水泵联合试运转试验规范

呼图壁县白杨沟丰源煤矿主排水泵联合试运转报告呼图壁县白杨沟丰源煤矿主排水泵联合试运转制度1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。

2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。

3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。

4、水泵及起动设施保持完好状态。

5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除检修水泵外，其它水泵能全部起动起来。

此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。

6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。

7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。

8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须提前前购足水泵配件。

主排水泵联合试运转实验报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。

水泵的工作能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。

备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。

工作和备用水泵的总能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。

结合我矿的实际情况，在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。

一、矿井主排水系统状况：我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。

泵房排水系统状况如下：1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台，流量155m3/h，扬程210m，配用电动机功率160kW。

正常涌水时一台工作，最大涌水时两台工作，一台检修。

2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设，吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。

水泵、排水管与设计选型相同。

3、水泵房标高+1500m，根据《生产地质报告》及现场情况调查，矿井正常涌水量为62.5m3/h，最大涌水量100 m3/h。

中央泵房联合试运转步骤一、机电队准备工作：对讲机3台，充满电；锉刀、黄油；红条。

二、试运转步骤1、8：00前，中央泵房水仓水位蓄水至高水位，保留3台水泵运行【3#泵走I管路（开3-2闸阀），5#泵走II管路（开5-1闸阀），7#泵走III管路（开7-1闸阀）】。

2、8:40，集团公司技术人员到矿。

3、9:00,井口准备安全带五个，先测井口测量点是否测出流量数据，若测出在井口测流量，若测不量出数据，下井去中央泵房。

4、9:30,先测5泵3管数据，依次再开启2#泵走I管路（开2-2闸阀，4#泵走II管路（开4-1闸阀）。

测量I、II、III 管路流量（此时2#、3#、4#、5#、7#泵运行）。

5、9:45,测量9泵4管数据，依次再开启1#泵走I管路（开1-2闸阀），6#泵走II管路（开6-1闸阀），8#泵走III管路（开8-1闸阀），10#泵走IV管路（开10-2闸门）。

（此时1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#泵运行）6、10:00，测量12泵4管数据，依次再开启9#泵（III管，9-1闸阀），11#泵（IV管，11-2闸阀），12#泵（IV管，12-2闸阀）。

7、10:15,12台大泵全部开启，运行15分钟。

结束。

风井底泵房水泵试运转步骤一、运输一队准备工作1、中央轨道变电所有专人值班；2、12采区变电所有专职电工值班；3、风井底泵房准备锉刀、黄油。

二、试运转步骤1、10:00前水仓水位蓄至高水位。

2、9:00，运输一队留两人在中央泵房拿仪器设备。

3、10:30,集团公司技术中心人员去风井底泵房。

4、11:10,相关人员达到风井底泵房。

5、11:15，试运转开始，先测试2泵1管数据，依次开启1#、2#泵（I管路）。

6、11:30,测试4泵2管数据，再开启4#、5#泵（II管）。

7、11:45，测试6泵2管数据，运行15分钟，结束。

水泵联合运转试验安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水泵联合运转试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定和集团公司的要求精神，矿井定于5月15日上午9时对主排水泵进行联合试运转，为保证该工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。

一、组织措施项目负责人：周绍全安全负责人：田新奇技术负责人：测试中心人员二、联合试运转的目的1、测试主排水泵的总排水量，各单台泵的排水量、效率、单耗等。

2、检验主排水管道的排水能力。

3、检验供电、启动设备的性能状况。

4、对主排水泵司机进行实际考核。

三、联合试运转前的准备工作1、机电车间应在5月15日（提前一天）前对主排水泵、高压配电装置、输电线路、主排水管道、各部管件、闸阀等做详细认真的检查和维修，并做好检查和维修记录。

