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参观钢铁厂学习心得体会
在参观钢铁厂的过程中，我学到了许多有关钢铁制造的知识，收获了很多体会。
首先，我深刻体会到了钢铁制造的复杂性和精细度。
钢铁厂内的设备和工艺流程都经
过精心设计和优化，每一个环节都需要严格控制和操作。
从原料的准备到炼钢、轧钢
等各个环节，都需要高度的专业知识和技术。
其次，参观过程中我也了解到了钢铁产业对环境的影响和压力。
钢铁厂需要大量的能
源和原材料，同时也会排放大量的废水、废气和固体废物。
在参观过程中，我看到了
钢铁厂采取了许多环保措施来减少污染，比如废气脱硫等工艺。
但仍然存在一些挑战，需要更多的创新和技术改进来解决。
此外，我也意识到了钢铁产业在国民经济中的重要性。
钢铁是国家的基础工业，与各
个行业紧密相关。
钢铁厂的发展和运营直接关系到国家的经济发展和竞争力。
因此，
钢铁产业的发展不仅仅是一家企业的事情，更是国家和社会的事业。
最后，我还学到了关于团队合作和安全意识的重要性。
在钢铁厂的操作和生产过程中，安全风险高，需要团队成员严格遵守标准操作程序和安全措施。
只有所有人都共同配
合和协作，才能确保生产的顺利进行和安全性。
总的来说，参观钢铁厂让我对钢铁制造有了更深入和全面的了解，也让我对钢铁产业
的发展和环境问题更加关注。
同时，我也明白了团队合作和安全意识在工业生产中的
重要性。
这次参观给我提供了很多实践和学习的机会，让我深感收获良多。
钢铁行业的严峻形势体会（原创版）目录一、钢铁行业的严峻形势1.产能过剩2.环保压力3.国际贸易摩擦二、我国钢铁行业的应对措施1.产能削减2.环保升级3.提高产品附加值三、未来钢铁行业的发展趋势1.绿色发展2.智能化发展3.转型升级正文一、钢铁行业的严峻形势近年来，我国钢铁行业面临着严峻的形式。
其中，产能过剩、环保压力以及国际贸易摩擦是三大主要问题。
首先，产能过剩是钢铁行业最为严重的问题之一。
随着我国经济的快速发展，钢铁产能迅速扩大，但是，由于市场需求的不足，导致了钢铁产能的严重过剩，使得钢铁价格长期低迷，企业盈利能力大幅下降。
其次，环保压力也是钢铁行业面临的一大挑战。
钢铁产业是高污染、高能耗的重工业，其对环境的影响引起了社会的广泛关注。
在我国环保政策的高压下，钢铁企业需要投入大量的资金进行环保设施的建设和改造，增加了企业的运营成本。
再次，国际贸易摩擦也给钢铁行业带来了巨大的压力。
近年来，全球范围内的钢铁贸易保护主义抬头，许多国家针对我国钢铁产品实施反倾销、反补贴措施，给我国钢铁出口带来了严重的阻碍。
二、我国钢铁行业的应对措施面对严峻的形势，我国钢铁行业也在积极寻找出路。
其中，产能削减、环保升级以及提高产品附加值是主要的应对措施。
首先，产能削减是解决产能过剩问题的直接手段。
我国政府已经出台了一系列的政策，鼓励钢铁企业进行产能削减，以减轻市场压力。
其次，环保升级是钢铁行业应对环保压力的主要方式。
通过技术改造，提高资源利用效率，减少污染排放，不仅可以满足环保要求，也能提高企业的竞争力。
再次，提高产品附加值是钢铁行业应对市场压力的重要手段。
通过提高产品的技术含量和品质，提升产品的市场价值，从而提高企业的盈利能力。
三、未来钢铁行业的发展趋势展望未来，我国钢铁行业的发展将呈现出绿色发展、智能化发展和转型升级的趋势。
首先，绿色发展是钢铁行业的必然选择。
随着环保压力的增大，绿色发展已经成为企业的重要战略。
未来，钢铁企业将通过技术创新，实现生产过程的绿色化。
轧钢实习心得体会篇一：轧钢厂实习报告实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。
标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。
钢铁厂个人总结6篇想要提高工作质量，写个人总结是一个有效的途径，通过写个人总结，我们可以更好地评估自己的工作成果，以下是本店铺精心为您推荐的钢铁厂个人总结6篇，供大家参考。
钢铁厂个人总结篇1一、组织了qc小组活动的蓬勃开展，型钢厂成果突破性地获全国一等奖二oo九年以来，组织开展了型钢厂qc活动并修改成果参加国家级和省冶金行业的比赛。
经过修改20多稿之后，4月20日，在云南XX市举行的中国质量XX年第一次全国海洋王杯qc成果发表比赛中，型钢厂参赛的《降低大型型钢轧后检废量》qc成果获一等奖，改变了型钢厂没有国家级qc成果的历史。
之后，该成果分别获得山东省冶金系统二oo九年优秀质量管理成果一等奖和二oo九年度山东省冶金系统质量管理成果最佳材料奖。
