烘干机实验方案(焓差)

建设方案及技术协议家用3HP焓差实验室（防爆）技术方案一、设备构成1.3HP 空调焓差实验室：1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套4）、电控与测试软件 1套5）、防爆系统 1套2. 实验室整体优势概述：1）、精度高：本套试验室是3HP焓差室，可以满足不大于3HP家用一拖一空调机的测试，工况控制精度±0.1℃，与标准窗机测试偏差≤±1.5%；2）、自动化程度高：设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制，软件可根据设定工况自动开启设备，无需人工干预，实现全自动测试；其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档，自动打印试验报告，并可查询、分析试验结果和测试数据。

3）、数据分析功能强大：室内外侧安装有工况测试装置，可测控实验室工况环境温湿度，针对【家用空调机组挂壁机、柜机、窗机】制冷量、制热量测试及各类工况测试，系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。

4）、漏风量检测：室内侧设计一套200-1200 m3/h风量装置，该装置带漏风量检测功能，能测试漏风量，确保实验数据的准确；5）、防爆功能：本套实验室带R32检测防爆功能，能检测R32的泄漏量，并且自动启动换风装置，确保安全；6）、节能：室内外压缩机采用变频压缩机，能根据房间内负荷自动调节压缩机频率，减少电加热与电加湿的输出；二、测试条件1. 测试标准1、GB/T 7725 《房间空气调节器》2、GB/T 17758 《单元式空气调节机》3、GB/T 4706.32 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》4、GB/T 12021.3 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》5、GB/T 21455 《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级》6、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》7、ARI210/240，ASHRAE 33-788、EN 14825以上标准均为最新版本2.施工标准●GB 50274-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范；●GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；●GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范；●GB 50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范；●GB 50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范；●GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范；●GB/T 50114-2001 暖通空调工程制图标准；●GB 9237-2001 制冷与供热用机械制冷系统安全要求；3. 被测空调器类型室内机类型：分体壁挂式、立柜式、窗机、风管机、移动空调室外机类型：水平出风4. 焓差测试范围实验室配置表：5. 测试精度1）重复精度a.风量：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内，当风量≤400m³/h时，偏差在±2%以内；b.制冷量、制热量：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内；c.整机功率：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1％以内；2）准确精度（制冷量、制热量和整机功率）：（交付使用能力计算系数未修正前）a.额定制冷能力试验三次装机制冷量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内，三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内；b.额定制热能力试验：三次装机制热量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内，三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内；c.三次电热测试结果最大偏差与电热校准装置输入功率的偏差在±1.5％以内；6. 主要测试条件和测试项目1.额定制冷、制热试验以及消耗功率和电能；2.低温、超低温制热非稳态试验（带积分功能）；3.电热制热试验；4.最大运行制冷（制热）试验；5.最小运行制冷（制热）试验；6.凝露、凝结水排除；7.冻结；8.自动除霜试验；9.无动力风阻，液阻试验；10.风叶转速测试11.压缩机电源频率测试（1通道）。

实习报告一、实习背景本次实习是在XX大学能源与动力工程学院的焓差实验室进行的，实习时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。