2、主排水设备包括电器设备必须台台完好，随时能投入运行。

3、机电科应提前通知调度室，水泵联合试运转时间定于综采面检修时间，若联合试运转未结束，综采面不得生产。

避开矿井运行最大负荷，由调度室统一指挥。

4、主泵房内应配齐专用维修工具。

四、联合试运行的步骤1、零点班主水泵司机应对每台水泵做如下详细检查并做好记录，发现问题及时向车间领导汇报。

（1）、检查对轮间隙，进行盘车实验，看其是否灵活。

（2）、检查轴承润滑油量和填料压盖压紧程度是否适当。

（3）、各部螺栓是否连接牢靠。

（4）、排水闸阀是否在关闭状态。

（5）、真空表、压力表指针是否在零位。

（6）、水泵启动按钮是否灵敏、可靠。

2、14日四点班和15日零点班尽量少开泵，保证水仓有足够的联合排水试验用水，若遇到特殊情况除外。

3、上午9：00联合试运行正式开始。

4、水泵司机操作真空射流泵，当真空表指针为-0.06MP以上时，启动排水泵，当压力表指针为2-3MP时，水泵司机渐渐打开闸阀，使排水正常。

5、分别单独开1#-3#泵做单台水泵排水及效能测试。

6、做联合试运行：主水泵运行顺序为1#泵至3#泵依次运行，当1#泵正常排水5分钟后，再开启2#泵，做2泵单管道测试；间隔同样时间开启3#泵，再做3泵双管道测试。

水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。

今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。

这个任务对我来说，已经轻车熟路了。

一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。

为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。

二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。

2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。

3.确保试运转过程中，操作人员的安全。

三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。

（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。

（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。

3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。

（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。

b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。

c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。

d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。

e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。

4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。

（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。

（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。

（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。

（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。

四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。

2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。

3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。

水泵联合运行排水试验方案根据《煤矿安全规程》第281条规定：水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和供电线路，必须经常检查和维护。

在每年雨季之前，必须全面检修一次，并进行联合排水试验，发现问题及时处理。

水仓、沉淀池和水沟的淤泥应及时清理，每年雨季前必须清理一次。

为了应付意外情况下能够满足排水要求，校验一矿各中央泵房供电排水能力，提高安全防范意识，保证一矿矿井的安全及正常生产，冬瓜凹根据各级领导的安排，对-1460水平主排水泵进行一次联合运行排水试验，现就本次水泵联合运行排水试验制定联合排水方案及相应的安全措施与实施细则，妥否，请各级领导批示。

附：一、1460米平主排水管流量校验二、1460米及地面开关电缆电流校验三、水泵联合运行方案四、安全措施五、人员安排细则六、紧急预案七、相关单位工作安排一、1460米米水平主排水管流量校验。

1、1460米水平主排水管路允许最大流量计算（1）主排水管：Ф200×7一趟，Ф200×10一趟，Ф377单趟最大流量：Q max=（de÷0.0188）2×V P=800m3/hV P=2.2m/s总排水量：800×2=1600m3/h（2）水泵采用D155-30×5，五台；200D43×7，壹台；150D30×10，壹台；200D43单台流量288m3/h；150D30单台流量155m3/h。

根据排水管路及水泵在工况点工作参数，允许启动泵的台数I=Q总÷Q=6.94台。

2、1530米水平主排水管允许最大流量计算（1）主排水管Ф426×12，一趟；排水量：Q=1120m3/h（2）水泵采用D450-60×5，3台，单台额定流量：450m3/h根据排水管路及水泵在工况点工作参数，允许启动的台数I=Q总÷Q=2.4台。

二、1460米、1460米水平及地面、开关、电缆电流校验。

主排水泵系统联合试运转措施1. 引言主排水泵系统是工业生产过程中重要的设备，用于排除生产环境中的污水和废水。

为了确保主排水泵系统的正常运行和高效工作，需要进行联合试运转。

本文档将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施和步骤，以确保系统的安全可靠性。

2. 联合试运转步骤2.1 准备工作在进行主排水泵系统联合试运转之前，需要完成以下准备工作：•确认主排水泵系统的设备清单，包括主排水泵、控制系统、管道和阀门等设备。

