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835218352燃气管线输配工程与石油管线交叉穿越专项方案【FA】

燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施

工组织技术指导文件

审核:

批准:

有限公司

年月日

一. 编制依据

.施工规范:《城镇燃气设计规范》()

《油气输送管道穿越工程设计规范》() 。

.燃气管道输配工程现场情况。

二. 概况

燃气管道输配工程是为了政府总体规划,优化能源结构,改善生态环境,促进节能减排,结合有关部门会审设计,该管道运行压力为,管径为、管材为管,总工程量公里。

行政位置,原油管道里程处,我公司天然气管道穿越日东输油管道。

工程相关单位如下:

甲方:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

三. 施工组织

四. 主要施工机具

挖掘机台。抢修车台。拖拉机台。热熔焊机台。发电机台。定向钻机台。

五. 施工技术技术指导文件

根据施工蓝图和现场情况,拟定以下施工组织技术指导文件:天然气管道在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离原油管道管底标高≥,确定两管道垂直间距≥,确定两管道交叉角度≥°。

.施工方式

采用定向钻方式穿越

2.施工步骤:

为保证施工的安全,施工开始前,与东明输油站联系,东明输油站人员到达现场后,方可施工。

现场勘测,了解施工环境、地形、底层土质特性,道路交通情况,地下管网走向,深度及周围建筑物位置等,将预制管道拉运至现场,摆放至管沟一侧。

测量放线

确定天然气管道与原油管道交点,以天然气管道为中心,沿天然气管道方向两侧各延出米放线。

人工开挖

原油管道上方区域采用人工开挖找出日东管道和光缆,确定埋深,做到可视化。并由原油管道管理人员进行全程监护,严禁违章施工,严禁机械作业。

观察探沟开挖

已建原油管道方向两侧各延出米外采用机械开挖,深度超过管道底部米以上。

定向钻穿越

使用定向钻的方式在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离中石油山东输油有限公司日东原油管道管底标高≥,出钻点与入钻点距离交叉点≮米。采用导向机密切检测钻头走向,如果发现动土现象立刻停止钻机顶进,并最终确定两管道交叉间距为。观察探沟处监护人员与钻机制作人员配备对讲机或警示旗,一旦探沟处发现钻头,立即停止施工。

回填

设置标志桩

施工结束后,新建天然气管道与原油管道交叉点处应埋设标志桩,标明交叉处两管线外壁最小垂直静距离和联系方式。

六.质量保证措施

.质量方针

用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。

.质量目标

总体质量目标: 单位工程合格率,优良率达到以上,工程建设质量创国家优质工程。

工程设备、材料质量合格率。

加强技术管理,严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工。认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作,做好监测及质量验收评定。

七.保证措施

参加施工作业人员必须经过安全培训合格后方可进场。穿戴要由工程部统一要求的各种劳动防护用品,避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。开工前召开专项会议,由施工技术人员进行安全技术交底,宣贯相应的法律、法律法规和安全措施,提高大家的思想。

现场监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。每天要对施工人员进行班前安全文明教育方可施工。

施工现场配有安全标语牌、安全警示牌,施工期间,设路障警示牌、车辆慢行。

在环境敏感区施工,要分析可能发生的风险,并制定预防措施。

施工期间监督员对工程施工期间进行环境管理,其管理的内容主要是根据上级有关部门管理要求和施工项目特点制定的环境保护措施,并对作业现场实施监督检查。

现场监督员每天进行现场巡回检查,发现违章和安全隐患要及时纠正和处

理,重大隐患要及时上报。

建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底、横向到边,各自做好本岗位的安全工。

纵面图:

八.应急预案

、追求

为在本工程范围内做到及时抢救伤者,保护好事故现场,防止各种事故的进一步扩大,减少各类事故的损失。解决本工程的各类突发事件。

、范围

在施工生产中发生的人身重伤及以上事故。

在工程部工作进度内的各类突发事件。

、组织分工

由工程部各部门人员组成临时事故应急小组,安全部门负责担任应急组织

的具体实施工作。

成立应急事故调查处理领导小组:

总指挥:

副总指挥:

现场管理负责人:

成员:

事故调查处理小组办公室设在工程部办公室。

办公室负责:

、职责

临时事故应急小组负责组织应急预案的实施,并且要及时掌握事故有关情况,按事故报告程序及时向上级有关部门汇报情况,及时抢救伤员,负责保护好事故现场。

事故调查处理小组是事故的应急指挥中心,负责组织协调人身死亡事故的应急工作,及事故的调查和事故的善后处理等各项工作。

参与事故处理的人员应绝对服从领导小组的指挥,准备及时的执行指派的各项任务。

现场管理人员抓好施工现场管理工作,督促检查施工单位安全生产、文明施工深入施工现场,遵照有关施工规范,严格检查施工质量,把好工程质量关。

、工作程序

重伤事故:事故现场有关人员,应立即上报项目负责人,或项目安全组。

死亡事故,重大伤亡事故,特别重大死亡事故,事故现场的安全监护人应立即报告总指挥,由总指挥向分公司负责人上报。

紧急联络方式

总指挥电话:

