深井水泵产生的噪音和振动较小,运行稳定。
3.水泵的温度变化情况:水泵的温度变化与运行过程中的能量转化和热量损失有关。
试验结果显示,水泵的外壳温度在正常工作温度范围内。
需要注意的是,长时间高温运行可能对水泵的正常工作造成不良影响,需要定期检查和维护。
4.水泵的水压力和流量:试验中记录了水泵的水压力和流量数据,用于评估不同型号和规格的水泵在实际工作条件下的适用性。
根据试验结果,选择合适的水泵可以满足实际的工作需求,提高工作效率。
XX煤矿XX采区五片水泵房水泵联合运转试验报告XX煤矿XX年XX月XX日第一节排水系统概述六月份雨季来临,井下涌水量即将增加,同时,为预防突发透水事件,我区准备进行主排水泵联合试运转试验,保证发生突发事件时全部水泵能正常运转,从而保证矿井安全。
现就水泵联合试运转试验制定如下安全措施:一、试验概述:1、测试时间:3月20日11:00-14:00时2、测试地点:XX采区五片水泵房3、测试项目:水泵联合运转4、参加测试人员:矿领导:XXX机运科:XXX斜井运输区参加试运转人员分工:XX(机电区长):负责现场操作指挥XX(技术主管):制定贯彻操作规程及安全措施,现场记录。
XX(水泵工):负责启动、停止水泵的操作。
XX(维修工):负责水泵及管路维修、监护。
5、矿井涌水状况下:(1)现正常涌水量110m3/h(2)最大涌水量140m3/h.(3)水仓容积为1800m3:甲水仓容积1000m3,乙水仓容积800m3。
(4)各片盘涌水由五片水泵排至一水平,由主运巷排水沟流入井底车底场水仓(5)排水管路ø159×2为无缝钢管,ø219×1为无缝钢管排水垂高328m。
6、试验方式三台水泵依次序启动,使用LC-6800超声波流量计测试管路流量,从而计算水泵排水能力是否满足要求。
7、引水方式静压水水引二、操作步骤:一泵一管试验:(1#水泵,1#排水管路)1、XX下达试验命令。
XX记录开泵前变电所两回路总控电流值及分控开关的电流。
2、XX启1#水泵,待水泵运转正常后,开启1#排水管路,进行一泵一管试验。
3、XX记录水泵运转正常后总控开关的电流值。
(3)由试验记录值计算各参数值(4)供电方式及能力校核供电方式采用单回路运行,根据水泵正常运行时,一回路总控开关电流值为152A<电缆截面的允许载流量215A,即满足供电需求。
一泵一管试验:(2#水泵,2#排水管路)1、XX下达试验命令。
矿主水泵联合试运转报告集团公司机电部:我矿主排水泵联合实验于五月十四日已完成。
现将情况汇报如下:一、参加人员:等二十余人二、供电方式:1). 地面35KV变电所1、2号主变分列运行,通过04、11号盘(井下I、Ⅱ回路)向井下供电,12号盘(井下Ⅲ回路)热备用。
2).井下中央变电所6KV I回路、II回路分列运行。
井下Ⅰ和Ⅱ过流整定值均为320A。
三、涌水量和现有排水情况:1). 净水涌水量约:70米3/小时,由一号主泵(252米3/小时)单独排至地面水厂,每天工作7个小时即可完成排水工作,实际扬程508m。
2). 混水涌水量约:210米3/小时,由3号主泵单独排至地面水处理厂,每天工作20小时能够完成排水工作,实际扬程508m。
3). 矿井最大涌水量约:350米3/小时。
正常涌水量:300米3/小时。
(地质报告提供)4). 井下水仓蓄水量4500米3。
四、主排水系统图五. 联合试运转情况:1).电力运行情况:35KV变电所1、2号主变运行,新洗煤厂、平地皮带走廊、主副井停运,井下除局扇和各排水点负荷外全部停运。
2).主排水泵联合运行情况:3). 35kv变电所监测情况:六、防洪排水能力:1、双泵运行,正常排水能力为:510×20小时÷24小时=425米3/小时两台工作泵每小时排水能力大于350米3,满足正常排水要求。
2、双泵(5号和2号泵)运行20小时可排水10200米3,大于目前最大涌水量(350×24=8400米3)。
可满足最大涌水时的排水要求。
3、双泵互换24小时运行防洪能力大于12240立方/天。
4、试验时平地测试水量:(生产科提供)⑴流速仪法:5号泵单泵试验:169米3/小时。
5号和2号双泵同时排水:331.4米3/小时。
⑵堰测法:5号单泵水量为255米3/小时;双泵水量:482米3/小时。
⑶两种方法平均:单泵水量为212米3/小时;双泵水量406.7米3/小时。
银宇煤矿水泵联合试运转报告
