某高架桥箱梁预制与安装施工方案

预制箱梁施工方案
预制箱梁施工方案包括以下步骤：
1. 箱梁制造：按照设计要求，预制箱梁。

制造过程包括混凝土配比、模具制作、浇筑和养护等。

2. 运输和吊装：将预制好的箱梁运输到施工现场，使用起重机进行
箱梁的吊装。

吊装时需注意保持箱梁的平衡，避免损坏箱梁。

3. 安装：根据设计要求和施工图纸，将箱梁放置在桥墩或支座上，
并进行调整和校正，确保箱梁的水平和垂直度。

4. 拼接：将各个箱梁进行拼接，通常使用预埋钢筋连接箱梁，或者
使用现浇混凝土进行衔接。

5. 预应力张拉：按照设计要求，对箱梁进行预应力张拉，以提高箱
梁的承载能力和抗震能力。

6. 砼浇筑：对拼接好的箱梁进行砼浇筑，包括箱梁顶板和侧墙的砼
浇筑。

7. 养护：对箱梁进行适当的养护，以保证砼的强度和质量。

8. 支撑和脱模：在箱梁养护过程中，需设置支撑，以保证箱梁的形状和水平度。

养护期结束后，进行支撑的拆除和脱模操作。

9. 后续工序：完成箱梁后，进行后续工序，如铺设桥面铺装、栏杆安装等。

在整个施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保预制箱梁的质量和安全。

同时，也需要注意施工现场的安全和环境保护，保证施工的顺利进行。

公路桥梁预制箱梁专项施工方案一、前言随着城市交通建设和发展的不断推进，公路桥梁建设成为城市发展中一个重要的方面。

为了提高公路桥梁的建设效率和质量，预制箱梁技术应运而生。

本文旨在探讨公路桥梁预制箱梁专项施工方案，以期为相关工程的施工提供参考。

二、施工准备2.1 原材料准备在进行公路桥梁预制箱梁施工前，需要准备好以下原材料： - 预制箱梁模具 - 钢筋、混凝土材料 - 施工机械设备2.2 人员组织为确保施工的顺利进行，需要组织好以下人员： - 施工队伍 - 管理人员 - 安全监督人员三、施工流程3.1 箱梁模具制作首先，需要根据设计要求制作预制箱梁的模具。

模具需要具备一定的强度和稳定性，以确保预制箱梁的尺寸和质量符合要求。

3.2 钢筋加工和安装在模具制作完成后，需要对钢筋进行加工和安装。

钢筋的加工和安装需要按照设计要求进行，以确保预制箱梁的强度和稳定性。

3.3 混凝土浇筑完成钢筋的加工和安装后，需要进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中需要注意控制混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保预制箱梁的整体质量。

