供应商现场评估表-简洁实用
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供应商评估表供应商评估表资源商名称:货物名称:企业知名度评分:1.相关领域的国际知名企业(20分)2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15分)3.相关领域的国内知名企业(10分)4.相关领域的国内一般企业(5分)5.以上都不是(0分)市场接受程度评分:1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货,范围广泛,有较大影响(10分)2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货,在行业中有一定影响(5分)3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货,影响非常有限(0分)供货能力评分:1.具备全系列产品供货能力,且非常稳定(30分)2.具备部分产品的供货能力,比较稳定(20分)3.具备少量产品供货范能力,不太稳定(10分)4.供货能力极不稳定,范围有限(0分)市场地位评分:1.占相关产品市场份额的20%或者更高(20分)2.占相关产品市场份额的10%-20%(15分)3.占相关产品市场份额的5%-10%(10分)4.占相关产品市场份额的5%以下(5分)生产员工素质评分:1.生产员工经验丰富,操作技能强,数量众多,综合素质在同行中很高(10分)2.生产员工经验一般,具有一定操作技能,综合素质在同行中不占有突出优势(7分)3.生产员工经验较少,文化素质不高,数量有限,存有明显缺陷(3分)4.生产员工经验非常有限,企业明显缺乏骨干员工与人才,综合素质低,难以满足公司对资源商的要求(0分)管理层稳定性评分:1.非常稳定,2年内不变动或仅有1次变动(10分)2.比较稳定,1年内无大的变动(5分)3.不稳定,1年内变动2次或更多(0分)地理位置评分:1.位于深圳100公里范围以内(10分)2.位于深圳200公里范围以内(8分)3.位于深圳500公里范围以内(6分)4.位于深圳800公里范围以内(4分)5.位于深圳1000公里范围以内(2分)6.位于深圳1000公里范围以外(0分)生产能力评分:1.现有生产能力能否满足公司订单需要?A。
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供应商现场稽核(评审)表(样稿)
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供应商名称:物料类别
地 址:物料名称
审核日期:通过HSF □是 □否陪同人员:关键物料□是 □否评估人员:评定合作关系
项目标杆得分项目标杆得分5.无进行审核、不涉及、不适用用"N/A"表示。
关键质量特性CPK
值:测量系统分析R&R
值:关键零部件≥1.0非关键零部件≥0.8R&R值须≤30%(参考值)现场评审得分1.本评估表中适用性一栏”★“不适用于非关键零部件;”▲“表示必审项。
现场评估得分汇总
4.评审项目评定为3分为满分,评定2分的为建议项,可不需提供整改证据,评定1、0分,必须进行整改,并提供整改证据,必要时现场审核,必审项只要有扣分就必须进行整改。
评估人员: 审核: 审批:
广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 —内部级—
供应商现场评估检查表
3.HSF物料合格供应商的评定标准: 现场评审得分 ≥80分;HSF得分≥80分;CPK值≥1.0(非关键零部件0.8)。
2.非HSF物料合格供应商的标准: 现场评审得分≥80分;CPK值≥1.0(非关键零部件0.8)。
评估判定要求
□ 不合格 □ 推迟/改善 □ 合格
80分#DIV/0!HSF有害物质项目得分80分#DIV/0!。
供应商现场评估表供应商现场评估表供应商信息:供应商名称:供应商地址:联系人:联系电话:评估日期:一、评估依据:1.企业基础条件:如企业注册情况、生产经营许可证等。
2.质量管理体系:如ISO9001质量管理体系证书等。
3.生产能力:如生产设备、生产线、生产能力等。
4.员工素质:如员工数量、学历、培训情况等。
5.技术实力:如技术人员数量、研发能力等。
6.产品质量:如产品检验报告、客户投诉情况等。
7.交货能力:如供货周期、交货准时率等。
8.售后服务:如产品质保期、返修率等。
9.价格合理性:如价格比较分析、市场竞争力等。
二、现场评估内容:1.企业基础条件评估:a)企业注册情况:是否有合法营业执照,是否具备经营许可证等。
b)企业规模:员工数量、年营业额等。
c)场地条件:厂房面积、布局合理性等。
2.质量管理体系评估:a)是否拥有ISO9001质量管理体系认证证书。
b)是否有完善的质量管理制度和流程。
3.生产能力评估:a)生产设备:是否有现代化的生产设备,设备状态如何。
b)生产线:生产线布局是否合理,是否能满足生产需求。
c)生产能力:每日产能、生产周期等。
