分程控制原理

串级控制和分程控制在温湿度空调节能中的应用作者：杨恩伟来源：《城市建设理论研究》2013年第29期中图分类号： TE08 文献标识码： A目前洁净空调系统主要采用传统的单回路PID来控制温湿度,但药厂洁净室温湿度控制要求很严格,并且由于温湿度耦合现象十分严重,虽然大多数情况下能够符合设计要求,但往往出现冷水阀和热水阀同时开的现象,造成了能源的巨大浪费.而且需要多套PID参数进行整定,难以保证系统的稳定性和精度,如果参数整定使调节过程过慢则会导致空调机组的开机时间延长,开机以后如果环境中温湿度出现比较大的扰动，不能及时地回调至设定值,也是整个调节过程大大延长,如果参数整定使调节过程过快则极有可能会引起控制系统输出(风机、执行器)的振荡, 从而引起整个环境不期望的温湿度的波动，不仅增加了控制系统软件实施的复杂性，而且很难达到预期的效果。

鉴于能源的消耗过大以及温湿度相互干扰的问题, 可以通过采用串级控制+分段控制(分程)的综合方案来解决。

洁净空调系统的被控参数是回风温度和湿度, 调节参数为送风温度和湿度, 一般在空调机组的送风主管和回风主管上都会分别安装温湿度传感器, 个别重点房间也会布置温湿度传感器,以符合环境监测和相关行业法规的要求,但个别房间的温湿度并不能代表整个机组控制环境的温湿度,因此本方案中调节控制参数均以送风和回风主管上的温湿度传感器信号为依据。

温度和湿度信号通过温湿度传感器送到DCS系统,然后通过DCS的控制算法计算输出为加热、制冷(除湿)和加湿信号,从而分别控制热水阀、冷水阀和蒸汽阀的开度来实现闭环调节控制。

根據串级控制的原理,串级控制是由两个PID(比例积分微分控制)控制回路嵌套组成的，内层的PID为内环控制回路,简称内环; 外层的PID称为外环控制回路,简称为外环。

外环回路的输出值直接作为内环回路的给定值, 内环回路的输出直接作用于风机和阀门执行器来实现整个系统的调节。

内环具有快速调节作用,应该把主要的干扰源放在内环来调节,因此把送风温湿度作为调节对象,通过控制空调机组的加湿、除湿和冷热水系统来稳定送风的温湿度。

分程系统控制的原理是
分程系统控制的原理是将一个复杂的任务或过程分解成若干个较简单的子任务或子过程，每个子任务或子过程由一个独立的程控器控制，然后再将这些子任务或子过程按照一定的顺序、时序、逻辑关系和数据传递方式组织起来，通过统一的调度、协调和管理进行整体控制和运行。

具体来说，分程系统控制的原理包括以下几个方面：
1. 模块化设计：将一个复杂的任务或过程分解成若干个模块，每个模块负责一个特定的功能，通过定义模块之间的接口和数据传递方式，实现模块间的独立运行和协作。

2. 程控器控制：每个模块由一个独立的程控器控制，程控器负责接收输入信号、执行相应的操作和输出结果，实现对模块的控制和调度。

3. 任务调度：根据任务之间的依赖关系和优先级，对各个模块进行合理的调度和分配资源，保证各个模块按照正确的顺序、时序和时机运行。

4. 数据传递：模块之间通过特定的数据传递方式进行信息交换和共享数据，确保各个模块之间的数据一致性和及时性。

5. 故障处理：对于模块之间的故障或异常情况，分程系统能够进行相应的故障检测、处理和恢复，确保系统的稳定性和可靠性。

总之，分程系统控制通过将复杂任务分解为简单模块、独立的程控器控制、任务调度、数据传递和故障处理等方面的原理和技术，实现对复杂任务或过程的高效、
可靠、自动化的控制。

