设备工器具检查表
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班组日常安全检查表
班组名称:车间:
注:现场情况符合打“√”,不符合打“×",异常情况填入备注栏。
车间日常安全检查表车间:
注:现场情况符合打“√”,不符合打“×”,异常情况填入备注栏.
综合安全检查表
车间(部门):年月日
部门负责人签字:检查人签字:
危险化学品专项安全检查表
年月日
检查人签字:
防雷、防静电专项安全检查表
年月日
检查人签字:
压力容器专项安全检查表
年月日
检查人签字:
报警系统、消防设施专项安全检查表
年月日
检查人签字:
电气专项安全检查表
年月
日
检查人签字:
防尘防毒专项检查表
年月日
检查人签字:
季节性安全检查表
检查人/时间:
节假日安全检查表
检查人/时间:
不符合项整改一览表
填表人:
关键装置、重点部位一览表JEK EHS/BD-4618—
01
填表人:
关键装置、重点部位安全检查表 JEK EHS/BD—4618-01 关键装置/重点部位名称:检查日期:
部门负责人签字: 检查人:。
锻造操作机安全检查表范本1. 设备外观检查:(1) 确保设备表面无明显损坏、锈蚀或变形;(2) 检查设备各部件连接是否牢固;(3) 检查设备周围是否干净整洁,无杂物堆积。
2. 电气系统检查:(1) 检查设备电源线是否完好,无破损或暴露导线;(2) 检查设备接地线是否正常连接;(3) 检查设备电缆与插头之间的连接是否稳固。
3. 控制系统检查:(1) 检查设备控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作;(2) 检查设备控制系统的电气设备是否完好;(3) 检查设备控制系统的传感器和检测元件是否灵敏可靠。
4. 润滑系统检查:(1) 检查设备润滑油的储存容器是否密封且标示清晰;(2) 检查设备润滑油管路是否破损或堵塞;(3) 检查设备润滑系统的泵和过滤器是否正常工作。
5. 温度控制系统检查:(1) 检查设备温度传感器和控制器是否准确可靠;(2) 检查设备加热元件是否正常工作;(3) 检查设备温度控制系统的温度显示是否对应实际情况。
6. 安全保护系统检查:(1) 检查设备安全门是否完好且灵活开启;(2) 检查设备紧急停止按钮是否能迅速切断电源;(3) 检查设备警示灯和声音报警器是否正常工作。
7. 操作工具检查:(1) 检查锻造操作机所使用的操作工具是否完好,如锤子、夹具等;(2) 检查操作工具的使用说明书是否完整并易于理解;(3) 检查操作工具的存放位置是否整齐清晰。
8. 操作工作环境检查:(1) 检查锻造操作机周围的工作环境是否安全整洁;(2) 检查操作区域是否有无关人员进入;(3) 检查锻造操作机周围是否有易燃、易爆物品。
9. 操作工作流程检查:(1) 检查锻造操作机操作工作流程是否合理,是否能够保证操作安全;(2) 检查操作工人是否熟悉工作流程,并可熟练操作设备;(3) 检查锻造操作机操作工作流程是否符合相关安全规范和标准。
10. 紧急救援准备检查:(1) 检查锻造操作机周围是否配备灭火器、急救箱等应急设备;(2) 检查操作工人是否接受过相关的急救培训;(3) 检查紧急救援电话等联系方式是否明确。
安全检查表汇总编写人:审核人:批准人:目录安全检查的目的和要求 (4)日常安全检查表 (5)班组日常安全检查表 (8)周安全检查表 (12)月度安全检查表 (20)春季安全检查表 (24)夏季安全检查表 (26)秋季安全检查表 (30)冬季安全检查表 (34)防火防爆及消防专项安全检查表 (36)危险化学品管理专项安全检查表 (39)机械设备专项安全检查表 (41)电气设备专项安全检查表 (44)特种设备安全检查表 (46)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表 (49)气瓶专项安全检查表 (53)厂房建筑专项安全检查表 (56)机动车辆专项安全检查表 (58)消防泵房点检表 (62)油品库点检表 (64)节前安全检查表 (66)安全隐患整改通知单 (68)安全检查问题清单 (69)年度安全检查计划 (70)隐患整改台帐 (74)一、安全检查的目的:为了保证公司安全生产方针、目标的实现,确保安全标准化的有效实施,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素。
