工厂品质管理制度

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管理办法 品质管理制度 SY-QC-WI-01 A/0 - 1 -/ 6

品

质

管

理

制

度

印章 批准 审核 编制*** *** 文件类别 浙江森影休闲用品有限公司 文件编号 版本版次 页次

管理办法 品质管理制度 SY-QC-WI-01 A/0 - 2 -/ 6

文件修订履历记录表

版本号 文件编号 制定/ 修定内容 生效日期 制/ 修定部门 拟定人

会签栏（打 X的是不需要会签的）

总经理 签名/ 日期___________ 总经办 签名/ 日期___________

业务部 签名/ 日期___________ 财务部 签名/ 日期___________

研发部 签名/ 日期___________ 生产部 签名/ 日期___________

品质部 签名/ 日期___________ 采购部 签名/ 日期___________

仓库科 签名/ 日期 __ ***

*** 生产车间 签名/ 日期 __*** *** 文件类别 浙江森影休闲用品有限公司 文件编号 版本版次 页次

管理办法 品质管理制度 SY-QC-WI-01 A/0 - 3 -/ 6

1、 目的 为提升公司产品品质，降低公司生产成本，全面推行质量管理。旨在 规范操作流程，提前发现异常 ，

迅速处理异常，持续改进公司品质，特制定本制度。

2、 范围 适用于所有与产品品质有关的活动。

3、 定义 制度 : 指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

4、 职责

4.1 品质部： 负责对产品的检验，首件产品的确认，及制定原材料、在制品、成品的检验标准和指导书。

发现问题、分析问题、反馈问题、联络相关部门处理异常问题，负责召开品质评审会、重大质量事故会议，

责任划分，品质管理制度的执行，以“持续改进公司品质”为工作原则。暂时兼包装信息资料的制作与发

放或更新。

工厂质量管理制度

林月

工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

工厂品质管理体系

为了贯彻执行公司“质量就是生命”的品质方针，强化和保证产品质量，工厂建立了初步的品质管理体系。本体系主要包括如下几个部分：

1.品质管理体系组织架构。

2.品质管理范围。

3.品质管理制度。

4.质量管理奖罚制度（待订）。

第一部分 品质管理体系组织架构

1.组织架构：

2.组织架构及职责说明：

2.1. 总经理（质量总负责人）：作为工厂产品质量体系领导第一责任人，对产品质量管理总体负责，主导制订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度、调整质量管理组织架构、监督质检、生产、采购等对质量方针的执行，重大质量事故处理和签核验收不符合项的整改措施。

2.2. 品质经理：工厂产品质量管理体系执行第一责任人，审核产品质量计划、参与订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度，检查和复核质检程序和执行流程，处理质量事故和验收不符合项的整改措施。

2.3. 质量工程师：与工程制订产品质量计划，编制质量检验作业指引，参与订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度，组织对质量事故的分析和鉴定，参与处理质量事故和验收不符合项的整改措施。

2.4. IQC组长：负责组织对外协工序和原材料的来料检验。

2.5. IPQC组长：负责组织对产品制程和制程终检的检验和监督。

2.6. OQC组长：负责组织外购成品的检验、出货检验、库存巡检、售后回访等。

2.7. 质量计划专员：在质量工程师的指导下，编制产品质量计划。

2.8. 文控：对各级检验报告的整理，对受控文件的管理。 总经理（质量总负责人）

品质经理

质量工程师 IQC组长 I

PQC组长 OQC组长 外协工序检验员 原材料检验员 生产制程巡检员 产品终检检验员 质量计划专员 文控专员 外购成品检验员 产品出货检验员 售后回访专员 2.9. 外协工序检验员：按照外协工序工艺要求和作业指引执行外协工序质量验收。

2.10. 原材料检验员：按照原材料技术规格书要求和作业指引执行来料质量验收。

家具工厂品质管理制度

一、品质管理制度的重要性

1.1 提高产品质量

家具工厂的产品质量直接关系到产品的市场竞争力和客户的满意度。建立完善的品质管理制度可以规范生产流程、提高生产效率，进而提高产品的质量水平，满足客户的需求。

1.2 降低质量成本

品质管理制度能够帮助家具工厂及时发现和解决生产中的问题，从而减少产品的次品率和报废率，降低生产成本，提高企业的经济效益。

1.3 提升员工素质

品质管理制度的建立可以规范员工的行为规范，培养员工对产品质量的责任心和服务意识，提升员工的素质和工作效率。

1.4 塑造企业形象

品质管理制度的落实不仅能够提升产品的质量和服务水平，还可以提高企业的声誉和形象，增强客户对企业的信任感。

二、家具工厂品质管理制度的实施步骤

2.1 制度规划

首先，在制定品质管理制度前，家具工厂需要对生产流程、质量标准、工艺要求等方面进行全面的分析和评估，明确需要管理的重点和关键点，为制度的规划奠定基础。

2.2 制度编写

制度编写是品质管理制度建立的核心环节，需要明确制度的目的、适用范围、责任部门、实施步骤、监督评估等内容，确保制度的条理清晰、可操作性强。

2.3 制度培训

制度的建立需要全员参与，家具工厂应当对员工进行相关制度的培训和教育，使其理解并掌握制度内容，确保制度得以贯彻执行。

2.4 制度执行

制度的执行是品质管理制度的关键环节，家具工厂应当建立相应的监督机制，对制度执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题、解决问题。

2.5 制度改进 品质管理制度需要与时俱进，家具工厂应当定期对制度进行评估和改进，适时调整制度内容，提高制度的适用性和实效性。

三、家具工厂品质管理制度的内容和要求

3.1 生产管理

生产管理是家具工厂品质管理的核心环节，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验、包装运输等各个环节。在生产管理中，家具工厂需要明确各个环节的质量标准和检测方法，确保产品质量的稳定。