副总指挥电话:

急救中心电话:

在发生重伤及以上人身事故时,事故现场有关人员应对伤者立即按《紧急救护法》实施紧急救护,并且保护好事故现场,及时上报事故情况,同时与地方急救中心联系急救事宜。

当安全组接到事故报告后,应立即赶赴事故现场,组成临时应急小组,调动人、财、物等力量,及时了解事故中的人员伤亡情况,安排事故中伤者的抢救工作,并对事故现场进行调查,采取拍照等形式收集事故的原始资料,进行事故的初步分析,采取应急措施,防止事故的进一步扩大,并将事故初步情况上报事故调查处理的相关部门。

事故调查处理小组接到事故报告后,对死亡、伤者进行安置等各项善后处理工作,开展全面的事故调查分析,找出事故原因,制定防止事故扩大及类似事故再次发生的预防措施。

.预防事故

施工机械误碰输油管线

施工机械误碰输油管线,必须及时作到如下工作:

1)现场人员立即撤离现场,找安全处待命。

2)现场负责人及时通知主管人员及线路运行单位人员赶赴现场。

3)立即通知现场负责人撤离事故点,以红旗示警,阻止一切人员进入事故地点。

4)施工负责人接到事故通知后一方面及时通知损坏管道相关负责人,另一方面积极组织人力待命,以协助事故抢修。在管道运行单位负责人未抵达现场前绝对不允许私自处理事故,以免事故进一步扩大,以及造成人员伤亡。事故调查工作程序见下表。

管道穿越道路施工方案

XXXX集中供热工程一级管网 过路穿越和暗渠穿越施工组织方案 一、工程概况 XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处,由于北九路全线修路,所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠,管道要穿越两条暗渠(4号支沟尚未修建)管底标高最深处要离路面6米(详见图R变-1)由于此处地质条件为海边入海口沼泽地,经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段4根φ920预制保温高温水管道,分两条管沟穿路而过,两管沟间距18米,埋深为4.7米,管道为穿越暗渠埋深很深,由于地质条件原因管沟开挖难度非常大,且产业园管委工期要求紧迫。所以我单位必须精心组织,科学管理才能安全、优质的完工此项工程。 二、施工方法: 1、施工顺序; 定位放线——大面积开挖——打桩——管沟开挖——管道预制焊接——管道下沟——回填管沟(过路完毕)——路西侧延伸对接 2、具体施工步骤: 2. 1 、测量定位放线 (1)根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线,撒上灰线,待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。 (2)管线定位完成后,点位应顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石,管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位,控制点坐标应做出记录,当附近没有永久性建筑物时,应埋设标石。

2.2、管沟开挖 (1)北九路道路施工路基层以下已全部施工完,只差铺装沥青路面,路基以下原为流质滩涂淤泥,管沟需要加大坡度系数至1:1.5,由于挖掘机一次挖不了4.7米的深度,所以管沟开挖分两步,一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机先挖到2.5米深,然后挖掘机下到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖,每台挖掘机履带用两张1.5米*6米δ=12钢板铺垫,共4张钢板,防止机械沉入污泥中。 (2)由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏,为此产业园管委会为了防止以后路面塌陷,要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规范恢复破坏的路段。需用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行,一台挖掘机将土挖出,由另一台装车,用自卸车全部将淤泥运至5公里以外的指定区域, (3)管沟两侧污泥随时坍塌,给施工造成安全隐患,管沟两侧必须用6米长槽钢钢板桩采用打桩机打桩,然后用槽钢对桩顶部做横向支撑,保证沟槽内施工人员安全。 (4)北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内,池内流质淤泥太深面积太大,以上支护方式难以满足施工要求,根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上支护方案开挖。

燃气管道定期检验方案说明书

燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

燃气管道定期检验方案说明书 检验单位: 编制: 审核: 审批: 受检单位: 审核: 审批: 某某检验所

年月日 一、总则 单位基本情况介绍,及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1)TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2)TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》(工业管道) 3)GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4)Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5)《在用压力管道定期检验规程》 6)其他相关标准。 三、检验 检验工期:天,前期现场检验天,后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料: a.管道的设计、安装、制造的原始资料,包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件,包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料,并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容: a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果,对腐蚀防护系统进行分级,原则上分为四个等级,1级为最好,4级为最差。

管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试,基本要求如下: 进行杂散电流测试时,特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方,杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐(保温)层状况不开挖检测 对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测,主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位;对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐(保温)层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口,风险较高的管段,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测,检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度,必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验;

