高苯乙烯橡胶

常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。

使用温度范围：约－60℃~＋80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。

缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围：约－50℃~＋100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。

缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。

使用温度范围：约－60℃~＋100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。

使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。

高苯乙烯技术指标：挥发份小于5% 有机酸 3.5-5.5%皂含量小于0.4% 结合苯乙烯 55-65% 硬度 93-97 门尼黏度 45-60 拉伸强度大于7.5Mpa 。

其热变形温度70-90o C,其混温度为90-110o C，广泛应用于制鞋业、电绝缘材料、硬橡胶板、橡胶地板、橡胶花砖、垫圈、硬质胶管、冰鞋轮及日常用品。

具有良好的机械性能和弹性。

与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性。

并兼具补强作用。

在高温下本品也有一定的韧性和弹性，可以进行成型加工。

也可进行硫化加工。

高苯依乙烯橡胶是丁苯橡胶的一种特殊品种，又称硬胶，纯白有油光的片粒状，热变形温度为70-90。

作为的填充补强剂，与天然胶，顺丁胶，丁苯胶等二烯烃胶共混后，可提高橡胶的硬度，耐老化性，耐磨性，撕裂强度，拉伸强度。

并具有易于混炼加工，易于着色及良好的热塑性，电绝缘性，广泛应用制造高硬度而相对密度小的产品。

一、高苯乙烯橡胶的介绍
高苯乙烯橡胶，呈白色固体，高苯乙烯橡胶是丁苯橡胶中的一个特殊品种。

是一种非极性聚合物，因其结合苯乙烯含量高故称高苯乙烯橡胶，又称硬胶，是一种非极性聚合物，由苯乙烯、丁二烯经乳液共聚制备而成。

一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为23.5%左右;含量高达40%以上的称高苯乙烯橡胶，结合苯乙烯70-90%则为高苯乙烯树脂。

二、高苯乙烯的性能
以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成作为橡胶的填充补强剂，与天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等二烯类橡胶共混后，可提高橡胶的硬度、耐老化性、耐磨性、撕裂强度、拉伸强度，并具有易于混炼加工，易于着色及良好的热塑性、电绝缘性。