开展项目的大型轧钢车间qc小组被评为二oo九年全国优秀qc小组。
年初型钢厂注册成立了46个qc 小组，参加成员516人。
12月，有12项qc成果在厂内进行了发表。
二、参加并组织开展triz理论培训工作，使型钢厂成为莱钢的典型继XX年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后，进行了总结并与领导沟通，推动该理论在型钢厂的拓展。
参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班，122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识，使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。
在培训结束后的仅仅第9天，就结合h型钢生产的流程，运用物场理论和知识库，发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利，受到领导和专家教授的好评。
该专利成为莱钢利用triz 理论解决问题的第一项专利。
通过以上工作，使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。
三、开展好专利工作，使型钢厂申报量创出历史最好水平扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围，敦促同志们积极申报。
XX年一年，型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项，比1998年建厂至20XX年十年申报的专利总和还多，创出历史最好水平。
国际先进钢铁国家发展低碳经济的经验与启示——以河北省钢铁产业为例近年来，随着全球气候变暖问题的日益突出，国际先进钢铁国家为了更好的应对环境和气候的挑战，在钢铁行业节能减排和可持续发展方面均取得了很多的成功经验。
河北省钢铁行业在不断的探索低碳经济发展过程中，有必要学习先进国家的成功经验，使得自身在技术和管理方面不断提升，实现钢铁行业的可持续发展。
一、国际先进钢铁国家发展低碳经济的新特点（一）充分利用能源，积极开发突破性节能技术由于发达国家长期致力于开发和采用节能技术，能效水平较高，进一步降低能耗的潜力有限，因此先进钢铁国家纷纷致力于突破性节能技术的研发。
ESTEP（欧洲钢铁技术平台）于2004年专门设立了欧洲超低二氧化碳排放项目（ULCOS），该项目计划持续的时间为15—20年，目标是至少实现一项碳排放量减半的突破性炼钢技术。
环境和谐型炼铁工艺技术(COURSE50)是日本钢铁业为实现温室气体大幅减排而正在进行的突破性技术研发项目。
该项目是通过减少高炉CO2排放以及分离、回收高炉煤气中CO2，将CO2排放量减少约30%的技术，预计2030年前后确立该技术，2050年前后应用和普及。
韩国浦项钢铁公司全氢高炉炼铁技术是将碳排放降至最低程度的长期技术，这一技术路线设定的可行期限是2050年，目前，浦项钢铁公司正致力于二氧化碳捕获与分离技术(CCS) ,到2030年有10％的减排任务将依靠CCS 技术完成，该技术与FINEX 工艺相结合，还可以获得45%的CO2减排目标。
美国钢铁协会目前正致力三项降低钢铁工业CO2排放的技术研发项目，一是用氢闪速熔炼生产生铁，通过氢作燃料替代炼铁生产过程中所用的煤和焦炭，目前该研究仍处于初步阶段。
二是熔融氧化物电解工艺炼铁，该项技术不产生二氧化碳。
三是新型悬浮炼铁技术、二氧化碳地质储存研究。
（二）保持高水平的环保投入强度目前国际先进钢铁国家纷纷投入巨额经费进行节能减排研发工作。
钢铁厂心得体会钢铁厂是一个充满挑战和机遇的行业，我在这里工作的经历给我带来了很多难忘的回忆和宝贵的体会。
以下是我在钢铁厂的心得体会：首先，钢铁厂是一个团结的集体。
在这里，每个岗位的员工都密切合作，相互配合，形成了一个默契的团队。
我们通过合理的分工和高效的沟通，使生产工作更加顺畅和有效。
大家都非常珍惜和维护这个团队，共同努力完成生产任务。
其次，钢铁厂是一个技术密集型的行业。
在这里，我学到了很多专业知识和技能。
在实践中，我掌握了钢铁生产的各个环节，包括高炉冶炼、炼钢、轧钢等。
我学到了如何操作钢铁设备，如何分析生产数据，如何解决生产中的各种技术问题。
这些知识和技能在我日后的工作中非常有用，让我有了更多的职业发展机会。
再次，钢铁厂是一个环境保护意识较强的行业。
在这里，我了解到环境保护对于钢铁行业的重要性。