石油管道保护专项安全施工方案

天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程二标段 石油管道保护专项安全施工方案 编制: 审核: 审批: 中庆建设有限责任公司 天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程二标项目部 二零一一年三月二十日

目录 一、工程概况 二、石油管道保护目标 三、地下管线保护责任制 四、石油管道保护管理机构 五、石油管道的保护方案

石油管道保护专项安全施工方案 一、工程概况 本工程为天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程(二标段),在桩号K6+380、K7+200两处(见附录1)有石油管线存在,由于本工程工期紧,地质条件复杂,同时施工面多,机械设备作业多,所以施工时必须采取行之有效的保护措施。为使本工程顺利竣工和保证施工质量,从安全角度考虑,特制定此石油管道保护专项安全施工方案。 二、石油管道保护目标 工程施工全过程中无石油管道责任事故。 三、地下管线保护责任制 为了切实做好石油管道保护工作,强化石油管道保护意识原则,实行地下管道保护责任制,项目经理为本工程的石油管道保护责任人。 四、石油管道保护管理机构

五、石油管道的保护方案 因为本过程所涉及到两处石油管道都在是施工区域,因此本方案主要是施工区域石油管道的保护措施。 1、首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,对我施工区域的石油管道进行标注,在石油管道存在之处插明显标志的彩旗,并在两侧个4-5米区域全线拉设专用警示带。将工作做在前面,防患于未然。 2、从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定各单项施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案保证管道无事。 3、从施工过程中引起重视:在施工前,首先摸清管道的管位和走向,并插小木牌,注明管道名称、走向、埋深等,做好记录。在挖掘机进行开挖作业时,施工员随时监测,并指挥操作。在操作过程中,各岗位人员均要到位,严禁擅自离岗。挖掘机等驾驶员须有较高的业务水平,对其要进行石油管道保护班前教育,强化石油管道保护意识,培养良好的配合意识,能坚决执行命令。 附录一: K6+380 石油管道 K7+200 石油管道

穿越管道施工方案

管道穿越施工 1在施工前对设计确定的已建成管道的交叉位置,首先派专人复核,用探测仪探定,确认无误后,对实际位置做好标记,用白灰线将已建成管道的走向详细记录,并记录好深度。 2对于没有明确的交叉位置,可采取向管道管理方有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到已建成管道位置图,将其反应到管线施工图上,最终落实到现场。 3穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿越的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比已建成管道与新建管道交叉段长24m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 3、施工技术措施 1开挖管沟已建成管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应请榆济线的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖。首先根据探测出的已建成管道的位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟深为2m×0.5m,用铁钎采用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻主意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是已建成管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,待管道露出,经榆济线现场人员确认为榆济线后,用人工开挖方法将交叉点管道周围3m之内的管沟全部挖出。已建成管道周围3m以外的管沟开挖 用机械开挖,是在已建成管道位置已确定,且被人工挖出情

况下进行的。管沟深度参照设计图纸开挖并保证新建管道与已建成管道垂直间距≥500mm,在已建成管道与新建管道交叉段每侧各12m 内水平面,两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.2已建成管道的保护 5.2.1已建成管道采用棉被包裹,防止意外碰伤。 5.2.2地下管道的防护 为保证管道安全,采用临时支撑等方式,在已建成管道下方横管沟方向加垫方木支撑,避免已建成管道下沉。 5.3管道穿越 5.3.1首先将预制完成的穿越管段放入已开挖完成管沟内,用吊管机或挖掘机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。 5.3.2当穿越管道一头穿过已建的管道后,缓慢落下穿越管道,移动吊管机或挖掘机A,使吊钩跨越被穿越电缆或管道至A吊点位置,吊起管道的两侧,移动穿越管道按要求吊装到位。 5.4管道连头 在管道穿越到位后,首先从其的一端连头,另一端加短节,连头工序与主体管道连头程序相同。 5.5管沟回填 5.5.1首先回填管道与管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。 5.5.2回填土不得正对已建成管道砸击,要从侧面用人工推入,并人工夯实,等已建成管道下方回填并夯实后,在回填管道两侧的管

石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案 工程名称:中国石油管道安装工程 施工单位(章):中国石油管道工程局有限公司项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 审核人: 1 / 75

编制时间:2016年3月31日 2 / 75

目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7

1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)

1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。

1.2.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学,确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。 1.2.4动土项目,施工前必须及时及业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性,点多面广,施工作业面过散的具体情况,在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作,以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表

天然气管道穿越工程施工方案

施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂,终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM,管径φ406.4,设计压力4.0Mpa,管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市,设置大石桥分输站1座,设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机: DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t

实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点: 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防 范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效