三、高苯乙烯在橡胶中的应用
橡胶与高苯乙烯并用，能提高橡胶的定伸应力、强度、硬度、耐撕裂、耐屈挠及耐磨性，降低橡胶在100℃温度以下的透气性。

当掺用40份的高苯乙烯时，能改善胶料的加工性能，减小混炼胶的收缩率，并能使硫化胶获得最大的强度。

可与顺丁胶、天然胶及丁苯胶以任意比例共混，其中丁苯橡胶与高苯乙烯并用最好。

丁基橡胶不宜与高苯乙烯并用。

与顺丁、天然及丁苯橡胶并用主要用于：高强度仿革鞋底及发泡微孔鞋底;高级自行车浅色外胎;各种胶辊;胶板;电绝缘材料。

与丁腈胶、氯丁胶共混，制造较高硬度的耐油橡胶制品，如纺织橡胶配件、耐油胶板、耐油胶辊等。

有几个和高分子或说和化学有点关系的英文缩写，供大家参考。

[A]AA 乙酰丙酮、乙醛、丙烯酸AB 乙炔炭黑ABFA 偶氮二甲酰胺ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABVN 偶氮二异庚腈Ac 丙酮AC 醛胺缩合物ACM 丙烯酸酯橡胶ACOH 醋酸ADA 已二酸AEP N-氨乙基哌嗪AGE 烯丙基缩水甘油醚AH 芳烃AIBN 偶氮二异丁腈AM 丙烯酰胺AN 丙烯腈An 苯胺ANSI 美国国家标准研究所AO 抗氧剂或防老剂APAO 非晶性α-烯烃APHA 美国公共卫生事业协会APR 芳烃石油树脂APS 氨基丙基三乙氧基硅烷、过硫酸铵A-PVA 无规聚乙烯醇AR 丙烯酸酯橡胶、分析纯AS 澳大利亚标准ASC 胶黏剂与密封剂委员会ASTM 美国材料试验学会ATBN 端氨基液体丁腈橡胶ATH 氢氧化铝（三水合氧化铝）ATO 三氧化二锑ATPU 端氨基聚氨酯AU 聚酯型聚氨酯弹性体AV 酸值、表观黏度BA 丙烯酸丁酯、二烯丙基双酚A BAA 正丁醛苯胺缩合物BBP 邻苯二甲酸丁•苄酯BD 1，4-丁二醇、丁二烯双环氧BDDE 1，4-丁二醇缩水甘油醚BDMA 苄基二甲胺BEE 苯偶姻乙醚Bé 波美度BF3MFA 三氟化硼单乙胺BGE 丁基缩水甘油醚（501稀释剂）BHT 2，6-二叔丁基对甲酚（264）BIIR 溴化丁基橡胶Bis A 双酚ABis F 双酚FBis S 双酚Sγ-BL γ-丁内酯BMA 甲基丙烯酸丁酯BMI 双马来酰来胺BN 安息香BOA 已二酸苄基辛基酯BOP 苯二甲酸苄基辛基酯BP 聚丁二烯橡胶、二苯酮B．P．英国专利BPA 双酚ABPF 双酚FBPFER 双酚F环氧树脂BPO 过氧化苯甲酰BPO/DMA 过氧化苯甲酰/二甲基苯胺BPPD 过氧化二碳酸双（2-苯基乙氧基）胺BPS 双酚SBQ 对苯醌BQN 对苯醌二肟BR 顺丁橡胶BS 英国标准BT 聚1-丁烯BTA 苯并三氮唑BTDA 苯酮四羧酸二酐[C]CA 醋酸纤维素CAB 醋酸丁酸纤维素CAC 醋酸溶纤剂（乙二醇乙醚醋酸酯）CAP 氯化无规聚丙烯、醋酸丙酸纤维素CAR 碳纤维Cat 催化剂CB 槽法炭黑CBA 化学发泡剂CC 化学成分、导电炭黑CEVA 氯化EVACF 甲酚-甲醛树脂、导电炉黑CHONE 环已酮CHP 异丙苯过氧化氢CHR 氯化（醇）橡胶CHX 环已烷CIP 氯化等规聚丙烯CIIR 氯化丁基橡胶CMC 羧甲基纤维素（钠）CMHEC 羧甲基羧乙基纤维素CMS 羧甲基淀粉CNR 氯化橡胶CP 氯化石蜡CPDA 环戊四酸二酐CPP 氯化聚丙烯CPPD 防老剂4010CPVC 氯化聚氯乙烯CR 氯丁橡胶CRL 氯丁胶乳CS 酪朊、烧碱、玉米淀粉CSA 加拿大标准CSM 氯磺化聚乙烯CTA 三醋酸纤维素CTB 液体丁腈橡胶CTBN 羰羧基液体丁腈橡胶CTE 热膨胀系数CTI 环已烷三异氰酸酯CTPB 羰羧基液体聚丁二烯橡胶CTPU 端羧基聚氨酯CX 环已烷[D]DAA 二丙酮醇DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM 顺丁烯二酸二烯丙酯DAP 邻苯二甲酸二烯丙酯DAS 双醛淀粉DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBAPA 二丁氨基丙胺DBDPO 十溴二苯醚DBE 高沸点聚合酯类溶剂DBM 马来酸二丁酯DBMP 甲基膦酸二丁酯DBP 邻苯二甲酸二丁酯DBS 癸二酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠DBTDL 二月桂酸二丁基锡DBU 二环咪固化剂DCA 二氰二胺DCBPO 2，4-二氯过氧化苯甲酰DCE 二氯乙烷DCHP 邻苯二甲酸二环已酯DCM 二氯甲烷DCP 过氧化二异丙苯DCPD 过氧化二碳酸二环已酯DDM 二氨基二苯甲烷、十二碳硫醇DDP 邻苯二甲酸二癸酯DDS 二氨基二苯砜DDSA 十二烯基丁二酸酐DEA 二乙醇胺、N，N-二乙基苯胺、二乙氨基乙醇DEAPA 二乙氨基丙胺DEF 二乙基甲酰胺DEG 二甘醇DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙烯三胺DETDA 二乙基甲苯二胺DETU 二乙烯基硫脲DGE 二缩水甘油醚（600稀释剂）DGEBA 双酚A二给水甘油醚DHA 已二酸二已酯DHP 邻苯二甲酸二庚酯DHXP 邻苯二甲酸二已酯DIBA 已二酸二异丁酯DIBK 二异丁酮DICY 二氰二胺（双氰胺）DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DIN 德国标准DINP 邻苯二甲酸二异壬酯DIOA 已二酸二异辛酯DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯DIOS 癸二酸二异辛酯DIOZ 壬二酸二异辛酯DIPE 二异丙醚DIPP 邻苯二甲酸二异戊酯DM 二硫化二苯并噻唑DMA N，N-二甲基乙酰胺DMAE 二甲基氨基乙醇DMAPA 二甲氨基丙胺DMBA 二羟甲基丁酸DMBPH 过氧化叔丁基已烷DMF N，N-二甲基甲酰胺DMIZ 1，2-二甲基咪唑DMM 马来酸二甲酯DMMP 甲基膦酸二甲酯DMP 邻苯二甲酸二甲酯DMP-10 2-二甲氨基甲基苯酚DMP-30 2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚DMPA 二羟甲丙酸FMPDA N，N-二甲基对苯二胺DMSO 二甲基亚砜DMT 对苯二甲酸二甲酯DMTDA 二甲硫基甲苯二胺DNA 已二酸二壬酯DNOP 邻苯二甲酸二正辛酯DNP 邻苯二甲酸二壬酯DNPD 防老剂DNPDNPT 发泡剂HDO 二氧六环（二噁烷）DOA 已二酸二辛酯DODP 邻苯二甲酸二辛基癸基酯DOIP 间苯二甲酸二辛酯DOM 马来酸二辛酯DOP 邻苯二甲酸二辛酯DOS 癸二酸二辛酯DP 聚合度DPA 二苯胺DPG 二苯胍DPP 邻苯二甲酸二丙酯、二酚基丙烷（双酚A）DPPD防老剂HDPT N，N'-二亚硝基五次甲基四胺（发泡剂H）D．S．取代度DSC 示差扫描量热法DSB 十二烷基苯磺酸DTA 差热分析法、二乙烯三胺DTBP 二叔丁基过氧化物DVB 二乙烯基苯[E]EA 丙烯酸乙酯EAc 醋（乙）酸乙酯EAL 乙醇EB 水性环氧丙烯酸酯EC 乙基纤维素ECH 环氧氯丙烷EDA 乙二胺EDTA 乙二胺四乙酸EEP 3-乙氧基丙酸乙酯EEW 环氧当量EG 乙二醇EGDA 二丙烯酸乙二醇酯EGDE 乙二醇二缩水甘油醚（669稀释剂）EGDMA 双甲基丙烯酸乙二醇酯2-EI 2-乙基咪唑Em 乳化剂EMA 甲基丙烯酸乙酯EMI-2，4 2-乙基-4-甲基咪唑EP 环氧树脂E-PVC 乳液法聚氯乙烯（糊树脂）E-SBR 乳液聚合丁苯橡胶ESO 环氧大豆油ET 高温ETA 乙醇胺ETBN 端环氧基液体丁腈橡胶ETPDMS 端环氧基聚硅氧烷ETU 乙烯基硫脲EU 聚醚型聚氨酯橡胶EV 环氧值EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVCL 乙烯-氯乙烯乳液[F]FDA 食品及药物管理局（美国）FR 阻燃剂F．P．