3.4 后续工序混凝土浇筑完成后，还需要进行箱梁的养护和后续工序，如模具拆除和箱梁的搬运等。

这些工序同样需要严格按照设计要求进行，以确保预制箱梁的施工质量。

四、安全措施在进行公路桥梁预制箱梁施工过程中，需严格遵守安全规定，确保施工作业人员的安全。

施工现场应设置明显的警示标志，严格管理施工区域，合理安排施工作业流程，严格执行安全操作规程，提高施工现场安全意识，确保施工过程中的安全。

五、总结公路桥梁预制箱梁技术是当前公路桥梁建设的重要技术之一，通过本文对公路桥梁预制箱梁专项施工方案的探讨，希望能为相关工程的施工提供一定的参考。

在未来的工程建设中，应不断总结经验，提高工程建设的效率和质量，为城市交通建设和发展做出更大的贡献。

箱梁预制与安装施工方案一、引言随着现代建筑工程技术的不断发展，箱梁作为一种重要的桥梁组件，在桥梁工程中扮演着重要的角色。

箱梁预制与安装施工方案作为桥梁工程关键步骤之一，对于工程质量和进度具有至关重要的影响。

本文将从箱梁预制和安装两个方面进行深入分析，探讨箱梁预制与安装施工方案的相关内容。

二、箱梁预制1. 材料准备在箱梁预制阶段，首先需要准备各种材料，如混凝土、钢筋、模板等。

这些材料的质量和规格要符合设计要求，以确保箱梁的强度和稳定性。

2. 模具设计根据箱梁的设计图纸，制定相应的模具设计方案。

模具的设计应考虑到箱梁的形状、尺寸和表面要求，确保预制的箱梁符合设计要求。

3. 混凝土浇筑在模具中进行混凝土浇筑，按照设计要求进行振捣和养护，确保预制的箱梁具有良好的密实性和强度。

三、箱梁安装1. 运输预制的箱梁在安装前需要进行运输，运输过程中要注意保护箱梁的表面，避免在运输过程中受到损坏。

2. 安装准备在安装现场进行相关准备工作，包括调整吊装设备、测量箱梁位置、清理安装现场等。

3. 吊装安装通过吊装设备将箱梁准确安装在桥梁支座上，采取适当的控制措施，确保箱梁安装的稳定性和准确性。

四、施工注意事项1. 安全第一在箱梁预制和安装过程中，要始终将安全放在首要位置，做好安全防护措施，确保施工人员安全。

2. 质量管控严格按照设计要求和施工规范进行施工，对关键过程进行质量检查和控制，确保箱梁的质量满足要求。

3. 协调配合箱梁预制与安装是一个复杂的工程过程，需要各个施工单位之间密切协作，互相配合，确保施工顺利进行。

五、总结箱梁预制与安装施工方案是桥梁工程中的关键环节，对于工程的质量和进度具有重要影响。

通过对箱梁预制和安装的详细规划和严格控制，可以有效提高工程质量，保证施工安全，实现工程进度的顺利推进。

在今后的桥梁工程中，应继续加强对箱梁预制与安装施工方案的研究和实践，不断提升技术水平，为桥梁工程建设贡献更大的力量。

高架桥专用箱梁施工方案1. 引言高架桥专用箱梁施工方案是指在道路交通中，为了解决交通拥堵和提高道路承载能力，所采用的一种建筑结构。

本文档将详细介绍高架桥专用箱梁施工方案的执行步骤、注意事项和安全措施。

2. 施工步骤高架桥专用箱梁的施工步骤主要包括以下几个方面：2.1 地基处理在开始施工前，需要对地基进行处理。

地基处理的目的是确保地基的承载能力和平稳度，以便能够承受高架桥的重量。

地基处理包括挖土、填土和夯实等工作。

2.2 基础施工基础施工是保证高架桥稳定性的重要步骤。

首先，根据设计要求在地基上进行基础的浇筑，然后根据需要进行基础的增强和加固。

2.3 支撑结构搭建支撑结构搭建是为了支撑箱梁的施工和安全。

在支撑结构搭建过程中，要根据设计要求进行支撑结构的调整和加固，以确保其稳定性和可靠性。

2.4 箱梁制作和安装箱梁制作和安装是整个施工过程的核心环节。

首先，根据设计要求制作箱梁，然后进行箱梁的吊装和安装。

2.5 吊装和拼装在箱梁制作和安装完成后，需要进行吊装和拼装。

首先，在桥墩上用吊车将箱梁吊装到位，然后进行箱梁的拼装，确保其稳定和平衡。

2.6 加固和检修箱梁安装完成后，还需要进行加固和检修工作，以确保整个高架桥的稳定性和安全性。

该步骤包括对支撑结构和箱梁进行检查和维修，以及对其进行加固工作。

3. 注意事项在进行高架桥专用箱梁施工时，需要注意以下几个方面的问题：3.1 施工期间的交通安排在施工期间，需要对交通进行合理的安排。

首先，要确保施工区域的交通通畅，并提前将施工信息告知相关部门和司机。

其次，需要设置施工现场标志和警示牌，以提醒驾驶员注意施工区域。

3.2 安全措施的执行在施工过程中，需要严格执行相关的安全措施。

包括穿戴好相应的安全装备，设置安全警示标志和围栏，以及遵守相关的施工规范和操作规程。

3.3 施工质量的监控在施工过程中，需要加强对施工质量的监控。

包括对施工材料的质量检查和质量控制，对施工过程的监督和检查，以及对施工结果的验收和评估。