二、安全检查的要求:1、安全检查要按规定的检查计划进行检查,有变更时要有变更说明;2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查,不得随意变更检查时间、地点和检查路线;3、参加某种类型安全检查的人员,应严格按照该检查表的检查细则进行检查;4、进行安全检查,不能影响正常的生产经营活动;5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋;6、进行安全检查时,语言要文明,严禁说脏话或使用轻蔑的语言;7、检查人员进入生产区域,禁止影响操作人员的正常操作;8、检查出的问题要及时整理汇总,并反馈给有关部门、班组或个人,督促其按要求整改。
(总装厂/部门)安全巡检表(日检)文件编号: ZZZX—JCB-2015 -01 序号:检查人员:检查日期567(总装厂/部门)班组级日常安全检查表8910安全巡检表(周检)1213(总装厂/部门)安全巡检表(周检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -03 序号:14151617(总装厂/部门)安全综合检查表(月检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -04 序号:18192021(总装厂/部门)季节性安全检查表(春季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -05 序号:参加检查人员:检查时间:年月日23(总装厂/部门)季节性安全检查表(夏季)制表人:部门负责人:日期:24文件编号:ZZZX—JCB-2015 -06 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2526制表人:部门负责人:日期:27制表人:部门负责人:日期:(总装厂/部门)季节性安全检查表(秋季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -07 序号:参加检查人员:检查时间:年月日(总装厂/部门)季节性安全检查表(冬季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -08 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2930填写人:单位负责人:日期:31(总装厂/部门)防火防爆及消防专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -09 序号:检查人:检查时间:323334(总装厂/部门)危险化学品专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -10 序号:检查人:检查时间:3536(总装厂/部门)机械设备专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -11 序号:373839:(总装厂/部门)电气设备专项安全检查表40文件号:ZZZX—JCB-2015 -12 序号:检查人:检查时间:4142( 总装厂/部门)特种设备专项安全检查表文件号:ZZZX —JCB-2015-13序号: 检查人: 检查时间:434445(总装厂/部门)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-14 序号:检查车辆车牌号:日期:4647(总装厂/部门)工装吊具及吊带安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-15 序号:检查人:检查时间:48(总装厂/部门)气瓶专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-16 序号:检查人:检查时间:4950。
名称编号存放地点
检查记录
2014年上半年检查人2014年下半年检查人备注
电焊机#1工具库液压站#1工具库吸尘器#1工具库电热风筒#1工具库行灯#1工具库电动扳手#1工具库安全带#1工具库安全带#2工具库安全带#3工具库安全带#4工具库安全带#5工具库安全带#6工具库安全带#7工具库安全带#8工具库缓冲减震器#1 工具库缓冲减震器#2 工具库缓冲减震器#3 工具库缓冲减震器#4 工具库缓冲减震器#5 2号库缓冲减震器#6 2号库缓冲减震器#7 2号库缓冲减震器#8 2号库梯子#1 3号库
梯子#2 3号库
梯子#3 3号库
梯子#4 3号库
