关于现代工程机械设备的优化管理思考
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工程机械设备管理与维修的现状及优化对策摘要:在施工项目建设中,普遍会使用到种类、型号、功能不一的机械设备。
通过综合使用机械设备不仅能够减轻施工人员的工作压力和劳动强度,加快施工进度,缩短施工周期,还能提高机械化施工水平,减少施工失误,确保施工质量。
管理部门必须带着前瞻性思维对机械工程设备管理与维护工作的开展做到进一步重视,运用专项设备管理与维护机制,确保实现安全生产并将设备使用寿命科学延长,为机械工程的综合效益扩大化带来有力推动。
基于此,本文从机械设备管理的重要性入手,对管理与维护中存在问题进行深入分析,提出加强管理与维护工作的科学策略,力求将机械工程设备管理与维护水平提升到一个新高度。
关键词:工程机械设备;管理;维修;优化对策引言工程机械设备的管理是施工管理中的一个关键环节,其管理水平直接关系到工程建设能否实现连续性和高质量的建设。
因此,在建设过程中,施工单位要加强对工程机械的管理,做好机械的保养,以确保其正常运转。
1机械设备管理的重要性机械设备的管理越来越受到各个企业的关注,其作用主要表现如下:(1)在工业生产中,要求生产流程是顺畅的,如果设备发生故障,维修周期较长,对生产的效率会造成很大的影响,因此,对设备进行有效的管理是保证其正常运行的关键。
(2)提高生产效率,除了要有高素质的人才、科学的工作程序,还必须从机器的基本维护和管理入手,对机器的各个部件进行检测,并及时进行校正,以达到减少事后维护成本的目的。
(3)加强机械设备的管理,能减少工程事故发生,为工程建设提供更多的安全保障。
加强对机器设备的管理,也能降低环境污染。
(4)由于机器设备占企业总资产的比重很大,因此,对机器设备进行有效的管理,可以提高企业的资本利用率,减少经营费用。
2工程机械设备管理与维护中存在问题2.1缺少健全的设备管理机制从工程机械设备管理的现状上来看,大部分机械企业在经营中都会应用工程机械设备,然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中,往往缺乏一套健全的管理机制,很难提升实际管理水平。
挖掘机工作装置的优化设计与分析随着工程机械的迅猛发展和技术的不断创新,挖掘机作为一种重要的建筑工程设备,在各个行业中应用广泛。
挖掘机的工作装置是其核心组成部分之一,对于挖掘机的性能和效率起着至关重要的作用。
本文将从挖掘机工作装置的结构、功能以及优化设计三个方面进行探讨,并分析其对挖掘机整体性能的影响。
挖掘机工作装置的结构主要包括臂架、斗杆、斗杆缸和斗杆油缸。
臂架是挖掘机工作装置的主支架,负责支撑挖掘机的重要零件。
而斗杆则是挖掘机工作装置中的伸缩部分,负责根据需要调整工作范围和深度。
斗杆缸和斗杆油缸是控制斗杆伸缩和旋转的核心液压元件。
这些部件相互配合,构成了挖掘机工作装置的完整结构。
挖掘机工作装置的功能主要有两个方面:一是挖掘和填埋,二是装载和运输。
在挖掘过程中,挖掘机工作装置通过支撑零件和伸缩部分的组合运动,可以根据需要进行不同范围和深度的挖掘。
在填埋过程中,挖掘机工作装置可以将挖掘出来的土石料重新倒入地下或者其他指定位置。
而在装载和运输过程中,挖掘机工作装置可以将挖掘出来的物料装入到运输车辆中,然后进行运输。
挖掘机工作装置的优化设计是提高挖掘机性能和效率的重要手段。
一方面,优化设计可以通过改变工作装置结构和组件的材料、形状和尺寸等因素,提高工作装置的强度和稳定性,减少振动和噪音。
另一方面,通过优化设计可以改进工作装置的液压系统,提高其对液压油的利用率,减少能量损失,降低工作装置的能耗。
此外,优化设计还可以提高工作装置的操作性和控制性,使操作员更加方便和灵活地控制挖掘机。