箱梁预制专项施工方案一、项目概述本次箱梁预制专项施工方案是针对道路桥梁项目的特定需要，旨在通过预制箱梁的方式提高施工效率和质量，减少现场施工难度和对交通的影响。

施工范围包括箱梁预制、运输、安装和后续加固等环节。

二、施工前准备1.设计方案确认：确认设计方案，包括箱梁的尺寸、数量和布置等，与设计单位进行充分沟通和确认。

2.施工准备：按照设计方案制定详细的工艺流程和施工计划。

准备必要的材料和设备，并组织施工队伍做好配合工作。

3.施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，并设置必要的安全标志和围挡保护。

三、箱梁预制1.材料准备：根据设计方案准备好各种钢筋、混凝土和模板等材料，并按要求进行质量检验和验收。

2.模板制作：制作箱梁的模板，根据设计方案的要求确定模板的尺寸和形状，并进行工艺设计和校核，确保模板的强度和刚度满足施工要求。

3.钢筋加工：根据设计方案的要求，对钢筋进行加工、焊接和预埋件的安装等工作，确保钢筋的位置和质量符合要求。

4.砼浇筑：按照施工计划，将预制好的模板安装在制定的位置上，并进行砼的浇筑和振捣工作，确保砼的均匀分布和密实性。

5.养护处理：对浇筑完成的箱梁进行养护处理，包括加湿保温等，确保砼的早期强度和稳定性。

四、箱梁运输1.运输计划：编制箱梁的运输计划，包括运输路线、时间和运输车辆等。

与相关单位和交通管理部门进行沟通和协调，确保运输安全和畅通。

2.装载作业：根据设计方案和运输计划，对箱梁进行装载和固定作业，确保箱梁的稳固和安全。

3.运输过程：按照运输计划进行箱梁的运输，严格遵守交通法规和安全操作规程，确保箱梁的完整和安全。

4.卸载作业：到达目的地后，进行箱梁的卸载作业，确保箱梁的无损和放置位置的准确。

五、箱梁安装1.安装准备：根据设计方案和现场实际情况，确定箱梁的安装位置和方法，制定详细的安装方案，并准备必要的设备和人员。

2.吊装作业：根据安装方案，利用吊车或起重机进行箱梁的吊装作业，确保吊装过程平稳和箱梁的安全。

高架桥现浇箱梁施工方案为了确保高架桥的质量和安全，本文将详细介绍高架桥现浇箱梁的施工方案。

该方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的验收和监测等内容，以确保施工过程高效、安全、顺利。

一、准备工作在进行高架桥现浇箱梁施工前，必须做好周密的准备工作。

首先，施工方案应根据桥梁的设计要求和实际情况进行制定。

其次，施工现场需要进行清理，确保施工区域干净、整洁，并且便于材料的运输和施工人员的作业。

此外，还需要准备好所需的施工设备和工具，以及确保施工期间的安全措施。

二、施工步骤高架桥箱梁的施工过程主要包括以下的几个步骤：1. 模板安装：根据设计图纸和施工方案，将预制的钢模板安装在预定位置上。

模板的安装要求准确、稳定，并且能够满足所设计的箱梁形状和尺寸。

2. 钢筋布置：在模板安装完成后，按照设计图纸要求，在模板内铺设预制的钢筋网，并且确保钢筋的间距和层高符合设计要求。

同时，还需要进行钢筋的焊接和连接，以确保整个钢筋结构的牢固性。

3. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，开始进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑前，需要对混凝土进行配制和搅拌，确保混凝土的质量符合标准。

浇筑时要控制好流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土能够充分填满模板内的空间，并排除气泡。

4. 后续工作：在混凝土硬化后，将对浇筑的箱梁进行养护和拆模。

养护过程中，要保持适宜的湿度和温度，以保证混凝土的强度和稳定性。

拆模时，要小心谨慎，以防损坏箱梁的表面和结构。

最后，进行箱梁的验收和监测工作，确保其质量和安全性达到要求。

三、验收和监测高架桥现浇箱梁施工完成后，应进行全面的验收和监测工作。

验收工作包括对箱梁的尺寸、形状、表面质量等进行检查，以确保其符合设计要求。

监测工作则包括对箱梁结构的变形、裂缝、应力等进行监测，以及对高架桥整体结构的稳定性和安全性进行评估。

在验收和监测工作中，可以借助各种先进的技术手段，如激光扫描、应变计和振动传感器等，来获取准确的数据和信息。

预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述：本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装，预计使用吊车进行吊装作业。

二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组，由专业技术人员组成，负责制定安全计划、组织组织实施，并进行安全监督与检查。