确保所有设备的安装和调试已经完成。

•检查主排水泵系统的供电和接地情况，确保电源稳定且符合相关标准。

•检查主排水泵系统的联锁和保护装置是否正常工作，如过载保护、电流保护和温度保护等。

•确保操作人员熟悉主排水泵系统的运行原理、操作流程和紧急停机措施。

2.2 联合试运转步骤主排水泵系统联合试运转的具体步骤如下：1.首先，关闭所有主排水泵系统的阀门，并确保阀门处于关闭状态。

2.启动主排水泵系统的电源，并检查电流和电压是否正常。

3.逐个启动主排水泵，并观察泵的运行状态和转速。

4.检查主排水泵系统的管道是否存在漏水和堵塞现象。

如果存在问题，及时修复。

5.调整主排水泵系统的运行参数，如流量、压力和水位等。

根据实际情况进行调整，确保系统的稳定运行。

6.进行主排水泵系统的联合试运转。

逐个打开主排水泵系统的阀门，观察系统的运行情况。

如果有异常情况或故障，立即停机检修。

7.在联合试运转过程中，及时记录主排水泵系统的运行参数和故障情况，以便后续分析和处理。

8.完成联合试运转后，逐个关闭主排水泵系统的阀门，停止电源供应，并进行系统的清洗和保养。

3. 安全注意事项在进行主排水泵系统联合试运转时，需要注意以下安全事项：•确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

•遵守电气安全操作规程，确保操作人员对主排水泵系统的电气设备有足够的了解和操作能力。

•在试运转过程中，严禁随意触摸设备和操作按钮，以防意外伤害和设备损坏。

煤矿水泵联合试运转报告改一、引言水泵是煤矿运行中必不可少的设备之一，其主要用于输送水源、提供供水功能。

水泵的正常运行对于煤矿生产的稳定和正常进行起着至关重要的作用。

为了确保水泵的正常运行和提高其运行效率，我们进行了煤矿水泵联合试运转。

二、试验目的1.测试不同型号和规格的水泵在同一条件下的性能和运行稳定性。

2.检验水泵运行过程中是否产生过多的噪音和振动。

3.测试水泵运行过程中的温度变化情况，以确定其是否在正常范围内。

4.检测水泵的水压力和流量，以评估其在实际工作条件下的适用性。

三、试验方法1.选择不同型号和规格的水泵进行试验，包括离心泵、排污泵和深井水泵等。

2.保持试验条件一致，包括供水温度、供水压力和输送介质等。

3.运行水泵，并记录其运行参数，包括电流、转速、振动、噪音等。

4.测试水泵的水压力和流量，用数据记录仪记录数据，以评估其运行情况。

5.检测水泵外壳的温度变化情况，以确保其在正常工作温度范围内。

四、试验结果和分析1.水泵的性能和运行稳定性：通过测试不同型号和规格的水泵，在相同的工作条件下运行，发现其性能和运行稳定性有所差异。

离心泵的流量大，但噪音较大；排污泵的流量和噪音适中；深井水泵的噪音较小，但流量较小。

根据实际需求，可以根据不同场合选择不同的水泵型号。

2.水泵的噪音和振动情况：水泵的噪音和振动主要与设备的质量和结构有关。

试验中发现，离心泵产生的噪音和振动较大，需要采取一些措施来降低其噪音和振动水平；排污泵和深井水泵产生的噪音和振动较小，运行稳定。

3.水泵的温度变化情况：水泵的温度变化与运行过程中的能量转化和热量损失有关。

试验结果显示，水泵的外壳温度在正常工作温度范围内。

需要注意的是，长时间高温运行可能对水泵的正常工作造成不良影响，需要定期检查和维护。

4.水泵的水压力和流量：试验中记录了水泵的水压力和流量数据，用于评估不同型号和规格的水泵在实际工作条件下的适用性。

根据试验结果，选择合适的水泵可以满足实际的工作需求，提高工作效率。

水泵联合试运转安全技术措施总 工：安 监 部：生 产 部：机 电 部：施 工 单 位：编 制：、参加会审人员：安检科： 调度室：机运科： 施工单位：会审意见：总工：水泵联合试运转安全技术措施一、作业名称：水泵联合试运转二、施工时间： 年 月 日三、施工负责人：四、主要参加施工人员：五：工作内容：根据水泵联合试运转方案，对水泵进行联合试运转。

