电动工器具安全检查表
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电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中,应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后,应及时断电,拔掉插头,清洁工具表面及附件,放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中,不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲,以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时,不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时,不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处,以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时,不得将工具的电源线与其他电源线混淆,以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时,不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上,以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在其他电源线上,以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上,以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上,以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时,必须戴上绝缘手套,并使用漏电保安器,同时进行定期试验检查。
经过通道时,应采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体,也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时,应避免碰撞和磕碰,以免损坏外壳。
同时,也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时,不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时,应采取防止感电坠落的安全措施。
安全工器具与个人安全防护用品定期检查表.安全工器具与个人安全防护用品定期检查表门:达开电厂大坝部日月起始日期: 2016年0101 日3112 2016截止日期:年月安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间注意不要使用“√”(打勾)的方式。
记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。
如果检查的安全工器具与个人防护用品有缺陷,必须停止使用。
如果安全工器具超过有效使用期限,必须报废。
如果安全工器具与个人防护用品超过试验周期,应立即更换并送有关单位进行试验。
选择其它时应注明具体缺陷内容。
常见的缺陷安全帽绝缘手套安全带A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带变质、破损C2金属配件断裂或锈蚀,内部粘连A2内衬损坏C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污,有油C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地方学药品符合规定B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它B7未按规定使用B8其它验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹D2外皮破损,铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线E8其它 F8其它日常使用的混放D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋(靴)呼吸器G1无清楚的编号 H1金属部分腐蚀或I1背负带损坏I2 软管有裂纹有裂纹 G2外表磨损、破I3正压式呼气器压力过低漏或有沙眼气孔 H2系脚皮带损坏I4正压式呼气器压力过高 G3鞋底磨损严重H3超期未试验I5呼吸面罩损坏,绝缘层已外露 H4无试验标签I6排气口堵塞 H5冲击试登时变形 G4 鞋内受潮I7呼吸设备数量不足G5超期未试验H6其它I8超过使用期限 G6无试验标签G7摆放时堆压或I9其它放置处易接触石油类油脂G8作雨具使G9其它绝缘档板(绝缘罩)安全措施标示牌升降板J1绝缘部分有污K1文字图案不符合L1 拉力绳磨损、断股L2板端绑扎不牢规范垢、损伤或裂纹L3超期未试验 K2放置位置不正确J2超期未试验L4无试验标签K3残缺、破损 J3无试验标签L5冲击试登时变形K4文字、图案脱落J4存放处可能损L6其它害绝缘、不清晰J5未编号K5缺少标示牌J6其它K6安装不牢固 K7其它竹梯安全绳护目镜M1镜片损坏 N1连接金属锈蚀或O1有裂纹、破损或虫蛀、变形M2镜架损有裂纹 O2无在竹梯上、中、下规定位M3未存放在专用N2锁扣失灵置使用铁线加固镜盒内 N3断股 O3竹梯脚无防滑装置M4其它 N4超期未试验 O4无清楚的编号 N5其它 O5在竹梯2米以下无涂有红白相间的防撞标识O6其它绝缘梯呼吸器防电弧服P1无清楚的编号 Q1背负带损坏 R1表面不平滑Q2 软管有裂纹P2构件无连接完 R2内外面有疵点、破损、缝合Q3正压式呼气器压缺陷、走纱等各种缺陷好力过低或过高 P3有裂纹、破损R3有污染痕迹Q4呼吸面罩损坏或污渍、变形 R4出厂后使用年限5年及以上Q5排气口堵塞P4梯脚无防滑装 R5其它Q6超过使用期限置P5人字梯无限制Q7其它开度的拉链 P6其它绝缘垫绝缘绳防毒面具S1有松散,分股T1表面脏污、损坏U1面罩不完整;破洞或裂纹;现象; U2面罩气密性不良;T2厚度减薄; S2有叠痕,凸起,U3面罩密合框与佩戴者颜面不T3超期未试验压伤,背股,抽筋等缺密合或有明显压痛感T4无试验标签 U4 陷超过使用期限T5未标明电压等级 3有错乱、交叉SU5其他的丝、线、股T6其它4.有股接头.单S 丝接头外露5股绳和股线的S捻距在其全长上不均匀.S6其它绝缘台(绝缘凳其他常用绝缘工器W1无清楚的编号; V1表面或边角有W2定期试验不合格损坏;、没有合格标签或未超V2表面脏污;3构件无连接完期;VW3绝缘部分表面有好4无清楚编号;裂纹、破损或污渍;VW4构件组合、连接5其它V部分不可靠牢固。
安全检查表汇总编写人:审核人:批准人:目录安全检查的目的和要求 (4)日常安全检查表 (5)班组日常安全检查表 (8)周安全检查表 (12)月度安全检查表 (20)春季安全检查表 (24)夏季安全检查表 (26)秋季安全检查表 (30)冬季安全检查表 (34)防火防爆及消防专项安全检查表 (36)危险化学品管理专项安全检查表 (39)机械设备专项安全检查表 (41)电气设备专项安全检查表 (44)特种设备安全检查表 (46)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表 (49)气瓶专项安全检查表 (53)厂房建筑专项安全检查表 (56)机动车辆专项安全检查表 (58)消防泵房点检表 (62)油品库点检表 (64)节前安全检查表 (66)安全隐患整改通知单 (68)安全检查问题清单 (69)年度安全检查计划 (70)隐患整改台帐 (74)一、安全检查的目的:为了保证公司安全生产方针、目标的实现,确保安全标准化的有效实施,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素。