法国专利[G]GB 中国标准GB/T 国家推荐标准GC 气相色谱法GDE 乙二醇二甲醚GF 玻璃纤维GL 甘油、重质碳酸钙GMA 甲基丙烯酸缩水甘油酯GMF 对苯醌二肟GO 乙二醛GPO 凝胶渗透色谱法GPF 通用炭黑GR-M 氯丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-P 聚硫橡胶GR-S 丁苯橡胶GTT 玻璃化转变温度[H]HA 环烷酸HAC 醋（乙）酸HAF 高耐磨炉黑HAPs 有害气体污染物目录HBB 六溴苯HBCD 六溴环十二烷HBMC 羟丁基甲基纤维素HCH/Co 过氧化环已酮/环烷酸钴HCPE 高氯化聚乙烯HD 1，6-已二胺HAD 已二胺HDI 1，6-已二异氰酸酯HDT 热变形温度HEA 丙烯酸-2-羟乙酯HEC 羟乙基纤维素HEMA 甲基丙烯酸-2-羟乙酯HEMC 羟乙基甲基纤维素HET 氯茵酸酐HEXA 六亚甲基四HFAH 六氟丙酮水合物HHPA 六氢苯酐HMDA 已二胺HMDI 氢化二苯甲烷二异氰酸酯H-MNA 氢化甲基纳迪克酸酐HMP（A）六甲基磷酸三酰胺HPA 丙烯酸-2-羟丙酯HPC 羟丙基甲基纤维素HQ 氢醌（对苯二酚）HQEE 对苯二酚二羟乙基醚HSE 安全、环境、健康HS 高苯乙烯橡胶HTBN 端羟基液体丁腈橡胶HTDI 甲苯环已基二异氰酸酯THE 端羟基聚醚HTPB 端羟基液体聚丁二烯橡胶IFR 民泡阻燃剂IFT 界面张力IIR 丁基橡胶IM 聚异丁烯IMDA 咪唑IPA 异丙醇、间苯二甲酸IPDA 异佛尔酮二胺IPDI 异佛尔酮二异氰酸酯IPP 二异丙基过氧化二碳酸酯ISAF 中超耐磨炭黑ISO 国际标准化组织ITBN 端异氰酸酯基丁腈橡胶ITPB 端异氰酸酯基聚丁二烯IV 特性黏度[K]K 乙醛苯胺缩合物KPS 过硫酸钾[L]LCR 液体氯丁橡胶LD50 半致死剂量LMP 低聚物LMW 低相对分子质量LNBR 液体丁腈橡胶LOI 极限氧指数L．P．石油醚LPB 液体聚丁二烯LPO 过氧化二月桂酰（引发剂B）LP 实验试剂Ltx 胶乳LV 低黏度[M]MA 丙烯酸甲酯、马来酸酐MAA 甲基丙烯酸MAC 最高容许浓度MAF 中超耐磨炉黑MAL 甲醇MBI 2-巯基苯并咪唑MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBT 2-巯基苯并噻唑MC 甲基纤维素、微胶囊MCB 氯苯MDA 二氨基二苯甲烷、烷二胺MDEA 甲基二乙醇胺MDI 二苯甲烷-4，4'-二异氰酸酯ME 甲基丙烯酸环氧树脂MEA 一乙醇胺MEHQ 氢醌单甲醚MEK 甲乙酮（丁酮）MEKP 过氧化甲乙酮MEKP/Co 过氧化甲酮/环烷酸钴MF 三聚氰胺甲醛树脂MFT 最低成膜温度MHEC 甲基羟乙基纤维素MI 云母、熔体指数MIBK 甲异丁酮MIL 美国军用标准MIPK 甲基异丙基甲酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MNA 甲基纳迪克酸酐MOCA 3，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯甲烷（莫卡）mol 摩尔MPDA 间苯二胺MPF 蜜胺-苯酚-甲醛树脂MPO 改性聚苯醚MS α-甲基叔丁基醚MTBE 甲基叔丁基醚MTBN 端巯基液体丁腈橡胶M．V．门尼黏度MVK 甲基乙基硅橡胶（自己添加）MW 相对分子质量MED 相对分子质量分布MX 间二甲苯MXDA 间苯二甲胺[N]NA 纳迪克酸酐NBA 正丁醇NBR 丁腈橡胶NBR-C 羧基丁腈橡胶NDI 萘-1，5-二异氰酸酯NDPA N-亚硝基二苯胺NF 法国标准N-MAM N-羧甲基丙烯酰胺NO 环烷油NMP N-甲基-2-吡咯烷酮NMR 核磁共振NPG 新戊二醇NR 天然橡胶NVM 不挥发物[O]OBSH 4，4'-氧代双苯磺酰肼OI 氧指数OMC 氧化微晶蜡OMS 无臭石油溶剂OSHA 职业安全和保健管理局OTD 邻甲苯二胺OX 草酸Oxin 8-羟基喹啉[P]PA 苯酐PAA 聚丙烯酸PAES 聚苯醚砜PAL 丙醇PAM 聚丙烯酰胺PAN 苯基-α-萘胺PAPA 聚壬二酸酐、聚芳酰胺PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯PASF 聚芳砜PB 聚丁二烯、聚丁烯PBN 苯基-β-萘胺PC 聚碳酸酯PCR 聚氯丁二烯PDA 丙二胺PDO 1，3-丙二醇PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙烯六胺PEI 聚醚砜亚胺PEO 聚氧化乙烯（聚环氧乙烷）PES 聚醚砜PG 丙二醇、没食子酸丙酯PGE 苯基缩水甘油醚（690稀释剂）PHR 每100份树脂的份数PI 聚酰亚胺、聚异戊二烯PIB 聚异丁烯PM 丙二醇甲醚PMA 聚马来酸酐、丙二醇甲醚醋酸酯PMAA 聚甲基丙烯酸PMDA 均苯四甲酸二酐PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯PMP 丙二醇甲醚丙酸酯PMS 聚α-甲基苯乙烯PN 波兰国家标准PNA 苯基-β-萘胺PNBR 粉末丁腈橡胶POE 聚氧化乙烯POP 对辛基苯酚PPA 多聚磷酸PPD 六氢吡啶、对苯二胺PPESK 聚芳醚砜酮PPG 聚丙二醇PPI 聚异氰酸酯PPTA 聚对苯二甲酰对苯二胺（芳纶）PSBRL 丁苯吡胶乳PSO 聚砜PSPA 聚癸二酸酐PTBP 对叔丁基苯酚PTHF 聚四氢呋喃PTMG 聚四氢呋喃二醇PTR 聚硫橡胶PU 聚氨酯PUR 聚氨酯橡胶PV 叔丁基过氧化特戊酸酯PVA（L）聚乙烯醇PVAc 聚醋酸乙烯酯PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVCA 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVP 聚乙烯吡咯烷酮PW 石蜡[R]RA 松香酸RF 间苯二酚甲醛树脂RFL 间苯二酚甲醛乳液RH 相对湿度RI 折射率RPO 橡胶操作油RT 室温[S]S 硫黄SA 硬脂酸、氨基磺酸SAA 表面活性剂、丁二酸酐SAC 硅铝炭黑SAF 超耐磨炉黑SBR 丁苯橡胶SBRL 丁苯胶乳SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SDH 癸二酸二酰肼SDS 苯乙烯-二烯烃-苯乙烯嵌段共聚物、十二烷基硫酸钠SEM 扫描电子显微镜SGP 淀粉接枝共聚物SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SLS 十二烷基硫酸钠SM 苯乙烯单体SP 溶解度参数SPCP 五苯酚钠SRF 半补强炉黑S-SBE 溶聚丁苯橡胶S．T．表面张力STP 三聚磷酸钠[T]TBA 四溴双酚ATBAER 四溴双酚A环氧树脂TBB 四溴丁烷TBC 对叔丁基邻苯二酚、柠檬酸三丁酯TBP 磷酸三丁酯、三溴苯酚TBPA 四溴邻苯二甲酸TBPB 酐叔丁基过苯甲酸酯TBPO 叔丁基过氧化氢TBS 四溴双酚STBT 钛酸四丁酯TCAA 三氯异氰尿酸TCE 三氯乙烯TCP 磷酸三甲苯酯TEA 三乙醇胺TETA 三乙烯四胺[U]UF 脲醛树脂UP 不饱和聚酯树脂UPVC 未增塑聚氯乙烯UV 紫外线[V]VAc 醋酸乙烯VAE 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液VC/VAc 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物VOC 挥发性有机化合物VTMS 乙烯基三甲氧基硅烷[W]WBPU 水性聚氨酯WPE 环氧当量[X]XCF特导电炉黑XCRL 羧基氯丁胶乳XDI 苯二亚甲基二异氰酸酯XFR 二甲苯甲醛树脂XNBR 羧基丁腈橡胶XNBRL 羧基丁腈胶乳XPS X射线光电子光谱法XSBR 羧基丁苯橡胶XSBRL 羧基丁苯胶乳xyL 二甲苯[Y]YSBR 热塑性丁苯橡胶YXSBR 热塑性羧基丁苯橡胶[Z]ZB 硼酸锌ZBDC 促进剂BZZDC 促进剂EZZDMD 促进剂PZZO 氧化锌ZS 硬脂酸锌。