此外,挖掘机工作装置的优化设计还需要综合考虑挖掘机的使用环境和工作要求。
例如,在油气管道和电力管线等狭小空间内作业时,挖掘机工作装置需要更加灵活和精确,以便在有限空间内完成复杂的挖掘任务。
而在大型土地开垦和矿山开采等开放空间作业时,挖掘机工作装置则需要更加稳定和耐久,以应对高强度和长时间的工作。
综上所述,挖掘机工作装置是挖掘机的核心组成部分,对挖掘机的性能和效率起着至关重要的作用。
工程机械发展的现状和不足以及发展对策工程机械是指用于工程施工的机械设备,包括挖掘机、推土机、装载机、起重机等多种类型。
随着现代化建设的不断推进,工程机械在施工中的作用越来越重要,对提高工程施工效率、确保工程质量、减少劳动强度具有重要意义。
目前我国工程机械行业也存在一些不足之处,需要加以解决。
本文将对工程机械发展的现状和不足以及发展对策进行分析讨论。
一、工程机械发展的现状1. 市场需求增长迅速随着国民经济的高速发展和城市化进程的加快,基础设施建设、房地产建设、铁路、公路、桥梁等工程建设需求迅速增长,对工程机械的需求也随之增加。
2. 技术水平不断提高我国工程机械制造业在不断引进、消化、吸收国外先进技术的基础上,不断进行自主创新,技术水平不断提高。
一些国产工程机械在性能、质量上已经能与进口设备媲美,甚至超过。
3. 产业规模逐渐扩大我国工程机械产业规模逐渐扩大,企业数量增多,产值不断增加。
1. 技术创新能力不足尽管我国工程机械制造业在技术上取得了一定的进步,但与国外先进水平相比还存在一定差距,核心技术仍然受制于人。
2. 产品结构不合理目前我国工程机械产品结构不合理,高端产品短缺,低端产品过剩。
一些关键零部件需要依赖进口,影响了行业的可持续发展。
3. 缺乏品牌竞争力目前国际知名工程机械品牌占据着市场主导地位,我国工程机械品牌在国际市场上缺乏竞争力,国际市场份额较小。
4. 服务水平有待提高工程机械对于售后服务的要求很高,但目前一些企业的服务水平有待提高,不能满足客户的需求。
1. 加强技术创新我国工程机械制造业应加大对技术创新的投入,加强自主研发能力,不断提高产品的科技含量和附加值。
2. 优化产品结构应调整产业结构,加大对高端工程机械产品的研发和生产力度,提高产品品质和技术水平,减少对进口零部件的依赖。
3. 增强品牌竞争力加大市场开拓力度,扩大出口规模,提高产品的国际市场竞争力,争取更多的国际市场份额。
5. 加强行业规范化建设建立健全工程机械行业的规范标准体系,提高产品的质量和安全性,推动行业的健康发展。
设备精益化管理的实践与思考摘要:设备精益化管理的实践是一个对原来的管理思想、管理观念、管理方法进行全过程、全方位、全系统深刻变革的实践。
通过设备精益化管理,设备的运转状态才能得到保证。
对此,本文将对设备精益化管理进行探究。
关键词:设备,精益化,管理精益生产管理就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
所以,机械行业推行精益生产管理势在必行。
一、设备精益化管理的特点设备精益化管理的基本思想就是追求设备的“零故障”与“零维修”;追求维修低消耗、高效益;追求人员高效率、多技能;变过去以设备为中心为现在的以人为中心,充分调动设备管理工作中人的主动性和积极性,从设备管理的各个方面,如状态管理、信息管理和润滑管理等出发,无穷地逼近“零故障”这一目标。
设备精益化管理具有以下特点:(1)突出以人为本,注重对人的高技能培训,提倡多机操作,鼓励多能工程,开展对维修管理工作的多形式竞赛考核。
(2)突出国家对设备管理工作的总体要求,明确将保证国有资产保值、增值等列为厂长和机动科长的任期考核目标。
(3)突出行业生产特点,开展以总装为“龙头”的拉动式设备管理模式,以总装拉动总成,以总成拉动零件,最终拉动流水线的设备,逐步实现生产线自动化。