某市政项目燃气管道工程碰口方案

燃气管道工程碰口方案 编制: 审核: 批准: 有限公司 二〇年一月

目录 第一章方案依据、原则、范围 ....................................................... - 1 - 一、编制依据................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则................................................................................................................................ - 1 - 三、编制范围................................................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况................................................................................ - 1 - 第三章碰口施工前的准备工作 ....................................................... - 1 - 一、组织准备................................................................................................................................ - 1 - 二、材料准备................................................................................................................................ - 2 - 第四章、碰口施工方案 ....................................................................... - 2 - 一、碰口准备工作: ............................................................................................................. - 2 - 二、碰口作业时间及安排:........................................................................................... - 2 - 第五章施工技术要求 ....................................................................... - 2 - 第六章安全措施................................................................................ - 4 - 第七章注意事项................................................................................ - 4 -

石油管道保护施工方案59957

目录 一、编制依据 (1) 二、概述 (1) 1.项目简介 (1) 2.输油管道概况 (2) 3.石油管线保护措施设计 (3) 三、管道保护施工方案 (4) 1.组织管理和调查 (4) 2.挖掘机、压路机施工保护措施 (4) 四、危险性分析 (4) 1.易燃性 (5) 2.易爆性 (6) 3.挥发性 (6) 4.静电荷积聚性 (7) 5.易扩散、流淌性 (7) 6.热膨胀性 (7) 7.毒害性 (7) 8.忌接触氧化剂、强酸 (8) 五、安全对策措施 (8) 六、管线破坏事故的应急预案 (8)

一、编制依据 1.《长乐市营融线(峡漳线-占前路)道路工程》施工图设计文 件; 2.《长乐市营融线(峡漳线-占前路)道路工程》岩土工程勘察报 告; 3.中石化福建石油分公司《成品油管道安全保护告知书》; 4.工程区域现场勘查资料。 二、概述 1.项目简介 长乐营融线(峡漳线-占前路)道路工程位于长乐市营前街道,道路起点为省道203交叉口再往北105.133米,终点为武警指挥学院门口。 本项目为新建道路工程,道路全长1.88km,等级为乡道二级公路兼城市主干路,路面类型为水泥混凝土路面(设计年限30年),设计速度60km/h,道路红线宽度46m,双向六车道。 本次施工内容:道路工程、交通工程、涵洞工程、给排水(雨、污)水工程、电力排管工程、通信管道工程、道路照明工程、雨水泵站工程及人行天桥工程。 道路标准横断面:人行道 4.5m+非机动车道 5.0m +侧分带2.0m+机动车道23m+侧分带2.0m+非机动车道5.0m+人行道4.5m=46m。

2.输油管道概况 成品油管道(桩号TP4-62)、里程137.783KM横穿道路桩号K1+500处,管顶覆土1.5m。根据现场勘察,原地面高程为黄海高程2.7m,管顶埋深约为0.9m(黄海高程1.8m、土质为一般软土)。 由于本段道路工程路基属一般软基,软基处理采用抛石挤淤(抛石厚度经约为1m)。涉及综合管线有雨水管道及污水管道工程,其中雨水管道管内底黄海高程为3.45m,基槽底黄海高程为3.05m,与石油管顶高差为1.25m;污水管道管内底黄海高程2.62m,基槽底黄海高程为2.22m,与石油管顶高差为0.82m。 石油管道横穿道路平面图

长输管道河流穿越施工方案

河流穿越施工方案

1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区,管线敷设位置水田密布、水网纵横(主要为池塘、河渠和灌溉支渠),施工难度较大。根据现场情况,所穿越的河渠两侧多为农田,部分干渠较深(5m以上),按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行,结合设计要求,河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复 2.2施工准备 充分与当地水利部门结合,并选择最佳季节,在枯水非灌溉期,通过关闭上游河

渠闸门,有效控制水量及流速,直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况,确定导流渠的位置和深度等参数,作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位,全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记,主要定出管线中心线、作业带边线,确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际,河渠周围环境,确定导流渠的方位、走向,根据河水流量,确定导流渠宽度和深度,如下图所示: 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面,且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式,由本段所穿越河流特点决定,采用土袋围堰的方式: 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪尖)0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素,并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密,减少渗漏。 河床标高 b h

石油管道施工保护专项施工方案

目录 一、工程概况 二、石油管道保护目标 三、输油管道保护方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施 六、应急预案及应急救援人员、设备、器材的落实情况附件:道路与管道交叉图