钢铁生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成很大的压力。
因此，钢铁厂采取了各种措施来减少污染，提高资源利用率。
例如，引入了先进的废气处理设备，建设了废水处理厂等。
在我个人工作中，我也要时刻注意环保意识，做到绿色生产。
此外，钢铁厂是一个需要勤奋和耐力的行业。
在这里，工作强度很大，工作时间也较长。
在高温、噪音和灰尘的环境中工作，需要具备很好的体力和心理素质。
我们要时刻保持专注和耐心，不能松懈。
同时，钢铁生产是一个复杂的过程，往往需要我们连续工作很长时间才能完成。
因此，我们要有良好的工作习惯和生活规律，保持身体的健康和精神的饱满。
最后，钢铁厂是一个需要团队精神和责任心的行业。
在这里，每个人都要尽职尽责，承担起自己的责任。
我们要互相帮助，互相支持，共同推动工作的进展。
同时，我们要对自己的工作负责，不断提高自己的技能和表现。
只有这样，我们才能取得更好的业绩，为钢铁厂的发展做出更大的贡献。
总之，我在钢铁厂的工作经历给我带来了很多宝贵的体会。
通过这段经历，我学到了很多专业知识和技能，锻炼了自己的工作能力和团队合作精神。
2024年参观钢铁厂学习心得体会范例作为一个普通的参观者，我有幸参观了一家钢铁厂，并从中学到了很多知识和体会。
以下是我参观钢铁厂的心得和体会，希望能对大家有所启发。
首先，参观钢铁厂让我深刻认识到钢铁产业是一个庞大而复杂的系统。
钢铁是人类文明发展的重要基石，它广泛应用于建筑、交通、机械、电力等各个领域。
而钢铁的制造过程也十分复杂，包括选矿、炼铁、炼钢等多个环节。
在参观过程中，我看到了大型机械设备的运作和巨大的生产线，感受到了钢铁厂的规模和生产能力。
钢铁厂的生产线紧密相连，每一个环节都有特定的功能和作用，错一环则全局不良。
这让我深刻认识到，在一个庞大的产业系统中，每一个环节都是至关重要的。
其次，参观钢铁厂让我了解到钢铁生产是一个高度技术化的过程。
在钢铁厂，我看到了各种精密的设备和先进的技术，如高炉、连铸设备、轧钢机等。
这些设备不仅能够高效地完成生产任务，还能保证产品的质量和安全。
我还了解到，钢铁生产中的很多环节都需要控制和监测，如温度、压力、化学成分等。
这些数据的准确性和稳定性对于钢铁生产的正常运行和产品质量的保证至关重要。
钢铁厂的工作人员通过现代化的技术手段，如物联网、大数据等，对各个环节进行实时监控和数据分析，以确保生产过程的稳定性和优化效率。
这让我深刻认识到，在钢铁生产中，技术的应用和创新是非常重要的。
另外，参观钢铁厂让我感受到了环境保护的重要性。
钢铁生产是一个高能耗、高排放的行业，会产生大量的废气、废水和固体废物。
在参观过程中，我看到了钢铁厂对环境保护的重视和努力。
钢铁厂通过改进工艺、更新设备、治理废气废水等手段，不断减少对环境的影响。
我还了解到，钢铁厂不仅要满足国家和地方的环保标准，还要遵循国际的环保要求。
这让我深刻认识到，环境保护是钢铁产业可持续发展的重要前提和保障。
最后，参观钢铁厂让我体会到了劳动的重要性和尊重劳动者的责任。
在钢铁厂，我看到了许多工人正在紧张而辛苦地工作。
他们忙碌着，没有任何怨言，为了国家和人民的建设事业做出了巨大的贡献。
2024年钢铁企业实习心得总结范本随着社会的快速发展和经济的不断增长，钢铁行业作为国民经济的支柱产业之一，在我国的发展进程中起到了重要的作用。
作为一名钢铁企业的实习生，我有幸参与了公司的日常运营和实践工作，在这段时间里，我深刻体会到了钢铁企业的独特魅力和行业特点。
在这里，我提炼了以下的实习心得，希望对我之后的未来职业发展有所启示。
一、了解钢铁行业在实习的开始阶段，我首先要做的是学习和了解钢铁行业的基本知识和相关信息。
通过和老师、同学的交流和自主学习，我了解到了钢铁行业的基本生产过程、技术特点以及市场发展状况。
同时，我还关注了国内外钢铁企业的生产规模和技术水平，并了解到了一些行业中的新技术和新趋势。
这一阶段的学习让我对钢铁行业有了更加深入的了解，也为我之后的实习工作打下了扎实的基础。
二、参与实际操作和生产工作钢铁行业是一个实践密集型的行业，在实习期间，我有机会参与到了钢铁企业的实际操作和生产工作中。
通过和老师的指导和同事的帮助，我参与了钢铁生产线的调试和运行，了解了不同工序的操作要领和技巧。
我还参与了产品的质量管理工作，学习了产品的检验和测试方法。
通过这些实际操作和工作，我对钢铁生产的流程和要求有了更加深入的了解，并提高了自己的操作和管理能力。
三、锻炼团队合作能力钢铁行业是一个需要高度团队协作的行业，在实习的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
