遥控器盒盖的塑料模具毕业设计

遥控器典型零件塑胶模具设计及模具重要零件加工工艺设计摘要塑件已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛的应用。

为生产这些塑件，必须设计出相应的塑料模具。

在这个设计中，采用的是注塑模，它是成型热塑性塑料件和热固性塑料件的模具，是应用最为普遍的塑料模具加工方法之一。

本次设计通过对已有的遥控器外形，对塑件进行分析，利用玩具车遥控器的尺寸，通过计算机绘图软件Pro/ENGINEER 5.0对遥控器进行建模，进行模具结构设计。

重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、排气系统以及冷却系统的设计。

在本次课题中采用一模两腔的型腔布局，主要运用Pro/ENGINEER 5.0和Auto CAD来完成整个设计工作。

关键词：塑件分析模具结构设计目录1 绪论 (1)1.1 选题的依据及意义 (1)1.2 国外模具工业的现状及发展 (2)1.3 我国模具工业技术概况及其主要发展方向 (2)2 玩具车遥控器外壳结构与工艺性分析 (4)2.1 零件图 (4)2.2 零件的材料选择 (5)2.3 零件结构分析 (7)3 玩具车遥控器外壳注塑模具的结构设计 (8)3.1 塑件在模具中的位置 (8)3.2 成型零部件设计 (11)3.3 脱模机构设计 (11)3.4 合模导向机构的设计 (13)3.5 冷却系统的设计 (15)3.6 排气系统的设计 (16)3.7冷料穴的设计 (17)3.8 模架及模具材料的选择 (18)4 模具的工作原理及安装、调试 (19)4.1 模具的工作原理 (19)4.2 模具的安装 (20)4.3 试模 (20)5 设计总结 (22)致谢语 (23)参考文献 (24)1 绪论模具是工业产品生产用的工艺装备，主要用于制造业。

它是和冲压、锻造、铸造成型机械，以及塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成形加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。

模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，包括成形工作零件（凸模与凹模）、导向零件（导柱与导套）、支承零件（模架）及定位零件等，以及送料机构、抽芯机构、推（顶）料（件）机构、检测与安全机构等。

本科毕业设计（论文）题目遥控器面板注塑模具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）电视遥控器后盖的注塑模设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月绪论模具在国民经济中所占据的地位日益显著，可以说人类的衣、食、住、行，没有哪一方面离得开模具。

模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。

作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。

随着我国国民经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国民经济建设中的重要产业。

模具工业不但在国民经济中占捬重要地位，在世界市场上也是独树一枝。

世界模具市场总体上供不应求，市场需求在600到650亿美元。

如今，模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。

模具按制造的产品分类，可以分为塑料模具（又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具）、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。

其中，尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。

伴随着我国国民经济的高速发展对模具工业也提出了越来越高的要求。

汽车、摩托车、家电行业等是模具最大的市场，占整个模具市场的60%以上。

例如，一种型号的轿轤生产线共需要模具4000---6000套，价值达2亿---10亿元；一台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需要模具约350套，价值约400万元；单台彩电大约有150个零件需用模具生产，共需模具140套，价值达700万元。

其中所需模具大部分为注塑模具和冲压模具。

预计2005年，仅汽车行业就需要各种塑料制件36万吨；电冰箱、洗衣机和空调年产量均超过1000万台；彩电的产量已超过3000万台。

到2010年，在建筑和建材行业方面，塑料门窗的普及率达到30%，塑料管的普及达到50%，这些都会大大增加对模具的需求重。

近年来，我国的模具工业一盶以每年13%左右的增长速度快速发展。

据预测，我国模具行业在“十五”期间的增长速度将达到13%～15%。

毕业设计（论文）题目：电视遥控器底座的注塑模设计2014年还有UG和CAD图QQ:2213686293摘要本设计主要介绍的是电视遥控器底座的注塑模设计，通过对产品的分析，用UG 软件建模出三维图。

