工厂质量管理制度

工厂质量管理制度

林月

工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

第 1 页 共 12 页 工厂生产质量管理制度范文

第一章 总则

第一条 为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。

第三条 公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。

第四条 公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。

第五条 公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。

第六条 生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。

第七条 公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。

第二章 质量目标

第八条 公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第九条 质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。 第 2 页 共 12 页 第十条 质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。

第三章 质量规划

第十一条 公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。

第十二条 质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。

第十三条 质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。

第四章 质量控制

第十四条 公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。

第十五条 产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。

第十六条 生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。

第十七条 生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。

第十八条 生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。

第五章 质量评估 第 3 页 共 12 页 第十九条 公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。

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一、总则

为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。

二、质量管理组织

1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。

2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。

3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。

三、质量目标

1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。

2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。

3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。

四、质量管理流程

1. 原材料采购流程

（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。

（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。

（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。

2. 生产过程控制流程 第 2 页 共 10 页 （1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。

（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。

（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。

（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。

3. 成品质量检验流程

（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。

（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。

（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。

4. 客户投诉处理流程

（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。

（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。

（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。

质量管理制度

第一章 总则

一、为强化和规范本公司所施工工程质量的管理工作，不断提高工程质量管理水平，确保实现质量目标，根据国家及上级有关规定特制定本制度。

二、坚持“百年大计，质量第一”的方针，落实项目质量计划，建立和完善工程质量管理终身负责制，认真贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系，加强全过程的质量监督控制，促进质量管理的程序化、标准化、科学化。

三、本办法适用于本公司所有施工人员

第二章 工程质量总方针

四、程质量总方针：精心策划，积极创新，严格管理，文明施工。

五、工程质量总目标：工程验收一次合格率达100%。

1、 全部工程达到现行施工质量验收标准，并满足设计要求;

2、 杜绝施工重大质量事故;

3、 分项、分部、单位工程验收合格率达到100%;

4、 工程环保达标;

5、 竣工文件按规定编制，各种资料有效完整，实现一次验收合格。

第三章 管理机构

六、单位成立工程质量管理领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制规章制度，督促落实规章制度的执行。提供创优质工程的各种资源，定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。 7、各级专职质量管理人员，应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验、经过培训取得合格证的人员担任。

第四章 工程质量责任制

8、建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制。要建立层层负责制，明确分工，责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各岗位和员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。

9、负责人的质量责任：工程负责人是项目施工的领导者和直接组织者，对本项目工程质量负全面的领导责任。

(1) 主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标，质量保证措施，并组织落实，实现合同中对客户的承诺。

(2) 经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展创优质工程活动。