钢铁生产要求各个环节之间的协调配合，每个环节的工人都要密切配合，才能保证生产无误。
我与同事们一起参与到了团队中，与他们合作完成了一系列的生产任务。
在这个过程中，我学会了倾听和沟通，学会了遵守工作纪律和团队规定，学会了解决问题和处理矛盾。
通过与团队合作的经历，我的团队合作能力得到了锻炼和提升。
四、提高解决问题的能力在钢铁企业的实习过程中，我遇到了许多问题和困难，这些问题既有技术性的难题，也有管理上的疑问。
通过与老师和同事的沟通和交流，我逐渐学会了分析问题和解决问题的方法。
关于钢铁厂实习心得5篇关于钢铁厂实习心得篇1在炼铁高炉主控室，我向师傅们请教关于热风炉进入“送风状态”和热风炉的优点，师傅们很热心的一一解答了我的问题。
我先是问了师傅热风炉的优点，师傅耐心为我解答：第一点是：要结合热风炉设备的具体情况，充分发挥助燃风机、煤气管网的能力；第二点是在允许范围内最大限度地增加热风炉的蓄热量，利于提高风温；第三点是燃烧完全、热损少，效率高，降低能耗。
特殊情况下，只有两座热风炉工作时，采用“一烧”，“一送”的工作制度，换炉时，首先将“燃烧”状态的热风炉转换成“送风”状态，其阀门动作程序为：当换炉指令到达后启动液压系统，使液压系统工作正常。
然后我问了师傅热风炉进入“送风”的状态。
师傅说：“热风炉由“送风”状态的热风炉转换成“燃烧”状态。
热风炉由“送风”转“燃烧”的阀门动作程序为：关冷风阀和冷风充压阀→关热风阀→开废气阀→烟道阀前后压差到达规定值后，开烟道阀→关废气阀→开煤气燃烧阀，同时关闭煤气放散阀→开空气切断阀→开煤气切断阀→关助燃空气放散阀→同时小开空气调节阀→小开煤气调节阀→已着火，开空气调节阀→开煤气调节阀，热风炉由“送风”转为“燃烧”状态。
山东钢铁集团永锋淄博分公司采用三座热风炉。
热风炉是高温高压装置，也是对操作要求非常严格的岗位，现在所用的热风炉为顶燃式热风炉。
采用两烧一送工作制度，简单的来说就是，燃转焖，焖转送，送转焖，焖转燃，还有停烧与休风倒流。
主要任务是烧好炉，满足高炉风温的要求。
其生产工艺是通过切换各种阀门的工作状态来实现的，在一种状态向另一种状态转换的过程中，需要严格按照操作规定的程序进行，否则会产生严重的生产事故，危及人身和设备安全，所以热风工需要精心操作，避免事故的发生。
通过跟师傅的交流，让我懂得了很多关于热风炉的知识，激发了我对热风炉的兴趣，我会查阅相关资料继续对其全面了解。
岗位轮训确实给我们增长了实践知识，开拓了视野，也跟师傅学会了很多处理各种问题的方法。
有关钢厂心得体会5篇冶金专业的我带着满腔的热情来到了钢厂实习，因为是第一次参观实习，所以我特别的兴奋，在这次短暂的实习中，收获了很多的知识，巩固了专业知识，提高了实践操作技能，开拓了视野，为将来正式踏上社会奠定了坚实的基础。
参观实习的第一天，指导老师带我们见到了钢厂的厂长，然后厂长给我们说明了下实习期间要遵守的钢厂规章制度，就带我们去参观钢厂的高炉运行了，在参观实习中，我了解到了这个高炉有七千多立方米高，是90年代初建成的现代化的大高炉，安全性是最高的，每天能生产出钢铁20次左右，虽然不是最先进的，但是对中型企业来说是足够的了。
接下来我们离开了闷热的高炉，厂长带我们到了高炉北面的主控室参观，一到主控室我就觉得特别凉爽，刚才在高炉参观真的是太闷热了，厂长给了我们每人一瓶水，我们就这样坐在电脑旁边喝着水看着显示器上，显示器上看到了外面工人工作是那么的辛苦。
在炎热的天气下，在高温的高炉旁，工人们还是那么不怕辛苦的工作着，没有一丝的偷懒，这种敬业精神深深的打动了我，在看着在主控室工作的工人，喝着水，吹着空调，是多么的惬意，让我看到了所谓的脑力劳动和体力劳动的本质差别，这让我陷入深思。
作为二十一世纪的大学生，我们只有努力奋斗，才能不被这竞争激烈的社会淘汰，才不用陷入体力劳动的泥潭。
在钢厂的参观实习中，我们还和一名老师傅深刻的沟通交流了，老师傅在钢厂工作了五年，已经对整个钢厂的运行流程有了全面的认识，工作压力不大，当然这就是有经验后对工作的理解就是不同的，孰能生巧是有道理的。
在钢厂参观了三天，大家都很疲劳，然而想想这次参观实习的机会是非常难得的，所以大家马上又提起了精神，继续开始实习任务。
老师傅们知道我们是实习生后，都会放下手上的活，给我们介绍，耐心的给我们做向导，我们遇到不懂的问题也会去主动的询问他们，他们都会很耐心细心的给我们一一解答，对于钢厂工作人员的热情，让我们深受感动。
这次在钢厂的参观实习让冶金专业的我受益匪浅。
轧钢钢厂个人工作计划一、工作背景随着全球经济的快速发展，钢铁行业的需求量也在不断增加。
作为钢铁行业上游的轧钢钢厂，扮演着重要的角色。