通元镇潭桥、东风大桥及接线工程 西气东输管道处施工专项施工方案 一、工程概况 通元镇潭桥、东风大桥及接线工程位于海盐县通元镇境内,新建两座跨长山河桥梁及接线道路工程。具体内容: 潭桥及接线工程,全长1.015km,东风大桥及接线工程全长0.525km。主要建设内容包括拆除老桥、新建桥梁、桥梁接线及配套附属工程。本工程为跨长山河的新建工程,潭桥、东风大桥为36+56+36预应力混凝土现浇连续箱梁桥。本工程采用为三级公路标准,设计速度为30KM/H;横断面布置为:行车道2*3.5米+土路肩2*0.5米;桥梁净宽7米,桥梁设计荷载标准公路-Ⅱ级,设计洪水频率1/50,主跨通航等级V级,通航净高为5米,净宽为45米,设计通航水位1.86米。其余技术指标均符合《公路工程技术标准》。本工程合同工期15个月。 通元镇潭桥及接线工程,其接线工程K0+620—K0+680与中国石油西气东输管道交叉,由于本工程施工紧,所以施工时必须采用行之有效的保护措施。为使本工程顺利竣工和保证施工质量,从安全角度考虑,特制定此输油管道保护专项施工方案。 二、输油管道保护目标 工程施工全过程中无输油管道责任事故。 三、输油管道保护方案 1、在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,对我施工区域的输油 管道进行标注,注明管道名称、走向、埋深等。 2、对本工程全线进行施工放样,明确本工程与管道交叉的位置与距离,使 施工中对管道的保护更加有效。 3、与管道交叉路段,尽量避免大开挖,避免重型机械施工对管道造成

燃气管道带气作业方案(新)

弘运小区二期燃气工程带气作业方案 一、概述 此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧,新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压(放散)程序 1、根据现场实际情况,选择接气点处进行放散; 2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE 管夹住; 3、确认夹紧止气后,由管线所相关人员进行降压放散(用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端,直到管内气体外漏,操作人员撤离工作坑,直到放散完毕); 4、安全要求,无关人员严禁入内,现场杜绝一切火种和火源,作业人员要持证上岗。 三、施工作业程序(作业位置见附图) 1、作业方案:在新旧管线连接位置,断开已建管线末端管帽,加装电熔套筒,通过电熔连接方式完成新旧管线的连通; 2、作业保障及要求 (1)、操作坑:要求沟底离管子两侧不少于400mm,沟槽深度以管底以下350 mm为宜,作业坑大小以施工人员方便作业为原则,满足施工和安全作业要求;

(2)、工具:PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等; 3、作业步骤和人员 作业现场由总工统一指挥,郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业,管线所负责放散和警戒,服务部负责置换通气; (1)、将要安装的电熔套筒准备好,接好电源; (2)、放散完毕确认管内无压后,操作人员确定连接位置,用手锯轻轻切割PE管,直到切开; (3)、量好新旧管道接口处尺寸,对新建管道进行切割预制,对电熔区外径进行处理(去除氧化层),确保焊接质量; (4)、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒; (5)、焊接:检查电源,连接好电熔焊机,按照焊接工艺参数进行操作;检查观察口冒出情况,按规定时间进行冷却。 (6)、冷却完毕后,通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查,检查合格后待冷却后方可进行回填处理,并在管顶30厘米处加设警示带。 四、安全措施 1、在现场10米范围内设定警戒区,严禁一切火种,现场配备必要的消防器材;

油气管线安全保护方案

一、总则 1.1编制目的 XXX施工线路长、作业范围大,地形条件复杂。管段内地下油气管线较多,分布较广,涉及的相关产权单位多。为了提高项目职工保护石油、天然气管道及其附属设施的社会安全意识,强化对石油、天然气管道及其附属设施的联防联护,避免在施工过程中对油气管线破坏事故的发生,从根本上消除项目管段内石油、天然气管道的不安全隐患,建立石油、天然气管道保护长效机制。项目制定相关措施对管段内油气管线进行保护,确保工程顺利完成。 1.2编制依据 ⑴《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 ⑵《石油天然气管道保护条例》 ⑶《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》 ⑷《特种设备安全监察条例》 ⑸《陕西省实施石油天然气管道保护条例办法》 ⑹《XXX项目建设管理规定》 1.3适用范围 本方案适用于XXX标施工生产过程中对施工沿线石油、天然气管道的保护。 二、石油、天然气管道安全领导小组及其职责 为了确保对本标段内石油、天然气管道安全保护工作的有序开展,结合施工现场实际情况,特成立XXX标石油、天然气管道安全管理领导小组。安全管理领导小组组成人员如下: 2.1项目部管理领导小组: 组长:XXX 副组长:XXX 组员:XXX 安全管理领导小组办公室设在安全环保部。