分程控制原理
分程控制原理是一种常见的计算机处理方式，它通过将程序的执行分
成多个小的部分，使计算机可以同时执行多个任务，提高系统的效率
和响应速度。

在分程控制原理中，每个程序都被分成多个小的部分或子程序，每个
子程序都可以独立执行。

当计算机需要执行一个程序时，它会从主程
序中调用一个或多个子程序，然后执行这些子程序来完成任务。

一旦
子程序完成了任务，它会返回到主程序中，继续执行其他子程序或者
结束整个程序的执行。

分程控制原理的实现需要处理器支持中断和上下文切换等功能。

当计
算机需要执行另一个程序时，它会发出一个中断请求，将当前正在执
行的程序挂起，并切换到执行另一个程序。

这个过程称为上下文切换。

分程控制原理的应用十分广泛，它可以用于操作系统、数据库系统、
浏览器等软件中。

例如，操作系统可以将多个进程分成多个子程序，
然后通过分程控制原理来调度它们的执行，提高系统的效率和吞吐量。

数据库系统也可以将查询语句分成多个子程序，然后通过分程控制原
理来并行执行它们，加速查询结果的返回。

类似的，浏览器也可以将
页面的渲染、JavaScript执行、网络请求等任务分成多个子程序，然
后通过分程控制原理来并行执行它们，提高页面的响应速度。

总之，分程控制原理是一种重要的计算机处理方式，可以大大提高系统的效率和响应速度。

它的应用范围广泛，对于各种类型的软件都具有重要的意义。

退火窑温度的控制张峰【摘要】结合玻璃温度控制的实践,介绍了退火窑保温区和非保温区不同的温度控制方法.【期刊名称】《建材技术与应用》【年(卷),期】2004(000)006【总页数】3页(P25-27)【关键词】退火;保温区;热交换器;串级控制;分程控制【作者】张峰【作者单位】山西光华玻璃有限公司,山西,太原,030024【正文语种】中文【中图分类】TU171.6引言玻璃的退火是玻璃生产过程中的一个重要环节。

其目的是将玻璃置于退火窑中，使其在某一温度下保持足够时间后再缓慢冷却，从而使玻璃应力不超过允许值。

要实现这一目的，就要对退火窑各区温度进行有效地控制。

从传热观点分析，不管是在退火区(保温区A、B、C 区)还是在冷却区(非保温区D、F区)，玻璃带在退火窑中都属于冷却过程。

为了使玻璃在退火区退火后的永久应力不超过设计值，并使玻璃应力均匀分布，应根据预定的温度数值对退火窑中的玻璃板温度进行调节控制。

由于保温区和非保温区冷却方式不同，因此温度控制方式也不相同。

其中退火窑保温区采用热交换器对玻璃进行冷却；而退火窑非保温区则采用风嘴直接冷却。

1 退火窑保温区的温度控制退火窑保温区的(A、B、C)板上、板下都有热交换器。

热交换器内风量的大小和风温的高低决定着热交换器的冷却能力，而风量的大小和风温的高低都是通过一定的控制策略而实现的。

1.1 A区、B区的温度控制退火窑A区、B区的结构完全一样，采用的温度控制策略也完全相同，即两个边部采用分程控制法，中部采用串级控制法。

但是，A区、B区要求控制的温度却不相同，A区温度应控制在500～580 ℃左右，B区温度应控制在430～500 ℃左右。

1.1.1 A区、B区边部温度控制分程控制法的控制原理见图1。

由图1可以看出，分层控制法的控制原理为：先从现场控制点取得实时数据AI，PID模块对该数据处理后以百分比的形式输给分程模块SPLIT，分程模块SPLIT再将该百分值分为0～49 %和50 %～100 %两段，并将它们分别传给AO1和AO2两个输出模块。