为了保证生产的高效与质量，个人在工作中需要制定良好的工作计划，使自己的工作更加有序、高效。
二、工作目标1. 提高生产效率，降低成本：通过优化生产流程、提高设备利用率，实现生产效率的提升，同时减少废品率，降低生产成本。
2. 确保产品质量：加强质量管理，完善工艺流程，保证产品质量达到国家标准，并满足客户需求。
3. 提升团队绩效：加强员工培训，促进团队协作，提高团队绩效，营造良好的工作氛围。
三、工作计划1. 制定生产计划首先，需要根据需求量和产能制定生产计划，合理安排生产任务，确保订单及时交付。
同时要注意控制库存，避免积压产品。
2. 优化设备保养定期对生产设备进行检查和保养，保证设备正常运转，减少故障率，提高设备利用率和生产效率。
3. 加强质量管理加强产品质量检验，及时发现和解决质量问题。
建立完善的质量管理体系，提高产品合格率，确保产品质量。
4. 做好安全生产加强安全生产教育和培训，提升员工安全生产意识。
做好生产现场安全管理，减少事故发生，确保生产的安全稳定。
5. 提高团队绩效加强团队建设，定期组织团队活动，增进团队凝聚力。
同时要关注员工的工作情况，及时发现问题，帮助员工解决工作中遇到的困难。
6. 提升管理水平持续学习新的管理理念与方法，提升管理水平，创新管理模式，提高管理效率。
四、工作时间安排1. 日常工作每天早上对当日生产计划进行安排，规划人员、设备和原材料的使用，安排生产任务。
并对前一天的生产情况进行分析和总结，及时发现问题，调整生产计划。
2. 周度工作每周对设备进行一次维护保养，提前做好备品备件的准备，确保设备正常运转。
每周对员工进行一次集中培训，传达公司的政策和规定，提升员工的工作技能。
3. 月度工作每月开展一次生产、质量、安全生产和员工绩效评估，检查上月工作完成情况，提出改进措施。
2022年钢厂心得体会5篇2022年钢厂心得体会篇1我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。
大家参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。
在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。
从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。
我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的看见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。
在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。
20__年2月23日和24日，我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
20__年2月25日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。
型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只看见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。
我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。
我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
钢厂的心得体会近期我去参观了一家钢厂，让我对钢铁生产有了更深的了解。
这次参观给了我很多新的感受和体会。
首先，前往钢厂让我深切感受到了钢铁行业的庞大规模和复杂流程。
钢厂占地面积广阔，设施齐全，设备繁多。
从原料进厂到最终产品出厂，需要经历多个工序和环节，包括冶炼、铁水处理、炼钢、轧钢等等，每个环节都需要严格控制和操作。
看到这样复杂而庞大的生产流程，我深感钢铁行业是一个需要严密协作和系统管理的行业。
其次，参观钢厂也让我对钢铁生产过程中的环境保护问题有了更深的认识。
钢铁生产是一个高能耗、高污染的行业，对环境造成了很大的压力。
在钢厂参观过程中，我看到厂区内有大型的环保设施，包括污水处理厂、废气处理设备等，这体现了钢厂在环境保护方面的重视和投入。
然而，仍然有一些污染物无法完全避免排放，这需要行业和政府加大力度，推动更为环保的生产方式。
再次，参观钢厂也让我对工人劳动条件有了更深的了解。
钢铁生产作为一项重体力劳动，对工人的体力和技术要求都很高。
