砂轮切割机安全检查表

砂轮机安全性评价检查表 (237表)砂轮机安全评价检查内容◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。

(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。

(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。

(3)如果砂轮机已经安装在设备附近，或通道旁的砂轮机，应在距砂轮机开口1～1．5m处设置1．8m金属网加以屏障隔离。

屏护金属网的网孔为10～20mm。

(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。

◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。

(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1．5～3．0mm)和有效的遮盖面。

悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°，台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。

(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。

(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。

新砂轮与罩壳板正面间隙应为20～30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10～15mm。

◇挡屑板可调并应有足够的强度。

(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。

(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。

(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。

(4)挡屑板应能够自由调节，随砂轮的磨损，挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。

(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。

◇砂轮无裂纹、无损伤。

(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。

安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。

(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。

(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止降低砂轮的强度。

(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。

此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。

◇托架安装牢固、可调。

砂轮切割机安全检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）砂轮切割机安全检查表检查人：检查日期：电焊机安全检查表检查人：2021年月日砂轮机安全检查表检查人：2021年月日4S店消防设施安全检查表单位检查时间：20年月日检查人：单位责任人：水电设施安全检查表单位检查时间：200 年月日检查人：单位责任人：主要维修设备安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：车辆管理安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：数控切割机（HPR130）操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。

该设备必须是经培训的专职人员才能操作。

2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。

3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。

二、开机前1、开机前的设备部分（1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件；（2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如；（3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0.8兆帕；（4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。

（5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。

2、开机前的上料部分（1）上料前，应把切割机机身移开上料区，防止上料时机身被撞。

（2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。

三、工作时1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）；2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到（I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。