常用串级和分程控制串级和分程控制是计算机体系结构中常用的两种控制方式，用于实现复杂的计算任务和优化计算机性能。

本文将从定义、原理、应用和优势等方面进行详细介绍串级和分程控制。

一、串级控制1.定义串级控制是一种计算机控制方式，即计算机按照任务的流程依次执行每个子任务，完成整个计算过程。

串级控制适用于不需要并行处理的任务，其执行过程是顺序的，每个子任务的输出作为下一个子任务的输入，直至完成整个计算过程。

2.原理串级控制的工作原理可以概括为以下几个步骤：(1)初始化：计算机初始化相关寄存器和内存等资源。

(2)获取输入：将计算任务所需的输入数据从外部存储器或者输入设备中获取到计算机内存中。

(3)执行子任务：按照任务的流程依次执行每个子任务，将每个子任务的计算结果保存在内存或寄存器中。

(4)输出结果：将最后一个子任务的计算结果输出到外部存储器或输出设备中。

(5)结束：释放占用的资源，结束本次计算过程。

3.应用串级控制适用于那些具有明确的计算流程，并且各个子任务之间有依赖关系的计算任务。

常见的应用包括图像处理、信号处理、编码和解码、数值计算等。

以图像处理为例，串级控制可以实现对图像进行预处理、滤波、特征提取和后处理等多个子任务的有序执行。

例如，可以先进行灰度化、然后进行边缘检测，最后再进行图像的二值化。

这样的有序执行可以保证每个子任务都有正确的输入数据，并且前一个子任务的输出数据是下一个子任务的正确输入。

4.优势串级控制的优势主要包括以下几个方面：(1)简单易实现：串级控制模式相对简单，容易实现和调试。

(2)便于任务管理：串级控制可以明确任务的执行流程，并且便于任务管理和维护。

(3)适用范围广：串级控制适用于那些具有依赖关系的计算任务，应用领域广泛。

二、分程控制1.定义分程控制是一种计算机控制方式，即将一个大的计算任务拆分为多个子任务，并且将这些子任务分配给不同的处理器进行并行计算。

分程控制可以提高计算机系统的性能和响应时间。

6管程换热器管束分程概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释管程换热器管束分程的概念、原理及其在工业领域中的应用。

管束分程是一种高效的换热技术，通过将流体传热过程划分为多个片段，可以提高传热效率，并满足不同工艺需求下的温度和流量控制要求。

1.2 文章结构文章分为五个主要部分：引言、管程换热器管束分程概述、管束分程的工作原理解释、管束分程的优势与挑战分析以及结论与展望。

在引言中，我们将对文章进行简要的概述，并介绍各个章节之间的逻辑关系。

1.3 目的本文旨在深入探讨管束分程技术，从其基本原理到具体应用领域进行详细说明。

我们将解释如何利用管束分程实现更高效的传热过程，并探讨其优势和面临的挑战。

最后，我们将总结主要观点并展望未来发展趋势，以便读者对该技术有一个全面而清晰的了解。

2. 管程换热器管束分程概述2.1 管程换热器简介管程换热器是一种常用于工业过程中的热交换设备，用于在两种不同温度的流体之间传递热量。

它由多个平行排列的管子组成，通过这些管子将热量传递给另一个流体。

其中，每个管子都被称为一个管束。

2.2 管束分程的基本原理管束分程是一种优化了对流传热效果的设计方法。

通常情况下，流体在沿着管束方向上的自然分布过程中会出现温度和浓度等参数的不均匀分布。

这种不均匀分布会导致传热效率下降，并造成一些不利影响，如结垢、腐蚀等。

管束分程通过细化对流传热过程，将整个传热表面划分为若干段，每段内部采用特定装置进行稳定并优化控制。

通过合理地安排和控制流体在各个段内的输入和输出，使得整个传热过程可以更加充分地利用，并提高了传热效率。

2.3 管束分程的应用领域管束分程技术广泛应用于各个工业领域的换热设备中。

特别是在高温、高压、强腐蚀等苛刻条件下，其优势更加凸显。

例如石化、化工、能源等行业常常使用管束分程技术进行换热操作。

此外，即使在一般工况下，管束分程也可以提供更加均匀和有效的传热效果，并减少不利因素对换热器性能的影响。

分程控制原理
分程控制原理是指将一个程序分成多个小的程序段，每个程序段称为一个进程，通过调度程序将这些进程按照一定的顺序交替执行，从而实现对计算机资源的合理利用和对程序的高效运行。

分程控制原理的核心在于多道程序设计，即同时运行多个进程，通过时间片轮转调度算法等机制，让这些进程按照一定顺序交替执行，从而实现对计算机资源的充分利用。

分程控制原理的优点是能够提高系统的并发性和响应能力，可以同时处理多个任务，提高计算机的工作效率和运行速度。

同时，分程控制原理能够增强计算机系统的可靠性和鲁棒性，当一个进程出现问题时，并不会影响整个系统的运行。

然而，分程控制原理也存在一些缺点，如进程间通信和同步问题、死锁问题、资源竞争问题等，这些问题需要通过合理的设计和实现来解决。

总之，分程控制原理是计算机科学领域中重要的概念之一，它对于计算机系统的运行和管理具有重要的意义，能够提高计算机系统的效率和可靠性，同时也需要我们不断地进行探索和研究，以便更好地应用和发展。