二、安全检查的要求:1、安全检查要按规定的检查计划进行检查,有变更时要有变更说明;2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查,不得随意变更检查时间、地点和检查路线;3、参加某种类型安全检查的人员,应严格按照该检查表的检查细则进行检查;4、进行安全检查,不能影响正常的生产经营活动;5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋;6、进行安全检查时,语言要文明,严禁说脏话或使用轻蔑的语言;7、检查人员进入生产区域,禁止影响操作人员的正常操作;8、检查出的问题要及时整理汇总,并反馈给有关部门、班组或个人,督促其按要求整改。
(总装厂/部门)安全巡检表(日检)文件编号: ZZZX—JCB-2015 -01 序号:检查人员:检查日期567(总装厂/部门)班组级日常安全检查表8910安全巡检表(周检)1213(总装厂/部门)安全巡检表(周检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -03 序号:14151617(总装厂/部门)安全综合检查表(月检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -04 序号:18192021(总装厂/部门)季节性安全检查表(春季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -05 序号:参加检查人员:检查时间:年月日23(总装厂/部门)季节性安全检查表(夏季)制表人:部门负责人:日期:24文件编号:ZZZX—JCB-2015 -06 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2526制表人:部门负责人:日期:27制表人:部门负责人:日期:(总装厂/部门)季节性安全检查表(秋季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -07 序号:参加检查人员:检查时间:年月日(总装厂/部门)季节性安全检查表(冬季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -08 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2930填写人:单位负责人:日期:31(总装厂/部门)防火防爆及消防专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -09 序号:检查人:检查时间:323334(总装厂/部门)危险化学品专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -10 序号:检查人:检查时间:3536(总装厂/部门)机械设备专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -11 序号:373839:(总装厂/部门)电气设备专项安全检查表40文件号:ZZZX—JCB-2015 -12 序号:检查人:检查时间:4142( 总装厂/部门)特种设备专项安全检查表文件号:ZZZX —JCB-2015-13序号: 检查人: 检查时间:434445(总装厂/部门)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-14 序号:检查车辆车牌号:日期:4647(总装厂/部门)工装吊具及吊带安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-15 序号:检查人:检查时间:48(总装厂/部门)气瓶专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-16 序号:检查人:检查时间:4950。
班组名称:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间:压力表、温度计、操作要求明确,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设安全措施到位,料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范,放置规范施有效交接班规范范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。
车间:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范,放置规范施有效范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间(部门):年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确,定期召开安全会议,对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好,设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全,检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常,转动装置有防护安全附件(压力表、温度计、安全阀等)符合规定消防设施、应急设施齐全可靠,消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效,接地电阻定期检测,记录齐全工作场所安全警示标志完好,设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范,现场有安全技术说明书,容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位,易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备,有防火措施,规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置,运行正常严格执行交接班制度,记录及时个人防护用品规范放置,柜内无杂物7应急预案定期演练,评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材,围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚,处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常,无异常排放。
设备安装检查表安装前的环境检查需要确认场地布置、土建尺寸和施工图纸是否相符,确保安装现场整洁、照明充足,没有与设备安装无关的堆积物和积水。
同时,需要确认设备进场通道和设备堆放场所的条件是否具备,以及施工所需的水、电和通讯线路等是否齐备。
安装现场的材料和器具需要整齐稳固地堆放,废料废物需要及时清理,不需要的器材也需要及时回收,保持安装现场的卫生。
安装人员需要整齐穿戴并使用防护用品,持证上岗进行电焊、电气接线等专业操作。
安装过程需要科学有序,不能暴力安装,同时不允许与作业无关的人员进入安装现场。
安全防护方面需要在电梯井道等高处临空边缘和各项设备配电柜周围放置栏杆或安全网,并带有警告标志。
排架、平台、安装梯等需要牢固可靠,管子、、洞井内作业需要有可靠的通风装置。
防火保护制度需要健全,各项设备安装时需要备有相应、足够的消防器材。
电焊机、砂轮、电动机接头等工具和设备需要加防护罩,各种监测指示仪表需要齐全、准确、灵敏,各种安全装置(限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置)需要齐全可靠。
电动工具需要绝缘良好,装有单独开关和相应的漏电保护器,用电线路需要绝缘良好,拉设牢固、整齐有序。
安装后需要保证机柜内和柜顶清洁,确保无遗留的安装工具、缆线线头和其他异物。
油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品需要集中管理,及时回收,不存放在开口溶器里,不随意放置、倒弃。
高处临空作业需要挂上安全绳,上下层作业需要错开进行,并有专人监督指挥,防止掉物伤人。
密闭、洞井内作业需要有专人监护,起重作业需要绑扎牢固,边角垫软物,统一指挥,信号准确,临时起吊设备需要可靠,支架牢固,钢丝绳符合安全规范,不超重起吊。
安装质量方面需要确认设备安装位置、机架安装位置、排列和间距是否符合工艺要求,机墩和机柜需要加固牢靠,机柜内各种插件需要连接正确、无松动,紧固件需要紧固到位,线路连接需要牢靠无松动,信号电缆和电源电缆需要分开敷设,避免在同一线束内。
电缆需要排列整齐、外皮无损伤,中间无接头,电缆转弯需要均匀圆滑,弯曲半径需要符合设计要求。