2.根据实际情况，制定详细的施工方案，并向相关部门报备。

三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察，了解施工环境以及各项安全隐患，提前排除危险因素。

2.制定详细的工作计划和进度表，确保各项工作有条不紊进行。

四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业，并对吊车进行定期维护和检修。

2.选用符合标准的预制箱梁，并进行质量检测。

五、安全措施1.制定明确的作业指导书，对各类作业人员进行安全培训，并明确各自的职责。

2.严格执行安全操作规程，如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。

3.设立安全防护带，限制作业区域，确保周围没有无关人员进入，防止发生意外。

4.定期检查吊车的安全装置和设备，确保吊装过程中的安全性。

5.合理布置施工现场，规划好人员和设备的流动通道，确保施工过程中的安全。

6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示，如高处警示，并设置防护措施。

7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工，禁止擅自修改或更换方案。

8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导，并配备必要的安全设施和器具。

9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控，保持通讯畅通。

10.组织完善的应急救援方案，确保在发生意外时能够及时处置。

六、安全检查与考核1.每天进行安全例会，交流工作中存在的安全问题以及解决方案。

2.定期进行安全检查，对施工现场进行全面排查，及时整改存在的安全隐患。

3.评估施工人员的安全意识和技能，建立健全的考核制度，对规范施工人员进行奖惩。

4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。

总结：通过以上措施的实施，预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。

但需要重点强调的是，安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作，必须严格落实安全方案，确保各项措施能够得到有效执行，从而降低事故的发生概率，保障工人的生命安全。

某高架桥箱梁预制与安装施工方案1、编制说明1.1编制依据⑴国家及交通部现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额。

⑵江西省某高速公路某合同段(KXXX)两阶段施工图设计。

⑶与业主签定的施工承包合同。

⑷本合同段工程现场详细调查资料和设计文件审核资料，总体施工组织安排.⑸我单位的施工技术能力、资金储备、机械设备能力及相关工程的施工经验。

1.2编制原则⑴确保建设单位要求的总工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。

按照控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排施工顺序和工序的衔接，注意雨季对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。

⑵从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全。

⑶临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工的原则安排。

⑷充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。

1.3规范、标准⑴公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)⑵公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)⑶公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95 )⑷某高速公路技术规范2、工程概况2.1工程概况某高架桥位于某县某村东南角，是为主线跨山间谷地及某水库溢洪而拟建的高架桥梁，该桥由于处峡山隧道口附近地区，分左右线布孔，桥跨布置左线为7X20米，中心桩号K105+922；右线为8X20 米，中心桩号K105+971.5。

该桥左线全长146m,右线全长166米，桥面净宽12.75m。

下部结构桥墩为桩基、柱式墩身，0#台采用肋板式桥台、7#与8#台采用三柱式桥台。

上部采用左7X20米、右8X20 米先简支后连续箱梁，共60片。

2.2某高架桥箱梁预制与安装主要工程数量见下表：某高架桥箱梁预制与安装主要工程数量表2.2主要材料数量箱梁预制与安装主要材料数量2.3临时施工通讯项目部及各职能部门人员采用手机联系，便于对内协调指挥。

2.4电力资源高压电线从峡山隧道出口变压器T接，沿施工便道纵向布置。

完美 WORD 格式第五章钢箱梁现场安装方案一、方案概述1.1 总体思路钢箱梁采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并铺设施工支架，利用履带吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。

原则上钢结构梁的施工应待其道口两端的预应力混凝土连续箱梁施工完毕后再施工，以便施工道口钢梁时穿线车辆绕行，保证交通运输通畅。

匝道桥钢箱梁截面尺寸小，重量轻，根据现场条件可先在地面进行二次总拼将运输分段横向连接形成架设节段，然后以架设节段为单位进行场内转运架设，在空中仅施焊节段间的环焊缝。

该方案能够大量减少高空的拼焊作业工作量和安装节段的吊装频次，提高现场安装效率。

以下按照主桥钢箱梁的安装方案为主叙述，匝道桥钢箱梁仅在工艺流程上增加了二次总拼工序，其他方案与主桥钢箱梁类似。

1.2 工程特点及难点钢箱梁线形控制精度高。

钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。

钢箱梁安装在市区并既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道口交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。

现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。

同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。

构件单件长度一般为12m，重量不超过 40 吨，但钢箱梁顶面宽度为26m，对于吊装方法的选择、吊装机械的站位等，均要详细计算考虑。

现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。

现场的节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法，焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位，现场焊缝多为熔透焊，要求进行超声波、磁粉及 X 射线等无损检测。