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分程控制原理及应用分程控制原理是指计算机系统在执行程序时，将程序分成若干个独立的子任务，在每个子任务的执行过程中，通过切换上下文的方式来实现多任务的并发执行。

分程控制可以实现同一时间处理多个任务，提高计算机系统的处理能力和效率。

分程控制的基本原理是程序的分段和分调度。

首先，将程序分段，将任务划分成若干个较小的子任务，每个子任务都拥有自己的程序段和数据段。

然后，通过分时调度算法，将这些子任务按照一定的时间片轮转方式分配给CPU进行执行。

当一个子任务的时间片用完后，系统会把CPU的控制权切换到下一个子任务上，以保证每个子任务都能有机会被执行。

分程控制应用广泛，主要有以下几个方面：1. 多任务操作系统：分程控制是实现多任务操作系统的基础。

多任务操作系统可以在同一时间内处理多个任务，提高系统的利用率。

通过分程控制，操作系统可以将任务划分成多个子任务，实现任务的并发执行。

2. 用户界面交互：分程控制可以使用户界面交互更加流畅。

例如，在一个图形界面操作系统中，鼠标的移动、键盘的输入、应用程序的响应等都是由不同的子任务来完成的。

分程控制可以使这些任务并发执行，减少用户等待时间，提高用户体验。

3. 服务器负载均衡：在分布式环境下，服务器负载均衡是一种常见的应用场景。

通过将任务划分成多个子任务，并将这些子任务分配给多台服务器进行处理，可以实现服务器间的负载均衡。

这样可以避免某台服务器过载，提高整个系统的性能。

4. 并发编程：在并发编程中，可以通过分程控制来实现多线程或多进程的并发执行。

通过将任务划分成多个子任务，并并发地执行这些子任务，可以利用多核处理器的优势，提高程序的执行效率。

总结起来，分程控制原理通过将程序分段、分时轮转调度等方式，实现了多任务的并发执行。

它广泛应用于多任务操作系统、用户界面交互、服务器负载均衡和并发编程等领域，提高了系统的处理能力和效率，同时也改善了用户体验。

分程控制是计算机系统设计和并发编程的重要概念，对于提高系统性能和开发并发程序具有重要意义。

分程控制在压缩机进出口压力控制中的应用与研究作者：高韵涵樊星宇来源：《当代化工》2020年第04期摘要：在众多复杂控制中，分程控制为其中一种，且在石油化工控制过程中应用广泛。

结合异构化装置中氢气压缩机进出口压力控制方法，通过对压缩机进出口工艺流程的介绍，阐述分程控制的原理、方法及必要性。

为控制异构化反应器中氢气的进料量，采用氢压缩机进出口緩冲罐顶压力、氢气干燥器出口流量为参数，将信号送至控制系统的选择单元。

此选择单元与两台调节阀构成分程控制系统，两台调节阀控制氢气回路流量，从而保证反应器内的氢气量恒定。

关键词：分程控制;压力;流量;调节阀中图分类号：TP273 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2020）04-0692-04Abstract： As a kind of complex control system， split-range control system is widely used in petrochemical control process. In this paper， combined with the pressure control method of hydrogen compressor inlet and outlet in isomerization unit， the principle， method and necessity of split-range control system were expounded by introducing the process flow of the compressor. In order to control the feed amount of hydrogen in the isomerization reactor， the pressure at the top of the buffer tank at the inlet and outlet of the hydrogen compressor and the discharge at the outlet of the hydrogen dryer were adopted as parameters to send signals to the selection unit of the control system. This selection unit and two control valves constituted a split-range control system， and the two control valves controlled the flow of hydrogen loop， so as to ensure the constant amount of hydrogen in the reactor.Key words： Split-range control; Pressure; Flow; Control valve伴随电子科技的不断发展，在石油化工领域自动化系统的普及程度逐年提高，较之传统的单回路控制结构在实际的石油化工装置上已经不能保证其有效性。