分析产品的结构和生产的批量，确定该模具为一模两腔生产;为了保证塑件外观要求，本套模具采用潜伏式浇口;为了便于模具的加工,将凹模和凸模内的部分结构做成镶件的形式。

在设计时，为了保证模具符合实际生产的要求,还对模具的型腔壁厚进行了校核。

同时还对模具注射机的选择、塑件分型面的设计、浇注系统的设计、成型零部件工作尺寸的计算、结构零部件与冷却系统都做了详细设计。

关键词：模具设计；塑料模具；电视遥控器；镶件AbstractThis design is mainly introduced the base of the TV remote control to injection mold design, through to analysis of the products, using UG software modeling the three-dimensional figure. Analysis of product structure and production batch, determine the mold for production, one module of two cavities. In order to ensure parts surface requirement that this set of mold adopts the latent type gate. To facilitate the mold processing, will be part of the structure of die and punch into the form of the insert. When the design, in order to guarantee the mould accord with the requirement of practical production, but also to the mold cavity wall thickness on the check . As well as the selection of mold injection machine, plastic pieces of the parting surface design, the design of gating system, molding parts working size calculation, structure parts and cooling system are made a detailed design.Keywords: mold design；plastic mold,；the TV remote；mold insert目录1 绪论 (1)1.1 模具工业概况 (1)1.2 我国塑料模具工业的发展状况以及存在的问题 (2)1.3 塑料模具的发展趋势 (3)2 塑件分析 (5)2.1 产品零件图 (5)2.2 塑件的原材料分析 (5)2.3 塑件的工艺性分析 (7)2.3.1 塑件的尺寸精度 (7)2.3.2 塑件的表面质量分析 (7)2.3.3 塑件的结构工艺性分析 (7)3 注射模具与注射机的关系 (8)3.1 模具型腔数量的确定 (8)3.2 注射机有关参数的校核 (8)3.2.1 塑件制品的体积和质量计算 (9)3.2.2 注射机的确定 (9)3.2.3 型腔数量校核 (10)4 分型面的选择与浇注系统设计 (12)4.1 塑件的最佳浇口分析 (12)4.2 塑料制件在模具中的位置 (12)4.2.1 分型面的设计 (13)4.2.2 排气设计 (15)4.3 浇注系统设计 (18)4.3.1 浇注系统的组成及设计原则 (18)4.3.2 主流道的设计 (18)4.3.3 分流道设计 (20)4.3.4 浇口的设计 (21)4.3.5 冷料穴和拉料杆的设计 (22)5 成型零部件的设计 (24)5.1 成型零部件的设计 (24)5.2 成型零部件的工作尺寸计算 (24)5.2.1 型腔和型芯径向尺寸的计算 (25)5.2.2 型腔深度和型芯高度尺寸计算 (27)5.2.3 中心距尺寸计算 (29)5.2.4 模具型腔侧壁和底板厚度计算 (29)6 结构零部件的设计 (31)6.1 模架的选用 (31)6.2 支承零部件设计 (32)6.2.1 固定板、支承板 (32)6.2.2 垫块 (32)6.2.3 动定模座板 (32)6.3 合模导向机构设计 (32)6.3.1 导向机构的作用 (32)6.3.2 导向机构的设计原则 (33)6.3.3 导柱导向机构 (33)7 推出机构的设计 (35)7.1 推出机构的选用原则 (35)7.2 确定推出机构的形式 (35)7.3 复位机构的设计 (36)8 模具温度调节系统设计 (37)8.1 冷却系统的计算 (37)9 注射机有关参数的校核 (40)9.1 开模行程的校核 (40)9.2 模具厚度校核 (40)总结 (41)致谢 (42)参考文献 (42)1 绪论1.1 模具工业概况模具是工业生产中应用极为广泛的基础工艺装备,在现代化工业生产中模具工业它具有总要的地位和作用。

遥控器面板注塑模具设计随着遥控器的广泛应用，遥控器面板注塑模具也成为注塑行业中备受关注的一部分。

遥控器面板注塑模具设计是指设计用于注塑遥控器的面板的模具，以制造出井然有序、简洁明了的面板。

而遥控器面板注塑模具的设计质量直接影响到遥控器制造的质量和效率，我们必须重视遥控器面板注塑模具设计的重要性。

1、注塑模具的设计环节在进行遥控器面板注塑模具设计之前，我们首先需要了解注塑模具设计的一些基本要素：产品结构、工艺流程、模具材料、模具结构、模具尺寸、模具制造工艺等。

这些要素的全面掌握是保证注塑模具设计的前提。

2、注塑模具的设计要点①尺寸要合理遥控器面板注塑模具中的尺寸是关键因素，模具的尺寸应该趋于合理。

首先，遥控器面板注塑模具的尺寸必须与产品结构相符，一旦尺寸设计不当，可能导致产品尺寸变形或不符合规格。

②合理的结构设计遥控器面板注塑模具的结构设计应该尽可能的简单，这样可以提高注塑模具的使用寿命和制造成本。

但是，如果结构过于简单，则可能会导致注塑品质不佳，结构复杂会增加制造难度。

③选择适宜的材料模具材料也是决定遥控器面板注塑模具寿命和性能的重要因素之一。

注塑模具材料应该具有足够的硬度和耐磨性，以便长时间使用。

通常选择的是工具钢、合金钢、粉末高速钢等。

④加工技术模具加工技术是注塑模具制造的决定性因素之一。

优秀的加工技术可以提高制造精度，提高加工效率，同时也可以达到模具材料的最佳使用效果。

3、注塑模具设计的难点虽然注塑模具设计有着不小的难度，但是通过科学合理的方法，准确的进行尺寸设计、结构设计和材料选择等，在制造过程中节省了时间和成本的同时，还能同时提高注塑模具的质量和效率。

在遥控器注塑模具设计中，需要特别注意:①考虑面板结构，保证注塑模具的精度；②避免浪费模具材料，实现节约；③改进注塑模具的工艺，以实现更好的注塑效果；④应用数值控制技术和其他先进技术，提高注塑模具的精度和效率等。