实习的主要目的是学习并掌握焓差法在热力学性能测试中的应用，以及提高自己的实验操作能力和数据分析能力。

二、实习内容实习期间，我主要进行了以下几个方面的学习和实践：1. 学习焓差法的原理和实验操作流程。

焓差法是通过测量系统在加热或冷却过程中的焓变来评价其热力学性能的一种方法。

我了解了焓差法的原理，并学习了如何进行实验操作，包括样品的准备、设备的调试和数据的采集等。

2. 进行实验操作。

在导师的指导下，我独立完成了几个焓差实验，包括测定不同材料的比热容和热导率等。

我学会了如何操作实验设备，并掌握了实验过程中的注意事项。

3. 数据分析。

通过实验，我获得了一定量的数据，包括温度、焓变等。

我学习了如何利用热力学软件对数据进行处理和分析，从而得出实验结果。

三、实习心得通过本次实习，我对焓差法有了更深入的了解，并掌握了实验操作和数据分析的基本技能。

同时，我也认识到热力学实验需要严谨的态度和细致的操作，任何一个环节的失误都可能影响到实验结果的准确性。

在实验过程中，我遇到了一些问题，如设备的调试和数据的处理等。

通过与导师和同学们的交流和讨论，我不仅解决了这些问题，还学到了一些新的知识和技巧。

这让我更加深刻地体会到团队合作的重要性。

此外，本次实习也让我认识到了理论知识与实际操作之间的联系。

在实验中，我发现理论知识对于理解和解决实验问题非常重要。

因此，我决定在今后的学习中更加注重理论知识的学习，以提高自己的综合素质。

四、实习总结通过本次实习，我不仅学到了焓差法的原理和实验操作流程，还提高了自己的实验操作能力和数据分析能力。

同时，我也认识到了团队合作和理论知识的重要性。

我相信这次实习对我的专业学习和未来的工作将产生积极的影响。

烘干机工程方案第一章：引言1.1 项目背景烘干机是一种用于将湿物料转化为干燥状态的设备，广泛应用于食品、化工、农业、医药和其他工业领域。

烘干机的主要作用是通过热风或其他热能源将湿物料中的水分蒸发，从而提高产品质量和减少运输成本。

本项目旨在设计一种高效、节能、环保的烘干机，并提供完整的工程方案。

1.2 项目目标本项目的主要目标是设计和开发一种烘干机，能够满足不同行业对物料干燥的需求。

具体包括以下几点目标：（1）提高烘干效率，减少能源消耗；（2）确保产品干燥后的质量和安全性；（3）降低维护和运营成本；（4）减少对环境的影响，符合相关环保标准。

第二章：市场调研2.1 烘干机市场概况烘干机是一个不断发展的市场，其应用于食品行业、化工行业、农业行业、医药行业等多个领域。

目前，市场上的烘干机种类繁多，包括滚筒式烘干机、带式烘干机、流化床烘干机、喷雾干燥机等，但大部分存在能源消耗高、效率低、占地面积大等问题。

2.2 市场需求分析随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对于产品质量和安全性的要求也越来越高。

因此，烘干机的需求也在不断增长。

同时，环保、节能等问题也受到了广泛关注，对于高效、低能耗的烘干设备的需求也在逐渐增加。

因此，本项目的研究和开发具有重要的市场需求。

第三章：技术方案3.1 烘干机设计原理本烘干机采用热风循环式干燥系统，即通过传热器产生热风，再将热风导入干燥室，在干燥室中通过对物料进行热力作用，将物料的水分挥发出去，从而实现干燥的目的。

通过设计合理的风道和控制系统，可以保证热风的均匀分布和高效利用。

3.2 烘干机整体结构设计烘干机整体结构主要包括进料装置、干燥室、排料装置、热源系统、风道系统、控制系统等部分。

进料装置负责将湿物料送入干燥室，排料装置负责将干燥后的物料输送出去。

热源系统提供热能源，风道系统负责输送热风，控制系统负责对整个工艺进行监控和调节。

3.3 烘干机关键技术及创新点本烘干机的关键技术和创新点包括以下几个方面：（1）采用高效的热源系统，如热风炉、蒸汽热能等，提高热能利用率；（2）优化设计进料和排料装置，保证物料的均匀输送和干燥；（3）采用先进的控制系统，实现对烘干过程的精确控制和监测，确保产品质量；（4）采用环保材料和技术，确保烘干过程对环境的影响最小化。

e北京化工大学实验报告课程名称：化工原理实验实验日期：2012.5.9班级：化工0903班姓名：徐晗同组人：高秋，高雯璐，梁海涛装置型号：FFRS-Ⅱ型流化干燥实验一、摘要本实验通过空气加热装置测定了空气的干、湿球温度，通过孔板流量计测定了空气的流量，并采用湿小麦为研究对象，对其进行干燥，分别记录了物料温度、床层压降、孔板压降等参数，测定了小麦的干燥曲线、干燥速率曲线，以及流化床干燥器中小麦的流化曲线。