逃生包#1-#24 #1-#24机舱
安全帽#1-#24 此类安全帽材质为玻璃钢,到2016年报废
备注:电气安全用具检查外观有无破损。
手执式电动工器具检查绝缘性是否合格、外观有无破损。
移动电动工具检查绝缘性是否合格、外观有无破损。
建筑安全工器具安全专项检查表
一、检查对象
检查对象为建筑工地中使用的各类工器具,包括但不限于电动
工具、手动工具、吊装工具等。
二、检查时间
检查时间为每周一次,具体检查时间由工地管理人员确定。
三、检查内容
1. 工器具的外观检查:对工器具的外观进行全面检查,包括是
否有明显变形、断裂、磨损等情况。
2. 工器具的电气安全性检查:对电动工具进行电气安全性检查,检查是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 工器具的使用说明检查:检查工器具是否配备使用说明书,并且使用人员是否熟悉并按照说明书使用。
4. 工器具的维护保养检查:检查工器具的维护保养情况,包括是否按照规定进行维修和保养,并记录维修保养情况。
5. 工器具的存放整理检查:检查工器具的存放整理情况,包括是否摆放整齐、易于取用,并记录存放整理情况。
四、检查结果处理
根据检查结果,采取相应的处理措施:
1. 如发现工器具存在安全隐患,立即停止使用,并报告工地管理人员进行处理。
2. 对于维护保养不当的工器具,下次检查时进行记录,并要求进行维修保养。
3. 对于存放整理不当的工器具,要求工地管理人员进行整改,并进行记录。
五、附件
附件为建筑安全工器具安全监督台账,记录每次检查的结果和处理情况。
以上为建筑安全工器具安全专项检查表,供工地管理人员和相关人员使用,以确保建筑工地中工器具的安全使用。
手拉葫芦日常检查记录
工程名称:
工器具代号 A B C D 机械所属单位
工器具名称手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦
检查项目检查结果
手拉葫芦合格证齐全,起重量
标识清晰
吊钩无裂纹
吊钩应设有防止脱钩的封口保
险装置
吊钩上的缺陷不得进行焊补
吊钩危险断面磨损不超过原尺
寸的 10%
吊钩危险断面或颈部无塑样变
形
链条无严重锈蚀、无裂纹、无
打滑现象
链条直径磨损量不超过原直径
的15%
链轮、倒卡无严重变形
齿轮完整、轮杆无磨损现象,
开口销完整
撑牙灵活,能起刹车作用
起重链无打扭,亦不得单股使
用
润滑油充分,但刹车片无沾染
油脂
吊起的重物如需在空中停留较
长时间,应将手拉链拴在起重
链上,并在重物上加设保险绳。
其它问题及处理情况:
整改情况
检查人:检查时间:。
设备设施安全考评检查表汇总背景设备设施安全考评检查表是用来对企业或机构的设备设施进行安全评估和检查的工具,其目的是保障设备设施的安全使用,减少事故发生的可能性,保护员工和公众的生命财产安全。
在工业生产、商业经营、学校教育等各个领域,设备设施安全考评检查表都扮演着重要角色。
通过定期的检查评估,可以发现并及时处理设备设施存在的安全隐患,提高管理水平,降低风险。
设备设施安全考评检查表内容汇总1. 设备设施基本信息•设备设施名称•设备设施型号•设备设施使用部门•设备设施安装位置•设备设施启用日期2. 设备设施运行状态检查•设备设施是否正常运行•设备设施是否有异常噪音或振动•设备设施是否有异味或漏油现象•设备设施是否产生过热现象3. 设备设施安全保护装置检查•安全保护装置是否完好有效•安全阀是否正常工作•紧急停车按钮是否灵敏•防护罩是否齐全完好4. 设备设施操作规程遵守情况检查•操作人员是否按照规程操作设备•操作人员是否戴好安全防护用具•操作人员是否具备相应的操作资质•操作人员是否存有操作违章行为5. 设备设施安全警示标识检查•安全警示标识是否清晰明了•安全警示标识是否易于辨识•安全警示标识是否醒目显眼•安全警示标识是否能够提醒人员注意安全6. 设备设施定期维护检查•设备设施是否有维护记录•设备设施是否有维护保养计划•设备设施是否按计划进行维护保养•设备设施维护是否得到专业人员操作结语通过对设备设施安全考评检查表的综合汇总,可以帮助企业或机构全面掌握设备设施的安全状况,及时发现并解决存在的问题,确保设备设施的安全可靠运行。
定期进行安全考评检查,不仅可以提高设备设施的使用寿命,降低维护成本,更能保障员工和公众的安全,促进企业或机构的可持续发展。
以上是对设备设施安全考评检查表的汇总内容,希望对大家有所帮助。
如果有任何疑问或建议,欢迎随时联系我们,共同探讨设备设施安全管理的重要性和方法。
感谢您的阅读!。