总之，对于遥控器面板注塑模具的设计，应该根据实际需求，加强尺寸设计和结构设计、材料选择和加工技术等方面的考虑，同时综合考虑注塑模具的成本和效益，以达到最佳的注塑模具设计效果。

目录目录 (1)1前言 (3)2塑料的工艺分析 (4)2.1塑件成型工艺分析， (4)2.2材料性能分析 (5)2.3塑件尺寸、公差与表面质量 (7)3注塑设备的选择 (8)3.1估算塑件体积 (8)3.2注塑机的选择 (9)4模具设计 (11)4.1分型面的确定 (11)4.2型腔数目的确定 (11)4.3型腔、型芯尺寸的确定 (12)5浇注系统设计 (14)5.1主流道的设计 (15)5.2分流道 (19)5.3浇口的设计 (19)6冷却系统的设计 (19)7导向机构 (20)7.1导向机构 (20)7.2侧滑块设计 (21)18顶出机构的设计 (23)8.1顶出机构 (25)9温度调节系统的设计 (24)9.1模具冷却系统的设计 (29)9.2模具加热系统的设计 (29)10模架的选用 (27)11模具的装配 (29)12模具的装配顺序 (30)13总结 (32)14参考文献 (33)15致谢 (34)1前言时间已不知不觉，竟悄无声息的从我身边流过，不给任何提示，突然才发现它以来到毕业前夕！毕业设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。

随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

在完成几年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。

对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。

在指导老师的协助下和在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。

在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。

本次设计以遥控器后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。

遥控器垫盖注塑模具设计遥控器垫盖注塑模具设计注塑成型技术在制造塑料制品方面起着重要的作用，而注塑模具则是进行注塑成型的关键。

遥控器垫盖是一种常见的塑料制品，通过注塑成型工艺可以制造出理想的垫盖产品，因此，设计一款高质量的遥控器垫盖注塑模具是非常必要的。

本文将重点介绍遥控器垫盖注塑模具的设计过程和注意事项。

一、注塑模具设计流程注塑模具的设计是一个十分复杂的过程，需要遵循相应的流程和注意事项，下面就是注塑模具设计的流程：1.方案制定：首先，需要根据所需人盖的形状、尺寸、材质等因素，制定模具的设计方案。

2.图纸设计：根据方案进行图纸的设计，包括制图、标注、检查等。

3.建模：利用CAD或3D软件进行建模并检查模型是否符合要求。

4.成型方式选择：根据模型的形状、大小、数量等因素，选择合适的注塑成型方式。

5.注塑模具的结构设计：根据成型方式和模型的形状，设计模具内腔的形状、大小和数量，以及模具的结构和材质等。

6.模具制造：根据设计图纸，进行模具制造，包括车削、铣削、钻孔等工艺。

7.模具调试：完成模具制造后，进行模具调试，检查模具是否符合规格要求，进行试模和调整。

8.成型测试：在模具通过调试后，进行成型测试，检查产品质量及模具运行状态是否良好。

二、注塑模具设计注意事项1.材料选择因为模具需承受非常大的压力和摩擦，而遥控器垫盖这种塑料制品对模具表面的处理要求非常高，因此模具材质的选择非常重要。

一般选用高速工具钢、合金工具钢、不锈钢等具有高硬度和高强度的材质制造模具。

2.模具结构设计模具的结构设计应根据注塑成型的要求和产品的要求，考虑防止毛刺、挤压变形等问题，以保证成品的质量和外观美观；另外，模具内腔的形状和尺寸应精度高，以保证成型的精度和一致性。

3.模具制造和维护模具的制造及维护工作需要专业水平的技术和先进的技术设备，制造过程要严格把控，每个环节都要保证质量，制造完成后还要确保模具的清洁度，模具长期使用后还要进行维护保养，避免磨损和损坏，提高模具的寿命。

表2-1 材料的特性 (2)2) 确定型腔壁厚，前面的章节也计算； (33)4) 确定模板厚度，根据型腔深度确定； (33)1 绪论模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。

2005年中国模具工业产值达到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三。

虽然近年来我国模具行业发展迅速，但是离国内的需要和国际水平还有很大的差距。

制造产业是一个国家的综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产业的关键。

针对这种情况，国家出台了相应的政策，正积极发展模具制造产业。

我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成形（型）。

用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。

近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，2003年，我国模具总产值超过400亿元人民币。

模具工业的发展和进步，在很大程度上取决于模具加工设备、软件及切削刀具的制造水平。

如今，人们对手机、电脑、汽车、手表、数码电子等商品的要求一点也不低于发达国家。

但另一方面，我国生产这些商品所需模具的工作母机即模具加工设备的制造水准，从总体上来说还是比较低的。

随着计算机软件的发展和进步，CAD/CAE/CAM 技术也日臻成熟，其现代模具中的应用将越来越广泛。

可以预料不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来，而独立成为国民经济中不可缺少的支柱产业，与此同时，也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人化、高效化方向发展。

因此，大力发展模具工业可以促进我国更快的走向工业化国家。

模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。