实验过Excel作图并进行了实验结果分析。

关键词：流化床干燥含水量床层压降速率曲线二、实验目的1. 了解流化床干燥器的基本流程及操作方法。

2.掌握流化床流化曲线的测定方法、测定流化床床层压降与气速的关系曲线。

3.测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。

4.掌握物料干燥速率曲线的测定方法，测定干燥速率曲线，并确定临界含水量X0及恒速阶段的传质系数k H及降速阶段的比例系数K x。

三、实验原理1.流化曲线在实验中，可以通过测量不同空气流量下的床层压降，得到流化床床层压降与气速的关系曲线。

如图1所示。

图1 流化曲线当气速较小时，操作过程处于固定床阶段（AB段），床层基本静止不动，气体只能从床层空隙中流过，压降与流速成正比，斜率约为1（在双对数坐标系中）。

当气速逐渐增加（进入BC阶段），床层开始膨胀，空隙率增大，压降与气速的关系将不再成比例。

当气速继续增大，进入流化阶段（CD段），固体颗粒随气体流动而悬浮运动，随着气速的增加，床层高度逐渐增加，但床层压降基本保持不变，等于单位面积的床层净重。

当气速增大至某一值后（D点），床层压降将减小，颗粒逐渐被气体带走，此时，便进入了气流输送阶段。

D点处得流速被称为带出速度（u0）。

在流化状态下降低气速，压降与气速的关系将沿图中的DC线返回至C点。

若气速继续降低，曲线将无法按CBA继续变化，而使沿CA’变化。

C点处的流速被称为起始流化速度（u mf）。

在生产操作中，气速应介于起始流化速度与带出速度之间，此时床层压降保持恒定，这是流化床的重要特点。

焓差实验室基础培训一、引言焓差实验室作为研究能源转换与利用、热力学性能评估等领域的重要实验平台，在我国能源、环保等领域发挥着重要作用。

为了提高实验室人员对焓差实验的理解和操作能力，本文将围绕焓差实验室的基础知识、设备操作、实验方法和数据处理等方面进行培训。

二、焓差实验室基础知识1.焓差实验原理焓差实验是通过测量系统在两个不同状态下的能量差，从而计算系统的焓变。

焓是热力学中的一个重要参数，表示系统在恒压过程中吸收或释放的热量。

焓差实验原理为：ΔH=Qp，其中ΔH表示焓变，Qp表示在恒压条件下系统吸收或释放的热量。

2.焓差实验设备焓差实验室主要设备包括：恒温槽、热量计、压力计、流量计、温度传感器、数据采集器等。

这些设备应具备高精度、稳定性好、操作简便等特点，以保证实验结果的准确性。

3.焓差实验方法焓差实验方法主要包括：直接法、间接法和准静态法。

直接法是通过测量系统在两个不同状态下的压力、体积和温度，计算焓变；间接法是通过测量系统在两个不同状态下的热量和温度，计算焓变；准静态法是在实验过程中保持系统状态变化缓慢，使系统始终处于平衡状态，从而计算焓变。