(4)突出现场管理为中心,驻屯在现场,在现场及时发现问题,重点设备死盯死守,登记建档,加强日检、巡检与故障跟踪,解决问题在现场,将设备管理成果实实在在体现在现场。
(5)破除传统复古式的修理方式,重视改进,使设备长期遗留的弊端得以彻底消除。
二、设备精益化管理的实践2.1设备基础资料的精益化管理设备基础资料管理是设备生命周期管理的重要内容,是设备精益化管理的手段之一。
通过它,能够促进设备维修的准确性、及时性和速度等,提高设备的效率、效益。
设备基础资料的精益化管理的方法主要有以下几个要点:一是扩充设备档案信息,将设备所涉及的各种参数、技术指标、设备操作手册、使用说明书、电器线路图、控制原理图及相关文档尽可能地收录其中。
工程机械的可靠性提升与改进建议工程机械在现代建筑、交通、农业等领域中扮演着重要角色,其可靠性直接关系到工程项目的安全性和进展。
然而,长期以来工程机械在使用过程中存在一些可靠性方面的问题,因此有必要采取措施来提升其可靠性水平。
本文将探讨工程机械可靠性的提升和改进建议。
一、加强设备检修与维护首先,加强设备的定期检修和维护是工程机械可靠性提升的关键。
在日常使用中,工程机械常常会遭受磨损和老化,这会导致其可靠性下降。
因此,定期检查设备的各个部件是否正常运转,并进行必要的保养措施,可以及时发现潜在的问题并加以解决。
二、优化零部件的设计和选用其次,优化工程机械的零部件设计和选用,对提升其可靠性也具有重要意义。
工程机械的零部件通常承受较大的载荷,因此需要选用高强度和高耐久性的材料,以确保其在使用过程中不会出现失效。
此外,合理的零部件设计也能提升工程机械的整体可靠性,减少故障发生的可能性。
三、加强人员培训与技术支持工程机械的操作人员需要接受专业的培训,了解并熟练掌握设备的使用方法和注意事项。
只有操作人员具备足够的技能,才能减少人为错误对工程机械可靠性的影响。
另外,提供及时的技术支持也有助于解决工程机械使用过程中所遇到的问题,有效地提升其可靠性水平。
四、应用先进技术和智能化管理随着科技的不断进步,工程机械的可靠性也可以通过应用先进的技术手段来提升。
例如,采用传感器和监控系统可以实时监测工程机械的状态和性能,及时发现故障并进行预警,以便及早采取措施修复。
智能化管理系统还可以对工程机械的使用情况进行统计和分析,帮助优化设备的调度和维护计划。
五、建立健全的质量管理体系最后,建立健全的质量管理体系对提升工程机械的可靠性至关重要。
一个严格的质量管理体系可以确保在设备的设计、生产和使用过程中始终遵循一定的标准和流程。
此外,建立质量监测和反馈机制,及时收集和分析有关质量问题的数据,以便进行持续改进和优化。
综上所述,提升工程机械的可靠性需要从多个方面入手,包括加强设备检修与维护、优化零部件的设计和选用、加强人员培训与技术支持、应用先进技术和智能化管理,以及建立健全的质量管理体系。
施工机械设备优化方案提高施工效率与安全性随着现代工程建设的不断发展,施工机械设备在建筑项目中的作用越来越重要。
为了提高施工效率和保障施工安全,我们需要采取一些优化方案来优化施工机械设备的使用。
本文将探讨一些有效的措施,旨在提高施工效率和确保施工安全。
1. 主动预防维护保持施工机械设备的运行状态良好是确保施工效率和安全的关键。
因此,定期进行主动预防性维护非常重要。
例如,按照设备制造商的建议进行润滑和更换零部件,定期进行设备检查和清洗,确保设备的正常运行。
此外,还可以根据施工机械设备的使用情况来制定维护计划,确保设备的工作状态良好。
2. 使用先进技术设备随着科技的进步,施工机械设备的技术也不断更新。
使用先进的技术设备可以显著提高施工效率和安全性。
比如,采用机器人技术可以实现自动化施工,减少人工劳动力的使用;使用无人机进行巡检和监控可以提高安全性和便捷性。