4.员工素质评估:a)员工数量:是否能满足生产需求,是否存在用工荒等问题。
b)员工学历:员工学历结构是否合理,是否有高学历员工。
c)培训情况:是否定期进行员工培训,提升员工技能水平。
5.技术实力评估:a)技术人员数量:是否有足够的技术人员保障生产需求。
b)研发能力:是否有研发团队,是否有自主研发能力。
6.产品质量评估:a)产品检验报告:是否随货品提供产品检验报告。
b)客户投诉情况:是否有客户投诉,投诉原因及处理情况。
7.交货能力评估:a)供货周期:是否能按时交货,是否经常出现延期情况。
b)交货准时率:按时交货的比例。
8.售后服务评估:a)产品质保期:质保期限及范围。
b)返修率:退货、返修的比例。
9.价格合理性评估:a)价格比较分析:与同行业其他供应商相比,价格相对合理性。
供应商供应能力评估表
1. 评估表简介
本评估表用于对供应商的供应能力进行评估,以确保供应商能够满足我们的需求并保持长期合作关系。
通过评估供应商的能力,我们可以准确了解其生产能力、质量管理、交货时间以及售后服务等方面的情况。
2. 评估指标
2.1 生产能力
请供应商提供以下信息:
- 近三年的生产能力数据,包括产量、生产线数量、原料供应情况等。
- 生产设备的技术参数和使用情况。
- 员工规模及其技能水平。
- 供应商的品质和过程控制系统。
2.2 质量管理
请供应商提供以下信息:
- 质量管理体系的认证情况,如ISO 9001等。
- 检测设备和检验流程的详细情况。
- 近三年内的质量问题记录和解决情况。
2.3 交货时间
请供应商提供以下信息:
- 过去一年内的平均交货时间。
- 是否存在延期交货的情况以及原因。
- 库存管理和物流配送方面的手段和经验。
2.4 售后服务
请供应商提供以下信息:
- 售后服务的能力和范围。
- 近三年内的客户投诉记录和处理情况。
- 售后服务质量的考核体系。
3. 评估结果
根据供应商提供的信息和公司的需求,对供应商的供应能力进行评估,并对其进行分类或分数打分。
评估结果将直接影响我们与供应商的合作决策。
4. 总结
本评估表旨在全面了解供应商的供应能力,以确保我们选择合适的供应商并建立长期稳定的合作关系。
评估结果将为我们的采购决策提供重要参考依据,促进供应链的优化和持续改进。
备注:评估表的具体内容和指标可根据实际情况进行调整和完善。
供应商质量管理体系现场调查评估表一、供应商基本信息•供应商名称:•供应商地址:•供应商联系人:•联系电话:•电子邮箱:二、现场调查评估2.1 供应商质量管理制度1.是否建立了质量管理制度?–是 / 否2.是否有文件规定了质量管理体系文件的编制、发布、修订、审核和批准程序?–是 / 否3.是否向员工进行了质量管理培训?–是 / 否4.是否建立了内部审核制度?–是 / 否5.是否建立了持续改进制度?–是 / 否2.2 质量管理过程1.采购1.是否建立了供应商评价制度?•是 / 否2.是否对合格供应商进行了批准?•是 / 否3.是否建立了采购文件的编制和审核程序?•是 / 否4.是否建立了收货检验制度?•是 / 否2.生产1.是否建立了生产过程控制制度?•是 / 否2.是否建立了过程抽样检验制度?•是 / 否3.是否建立了不合格品控制制度?•是 / 否3.客户服务1.是否建立了客户投诉处理制度?•是 / 否2.是否能够及时响应客户投诉?•是 / 否2.3 质量管理记录1.是否建立了质量管理记录?–是 / 否2.是否建立了质量管理记录的保存期限?–是 / 否3.是否按规定保存了质量管理记录?–是 / 否三、评估结果分析3.1 优点3.2 不足3.3 改进措施四、评估日期•评估日期:•评估人员:•评估结果:–合格 / 不合格五、评估意见反馈•建议进一步加强的方面:•评估说明:。
供应商评估表
1. 供应商信息
- 公司名称:
- 公司地址:
- 联系人:
- 联系
- 电子邮件:
3. 评估细则
3.1 产品质量
- 产品符合质量标准和要求
- 采用的材料和工艺是否达到要求
- 是否存在产品质量问题和投诉历史
3.2 交货时间
- 是否按照合同上约定的时间交货
- 是否存在拖延交货或无法按时交货的情况
3.3 价格竞争力
- 供应商的价格是否与市场相比具备竞争力
- 是否有价格上涨的趋势
3.4 售后服务
- 供应商能否及时对出现的问题进行响应和解决
- 对维修、退货和更换的处理是否高效
3.5 经营规模
- 具备足够的生产和供货能力,是否能满足大批量订单
- 是否拥有稳定的供应链和库存控制系统
3.6 信誉度
- 是否在市场上建立良好的声誉
- 是否存在与业务伙伴之间的纠纷或法律诉讼
4. 评估结果
根据对供应商评估的综合结果,给出以下评估等级:
- 优秀:符合标准的项目多于80%
- 良好:符合标准的项目占比60%-80%
- 一般:符合标准的项目占比40%-60%
- 差:符合标准的项目少于40%
5. 评估报告
根据评估结果生成的供应商评估报告,用于决策和参考。
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> 注意:以上评估内容仅供参考,具体评估标准和权重应根据实际情况进行调整。