六、工作标准及要求1、水泵：工作水泵的能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；工作水泵和备用水泵的总能力能满足20小时内排出矿井24小时内的最大涌水量。

2、水管：工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时内的正常涌水量；工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

3、配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

七、试运方法与步骤1、施工前的准备。

（1）水泵联合运转前必须对水泵、水管、闸阀、供电线路、电气和机械设备进行检查检修，确保每台水泵在联合运行过程中能正常运转。

（2）水泵试运转前对水泵进行盘车，确保水泵转动正常方可开始试运转。

（3）水泵联合运行前必须提前通知泵房司机保存水仓有效容积2/3以上的储水量。

（4）水泵联合运行前要安排专人检查地面水沟情况，防止因排水量增大造成水溢出沟外。

（5）水泵联合试运行前，必须与供电处电力调度 变电站联系。

（6）水泵联合试运行前，矿井要停止非重要生产负荷供电和外转供电。

（7）水泵联合试运行前，要求 科检查中央泵房电话及通讯线路，确保通讯畅通。

（8）协助测试单位做好水泵性能参数测试工作。

（9）制定水泵联运具体方案。

2、方法与步骤（1）水泵联合试运行前必须与指挥部（矿调度）联系，经允许后方可联运。

（2）水泵联合运行前施工负责人必须联系主井绞车房、副井绞车房、主轨道绞车房，在水泵联运期间必须停止运行。

（3）施工负责人安排施工人员协助测试中心人员接好水泵联合运行测试仪器。

主排水泵系统联合试运转措施前言主排水泵系统是大型工业企业中使用频率非常高的设备之一。

在其投放使用前，为了保证设备的正常运行，需要进行联合试运转。

本文将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施。

联合试运转前的准备工作1.设备和管路的检查在联合试运转前，需要检查主排水泵系统中的各项设备和管路是否完好无损，例如检查法兰连接处是否漏气、液位是否正常、手动及远程断电、变频器开关是否正常、联接管线是否通畅等。

2.保证现场安全在联合试运转前，需要检查安全措施是否到位，例如防护栏杆是否安装、地面是否平整、高处作业人员是否系好安全带等。

3.确认人员分工联合试运转需要由不同的人员来分工操作。

一般来说，需要配备操作主排水泵系统和相应管路的工程师、电气工程师和监控人员等。

联合试运转步骤1.主泵单机启动前检查首先，需要检查单台主泵的运行状况。

启动前，要检查电机的转向、转速、电流、电压、相序等是否符合要求。

确认主泵单机正常后，方可进行后续的试运转。

2.联合启动检查接下来，需要联合启动主排水泵系统。

在联合启动前，先尝试将各路泵按照设计排列顺序进行单机启动，确认泵的启动顺序和自动切换是否正确。

启动后，需要根据监控屏幕上的数值进行检查，包括电流大小、液位等信息的检查。

若出现异常，则需要暂停试运转，并通过监控故障处理系统来确认原因，随后解决问题后，再进行试运转。

3.联合正、反转控制在联合启动后，需要对主排水泵系统进行正、反转控制的测试。

此项测试需要联合进行，主要检查各个泵的正反转控制是否正确，联动联断是否灵敏、准确。

若发现异常，则需要及时处理并重新进行试运转。

4.改变负载、断路重合器、跳闸故障测试在上述步骤测试通过后，需要在设定负载、断开干线、并进行跳闸、故障的测试。

此项测试需要联合进行，主要测试各个泵工作负载、开关断路时的反应速度和准确性、跳闸时的保护作用等。

若发生跳闸或故障，则需要实际排除并重新进行试运转。

联合试运转后的清理、维护和保存记录在联合试运转结束后，需要对主排水泵系统进行清理、维护和保存记录。

主排水泵联合试运转制度主排水泵联合试运转制度
1、坚持每年5月份以前进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。