因此,在选择施工机械设备时,应优先考虑使用先进技术设备,以提高施工效率和安全性。
3. 培训操作人员施工机械设备的操作人员是设备使用的关键。
培训操作人员的技能和知识,可以提高设备的使用效率和安全性。
例如,操作人员应掌握设备的操作规程和安全操作流程,了解设备的性能和故障处理方法。
在施工前,还应组织培训班,提供必要的培训材料和培训课程,确保操作人员具备必要的技能和知识。
4. 规范使用设备规范使用设备是确保施工效率和安全的基础。
操作人员应按照设备使用手册和操作规程进行操作,遵守施工现场的相关规定和要求。
同时,设备的维护记录和使用记录应进行详细记录,以便后期追溯和参考。
此外,在设备使用过程中,应注意设备的负载和使用环境,合理安排设备的使用次序,确保施工效率和安全性。
5. 加强施工现场管理施工现场管理对提高施工效率和保障施工安全至关重要。
应建立合理的施工计划和调度,合理安排人员和设备的使用,减少不必要的等待时间。
此外,施工现场应设立警示标识和安全警戒区域,定期开展安全培训,提高人员的安全意识和紧急处理能力。
工程机械解决方案随着工程建设的日益发展,工程机械作为建设的重要工具,扮演着不可或缺的角色。
然而,工程机械在使用过程中常常会遇到各种问题,如维护保养困难、故障频发、效率低下等。
因此,为了提高工程机械的使用效率和稳定性,采取一系列的解决方案至关重要。
一、工程机械的常见问题及原因1. 维护保养困难工程机械通常工作环境相对较恶劣,灰尘、颗粒物等杂质容易进入机械内部,造成零部件的磨损和腐蚀,同时机油和润滑油的超过使用寿命也会影响机械的正常运行。
此外,机械的零部件遍布复杂,维护保养困难是工程机械常见的问题之一。
2. 故障频发由于工程机械的高强度工作,故障频发已成为工程机械的一大难题。
机械的零部件在长时间的高负荷工作下易出现磨损,导致机械的故障频繁出现。
故障的频发不仅影响了工程进度,也增加了维修成本。
3. 效率低下由于工程机械在长时间的高强度工作下容易疲劳,机械效率难以得到充分的发挥。
此外,由于机械的设计不合理,工作时产生的能量无法得到有效利用,导致了机械的效率低下。
上述问题严重制约了工程机械的使用,因此需要一系列的解决方案来提高工程机械的使用效率和稳定性。
二、工程机械的解决方案1. 优化设备设计优化工程机械的设计是解决工程机械问题的关键。
通过改进工程机械的结构和材料,使机械更加耐用和稳定。
同时,合理设计机械的布局和结构,降低机械的能量损耗,提高机械的效率。
2. 加强维护保养加强维护保养是提高工程机械稳定性的必要措施。
定期的维护保养可以有效延长机械的使用寿命,降低故障率。
同时,采用更加先进的润滑技术和材料,有效减少机械的磨损和腐蚀,提高机械的可靠性。
3. 强化故障预警强化故障预警是降低故障频发的有效手段。
通过在工程机械上安装先进的监测设备,及时监控机械的状态,并对机械的故障进行预判,及时采取措施进行维修和保养。
4. 强化能源管理强化能源管理是提高工程机械效率的重要措施。
通过采用先进的能源管理系统和技术,合理分配机械的能量,提高能量的利用效率,最大限度地发挥机械的性能。
电力管道土建施工中的现代化设备应用与管理一、引言随着社会的不断发展和进步,电力管道的土建施工中,现代化设备的应用和管理已经成为一个重要的议题。
现代化设备的应用可以提高施工效率、减少人力成本、提高工程质量,并且还可以减少对环境的影响。
本文将探讨电力管道土建施工中现代化设备的应用与管理,并提出相关的建议。
二、现代化设备的应用1.使用先进的机械设备在电力管道土建施工中,使用先进的机械设备可以提高工作效率。
例如,使用挖掘机和起重机等大型机械设备可以减少人力成本,加快施工速度。
同时,还可以减少人工操作对施工质量的影响,保证工程的安全性和稳定性。