合成橡胶术语2 合成橡胶术语terms of synthetiC rubber2.1 通用橡胶general rubbers2.1.1 丁苯橡胶styrene butadiene rubber (SBR) 丁二烯、苯乙烯的橡胶状共聚物。

2.1.1.1乳聚丁苯橡胶emulsion polymerized styrene butadiene rubber 丁二烯、苯乙烯在乳液体系中进行共聚制得的橡胶。

2.1.1.1.1热聚丁苯橡胶hot polymerized styrene butadiene rubber 聚合温度为50℃左右，该胶支化较多且含有大量的微凝胶。

2.1.1.1.2冷聚丁苯橡胶cold polymerized styrene butadiene rubber聚合温度为5℃左右，其硫化胶性能优于高温丁苯橡胶。

2.1.1.1.3填充丁苯橡胶filled styrene butadiene rubber填充油、炭黑等的丁苯橡胶。

2.1.1.1.4高苯乙烯橡胶high styrene rubber苯乙烯含量为50％～80％的丁苯橡胶，兼具塑料与橡胶的性能。

2.1.1.1.5羧基丁苯橡胶carboxyliC styrene butadiene rubber用丙烯酸，甲基丙烯酸等不饱和有机羧酸作为第三单体制得主链上带有羧基的丁苯橡胶。

2.1.1.1.6液体丁苯橡胶liquid styrene butadiene rubber分子量小于10000在室温下呈液态的丁苯橡胶。

2.1.1.2溶聚丁苯橡胶solution polymerized styrene butadiene rubber丁二烯、苯乙烯在溶液体系中进行共聚制得的丁苯橡胶。

品种有：无规立构溶聚丁苯橡胶、有规立构溶聚丁苯橡胶。

2.1.1.3热塑丁苯橡胶thermoplastic styrene butadiene rubber(SBS) 苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，从几何结构上又可分为星型及线型。

聚苯乙烯及共聚物概述2006-10-13 14:16:03 【文章字体：大中小】打印收藏关闭抗冲聚苯乙烯采用苯乙烯与橡胶进行接枝共聚的方法生产。

得到的产品由分散的橡胶相及连续PS相组成，橡胶的引入使PS的韧性和抗冲击性能提高。

为了使HIPS 在较宽的温度范围内具有较高的抗冲击强度，所用橡胶的玻璃化温度必须低于-50℃。

聚丁二烯橡胶(玻璃化温度－80℃)是苯乙烯塑料最常用的抗冲改性剂，烯丙基氢原子和弱活性的双键可以提供理想的接枝和交联度。

也有使用其他橡胶如丙烯酸酯橡胶、乙烯－丙烯－二烯烃橡胶、聚异戊二烯橡胶等的报道，但是由于这些橡胶的化学活性较低、玻璃化温度不合适等因素还未完全实现工业化。

SAN树脂由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成，聚合工艺可为乳液法，悬浮法和本体法。

共聚物中丙烯腈的含量在15%左右，ABS树脂的制备工艺是先浮液法制备不同粒径的聚丁二烯胶乳，然后再于乳液中进行苯乙烯-丙烯睛嵌段共聚，同时接枝共聚聚丁二烯胶粒，之后三元共聚物再和SAN聚合物共混而成，由于共混物SAN分别可用乳液法，悬浮法，本体法制备，因此用SAN和苯乙烯三元共聚物共混而成的ABS 树脂的制备工艺，则分别称为乳液接枝乳液SAN共混工艺，乳液接枝悬浮SAN共混工艺，乳液接枝本体SAN共混工艺。