2.2工区管理领导小组: 组 长:工区长 副组长:工区安全总监、总工程师、副经理 组 员:安全环保部部长、质量监察部部长、工程管理部部长、物资设备部长、综合管理部长、财务会计部部长、成本管理部部长、炸药库负责人、拌合站负责人。 工区安全管理领导小组办公室设在安全环保部。 2.3安全管理领导小组组织机构图: 2.4安全管理领导小组职责 2.4.1项目经理职责 项目经理是工程项目安全生产第一责任人,对油气管线的保护负管理责任,其安全职责是: ⑴贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。 ⑵监督工区配齐油气管线的专(兼)职安全管理人员。 ⑶把油气管线保护工作纳入施工生产管理过程。 ⑷组织制定本项目油气管线事故应急救援预案,发生安全事故,必须做好事故现场保护和伤员抢救工作,按规定及时如实上报,不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。 组长:项目经理 副组长:项目副经理、安全总监、总工程师 工程管理部 安全环保部 质量监察部 物资设备部 财务会计部 成本管理部 综合管理部 中心试验室 精密精量队 一工区:工区经理工程管理部 安全环保部财务会计部工区副经理、安全总监、总工程师 质 量监察部物资设备部精密精量队 中心试验室 综合管理部成本管理部二工区:工区经理 工程管理部 安全环保部 财务会计部 工区副经理、安全总监、总工程师 质量监察部 物资设备部 精密精量队 中心试验室 综合管理部 成本管理部

PE管带气碰口方案

工程碰口方案 工程概况 本工程为****天然气工程,此次碰口为****新敷中压OD110管道与已 敷设公刘街0D16C主管道进行连接、碰口。该工程由***设计,****监理, 本次施工点均已完成准备工作,本次施工焊接OD160/160/63鞍型异径三通1个,OD110/63电熔变径1个,OD110P管4.4米。 、编制依据 1、****设计蓝图。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。(CJJ33-2005) 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。(CJJ63-2008)。 4、现场实际情况。 三、组织机构 项目经理:** 现场负责人:**,负责本次碰口的安全、质量,协调沟通与各部门之间的联系,合理安排项目部人员。 安全员:**,负责本次碰口的安全施工及警戒工作。 质检员:**,负责本次碰口的质检工作。 施工员:**,负责本次碰口的焊接施工。 现场施工协助人员**,严格按照碰口方案进行操作,保证焊口质量。民工2名:对操作坑进行临时开挖、回填。 四、碰口时间

2015年4月8日14点30分一2015年4月8日16点00分 五、施工准备 1、机具设备 注:记号笔、玻璃、卷尺、电笔、万能表等在进入工地前由王育军准备, 六、碰口步骤 1 、碰口之前新敷设管线必须完成压力试验,管线所完成该段带气管线放散工作,工程技术部负责检查,检查完成后,由工程技术部负责人以书面形式通知项目部**管道为0.2MPa状态后,开始对本次碰口进行施工。 2、施工人员进入操作现场,先清理管道上及操作坑内的粘土、杂物,然后现场施工人员进行操作,测量、制作、刮口并焊接所有碰口管件,确保管道横平竖直。焊接完成后并冷却30mi n。 3、冷却时间到后,**下沟检查焊接质量及冷却程度,质检员复查,确保焊接质量合格后,开始打开鞍型三通通气,并对焊口使用肥皂水检漏,

穿越地下管线、电缆施工方案

西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光(电)穿越施工方案 编制: 审核: 审批: 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期:2005年11月25日 一、编制依据

1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001; 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物,首先派专人复核(也可询问附近的村民或其它人员),确认无误后,对实际位置然后做好点示记,将障碍物的类型、深度、走向详细记录; 3.2 对没有确定的地下障碍物,可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到当地的地下障碍物分布图,将其反映到管线施工图上,最终落实到现场。。 3.3 在施工前(布管前),采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来,专人看护,特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施,如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起,在四周设置警示带,注明“通信光缆、严禁割断”等字样; 3.4 穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m之内的管沟全部挖出。

输油管道阴极保护施工方案

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程 第一标段线路工程 阴极保护施工方案 编制: 审核: 批准: 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程项目经理部 二○一一年七月十五日

目录 1、编制依据................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工方法和措施 (5) 施工准备 (6) 用于临时阴极保护的锌带安装 (7) 测试桩安装 (8) 长春末站强制电流阴极保护安装 (9) 去耦合器的安装和调试 (10) 5、施工消耗材料计划 (13) 6、施工首段用料计划 (13) 7、工期计划及工期保证措施 (14) 8、质量保证措施 (14)