在钢厂内，我看到工人们正在进行各种繁重的工作，身穿厚重的防护服，面对着高温和嘈杂的工作环境。
钢厂的生产过程中存在很多危险环境和操作，需要工人们时刻保持高度的警惕和注意，这让我对工人们的工作态度和勇气充满了敬意。
最后，参观钢厂也让我对钢铁产品的广泛应用有了更深的理解。
钢铁是工业化发展中不可或缺的材料，广泛用于建筑、交通、机械等各行各业。
在钢厂参观过程中，我看到了很多各种规格的钢铁产品，我才真正意识到钢铁产品对于现代社会的重要性和广泛应用。
无论是摩天大楼的结构、汽车的车身，还是机械设备的零部件，都需要钢铁来提供强度和稳定性。
通过这次参观钢厂，我不仅对钢铁行业有了更深的了解，也增加了对工人们的尊重和敬意。
我相信，钢铁行业将会继续发展壮大，为经济的发展和社会的进步做出更大的贡献。
同时，我们也应该加强环境保护，推动钢铁行业朝着更加可持续的方向发展。
参观钢铁厂学习心得体会作为一个对工业生产颇感兴趣的人，近日我有幸参观了一家钢铁厂，这次参观使我对钢铁生产的过程和技术有了更深入的了解。
以下是我个人的一些学习心得和体会。
首先，参观钢铁厂让我深刻意识到钢铁是我们现代生活不可或缺的重要材料。
在参观过程中，我看到了高炉炼铁、转炉炼钢、连铸、轧钢等一系列生产环节，感受到了钢铁生产的巨大规模和复杂性。
这些环节需要大量的机械设备、高温高压的条件，并且需要高度的自动化控制和严格的质量监控，这样才能确保生产出质量稳定、符合标准的钢材。
其次，参观钢铁厂让我深刻了解到环保对于钢铁企业的重要性。
在过去，钢铁生产对环境的影响较大，但是通过参观我发现，现代钢铁厂已经采取了一系列的环保措施，大大减少了对大气、水源和土壤的污染。
例如，炼铁过程中采用了高炉煤气脱硫装置和烟气除尘设备，在转炉炼钢过程中采用了先进的烟气处理设备，以及对废水进行集中处理等措施。
这些环保措施的采取，不仅保护了周边环境，也有利于提高工人的工作环境以及保护他们的身体健康。
第三，参观钢铁厂让我对钢铁的应用范围和市场需求有了更加深入的理解。
钢铁是基础工业的原材料，在建筑、制造、交通运输、能源等领域都有广泛的应用。
特别是随着我国工业化的进程，对钢铁的需求将会持续增长。
参观钢铁厂让我看到了大量的钢材生产线，用于制造汽车、船舶、铁路、建筑结构等不同领域的钢材。
这也使我对我国钢铁工业的发展前景更加有信心，同时也让我了解到了工业发展对于其他行业的推动作用。
第四，参观钢铁厂让我对钢铁企业的管理和技术水平有了更加清晰的认识。
在参观过程中，我看到了钢铁企业的组织架构、生产计划、质量控制等方面的管理体系。
通过参观，我了解到钢铁企业在生产过程中需要高度的协调和沟通，需要准确的生产计划和生产控制，以及精细的质量管理。
同时，我也看到了钢铁企业在技术方面的创新和改进。
钢铁生产涉及到多个领域的知识，如冶金学、材料学、机械工程等，钢铁企业需要不断保持技术的更新和创新，以应对市场的需求和挑战。
参观钢铁厂学习心得体会参观钢铁厂的经历是我人生中非常难忘的一次经历。
在这次参观中，我学到了很多关于钢铁生产的知识，也对钢铁行业有了更深入的了解。
下面是我从这次参观中得到的一些心得体会。
首先，我深刻体会到了钢铁厂所需的庞大的生产设备和复杂的生产流程。
钢铁是一种非常重要的材料，它广泛应用于建筑、交通工具、机械制造等领域。
为了生产出高质量的钢铁，钢铁厂需要投入大量的资金购买和维护各种生产设备，例如炼铁炉、炼钢炉、轧钢机等。
同时，钢铁生产也需要经过多个环节，如原材料准备、炼铁、炼钢、轧钢等。
这些过程需要紧密配合，并且严格控制各个环节的质量，才能生产出合格的钢铁产品。
其次，我了解到钢铁厂对环境的影响是不可忽视的。
钢铁生产过程中产生的大量废气、废水和固体废弃物对环境造成了很大的压力。
因此，钢铁厂在生产过程中需要进行严格的环保治理，采取措施减少污染的产生和排放。
比如，通过安装废气处理系统、废水处理系统和固体废弃物处理系统等设施，对产生的污染物进行处理和回收利用。
这次参观让我更加深刻地认识到环境保护的重要性，也让我对相关技术和政策有了更多的了解。
再者，在参观过程中我认识到了钢铁行业的发展对国家经济的重要性。
钢铁是一个国家工业化进程中不可或缺的基础材料，它对经济的发展起着重要的支撑作用。
钢铁产业涉及到原材料采购、设备制造、生产加工、销售等多个环节，它的发展不仅对相关产业带来了就业机会，也带动了相关产业的发展。
此外，钢铁行业对于国家安全和国防建设也非常重要。
例如，军事工业中的武器制造、船舶制造等都离不开高质量的钢铁材料。
另外，这次参观也让我对工业安全有了更加深入的认识。
钢铁生产涉及到许多危险的环境和设备，如高温、高压等，一旦出现事故往往会带来严重的后果。