产品应用聚苯乙烯及其共聚合物可用于通用塑料也可用于工程塑料，主要用于汽车、电子电器、器械部件、建筑、医疗等领域，其中高抗冲聚苯乙烯（HIPS），可用于制造容器的器皿，玩具、小型器具，高分子量聚苯乙烯用做强度发泡材料，间规聚苯乙烯（SPS）用做电子电器部件，汽车部件、医疗器械、汽车冷却泵的叶片，超薄电容器膜；丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物（ABS）主要用于制造冰箱内箱体，汽车内部件、器具外壳、电器部件、游乐型车、帐篷；苯乙烯-丙烯酸腈共聚物（SAN）主要用于制造耐油、耐化学的器具。

研发趋势聚苯乙烯共聚物除ABS和SAN外，还有一些其他共聚物有工业应用价值。

高苯乙烯橡胶HSR
丁苯橡胶依聚合方式的不同，分乳聚丁苯橡胶和溶聚丁苯橡胶；乳聚丁二烯-苯乙烯橡胶简称乳聚丁苯橡胶，代号为E-SBR；根据聚合温度的不同，分热法乳聚丁苯橡胶（50℃）和冷法乳聚丁苯橡胶（5℃），前者称“热橡胶”（hot rubber）或高温丁苯橡胶，后者则称“冷橡胶”（cold rubber）或低温丁苯橡胶。

一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为23.5±1%，含量达40%以上的称高苯乙烯（high styrene rubber，HSR），结合苯乙烯80±10%则为丁苯树脂（styrene butadiene resin）。

高苯乙烯橡胶是丁苯橡胶中的一个特殊品种，由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制得胶乳，再经凝聚洗涤、挤压脱水、干燥而得；为易相互粘接的白色橡胶颗粒，无毒、无臭、可燃，具有杂质含量低，质量稳定的特点；由于其组成中的苯乙烯含量较高，使其制品的耐磨性能、耐老化性能、硬度、钢性、撕裂强度和定伸强度大幅度提高；因含有双键，所以可用硫磺硫化，硫化后具有类似皮革的性能，可以制得色泽鲜艳、具有较高拉伸强度的产品，其耐热撕裂性、耐屈挠和耐磨性好，在高硬度下具有柔软性。

高苯乙烯橡胶具有优良的流变性能，加工性能优良，压延出型后，收缩率小、花纹清晰、胶件表面光滑、光泽好；广泛应用于制鞋行业作胶鞋底、发泡鞋底、鞋底海绵、鞋跟、仿牛皮鞋面等；因其电性能优越，也用作电绝缘材料；还可用于制硬橡胶板、橡胶地板的补强剂，其并用量一般在40±10%之间。

关于编制高苯乙烯橡胶生产建设项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：高苯乙烯橡胶项目投资环境分析，高苯乙烯橡胶项目背景和发展概况，高苯乙烯橡胶项目建设的必要性，高苯乙烯橡胶行业竞争格局分析，高苯乙烯橡胶行业财务指标分析参考，高苯乙烯橡胶行业市场分析与建设规模，高苯乙烯橡胶项目建设条件与选址方案，高苯乙烯橡胶项目不确定性及风险分析，高苯乙烯橡胶行业发展趋势分析1、本报告为模板形式，客户下载后，可跟据报告说明，自行修改，完成属于自己的，高水平的可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写资金申请报告项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告目录目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章高苯乙烯橡胶项目总论 ................................................................................. ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７§1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７§1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７§1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７§1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７§1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８§1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９§1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９§1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９§1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９§1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９§1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９§1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０§1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０§1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章高苯乙烯橡胶项目背景和发展概况 ......................................................... １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１§2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１§2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４§3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４§3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４§3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５§3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５§3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５§3.2 市场预测 ................................................................................................... １５§3.2.1 国内市场需求预测 ......................................................................... １５§3.2.2 产品出口或进口替代分析 ............................................................. １６§3.2.3 价格预测 ......................................................................................... １６§3.3 市场推销战略 ........................................................................................... １６§3.3.1 推销方式 ......................................................................................... １７§3.3.2 推销措施 ......................................................................................... １７§3.3.3 促销价格制度 ................................................................................. １７§3.3.4 产品销售费用预测 ......................................................................... １７§3.4 产品方案和建设规模 ............................................................................... １７§3.4.1 产品方案 ......................................................................................... １７§3.4.2 建设规模 ......................................................................................... １８§3.5 产品销售收入预测 ................................................................................... １８第4章建设条件与厂址选择 ................................................................................. １９§4.1 资源和原材料 ........................................................................................... １９§4.1.1 资源评述 ......................................................................................... １９§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应 ......................................................... １９§4.1.3 需要作生产试验的原料 ................................................................. ２０§4.2 建设地区的选择 ....................................................................................... ２０§4.2.1 自然条件 ......................................................................................... ２１§4.2.2 基础设施 ......................................................................................... ２１§4.2.3 社会经济条件 ................................................................................. ２１§4.2.4 其它应考虑的因素 ......................................................................... ２２§4.3 厂址选择 ................................................................................................... ２２§4.3.1 厂址多方案比较 ............................................................................. ２２§4.3.2 厂址推荐方案 ................................................................................. ２３第5章工厂技术方案 ............................................................................................. ２５§5.1 项目组成 ................................................................................................... ２５§5.2 生产技术方案 ........................................................................................... ２５§5.2.1 产品标准 ......................................................................................... ２５§5.2.2 生产方法 ......................................................................................... ２５§5.2.3 技术参数和工艺流程 ..................................................................... ２６§5.2.4 主要工艺设备选择 ......................................................................... ２６§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标 ............................................. ２６§5.2.6 主要生产车间布置方案 ................................................................. ２７§5.3 总平面布置和运输 ................................................................................... ２７§5.3.1 总平面布置原则 ............................................................................. ２７§5.3.2 厂内外运输方案 ............................................................................. ２７§5.3.3 仓储方案 ......................................................................................... ２８§5.3.4 占地面积及分析 ............................................................................. ２８§5.4 土建工程 ................................................................................................... ２８§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计 ..................................... ２８§5.4.2 特殊基础工程的设计 ..................................................................... ２９§5.4.3 建筑材料 ......................................................................................... ２９§5.4.4 土建工程造价估算 ......................................................................... ２９§5.5 其他工程 ................................................................................................... ２９§5.5.1 给排水工程 ..................................................................................... ２９§5.5.2 动力及公用工程 ............................................................................. ２９§5.5.3 地震设防 ......................................................................................... ３０§5.5.4 生活福利设施 ................................................................................. ３０第6章环境保护与劳动安全 ................................................................................. ３１§6.1 建设地区的环境现状 ............................................................................... ３１§6.1.1 项目的地理位置 ............................................................................. ３１§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象 ..................................... ３１§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物 ............. ３１§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 . ３１§6.1.5 现有工矿企业分布情况； ............................................................. ３１§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况； . ３１§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况； ................................. ３２§6.1.8 交通运输情况； ............................................................................. ３２§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。