2.应用无人机技术无人机技术在电力管道土建施工中的应用也日益普及。
无人机可以实现对施工现场的全方位监控和测量,可以快速获取大量的数据和图像。
这样可以有效地进行工程进度监控、质量检查等。
同时,无人机还可以在施工过程中进行安全巡检,避免人员登高作业的风险。
3.智能化设备的运用在电力管道土建施工中,智能化设备的运用也是一个趋势。
智能化设备可以根据工程的需要进行自动化操作,减少人为干预的机会,提高施工效率。
例如,可以利用智能测量仪器进行地基定位和测量,减少人力测量的误差,保证工程的准确性。
三、现代化设备的管理1.设备保养与维护在电力管道土建施工中,有效的设备保养与维护是保障设备正常运转的关键。
定期进行设备的检查和保养,及时修复故障,可以减少设备的故障率,提高施工的连续性和效率。
同时,要建立设备维护的档案,记录设备保养和维修的情况,以便日后的参考和追溯。
2.设备的合理配置与利用在电力管道土建施工中,合理配置和利用设备也是非常重要的。
根据项目的需求和施工计划,合理规划和安排设备的使用,避免设备闲置或过度使用。
同时,还要进行设备的调度和协调,确保设备的交替使用和节约能源。
3.培训与技能提升为了提高现代化设备的应用水平,施工单位还应注重员工的培训与技能提升。
通过组织相关的培训和考核,提高员工对现代化设备的操作和维护能力。
工程机械发展的现状和不足以及发展对策工程机械是指用于工程施工、土石方作业、道路施工、矿山开采、水利工程等各种施工领域的机械设备的统称。
随着我国工程建设的不断发展,工程机械在各个领域中的应用也日益广泛。
目前我国工程机械发展仍然存在一些不足之处,需要加强和改进。
为了更好地推动工程机械的发展,本文将从工程机械发展的现状和不足以及发展对策三个方面进行论述。
一、工程机械发展的现状1. 市场需求不断增加:随着我国基础设施建设的不断完善和现代化工程的迅速发展,对工程机械的需求量也在不断增加。
道路建设、铁路建设、城市建设、水利工程、煤矿开采等方面对工程机械的需求量都在不断上升。
2. 技术水平不断提高:随着科学技术的进步,工程机械的制造技术和生产工艺得到了极大的提升。
新型的工程机械设备不断涌现,技术含量和性能指标也在不断提高,为工程施工提供了更为便利和高效的工具。
3. 产业规模逐渐扩大:我国工程机械产业已经形成了一定的规模,国内外知名的工程机械制造企业不断壮大。
工程机械产业链也不断完善和扩大,形成了一定的产业集群效应。
1. 技术创新不足:虽然工程机械的技术水平在不断提高,但是整体上来看,我国工程机械的技术创新还不够主动和深入。
在高端技术领域和关键核心技术方面,与国际先进水平还存在一定差距。
2. 产品结构不合理:目前我国工程机械产品结构存在一些不合理的地方,一些传统产品依然占据着较大市场份额,新型产品的推广和应用还不够广泛。
3. 研发能力有待提升:我国工程机械企业的研发能力相对较弱,缺乏自主研发能力和创新意识。
对于新技术、新产品的研发投入不足,对创新成果的转化应用速度较慢。
4. 安全性能有待提高:部分工程机械产品的安全性能和使用寿命有待提高,一些低质量的产品依然存在市场。
从业人员的安全意识和操作技能也有待提高。
5. 环境友好度有所欠缺:一些传统的工程机械产品在使用过程中对环境的影响较大,缺乏绿色、环保、节能的特点。
关于现代工程机械设备的优化管理思考
摘要:现场管理主要包括从设备投产到报废的这个漫长过程,企业设备管理工作则是通过其来直接反映的。
本文在工程机械维修存在问题的基础上,分别从工程设备维修的各个方面进行探讨,并提出相对应的建议,希望对于今后工程机械设备维护工作具有一定帮助。
关键词:维修管理工程机械存在问题建议
随着工程建设的高速发展,施工领域已经不再局限于常规化的地面施工,逐渐扩展到高空、地下、海洋等一些难于作业的地域和超高的建筑物、超深的地基工程、大跨度的桥梁构筑、复杂的隧道等工程,施工越来越离不开工程机械,尤其是高精度、高效率和智能化的工程机械。