1、编制依据 (1). 编制说明 本施工组织方案是依据建设单位提供的招标文件,施工图纸国家有关规范及验收标准进行编制的。本施工组织方案针对施工中的主要施工方法和措施,人员安排,质量控制,进度、材料控制及安全文明施工与环境保护等进行阐述说明。 (2).编制依据 2、工程概况 本工程是由吉林到长春的输油管道工程。管道主要是采用外加电流的方式进行阴极保护。土壤电阻率比较低的地方需要用锌带牺牲阳极做临时阴极保护,有和旧管道交叉的地方设置管道交叉测试桩。每整公里处设电位测试桩。在管道受交流干扰地段设去耦合器。在长春末站埋设阳极地床。在绝缘法兰两端设接地电池,并设参比电极。 .工程内容:本工程主要内容包括测试桩的安装、长效硫酸铜参比电极、锌带的安装;通电点电缆的焊接,恒电位仪的安装、辅助阳极的埋设、接地电池的安装、去耦合器的安装、电缆敷设、系统调试等。

穿越工程管线方案

目录 第一章工程概况 (2) 1.0工程简介 (2) 2.0回拖场地地貌 (2) 3.0管线回拖时的主要难点 (2) 第二章施工程序 (3) 1.0施工安排 (3) 2.0回拖管线主要施工步骤 (3) 2.1洗孔 (4) 2.2焊接牵引头 (4) 2.3挖发送沟 (4) 2.4挖泥浆池 (4) 2.5协调封路 (4) 2.6挖开公路,架设简易桥 (5) 2.7连接钻具 (6) 2.8拖管 (6) 2.9 防腐层检查 (7) 3.0修复公路 (7) 第三章工期计划 (8) 1.0回拖D660管线工期计划 (8) 2.0捆绑式回拖两根D323.9管线工期计划 (8) 3.0捆绑回拖D219和D114.3管线工期计划 (8) 第四章施工注意事项 (9)

第一章工程概况 1.0工程简介 辽河油田双6区块气驱采油及秦皇岛-沈阳天然气管道配套储气库工程站外系统双台子河定向钻穿越工程位于曙光区,本工程共分三次穿越,第一次穿越回拖管线规格为D660×20mm,材质为L485直缝埋弧焊钢管,3PE防腐一条;第二次穿越回拖管线规格为D323.9×16mm,材质为L485直缝埋弧焊钢管,3PE防腐两条;第三次穿越回拖管线规格为D219×6mm无缝钢管20普通级环氧粉末防腐层+硬质聚氨酯泡沫保护层+聚乙烯夹克防护层和D114.3×6.4mm无缝钢管20各一条。实际穿越水平长度为803米。 2.0回拖场地地貌 穿越区域地形较平坦,地势较开阔,河道南侧距出土点110米处有一条乡村公路,公路北侧是旱田,南侧是苇田,穿越管线预制场地位于乡村公路南侧苇田中。 3.0管线回拖时的主要难点 回拖管线时管线需穿过乡村公路才能到达入土点,公路高出地面2米,由碎石、混凝土修筑而成,有沥青路面。平时交通繁忙,车流量较大。

天然气中压碰口方案

渭南市儿童福利院中压碰口方案 一、动火地点:西南京路 二、动火内容:中压碰口 三、动火时间:2012.03.03。 四、动火置换参加单位: 1.施工单位:中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部。2.建设单位:渭南天然气有限公司运行部、安环部、客服部。 五、监理单位:宏业监理公司 六、动火置换前的准备工作: 1.为确保安全,各施工操作人员必须明确各自的任务和责任。2.所需各种材料、动火施工设备、机具、灭火器、通讯设备和检测仪必须全部到位。 3.人员组织、安排落实到位。 4.前期施工必须完全结束。 七、置换碰口施工方案: 1. 放散:首先关闭西南京路教师小区对面阀井PE球阀,关闭荷塘苑小区、潼关金厦、福利院、福利小区各个调压箱低压球阀,打开以上各个单位调压箱中压放散阀进行放散,直到常压为止。 2. 吹扫:用空压机从福利小区北楼调压箱中压放散阀处吹入压缩空气,管道中残存天然气从以上单位调压箱中压放散阀排出,直到吹扫干净彻底为止。 1.焊接:锯开动火点,将新建的中压管道与原有的中压管道焊接

在一起,仔细检查焊口质量,合格后方可进行置换。 2.置换:打开教师小区对面PE球阀,送入天然气,置换管道中残存空气,从以上单位各个调压箱中压放散阀排出,直到置换干净彻底为止,关闭放散阀。 3.检漏:用肥皂水对焊口进行检漏,合格后再用检漏仪复检,合格后方可恢复通气。 4.通气:打开以上单位各个调压箱低压球阀,恢复通气;并对各个调压箱进行低压输出调校。 八、参加碰口人员组成: 1.现场指挥人 2.监火人: 3.吹扫人: 4.放散人: 5.切割人: 6.PE 焊工: 中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部