在参观过程中，我看到了钢铁厂的安全管理措施非常严格，员工们在工作中要穿戴齐全的安全装备，并遵循相关的操作规程。
同时，钢铁厂也设有专门的安全监控和应急预案，以应对突发事故。
规划国外10万吨级炼钢、轧钢小钢铁厂项目的
若干体会
标签：炼钢轧钢10万吨级小钢铁厂钢铁厂规划分类：技术管理2010-05-24 20:49
外国人规划
的炼钢车间平面图，乱七八糟
这些年，笔者友情客串了若干国外小钢铁厂建设的规划工作。
这些小钢厂年产量以10万吨级为主，主打产品多是民用小型型钢或建筑钢筋，就是最普通的所谓“长材”。
现就自身的一些体会整理成文，作抛砖引玉之用。
年产10万吨级的小钢铁厂在我们中国大陆目前可能已经不存在了。
这些年，中国政府对钢铁项目的管理可谓“严刑苛法”，国家钢铁产业政策将年产100万吨以下规模的钢铁厂都列入“将被淘汰”的黑名单，给人的印象是要把小钢铁们“往死里整”，死得越早越好，死得越多越好，死得越快越好。
眼下如果哪家10万吨级的小钢厂仍然活着，很可能就是偷偷摸摸的地下工厂，搞些地条钢之类，处境苟延残喘，朝不保夕。
但是，小钢厂在中国被淘汰，并不等于在世界被淘汰，或者说被完全淘汰。
在一些第三世界国家，甚至第二世界国家，这种10万吨级的小钢厂仍然有生存的空间。
就笔者从业内得到的情况，在国外一些地区仍在建或拟建这类项目，比如在中东，在非洲，在地中海某地，在东南亚等等。
为什么小钢厂在这些地方仍能存在甚至加以发展呢？我做出这样的理解：首先，尽管钢铁业是一个集中度很高的行业，钢铁巨头们的触手能伸到世界众多角落，但仍有诸多偏远分散的地区是巨头们所不能顾及的，特别是在那些非工业化国家中，空白点仍然很多，这些边边角角的地方为小钢厂的生存提供了可能性。
其次，一些民用产品比如建筑用钢材或者小规格型钢等，用户分散，用量小，规格多，这种多样性需求也是那些钢铁巨头们所顾不上的。
最后，虽然与大型钢铁厂相比小钢厂在单位能耗，单位建设成本及单位生产成本上都处于劣势，但它的投资总额小，实力相对弱小的资本也可以承受（比如说，建设一个现代化的大型钢铁厂动辄需要数十亿乃至数百亿的资金，而一个小钢厂只要几亿就够了），小钢厂的能源需求与原料需求也小，一般可就地取材。
这些客观条件使得小钢铁厂得以在国外市场仍有生存的机会。
在需求就有建设，接下就是规划的问题了。
首先遇到的问题是采用什么冶炼方式。
就这类小钢厂来说，小转炉干脆不要考虑，这种小型厂搞长流程就是外行也能得出“少、慢、差、费”的结论。
剩下的就是用中频炉还是电弧炉。
中频炉炼钢工艺对保证产品质量上与降低能耗上有着不可逆的缺陷，这在业内是不用讨论的基本结论了，国家也对此严令禁止，国家发改委2005年颁发的《钢铁产业发展政策》第十七条明令：“加快淘汰并禁止新建设……中频炉等落后工艺技术装备。
”但现在仍有相当比例的外籍小钢厂投资人认为使用中频炉是好东西：简单，投资省，“质量好”。
为什么会有这种情况呢？经笔者总结，产生这种情况的原因主要为：1）中频炉生产厂家向外推销产品，宣传的力度很大，国外一批有意搞小钢铁的业主毕竟是外行，易被忽悠；2）虽然中频炉工艺在产品质量上有着不可逆转的缺陷，但在建设方面，中频炉的确比电弧炉省些钱，并且建设周期略短，这对业主是个很大的诱惑；3）那些投资小钢厂的地区对质量并不很在意，在国家层面上还未建全基本的质量监督之类，有些像我们国家改革开放初期的温州，劣质货可以畅通无阻。
听有朋友讲，这些年国内一些中频炉炼钢商家将工厂转移到像印尼、菲律宾这样的国家，也将一些恶习传到了国外，比如对当地官员行贿，偷电（在当地人士的配合下），污染环境，粗制滥造等等，在当地口碑很差。
也有朋友说，在中东地区，中频炉炼钢主要是从印度传过去，技术全由印度“引进”。
在网上搜索一下，全英文的有关中频炉炼钢的
“技术论文”不少，大都是印度人写的。
朋友转给我了一篇，读了一下。
文章将感应炉炼钢列为在平炉、氧气转炉及电炉炼钢技术以后的一个“新阶段”，赞美感应炉炼钢在印度发展如何之快、如何之好。
文章读罢，感觉简直是滑天下之大稽。
印度给英国当了几百年殖民地，连主要语言都成了英语，带来的“好处”是可以用英语到处乱吹。
其实，对有技术素养的业主来说，仅仅指出一点就足够了：翻翻任何一届世界钢铁会议论文集（或中国的，或欧洲的，或日本的），能找出有感应炉方面内容的吗？连个影子也没有。
我总是对那些迷信中频炉的业主说明：用感应炉炼出的钢用做最简单的民用品，比如桌子腿、椅子腿之类的还可以，但要用于高速公路、桥梁、住宅等等这些公用建筑，肯定不符合国际通行的美标，英标，更不符合中国标准。
硬要使用，则要出大事故。
细举它们的问题有A、B、C、D……