（塑料橡胶材料）丁苯橡胶丁苯橡胶行业的生产设备腐蚀和防护学院：化学化工学院专业：化学工程和工艺姓名：学号：丁苯橡胶—简介丁苯橡胶（SBR)是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之壹。

它是丁二烯和苯乙烯的无规共聚物。

其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可和天然橡胶及多种合成橡胶且用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。

丁苯橡胶按其合成方法通常分为乳液聚合丁苯橡胶（简称乳聚丁苯橡胶，ESBR）和溶液聚合丁苯橡胶（简称溶聚丁苯橡胶，SSBR），乳聚丁苯橡胶是自由基聚合，自工业化生产以来，己过其鼎盛时期，生产技术成熟，产品质量稳定，品种牌号齐全。

溶聚丁苯橡胶采用阴离子活性聚合，具有分子量分布窄、顺式含量高、耐磨性能优异、滚动阻力小，解决了顺丁橡胶存在的抗湿滑性不好的问题，是轮胎面胶理想的材料。

其发展正处于稳步上升阶段。

产品描述中文名：丁苯橡胶英文名Emulsion-polymerizedstyrenebutadienerubber（E-SBR）分子结构：生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。

产品性能常温下为白色固体或透明无悬浮物液体，有微芳香味，是壹种性能上更优于工业直链烷基苯的洗涤剂产品原料。

以其为原料衍生的表面活性剂产品，性能优良，生物降解性能好，耐硬水，皮肤感觉柔和，脱脂力小，更适合低温洗涤，在低温仍有卓越的去污能力。

SBR－1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。

SBR－1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种，其性能和SBR－1500相当，有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。

SBR－1712是壹种填充高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格便宜等优点。

中华人民共和国检验检疫行业标准《丁苯橡胶结合苯乙烯含量测定红外光谱法》编制说明1. 标准编制的依据和目的丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体，是产量最大的通用合成橡胶。

丁苯生胶其耐磨性﹑耐自然老化性﹑气密性等优于天然橡胶，是一种综合性能较好的橡胶，主要用于轮胎工业，汽车部件、电线电缆等等。

苯乙烯含量越高硬度越高，物性越接近塑胶。

一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为23.5±1%；含量高达40%以上的称高苯乙烯橡胶（high styrene rubber）；结合苯乙烯70-90%则为高苯乙烯树脂；除纯丁苯橡胶外，还有充油乳聚丁苯橡胶和充油充炭黑乳聚丁苯母炼胶。

该橡胶进口量大，国内市场使用量大。

因此对其快速定性检测和苯乙烯定量检测有力于口岸的通关速度、HS编码的确定，避免客户损失，同时对于市场流通产品质量的检测、保护消费者权益均具有重要的意义红外光谱法是一种快速、无损的检测方法，可消除改性纳米碳酸钙和炭黑加入补强均对橡胶的定性产生的干扰，可对丁苯橡胶准确定性和对苯乙烯含量的定量检测。

根据国家认可监督管理委员会2009年出入境检验检疫行业标准制修订计划，由宁波出入境检验检疫局负责起草制定《丁苯橡胶结合苯乙烯含量测定红外光谱法》行业标准，项目编号2009B657。

2. 标准制定工作内容2.1 标准根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T 20001.4-2001《标准编写规则第4部分：化学分析方法》要求编写本标准。

2.2 附录A是资料性附录。

2.3 对标准方法的检测条件进行探索和确定，对标准方法进行精密度和准确性试验，并对方法进行了验证，共有六家实验室参与了协同试验。

3. 国内外方法概述目前国内外对丁苯胶乳中结合苯乙烯含量的测定方法主要有折光指数法、硝化法和分光光度法。

国际标准ISO 3136:1983《丁苯胶乳—结合苯乙烯含量测定》定了采用折光指数法，ISO 5478-1980《橡胶—苯乙烯含量测定—硝化法》对丁苯胶乳中结合苯乙烯的含量，进行定量测定的方法。