2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。

3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。

4、水泵及起动设施保持完好状态。

5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除备用水泵外，
其它水泵能全部起动起来。

此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。

6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。

7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。

8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须在3月份前购足水泵配件。

1。

2023水泵联合试运转方案及安全技术措施contents •前言•联合试运转方案•安全技术措施•联合试运转保障机制•结论与展望目录01前言目的和背景02验证水泵在真实条件下的运行效果03评估水泵设备对生产流程的影响010203确保水泵设备与生产流程的协调性提高生产效率和产品质量优化生产流程和降低成本联合试运转的意义联合试运转的必要性提前发现和解决潜在问题验证水泵设备的性能和可靠性为生产流程提供可靠的运行保障02联合试运转方案编制水泵联合试运转的技术方案，进行技术交底，熟悉操作规程，确保参与试运转人员掌握相关技术和安全规范。

技术准备准备试运转所需的水泵、电机、管道、阀门、仪表等设备材料，以及润滑剂、密封件等易耗品。

物资准备确保试运转场地安全、宽敞，满足设备安装、调试、运行等需求。

场地准备参与试运转的人员应具备相应的技术素质和操作技能，明确各自职责，确保试运转顺利进行。

人员准备设备安装按照设备安装规范进行水泵、电机、管道等设备的安装，确保安装质量符合要求。

将水泵与管道连接起来，确保连接密封、牢固，无泄漏现象。

将电机接入电源，测试电机的转向、转速和电流等参数，确保电机正常运行。

对水泵和电机进行润滑和密封，确保设备运行平稳、无泄漏。

在试运转现场设置安全警示标志和防护设施，确保试运转人员安全。

管道连接润滑与密封安全防护电源接入运行参数记录水泵联合试运转过程中的各项运行参数，如流量、压力、转速等，分析参数是否符合设计要求。

能耗与效率测量水泵联合试运转的能耗和效率，分析能耗和效率是否符合要求。

安全性评估对试运转过程中可能出现的安全问题进行评估，如人员操作失误、设备故障等，提出相应的安全措施和建议。

设备状态检查水泵和电机的温度、振动、噪声等状态，判断设备运行是否正常。

03安全技术措施安全预防措施确保水泵房的通风良好，防止由于气体聚集造成的危险。

做好防潮、防水、防火等措施，保证设备的安全运行。

定期检查水泵及其附属设备的接地和防雷设施，确保其有效性。

*************** 有限公司主排水泵联合试运转方案二0—七年月日主排水泵联合试运转方案根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转试验。

为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电进行了全面检查，并定于2017年—月—日8点-12 点对井下主排水泵进行联合排水试验。

一、为确保本次水泵联合排水试验顺利进行，特成立试验指挥部。

总指挥: __________副总指挥: __________________________成员: _____________________________1、总指挥负责此次水泵联合试运转的指挥、协调，保证施工安全进行。