总之，技术路线一定要走对，对于业主的错误理念不能迁就。
合适的选择当然是电弧炉。
电弧炉的吨位20吨级的比较合适。
这种炉子在中国的制作十分成熟，质量可靠，备品备件也有保证。
炉变可选择15000KVA等级的，吨钢功率水平可达700KVA以上，是名符其实的超高功率电炉了。
如功率配置小，冶炼速度慢，可能给连铸连浇带来影响，甚至使连浇成为不可能。
当然，炉门碳氧枪，炉壁喷枪这些都是要配上的。
这些都是必不可少的装备。
出钢方式当然是偏心底。
有可能的话，设计料罐式炉料预热装置。
小炉子配这种炉料预热在我们中国基本看不见，在日本曾经普遍运用。
我认为如果投资容许的话，是可以考虑的。
以上这种配置，虽然炉子小，但并不落后，指标也应是比较好看的。
也有朋友提出过用15吨电炉配15000KVA炉变的意见，此配置就功率水平来说已达到1000KVA/吨钢，这个水平在世界上也算是极高档次的了。
笔者担心的是：功率高，炉压大，冶炼条件恶劣，这种小炉子能否吃得消？炉子小，偏心底使用效果如何？炉子小，相应的钢水包也小，就钢包冶金条件来说，小钢包比不上大钢包，而且小钢包散热快，耐材消耗也高。
笔者对这样配置颇为存疑。
连铸机二机二流即可，小方坯。
实际上，任何一台这类连铸机的产能都能轻易地超出年10万吨的水平，但这也没有办法，你总不能
搞个一机一流的东西吧？流数至少也得一用一备吧？这也说明，一个10万吨级的小钢厂升级为20万吨是顺理成章的事。
当然，LF炉是必不可少的。
在这种小型生产车间内，由电炉、精炼炉、二机二流连铸机构成三合一短流程生产线。
对于这样一个小型短流程炼钢线来说，能否达到多炉连浇至关重要。
如不能连浇，只能一炉一浇，在实际生产中很烦人，这种所谓短流程就缺少活力。
从理论上讲，如在生产调度中通过调整LF炉坐包时间，适时控制连铸机拉速及流数，是能够达到2～3炉连浇的。
接下就是轧钢的配置。
眼下先进的轧机可成套成套的买进，而这种低产量轧机需要另行设计配置。
现在国内技术先进的全连轧棒材生产线已经很成熟了，新上棒线轧机动辄百万吨级，就是普通民企也向这方面发展。
当前10万吨级的棒线材轧机在国内几乎消失，有使用经验的老一代人也都退出工作岗位，小轧钢的操作技窍有点像民间工艺一样，熟悉的人越来越少，现在要搞个10万吨级这种“落后的”轧钢线还真的有点难呐。
曾看见有单位规划了半连轧（用150 mm方坯），全液压压下，平立交替，小车换辊，全部一机一带。
第一道配Φ650三辊粗轧。
对于年10万吨级这个档次显然大马拉小车了，投资昂贵，给人闭门造车之感。
也见过配置精巧的，用150 mm方坯，两架Φ420左右三辊粗轧机横列式排放，若干架稍小的二辊短应力轧机也横列排放，机架间走围盘，后面精轧微张力轧制，倍尺飞剪后配穿水。
产能不浪费，装机容量也小，投资自然也下来了。
总之，这种小钢厂的配置一定本着实用型的原则进行；大力寻找、充分求教有经验的老专家是必不可少的。
设计单位设计水平的高低也是工厂投产后是否顺利运行的基础。
对这类小钢铁厂的设计，国内一流的大设计院是不会有兴趣接手的，大概他们认为这种工厂太小、太落后，不值，也可能他们搞先进的设计太多，对这种落后型的东西反而生疏了。
笔者不止一次听到承办人报怨他们到大型设计院咨询时受到冷遇的情况。
其实这也是正常的，中国不是历来有“店大欺客”之说嘛。
我总是建议他们到名气小些的设计单位试试。
我一般推崇国有大型钢铁公司下属的设计院，并且是对电炉炼钢有经验的设计院。
我们几次合作下来，都觉得愉快。
也有的投资者干脆不找设计院，找社会上的草台班子搞设计，搞总包。
这样固然可能省些设计费用或者设备费用，但后果难测，因为
一旦出问题，草台班子一哄而散，连个人影都找不到了，笔者亦遇过类似的事。
在此，我还想谈点国外这类小钢厂的投资建设模式，这也涉及一点“腐败”的问题啦。
在我们中国，你要想在某个地方图个什么“发展”，与当地官员搞好关系是最基本的，甚至是第一要务，他可以给你批地、批项目、批货款，完事后你当然必须得投桃报李……这就不用我多说了。
实际上，国外这些项目也与此差不多，也是由有关官员推荐（也有当地议员推动），领着批地批项目，帮忙找货款，最后也是明里、暗里要好处，并且两边统吃，投资人常常蒙在鼓里都不知道，胃口之大，比中国还要黑。
而且这些国家都是“民主型”的，官员们都是经“民主选举”上台的呢！真是天下乌鸦一般黑也。
最后要说的是，在现实中可能尽管项目规划得很好，经济实用，但能否最终落实也不一定，一个金融危机下来，许多好的规划都泡了荡，正所谓“谋事在人，成事在天”，一个工程技术人员所能做的只是努力设计技术最优方案而已，最后的结果还是要看“上帝的安排”。