批准:
审核:
编制:
银宇煤矿机运科
银宇煤矿主排水泵联合试运转报告
一、试验时间:2017年4月30日8:00-11:00时
二、试验单位:银宇煤矿
三、试运转地点:中央水泵房
四、领导小组:
银宇矿组长:张有
成员:张林旺王春维
五、银宇煤矿主排水系统基本情况
1、(1)矿井实际正常涌水量30m3/h
(2)矿井实际最大涌水量60m3/h
2、水仓容积:
(1)主水仓600m3 ;副水仓500m3
3、电缆:
(1)主井井筒电缆型号:Ⅰ回路:MYJV22-8.7/10KV-3×95mm2-600米
Ⅱ回路:MYJV22-8.7/10KV-3×95mm2-600米
电缆载流量:275A
(2)水泵电缆型号:MY-3×50mm2-20米
电缆截面:50mm2 电缆载流量:170A
4、主排水泵技术特征:(表一)
5、排水管技术特征:(表二)
6、水泵运行时所测数据表:(表三)
六、能力校验计算
(一)工作泵和备用泵同时运行总排水量计算
1)试验期间主排水泵房排水量:
从试验结束时的水仓水位恢复到开始排水的水仓水位的时间为:恢复到原来位置所需时间为:10:40-13:38=2:58分钟
2)三台水泵联合运转时间为:
1#、2#泵:9:15-9:35=20分钟
2#、3#泵:9:40-9:58=18分钟
1#、3#泵:10:20-10:35=15分钟
20+18+15=53分钟=0.88小时
1#水泵经管道流量计测得排水能力为: 81m3
2#水泵经管道流量计测得排水能力为: 81m3
3#水泵经管道流量计测得排水能力为: 81m3
1#、2#水泵经管道流量计测得排水能力为:162m3
2#、3#水泵经管道流量计测得排水能力为:162m3
1#、3#水泵经管道流量计测得排水能力为 162m3
运行期间总排水量为:
81*20/60+81*20/60=40m3/h(1#、2#联合运转)
81*18/60+81*18/60= 40m3/h(2#、3#联合运转)
81*15/60+81*15/60= 40m3/h(1#、3#联合运转)
2台泵实际联合运转排水能力:
81+81=162m3/h(1#、2#联合运转)
81+81=162m3/h(1#、3#联合运转)
81+81=162m3/h(2#、3#联合运转)
(二)、水泵综合效率计算:
1)1#泵效率:ηm=Q实/Q额*100%=81/85*100%=0.95
2)2#泵效率:ηm=Q实/Q额*100%=81/85*100%=0.95
3)3#泵效率:ηm=Q实/Q额*100%=81/85*100%=0.95
4)水泵综合效率:η=(81*0.95+81*0.95+81*0.95)/(81+81+81)*100%=95%七、排水系统能力校验
(一)水泵排水能力校验
共安装3台水泵,其中1台工作,1台备用,1台检修。
1、工作泵排水能力校验
20h排水量Q=81*20=1620>24h正常涌水量30*24=720m3
2、最大排水能力校验
20h排水量Q=162*20=3240>24h最大涌水量60*24=1440m3
(二)排水管能力校验
排水管路选用两趟无缝钢管,分段选择壁厚。
正常涌水期一趟工作,一趟备用,最大涌水期两趟工作。
一趟管路排水能力为:115*1=115m3/h
两趟管路排水能力为:115*2=230m3/h
工作水管20h排水能力为:115*20=2300m3>24h正常涌水量30*24=720m3
工作和备用水管20h排水能力为:230*20=4600m3>24h最大涌水量60*24=1440m3(三)供电能力校验
(1)两回路分列运行时单趟电缆能负担的总电流为:
I单=170A
(2)三台水泵同时运行时总回路的电流为:
I总=113A<I单=170A
即供电能力满足要求
八、水仓容量校验
我矿井下水仓经常定期清挖,保证容水量:
主水仓600m3 ;副水仓500m3>8*30=240m3
所以,水仓容水能力现符合《煤矿安全规程》第280条之规定。
九、结论
根据上述计算结果,水仓容量、电缆负荷等各项指标均能满足要求。
附件:
1、水泵水管技术特征表
2、水泵运行数据表
3、排水系统联合试运行情况总表
银宇煤矿
2017年4月30日
表一水泵技术特征表
试验地点:中央水泵房
表二水管技术特征
试验地点:中央水泵房
表三水泵运行时所测数据表
试验地点:中央水泵房。