2、副总指挥负责此次运转现场的指挥，协助总指挥工作。

3、成员做好供电、水泵的开停、管路的检查、水位及排水量数据的收集归档等工作。

二、矿井主排水系统概述：**煤矿主排水泵房现安装有MD155-30 X3型水泵3台，其中1台工作水泵，1台备用水泵，1台检修水泵。

MD155-30 X3型水泵单台电机功率75KW，单台水泵的额定排水能力155m 3/h，主排水泵房至地面污水处理站铺设有8寸管路2趟。

水仓分主、副两个仓，容积分别为700 m3和400m 3。

供电系统采用二回路分列运行方式，供电电缆型号为：MY-3 X50+1*35mm 2，长时允许截留量为200A。

目前矿井的正常涌水量为20m 3/h，最大涌水量为27m 3/h。

三、试验方法和步骤：1、试验操作前做好以下准备工作：(1)试验前将管路、阀门全部检查一遍，水泵试运行，确保设备管路正常。

(2)联合试验前，将中央水仓水位储至高位，地面水仓水池放空，具备试验的条件。

(3)记录水仓水位深度，做好收集记录各种数据的工作。

2、试验步骤：(1)一泵一管试验(1#水泵、1#排水管路)①由总指挥下达试验命令。

②主排水泵司机开启1#排水管路，按正常操作顺序开启1#水泵，进行一泵一管试验。

主排水泵联合试运转制度前言主排水泵是污水处理系统的核心部件，其正常运转对于保障系统稳定运行至关重要。

为确保主排水泵的稳定性和安全性，必须制定一套科学可行的联合试运转制度。

本文将对主排水泵联合试运转制度进行详细介绍。

制定背景随着污水处理站的不断发展，原先的排水泵已经难以满足新的运行需求。

因此，为了更好地确保设备的运转稳定性，我们需要建立一套科学可行的主排水泵联合试运转制度。

制度内容主排水泵联合试运转制度分为三个部分，分别是前期准备、试运转阶段、试运转结束阶段。

下面我们将对每个部分进行详细介绍。

前期准备前期准备是主排水泵联合试运转制度的第一个阶段，也是制度设计中最为重要的一个环节。

前期准备阶段主要包括以下几个方面：1.设计方案：制定设计方案，明确试运转的目的、内容、标准和要求。

2.安全评估：对试运转期间的安全风险进行评估，确保试运转过程中无安全隐患。

3.人员培训：组织相应人员进行专业培训，提高人员素质和技能。

4.准备设备：对试运转所需设备进行准备，确保设备完好无损。

试运转阶段试运转阶段是主排水泵联合试运转的核心阶段。

在试运转期间，要按照设计方案和要求进行试运转，保证试运转的顺利进行。

试运转阶段主要包括以下几个方面：1.设备启动：在试运转前，对试运转所涉及的设备进行检查、保养和维护，确保设备正常启动。

2.试运转过程：按照设计方案和要求进行试运转，实时观察系统运行情况，及时发现并处理异常情况。

3.数据记录：在试运转过程中，对试运转的各项数据进行记录，做到全程记录。

4.报告编制：试运转结束后，对试运转数据进行分析，撰写试运转报告，并提出改进建议。

试运转结束阶段试运转结束阶段是主排水泵联合试运转的最后阶段，也是制度设计中比较重要的一个环节。

试运转结束阶段主要包括以下几个方面：1.试运转报告：试运转结束后，对试运转数据进行分析，撰写试运转报告，并提出改进建议。

2.检查排除：对试运转阶段发现的问题进行整改和排除，确保设备正常使用。

2023年矿井水泵联合试运转方案及安全一、方案概述矿井水泵是矿井排水系统中重要的设备之一，为了确保矿井排水系统的正常运行，需要对矿井水泵进行联合试运转。

本方案主要包括试运转的流程、时间安排以及安全措施等内容。

二、试运转流程1.准备工作：清理现场，检查设备，确认试运转参数和联合试运转计划。

2.单泵试运转：首先进行单泵试运转，依次启动每个水泵，检查其运转是否正常，运行一段时间后停止。

3.多泵串联试运转：将水泵按照串联方式连接，按照一定顺序依次启动水泵，检查其运转是否正常，运行一段时间后停止。

4.多泵并联试运转：将水泵按照并联方式连接，同时启动水泵，检查其运转是否正常，运行一段时间后停止。

5.多泵联合试运转：将水泵按照一定顺序依次启动，并在运行过程中逐步加大负荷，检查泵组整体性能和配合是否正常。

6.停泵检查：试运转结束后，逐个停止水泵，并检查设备的运行情况和设备是否有异常现象。

三、时间安排矿井水泵联合试运转需要充分考虑到设备的运行状况和试运转过程中的实际情况，合理确定时间安排。

1.准备工作：1天2.单泵试运转：每台水泵运行2小时，总计需1天。

3.多泵串联试运转：每个泵组运行4小时，总计需2天。

4.多泵并联试运转：每个泵组运行4小时，总计需2天。

5.多泵联合试运转：每个泵组运行8小时，总计需4天。

6.停泵检查：1天。

总计：11天。

四、安全措施在进行矿井水泵联合试运转时，必须严格遵守安全规程，确保人员生命安全和设备完好，采取以下安全措施：1.试运转前应进行试运转前安全会，明确各责任人员的任务和安全注意事项。