拥有工程机械数量的多少、性能的优劣,成为衡量施工企业技术、经济实力的重要标志。
工程机械的维修管理工作涉及内容比较多,包括经济性分析与控制、作业程序、人员分工、检查落实等等问题,在这项相互分工明确又相互联系的系统工作中,应该落实好项目的实施、维修间隔控制、记录维修情况等等方面问题。
目前,还存在诸多的有问题的管理现状不能满足客观要求,表现在以下几个方面。
第一,不健全的维修管理制度。
全面的管理规章制度在某些基层单位中并没有全面落实,存在执行各种规章制度不严的情况;或是尽管有制度,但是不能按制度执行,这些都容易造成维修管理水平低下。
第
二,不合时宜的维修管理模式。
维修相关的经济性要求,以及相关的经济管理在传统的按照计划进行的定期检修中没有考虑,不符合生产经营型的维修管理要求。
因为当前的维修管理一方面要满足设备的生产需要,另外还应该满足维修的经济性要求。
第三,相对落后的管理技术。
目前,现代工程机械设备制造化精度越来越高,信息技术含量也越来越高,体现出更多的复杂的控制技术,如果不在维修工作中利用先进的计算机和检测技术,则很难及时发现故障隐患。
第四,兑现率低的维修计划。
修理计划兑现率低、修理不彻底,修理周期难以保证、忽视一定的修理质量等问题时常发生,这往往是由于施工单位对于相关的设备使用单位的制约性不强所致。
第五,重使用而轻管理思想存在。
比如,维修管理投入远远不够;日常管理中,不重视设备的管理考核。
第六,维修管理基础设施存在一定差距。
部分先进设备对于配件质量、润滑油、燃料等要求较高,一些较为先进机械设备的早期损坏往往是由于在使用中采用劣质油料的缘故,这样无疑大大使得机械设备使用效率有所降低。
第七,安全管理意识不强。
机械设备的技术管理和安全管理在某些施工单位并没有引起重视,存在管理不当的安全装置,以及不健全的技术档案管理,这样就增加了人为事故发生几率,使得企业负担有所增加。
1 针对维修制度和模式的现场管理对策
对于具有一定适用范围的维修制度来说,应该考虑到各种类型的工程机械的施工特点,以及对于可靠性的要求程度,呈现出复合化和多
样化的特点,切不可推出单一的维修制度,应该做好企业单位的弹性化的维修制度改革。
第一,采用不同设备的不同维修模式。
比如,对于采用液压、电子技术等较为先进的土石方机械和路面机械等进口设备来说,设备发生故障后存在修理困难的问题,应该配备的主要模式则是状态检修;而对于结构简单的某些设备,比如破碎设备、木工机械、筋加工机械等等,应该采用事后维修模式;而有些设备的运行状态直接影响到工程的产品质量,这主要是指沥青加工设备、以及水泥混凝土加工、运输、浇筑设备等等,包括沥青混凝土搅拌站、水泥混凝土拌合站、水泥混凝土输送泵(车)、水泥混凝土搅拌运输车等等,这时维修模式就应该采用主要是计划预防修理,同时,还应该状态修理为辅相结合,有计划的维修应该根据生产情况合理安排,同时,还要按照固定的周期或者一定的标准进行点检。
第二,不同部件采用不同的维修模式。
考虑到某些工程机械中功能不同的零部件,其可靠度要求、运动方式、工况等等都存在很大不同。
状态检测维修方式应该是针对结构较为复杂的,采用较为先进的液压元件进行控制和执行的单元;计划与预防相结合的维修模式则应用于关系到设备安全运行的部件,以及高速旋转部件,比如工程车辆的制动系、发动机等等;事后维修模式则是应用到车架、履带行走、挖斗、铲斗之类的部件,第三,采用不同应用场合下相同设备的不同维修模式。
在不同的应用场合下,同类设备的性能存在一定差别,比如,满负荷工作和降负荷工作要求肯定存在差别;另外,在不同的现场环境下,同样的故障可能造成不同的后果问题。
比如,没有备份的