高苯乙烯橡胶1. 简介高苯乙烯橡胶（High Styrene Rubber，HSR）是一种特殊的合成橡胶，以苯乙烯为主要原料，通过聚合反应制得。

它具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、涂料、塑料等领域。

本文将介绍高苯乙烯橡胶的制备工艺、性能特点以及应用领域。

2. 制备工艺高苯乙烯橡胶的制备工艺主要包括以下几个步骤：2.1 原料准备高苯乙烯橡胶的主要原料是苯乙烯。

在制备过程中还需要辅助溶剂、包括环己烷或酮类溶剂，以及少量的引发剂和温度控制剂。

2.2 聚合反应将苯乙烯和辅助溶剂加入反应釜中，加热至一定温度，加入引发剂并控制反应时间，使苯乙烯发生聚合反应。

通过控制反应温度和时间，可以调整橡胶的分子量和分子结构，从而得到不同性能的高苯乙烯橡胶。

2.3 分离和干燥经过聚合反应后，得到的聚合物需要进行脱溶剂和干燥处理。

脱溶剂可以采用蒸馏或真空吸滤等方法进行，干燥则通常使用热风循环或真空干燥箱。

2.4 粉碎和包装经过分离和干燥处理后，得到的高苯乙烯橡胶需要进行粉碎，使其达到所需的颗粒粒径要求。

最后，将粉碎后的产品进行包装，以便存储和运输。

3. 性能特点高苯乙烯橡胶具有以下几个性能特点：•优异的物理性能：高苯乙烯橡胶具有良好的弹性、拉伸强度和耐磨性，适用于制备高要求的橡胶制品。

•良好的化学稳定性：高苯乙烯橡胶在酸、碱等腐蚀介质中具有较好的稳定性，可以广泛应用于化学工业领域。

•可加工性强：高苯乙烯橡胶具有良好的可塑性，可以通过挤出、模压、注塑等多种加工方式制备各种形状的橡胶制品。

4. 应用领域高苯乙烯橡胶在众多领域中得到广泛应用，其中包括但不限于以下几个方面：4.1 橡胶制品高苯乙烯橡胶作为一种特殊合成橡胶，其物理性能和化学稳定性使其成为制备高要求橡胶制品的理想材料，比如轮胎、密封件、橡胶管、橡胶垫等。

4.2 胶粘剂由于高苯乙烯橡胶具有良好的可塑性和粘接性，可用于制备各种胶粘剂，特别是对于要求耐高温、耐油性能的胶粘剂。

二十二种橡胶无机矿物填料的功能介绍让橡胶硬度增加的办法一、橡胶生胶高硬度胶料配方，往往需要大量的填充补强剂，生胶的选用应选择高门尼粘度的牌号。

比如EPDM宜选用高门尼、高乙烯含量的牌号；NBR 可以选用高门尼、高丙烯腈含量的牌号。

有时候根据其它性能的需要，可以选择高门尼与低门尼胶的并用，低门尼胶不利于大量填充。

二、补强填充剂用炭黑、白炭黑补强是最佳选择，两者的综合性能较好，增加硬度能力强，其中又以细粒径炭黑的效果最好，但高硬度胶料需要大量的填充，如果单用细粒径炭黑的话，炼胶、硫化等工艺都会出现严重问题，所以细粒径炭黑与大粒径炭黑配合使用的效果最好，比如N330/N550搭配。

其它弱补强性填料尽量不用，由于这些填料增加硬度的能力弱，达到目标硬度需要比炭黑、白炭黑更大量的填充，造成胶料综合性能下降以及工艺性能降低。

三、增塑剂高硬度胶料需要大量的填充补强剂，造成炼胶、硫化等工艺问题，适量的增塑剂还是要添加的，尽管增塑剂会降低胶料的硬度。

增塑剂的选用以固体增塑剂为宜，比如固体古马隆等。

四、硫化剂提高胶料的交联密度，有利于提高胶料的硬度。

对于硫黄硫化体系而言，增加促进剂的用量，尤其是TMTD类促进剂，有利于提高硬度。

硫化用量的增加也可以提高交联密度，提升胶料的硬度，比如硫黄用量达到30～50质量份时可以制备硬质橡胶，但硫黄的用量与促进剂的用量都增加时，容易产生喷霜现象，用量需要平衡。

此外，对于硫黄硫化体系，高硬度胶料由于高填充的缘故，混炼以及硫化加工的生热加大，容易造成焦烧现象，所以保险起见，配合防焦剂也是大有好处的，比如CTP等。

对于过氧化物硫化体系而言，增加过氧化物用量可以提高硬度，但不宜过高，可以选择多种过氧化物硫化剂并用，此外加入助交联剂能明显提升胶料的交联密度，比如对DCP硫化剂，可以加入TAIC、PDM （HVA-2）、TAC、PL-400（TMPTMA），当然也可以选用硫黄作助交联剂。

增加橡胶硬度的几种常用材料1、炭黑是橡胶制品增硬的首选炭黑特性是对橡胶硬度有影响的。

齐鲁石油化工,2020,48(4)：284-288QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY 工业技术高结合苯乙烯环保型充油橡胶SBR1739工业化试生产齐敏（中国石化齐鲁分公司橡胶厂，山东淄博255438）摘要:探索在万吨级丁苯橡胶装置由生产SBR1712直接切换为生产SBR1739O试生产过程逐步找到最佳工艺控制点，并生产出优等品i生产SBR1739过程中发现，凝聚参数对工艺稳定性影响较大，凝聚工序正常运行负荷比生产SBR1712时低°关键词：丁苯橡胶；SBR1739；高结合苯乙烯；充油中图分类号：F426.72文献标识码：B文章编号：1009-9859（2020）04-0284-05随着环保意识的增强,民众对轮胎的生产及使用过程的环保要求也越来越高,进而不断寻求更高品质的环保性产品。