高空施工危险性大。

钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。

公路桥箱梁预制与架设专项施工方案一、工程概述本项目为某城市跨河大桥工程，全长3.2公里，共需预制箱梁120片。

为确保箱梁预制与架设过程的顺利进行，降低施工风险，提高施工质量，特制定本专项施工方案。

二、箱梁预制1.预制场地2.预制台座预制台座采用钢筋混凝土结构，台座尺寸根据箱梁尺寸设计。

台座表面平整度要求小于2mm，确保箱梁预制质量。

3.模板模板采用钢模板，表面光滑，尺寸准确。

模板拼接缝隙小于1mm，确保箱梁外观质量。

4.钢筋加工钢筋加工采用数控切割机，确保钢筋尺寸准确。

钢筋焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊接质量符合规范要求。

5.混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌，配料准确，搅拌均匀。

混凝土浇筑采用泵送，确保混凝土密实。

6.养护箱梁预制完成后，采用湿养护，保持混凝土湿润。

养护时间不少于7天，确保混凝土强度。

三、箱梁架设1.架设准备（1）检查箱梁预制质量，确保符合规范要求。

（2）检查架设设备，如吊车、运输车辆等，确保设备完好。

（3）检查架设现场，清除障碍物，确保架设通道畅通。

2.架设过程（1）采用平板车将箱梁运输至架设现场。

（2）使用吊车将箱梁吊装至预定位置。

（3）调整箱梁位置，使其与桥梁轴线重合。

（4）采用高强度螺栓连接箱梁与桥梁，确保连接牢固。

（5）检查箱梁架设质量，如有问题及时调整。

四、施工安全措施1.预制环节（1）加强现场安全管理，设置安全警示标志。

（2）操作人员佩戴劳动防护用品，遵守操作规程。

（3）定期对设备进行检查，确保设备安全运行。

2.架设环节（1）严格遵循架设方案，确保架设过程顺利进行。

（2）现场设专职安全员，对架设过程进行全程监控。

（3）遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停架设作业。

五、施工进度及质量保证1.施工进度根据工程总体进度计划，合理安排箱梁预制与架设施工进度。

确保在规定时间内完成箱梁预制与架设任务。

2.质量保证（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。

（2）加强过程控制，对关键工序进行严格把关。

箱梁预制与安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据设计图纸和技术要求，制定箱梁预制与安装的施工方案，确定工期和工程量。

2.准备材料和设备：购买箱梁预制所需的材料，如混凝土、钢筋等，准备预制的模板和模具。

3.人员组织：组织施工人员，包括技术人员、工人和安全人员，确保人力资源的充足和合理的分工。

二、箱梁预制施工1.材料准备：混凝土按照设计强度等级配制，并进行养护。

钢筋按照图纸要求进行裁剪和预处理。

2.模板制作：根据设计图纸制作箱梁的模板，包括上、下板和侧板，确保尺寸和形状的准确性。

3.箱梁制作：将预处理好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板上，然后浇筑混凝土，保证混凝土的均匀性和密实性。

4.养护处理：在箱梁制作完毕后，进行养护处理，包括及时浇水、覆盖保湿膜等，确保混凝土的强度和耐久性。

5.箱梁检验：对预制的箱梁进行检验，包括尺寸、强度、质量等方面的检查，确保符合技术要求。

三、箱梁安装施工1.现场准备：根据设计要求，进行施工场地的搭建和准备工作，包括道路的硬化、施工材料的储存等。

2.起吊安装：使用吊车或起重机将预制好的箱梁从运输车上吊装到预定位置，要注意吊装的平稳和安全。

3.箱梁拼接：将吊装好的箱梁按照设计图纸的要求进行拼接，采用焊接或螺栓连接的方式，保证拼接的牢固性。

4.箱梁固定：对拼接好的箱梁进行固定，包括焊接螺栓和砼胶固定等，确保箱梁的稳定和安全。

5.箱梁检验：对安装好的箱梁进行检验，包括尺寸、拼接、固定等方面的检查，确保质量合格。

四、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。

2.施工标识：在施工现场设置施工标识，包括警示标志、安全提示等，提醒施工人员注意安全。

3.施工防护：根据施工现场情况，采取防护措施，包括安装护栏、设立安全通道等，确保施工人员的安全。

4.施工监督：进行施工现场监督和管理，定期检查施工安全措施的有效性和施工人员的遵守程度。

总结：通过箱梁的预制和安装施工，可以提高施工效率和质量，减少人工作业和施工风险。

桥梁上部结构箱梁预制与安装施工方案一、工程概况1、平洛河大桥为先预制后连续预应力箱梁桥，下部结构为双柱桥墩，桩基；U型桥台扩基。

设计时速为80公里/小时。

大桥左幅由26*30M，右幅为27*30M，共212片预制箱梁组成；每跨半幅由4片预制预应力组合箱梁。

其中左幅0号台、3号墩、6号墩、9号墩、12号墩、15号墩、19号墩、23号墩、26号台为非连续端，共设置毛勒式伸缩缝9道；右幅0号台、3号墩、6号墩、9号墩、12号墩、15号墩、18号墩、21号墩、24号墩、27号台为非连续端，共设置毛勒式伸缩缝10道。