输油管线保护方案

编号:SM-ZD-13787 输油管线保护方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

输油管线保护方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 本合同段新建钢筋混凝土盖板暗涵保护输油管线共计12道。 钢筋砼盖板暗涵施工方案 ㈠施工前准备 施工所需的机械设备、原材料,人员均已进场,各项工作均已完成具备开工条件。 首先在工程施工前,按石油单位提供的石油管线平面位置图,加强对施工区域管线的调查工作,对我施工区域的石油管线进行定位,插一排有明显标志的彩旗,并在石油管线两侧各4-5m区域全线拉设专用警示带,将工作做在前面,防患于未然。涵洞的固定桩恢复、并确定。通知油气储运公司生产科确定石油管线位置。我项目根据指出石油管线穿越位置做好标记。 ㈡基坑开挖

在基础开挖时采用挖掘机开挖,人工配合清理基坑,在地下水位高、渗水严重地段,采用水泵抽排水的措施以保证基坑开挖的质量及换填砂砾的压实,在输油管道处及时搭建临时支架支撑输油管线1.5m一处。基础混凝土强度达到75%时,在基础上按设计设垫块保护输油管线,然后支墙身模板。开挖时按照贵公司技术要求施工,管线保护采用你公司下发的图纸施工,开挖悬空不大于8米,输油气管道周围5米范围内采用人工开挖,开挖时我项目通知贵单位。 (1)施工程序: 准备工作→上报开工报告→批准后,放样→挖基→换填砂砾及平整压实→放线支模→(模板检查合格,并报浇筑申请批准后)浇筑砼、振实、收浆、拉毛→养生→质量检查→交验。 (2)施工时按照油气公司下发的施工图纸施工,分段开挖,分段施工,在整体式基础上每隔6米预埋钢板,管卡施工前,涵洞施工时做支墩梁,混凝土内嵌入1cm厚钢板,并在管卡正下方各嵌入4个钢柱。已便于焊接。 (三)安全保证措施

燃气管道带气碰口作业方案(马鞍卡开口)

****燃气管道带气碰口作业施工方案 ****燃气管道安装工程已经施工完毕,并且压力试验合格,已具备碰口条件。应临****公司的要求,由我单位对新建中压De**管道与已建中压De**燃气管道进行带气碰口作业*处。 施工地点:**** 施工现场指挥:**** 对接碰口安全措施: 1、参加对接碰口的操作人员必须穿符合防爆要求的工作衣、鞋,使用合格的防爆工具,手机必须处于关闭状态。严禁携带任何可能引起火花的物品。 2、严禁吸烟,严禁明火检漏,各放散点操作人员至少要有两人以上,一人操作,一人监护,严禁独自操作。 3、放散点周围30m范围内严禁存在任何火源,无关人员不得围观,每个放散点配两具干粉灭火器做准备。 4、在放散点周围,要防止燃气进入下水道、暖气沟内。发生意外情况时,不要惊慌,要迅速切断气源,并及时向指挥长汇报,防止事故扩大。 5、遇大风天气时,应注意下风侧的安全措施。 具体施工方案如下: 1、以待碰口处为中心设置5*5米隔离带,安排专人看护。操作人员:** 2、备好消防器材、消防沙、电源、电熔焊机等设备和材料。 3、开挖工作坑。操作人员:**。 4、操作方案如下:找到已建De**中压管道,擦拭干净待连接的De**管道,使两管线在同一直线上,然后固定马鞍卡,用电熔套筒连接马鞍卡与新建De**中压管线,并按规范操作施工。操作人员:**。

5、待管道连接完毕并自然冷却后,从调压箱进口打压进行压力实验,确保焊口连接完好(不漏气),操作人员:**。 6、压力试验合格后,用止气夹夹住一处马鞍卡出口处管道,用专用扳手缓慢旋转另一个马鞍卡割刀开孔,完毕取出割刀,封闭盖帽,用肥皂水检查是否漏气,如果漏气直接进入第7步骤,不再开另一马鞍卡; 如果不漏气,重复以上操作步骤,开启另一处马鞍卡,封闭盖帽,之后缓慢松开止气夹,用肥皂水检查是否漏气,如果漏气直接进入第7步骤,操作人员;**。 7、用肥皂水检漏盖帽封堵是否漏气,如发现漏气,关闭上游**主控阀门,同时通知以下社区及工商业用户停气:**;然后将该电熔旁通鞍型锯掉,按操作要求用电熔套筒将De*****三通与已建燃气管道连接好。 待管道连接完毕并自然冷却后,缓慢打开上游阀门,用肥皂水认真检 查焊口,确保焊口连接完好(不漏气),然后通知以上停气用户恢复供气。若不合格,按第7步骤焊接三通要求重复操作。操作人员;** 8、检验合格后,然后人工回填沙工作坑至管顶50cm处敷设警示带,工 作坑要回填夯实,严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—2005 回填要求。操作人员:**。 9、完工后,清理好施工现场,撤去防护带。 **公司 **年**月**日

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