2.试运转前检查设备的技术状态，确保设备符合要求，无漏电、短路等安全隐患。

3.试运转过程中，应严格按照操作规程操作，禁止擅自更改设备参数。

4.试运转现场应设置警示标识和安全防护设施，确保试运转过程中人员的安全。

5.试运转过程中应有专人负责监控设备的运行情况，及时发现和处理设备异常情况。

6.试运转结束后，应及时对设备进行检查，确保设备完好。

水泵联合试运转措施水泵联合排水试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定：矿井涌水量增加到最大涌水量时，“工作水泵和备用水泵的总排水能力，应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求”。

（所谓最大涌水量是指受大气降水的影响，矿井涌水量增加到最大程度时的水量。

不包括矿井大突水时的水量。

）为确保水泵联合排水试运转顺利进行，详细分工如下：现场总指挥：张会军流量监测员：开泵工：机修工：电工：时间计时员：现场记录员：一、实验地点：井下中央水泵房二、水泵联合排水试验前的工作准备：1、在试验前将井下的水仓进行了清淤，为水泵联合排水试验做好储水准备；2.由机电队安排工作人员，在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕，使之全部达到完好正常状态，为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备。

三、水泵联合排水试验程序：1.各种准备工作结束，各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后，在井下中央水泵房由机电副总下达试验开始命令；2.水泵工接到命令，第一阶段先进行单泵单管运行试验；第一次进行1#泵1#管运行，测量电流和1#管流量并用秒表计时。

第二次进行2#泵2#管运行，测量电流和2#管流量并用秒表计时。

第三次进行3#泵2#管运行，测量电流和2#管流量并用秒表计时。

3.第二阶段进行两泵两管运行试验：第一次开启1 #泵2#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第二次开启1 #泵3#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第三次开启2 #泵3#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

4.第三阶段进行三泵两管运行试验：开启1 #泵2#泵3 #泵、1#管路2#管路进行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

5.关闭排水阀门，按下水泵停止按钮，联合排水试验结束；6. 组长下达联合试验结束，所有工作人员清理工作现场的工具及杂物，保持好文明生产的工作现场清洁环境；四、水泵联合排水试验安全注意事项：1.参加试验的工作人员，必须认真的进行本安全技术措施的学习后，方可进行试验工作；2.全体试验人员在工作期间必须服从命令，听从指挥，并严格按照安全技术措施和各工种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工，任何人不得进行违章指挥和违章作业；3.试验时，一人指挥，一人进行安全监护；4.试验工作中，试验工作人员要在听清指挥的信号或口令后，方可进行操作，信号和口令听不清晰，弄不明白的情况下严禁进行操作；5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中，任何人员不得马虎从事应付工作，测量、记时和记录的数据要准确，确保试验的技术数据真实有效；6.一切工作完毕后，要及时的清理干净工作现场的各种物品，保持工作现场的清洁卫生；五、参加人员要认真学习水泵联合排水试验安全技术措施。

山西翼城首旺煤业有限责任公司排水系统联合运转试验报告二〇〇九年五月关于矿井排水系统联合运转的请示公司领导：矿井排水系统的运行能力对煤矿的安全生产起着至关重要的作用，为切实做好排水系统安全可靠运行，检验矿井排水系统的抗洪救灾能力，依照《煤矿安全规程》规定以及“雨季三防”的要求，机电科经过讨论研究，计划于5月21日开始积水，5月26日上午对矿井排水系统进行联合运转。