高结合苯乙烯环保型充油橡胶SBR1739比填充普通高芳桂油的橡胶产品更环保。

SBR1739基础胶，结合苯乙烯质量分数为40%,每100份（质量份）干胶中填充37.5份（质量份）低稠环芳桂油（稠环芳桂化合物PAHs质量分数小于3%）,使产品中8种致癌的芳桂总含量小于10mg/L U］；而且SBR1739等量替代SBR1723制造轿车子午线轮胎，可以保持湿牵引性能且操控性能优异⑷°随着欧盟设定燃油效率（滚动阻力）、抗湿滑性能和噪声3个指标，限制低性能轮胎进入欧洲市场，SBR1739需求量也逐步提高⑶°基于SBR1739的优异性能及环保特点，结合现有丁苯橡胶生产装置，探索在连续生产中由SBR1712切换为SBR1739的方法。

1原料与产品规格1.1原料苯乙烯，GB/T3915—2011优等品，中国石化齐鲁分公司；丁二烯，GB/T13291—2008优等品，中国石化齐鲁分公司;环保型高芳桂油,指标见表1，中国石化济南分公司；岐化松香酸钾皂、脂肪酸钠、叔十二碳硫醇、异丙基轻胺、硫酸、二膳二胺甲醛缩合物,市售。

高苯乙烯溶聚丁苯橡胶/高分散性白炭黑复合材料在电动汽车轮胎胎面胶中的应用对比付友健，徐　旗，于海洋，董建云，李崇兵[浦林成山（山东）轮胎有限公司，山东荣成　264300]摘要：对比研究4种高苯乙烯溶聚丁苯橡胶（SSBR）/高分散性白炭黑复合材料在电动汽车轮胎胎面胶中的应用。

结果表明：SSBR KC3737T/白炭黑9100GR复合材料的填料分散性最好；SSBR F3438K/白炭黑9100GR复合材料的耐磨和抗湿滑性能最好，滚动阻力最低，以此复合材料生产的轮胎的高速和耐久性能均满足国家标准要求，滚动阻力系数、通过噪声和抗湿滑指数分别达到了ECE R117法规的B，Ⅱ和B级。

关键词：溶聚丁苯橡胶；高分散性白炭黑；电动汽车轮胎；胎面胶；耐磨性能；动态力学性能中图分类号：TQ333.1；TQ330.38＋3；TQ336.1 文章编号：1006-8171（2023）08-0471-05文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2023.08.0471自国务院发布《节能与新能源汽车产业发展规划（2012—2020年）》并实施以来，我国坚持纯电驱动战略取向，预计到2025年新能源汽车新车销量占比将达到25%左右[1-2]。

新能源汽车轮胎需具备超低滚动阻力、高耐磨和高抓着等性能，这对轮胎制造企业的原材料选择提出了新的挑战和更高的要求[3]。

轮胎胎面胶的滚动阻力、抓着性能和耐磨性能都是由能量耗散决定的，只不过是作用频率不同，其中滚动阻力的作用频率为10～100 Hz，抓着性能的作用频率为102～106 Hz[4]。

选用溶聚丁苯橡胶（SSBR）可以获得低频低滞后、高频高滞后的性能，白炭黑作为一种可以很好地平衡轮胎的耐磨性能、滚动阻力和抗湿滑性能的填料，已经成为轿车轮胎的主要填料[5-10]。

SSBR和高比表面积白炭黑在电动汽车轮胎胎面胶中的应用显得尤为重要。

本工作对比研究4种高苯乙烯SSBR/高分散性白炭黑复合材料在电动汽车轮胎胎面胶中的应用。

高苯乙烯橡胶的用途高苯乙烯橡胶是一种重要的合成橡胶材料，也被称为SBR（Styrene Butadiene Rubber）。

它具有广泛的用途，被广泛应用于各个领域。

高苯乙烯橡胶在轮胎行业中有着重要的地位。

它是制造轮胎的主要原料之一，常与天然橡胶混合使用。

高苯乙烯橡胶具有良好的耐磨性、耐老化性和抗裂性能，能够有效延长轮胎的使用寿命。

它还能够提供良好的抓地力和降低滚动阻力，提高车辆的燃油效率。

因此，高苯乙烯橡胶在汽车行业中具有重要的应用价值。

高苯乙烯橡胶还可以用于制造橡胶密封件。

橡胶密封件是一种广泛应用于机械设备、工业管道和建筑领域的密封材料。

高苯乙烯橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够有效防止液体或气体的泄漏，保证设备的正常运行。

同时，高苯乙烯橡胶还具有一定的耐高温性能，能够适应不同工作环境的需求。

高苯乙烯橡胶还可以用于制造橡胶管和橡胶垫片等产品。

橡胶管是一种常见的输送介质的管道，广泛应用于化工、石油、冶金等行业。

高苯乙烯橡胶具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，能够承受不同介质的输送。

橡胶垫片则是一种常用的密封材料，广泛应用于管道、阀门和泵等设备上，能够有效防止介质泄漏和外界杂质的侵入。

高苯乙烯橡胶还可以用于制造橡胶地板和橡胶板等产品。

橡胶地板是一种环保、耐磨、防滑的地面材料，广泛应用于商业建筑、体育场馆和家庭装修等场所。

高苯乙烯橡胶地板具有良好的弹性和耐磨性能，能够有效减震和保护运动员的关节。

橡胶板则是一种具有隔音、隔热和防水性能的建筑材料，广泛应用于屋顶、墙体和地下室等场所。

高苯乙烯橡胶还可以用于制造橡胶挡板和橡胶密封圈等产品。

橡胶挡板是一种常见的隔离材料，广泛应用于工业设备和交通工具等领域。

高苯乙烯橡胶挡板具有良好的耐油性和耐磨性能，能够有效隔离不同介质和减少噪音。

橡胶密封圈则是一种常用的密封材料，广泛应用于管道、阀门和泵等设备上，能够有效防止液体或气体的泄漏。

高苯乙烯橡胶具有广泛的用途，被广泛应用于轮胎、橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫片、橡胶地板、橡胶板、橡胶挡板和橡胶密封圈等领域。