主要工程数量见表1：平洛河大桥预制箱梁主要工程数量表。

表1 檀坡河大桥预制箱梁主要工程数量表2、檀坡河二桥上部结构为先预制简支安装后连续预应力组合箱梁，下部结构为双柱桥墩，桩基；U型桥台扩基。

设计时速为80公里/小时，计算荷载为汽－超20，大桥由7跨56片预制箱梁组成，每跨为8片预制预应力组合箱梁，跨度30m。

其中0#台、3#墩、5#台为非连续端，共设置毛勒式伸缩缝3道。

主要工程数量见表2：檀坡河二桥预制箱梁主要工程数量表。

表2 檀坡河二桥预制箱梁主要工程数量表3、双河大桥为先预制简支安装后连续的组合箱梁桥，下部结构为双柱桥墩，桩基；肋台桩基。

设计时速为80公里/小时。

大桥由双河大桥40片预制箱梁组成，每跨由8片预制预应力组合箱梁，跨度左幅三跨30m，跨度30M。

其中0号台、、5号台为非连续端，共设置毛勒式伸缩缝2道。

主要工程数量见表1：双河大桥预制箱梁主要工程数量表。

表1 双河大桥预制箱梁主要工程数量表4、双河二桥为先预制简支安装后连续的组合箱梁桥，下部结构为双柱桥墩，桩基；肋台桩基。

设计时速为80公里/小时。

大桥由双河大桥40片预制箱梁组成，每跨由8片预制预应力组合箱梁，跨度左幅三跨30m，跨度30M。

其中0号台、、5号台为非连续端，共设置毛勒式伸缩缝2道。

主要工程数量见表1：双河二桥预制箱梁主要工程数量表。

某市政高架桥建设项目预制箱梁吊装专项方案编制人：_______________________批准人：_______________________批准日期：一、工程概况目前XXX路以西拆迁不到位，无法施工，暂编制XXX路以东预制小箱梁及钢箱梁吊装方案。

202x年具备架梁条件的XXX路以东zx20-zx32墩，待架设的箱梁包括主线高架小箱梁（9孔54片）及跨运河高架钢箱梁（3孔一联）、跨运河地面桥主道桥钢箱梁（3孔二联）及两侧16m空心板梁（96片）。

预制小箱梁跨径分为30m、35m、40m三种，梁高分别为1.6m、1.8m、2.Om0单块预制小箱梁中梁顶板宽2.4m,边梁顶板宽2.85m,底板宽均为1Onb主线每块梁间设置0.54m后浇带，18.Om宽桥面共设置4块中梁、2块边梁和5条后浇带。

30m预制小箱梁顶板厚度为0.18m,底板和腹板厚度跨中均为0.18m,支座处加厚到0.25m,仅在支座处设置横梁，连续端横梁宽0.35m,非连续端横梁宽0.25m；35m、40m预制小箱梁顶板厚度为0.18m,底板和腹板厚度跨中均为0.18m,支座处加厚到0.32m,除支座处均设置横梁外，跨中均增设一道0.2m厚横隔板。

各跨径预制小箱梁腹板斜率均为1：4,底板为平坡，顶板设置2%的横坡，预制小箱梁沿纵向外轮廓尺寸保持不变。

主线高架ZX24-ZX27（XXX路以东）为跨径（32+58+32m）等高度连续全焊接钢箱梁。

钢梁钢板采用Q345qC材质，单箱五室，道路中心线处梁高2.0m,顶板宽度17.8m,底板宽度13.9m,底板平坡，顶板向两侧设置2.0%单项横坡。

13900林横犍邨UuUU17800 UU1 UU ∙∙Q 1二、吊装设备选择根据工程实际情况，综合考虑吊装设备地面桥钢箱梁采用2台龙门吊安装；因龙门吊净宽限制，先采用2台龙门吊架设高架桥zx29-zx27小箱梁；再架设高架桥zx24—zx27钢箱梁；zx29—zx30、zx23-zx22小箱梁需采用1台龙门吊和1台250吨履带吊配合安装；zx23-zx24采用2台门吊安装，zx22~z×20.zx30-zx32小箱梁采用两台250吨履带吊机配合吊装。