妥否，请批示机电科二〇〇九年五月二十日关于矿井排水系统联合运转的报告公司领导：机电科组织人员于2009年5月26日上午8点按原计划进行了排水系统联合运转试验。

联合运转期间，水泵基础牢固、无跑漏现象、声音正常、各仪表指示正常、配件灵活可靠、且联合排水能力远大于矿井所需排水的要求。

截至5月26日下午15点05分，经过公司多个部门和班组的紧密配合协作，排水系统联合运转试验顺利完成。

并在运转完毕后，及时恢复所有设备的运行状态。

排水系统联合运转试验成功。

特此报告机电科二〇〇九年五月二十七日排水系统联合运转试验一、矿井排水系统基本情况：我公司中央水泵房现安装D280－43×4型矿用离心水泵3台，其中1#水泵为工作水泵，2#泵为备用水泵，3#泵为检修水泵，工作泵经检测正常流量为260.4 m3/h，备用泵正常流量为238.3 m3/h。

矿井副斜井井底车场处设有主排水泵房及主、副水仓，主水仓有效容量1750m3、副水仓容量1710m3。

二、准备工作1、仔细检查1#、2#水泵均无异常，准备所需要仪表和机械工具等；2、组织人员，制定并学习安全防范措施；3、机电队值班人员、中央水泵房水泵司机要提前做好协调工作；4、把主、副水仓的水用工作泵正常排出，截止5月21日晚20点，主、副水仓的水全部排干净，开始积水。

5月26日上午8点，主、副水仓均积满水，积水过程用时4天12小时；5、在水泵联合运转期间，地面变电所联系地面各用电单位将电力负荷压至最低。

三、实验过程：1、开启1#工作水泵，所用管路、阀门都处在正常开关位置，水泵运转正常；2、间隔5分钟后，开启2#备用水泵，所用管路、阀门都处在正常开关位置，水泵运转正常；3、1#和2#水泵联合运转约7小时，期间做好净水工作，巡检一切正常，井上下电工要密切关注各用电负荷的大小情况，全力保障井下排水泵的用电需要。

泵站工程联合试运转方案一、引言泵站作为输送液体的重要设施，广泛应用于给排水、工业循环和灌溉等领域。

泵站工程的设计、建设和运行对于保障工农业生产和城乡生活用水有着重要作用。

为了保证泵站工程能够安全、稳定、高效地运行，需要进行联合试运转，以验证设备性能、系统稳定性及运行的安全性。

为此，本文将围绕泵站工程的联合试运转方案进行详细讨论。

首先，介绍泵站的基本情况；其次，分析联合试运转的必要性和意义；最后，提出详细的联合试运转方案，包括试运转的组织管理、技术准备、试运转步骤及注意事项。

二、泵站基本情况1. 泵站概况：泵站作为供水系统中的关键部分，主要包括水泵、管道、阀门、控制设备等组成部分。

泵站的设计流量、扬程、功率等参数根据具体的输水工程需求来确定。

2. 设备配置：泵站设备包括主泵、备用泵、控制柜、主配电柜、辅助设备等。

其中，主泵是泵站正常运行的主要设备，备用泵则在主泵故障或维修时发挥作用。

3. 控制系统：泵站的控制系统通常包括PLC控制、变频控制等，用于实现对泵的启停、转速调节、故障监测等功能。

4. 管道布局：泵站与输水管道的连接通过阀门、接头等设施完成。

管道布局需要满足设计要求，保证输水系统的稳定运行。

三、联合试运转的必要性和意义1. 确保设备性能：泵站涉及多种设备和系统的协同运行，联合试运转能够验证设备的性能和协调性，确保泵站正常运行。

2. 保证系统稳定性：在试运转中，可以针对设备及系统的各种运行状况进行模拟检测，及时发现问题、解决问题，从而保证管网系统稳定运行。

3. 提高运行效率：联合试运转可以优化设备及系统协同运行模式，提高运行效率，减少能耗，降低运行成本。

4. 提高安全性：通过联合试运转，可以及时发现并解决设备或系统存在的安全隐患，降低事故发生的风险。

四、联合试运转方案1. 组织管理(1) 项目组成立：成立联合试运转项目组，确定项目组织结构和人员职责，明确每个成员的任务和工作内容。

(2) 安全保障：制定安全生产计划，明确安全管理责任人，落实安全检查、应急预案等措施。