工程设备发生故障的损失肯定远远大于有备份的设备发生故障,也就是说,同类设备的可靠度在不同的现场环境中是不同的。
综上所述,对于相同的设备使用,从经济性出发,为提高相应的设备工作可靠度,不同的维修模式也应该对应不同的适用场合。
2 针对维修方式和工艺组织的现场管理对策
2.1 维修方式的对策分析
分析上述施工单位的维修方式,可以总结出为维修方式的发展趋势,在状态监测(检测)和诊断的基础上的相关维修技术的有机结合体。
在采用新维修方式下,应该尽量减少修理时间和数量,在一定的条件下,能够利用恢复方法而进行排除或抑制故障。
从而更好的走上设备的“异体监护”的道路。
那种能够经过分析,找到代替所有故障的维修方法在机电一体化的时代下不复存在。
伴随着出现的多种故障,在合理的不同故障结构安排之下,机械零部件的针对性维修策略才是发展方向。
在现代工程机械设备修理过程中状态修理比例越来越高,检测技术也在进一步不断提高,但是,基于时间周期结构的计划修理依然能够起到重要作用。
对于大型固定设备且与安全生产结合紧密的部件来说,安排周期计划性的修理应该及时安排在当状态监测(检测)的总成部件存在一定状态检测困难情况下。
2.2 维修工艺组织的对策分析
机械突发故障的现场抢修则是施工现场修理的一个重点问题,其主要目的就是恢复施工所需的基本功能,在一定的应急诊断和修复技术的帮助下,对于施工现场中出现的工程机械损坏问题进行有效修复工作,能够做到完成预定任务。
其一般具有环境恶劣、时间紧迫、恢复状态存在多样性的特点,这就也决定了多种多样的修理作业方法。
对于劳动组织形式来说,传统的综合作业法往往是现场抢修的方法。
3 针对维修管理的现场管理对策
为更好提高维修管理人员的工作效率,应该重视现代管理技术的应用,努力从繁重的劳动中解放管理人员。
只有通过各项组织协调好的工作才能有效提高效率,减少现场矛盾;为确保维修质量,应该严格遵守维修管理制度;设备的部分维修任务移交给RCM服务企业,这样基本维护和简单修理工作对于企业来说较为容易实现,较为困难的设备维修工作应该由RCM服务企业进行,从而使得企业的维修管理体系进一步得以简化。
3.1 设备状态监测及故障诊断技术
我国在工程机械的检测设备仪器研制方面取得一定程度的进展,针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定具有不同程度的提高,这些都是机械自诊断系统的坚实基础。
从工程机械故障诊断技术发展来看,自诊断系统则是一项重要研究内容。
比如,基于虚拟现实建模语言(VRML)的设备远程监控与诊断系统,通
过这项技术,工程机械生产商可以了解到设备的实施工作情况,相关专家能够通过数据而进行及时地、准确的判断设备的故障状况,给出的解决方法能有效解决工程机械的使用问题。
3.2 不解体保养技术以及现场快速修复技术
施工现场保证机械利用率一种有效技术就是不解体保养技术以及现场快速修复,这也是工程机械维修领域的一项重点研究内容。
这项工艺技术体现出新技术和新工艺的特点,为了进一步扩大不解体保养和现场快速修复的适用范围,相关工程机械维修部门及研究中心应该多做这方面的工作。
在上述对策以外,为了更好使得工程机械维修工作减少,工程施工企业还能够应该从现场管理方面入手,做好工程机械的使用工作。
4 结语
机械设备管理是一个系统工程,需要各方面人员的全员参与、积极配合;其次,认识到机械设备的管理工作无论在任何情况下,都要以提高设备的完好率、保证设备稳定为目标;都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作;都要重视各级管理人员技术素质的提高。
只有这样,机械设备管理工作才能做得更好。
参考文献
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