三、焓差实验室设备操作1.恒温槽操作（1）检查恒温槽内冷却水是否畅通，设定恒温槽温度。

（2）将待测样品放入恒温槽，确保样品与恒温槽内冷却水充分接触。

（3）开启恒温槽，调整恒温槽温度，使样品温度达到设定值。

2.热量计操作（1）检查热量计是否完好，连接热量计与数据采集器。

（2）将待测样品放入热量计，确保样品与热量计充分接触。

（3）按照实验要求，进行加热或冷却操作，记录实验数据。

3.压力计、流量计和温度传感器操作（1）检查压力计、流量计和温度传感器是否完好，连接设备与数据采集器。

（2）按照实验要求，调整压力、流量和温度，记录实验数据。

四、焓差实验数据处理1.数据采集（1）实验过程中，实时记录压力、体积、温度、热量等数据。

（2）数据采集频率应根据实验需求确定，保证数据充分反映实验过程。

烘干机工程方案设计一、引言烘干机是一种用于将湿润物料通过加热或者对流风干燥的设备。

烘干机广泛应用于食品、化工、医药、建材等领域，可以用来烘干食品、药材、矿石、化工原料和建材等。

因此，烘干机在各行各业中都有着非常重要的作用。

本文将对烘干机的工程方案设计进行分析和讨论，包括对烘干机的工作原理、烘干机的结构设计、烘干机的选型、烘干机的节能设计等方面进行详细的介绍和分析，为烘干机的工程设计提供一些参考和借鉴。

二、烘干机的工作原理烘干机是一种通过加热或者对流风干燥的设备。

烘干机的工作原理是利用热源（如电热丝、蒸汽、热风等）向物料传递热量，使物料中的水分蒸发，从而实现干燥的目的。

在烘干机中，物料经过装有加热装置的箱体内，水份会被蒸发出去，然后通过排气系统排出机外。

烘干机的工作原理实际上就是利用热量和流体力学原理对湿物料进行干燥，使其在相对短的时间内实现干燥。

三、烘干机的结构设计烘干机的结构设计主要包括机壳、烘干室、热交换器、吸风机、排风机等部分。

其中，机壳是烘干机最基本的结构部分，通常由钢板焊接而成。

烘干室是装载物料的地方，通常由不锈钢板或者镀锌板制成。

热交换器是烘干机的核心部件，主要用于传递热量。

一般来说，烧气式干燥机采用燃气进行加热，而燃煤式干燥机则采用煤粉进行加热。

吸风机主要用于将外部空气吸入到烘干机中进行加热，而排风机则用于排除烘干室中的湿气和热气。

此外，烘干机的结构设计还需要考虑热量的有效利用，防止热量的散失。

因此，一些烘干设备还需要配置保温层以及热量回收设备等，以提高烘干机的能效。

四、烘干机的选型在选择烘干机时，需要考虑到物料的性质、烘干的工艺要求以及所需的生产能力。

根据物料的性质、粒度和水份含量的不同，可以选择不同类型的烘干机。

根据烘干的工艺要求，可以选择不同的烘干方式，如间歇式烘干、连续式烘干、流化床烘干等。

同时，还需要考虑到生产能力和设备的占地面积，以选择合适的规格和型号的烘干机。

此外，还需要考虑到烘干机的运行成本、维护成本以及使用寿命等因素，以选择符合实际需求的烘干机。

焓差室的系统原理和方案设计2 焓差室的系统原理和方案设计2.1焓差室概述目前，国内测试单元式空气调节机的试验方法主要是按照GB/T 17758-1999《单元式空气调节机》中附录A中的试验方法，附录中规定有五种试验方法：1、室内侧空气焓差法；2、室外侧空气焓差法；3、压缩机标定法；4、制冷剂流量计法；5、室外水侧量热计法。

测试房间空气调节器的试验方法主要是按照GB/T 7725-2004《房间空气调节器》中附录A中的试验方法，附录中提供了两种方法：1、房间型量热计法；2、空气焓值法。

在实际使用过程中，生产厂家为了兼顾测试空气调节机组的类型、出风型式、测试过程的要求等，通常选择空气焓差法系统作为试验方法。

主要是空气焓差法具有下列优势：1、空气焓差法不仅能进行静态实验来测试空调制冷产品的制冷能力和制热能力；2、空气焓差法同时能进行非稳态（动态）性能的实验（包括风机性能测试），如：空调器季节节能能效比（SEER）的实验需要测定间歇启/停状态下空调器的制冷量和输入功率，空调器热泵制热的融霜过程中非稳态的制热量、输入功率等，这些非稳态的过程必须采用空气焓差法进行测试。

3、应用了空气焓差法试验装置后，可以对空气干、湿球温度风量以及房间空调器的输入功率等参数进行连续频繁的采样测量，因而可以确定空调器供冷量或供热量以及输入功率等随时间变化曲线，满足动态工况的测试要求4、空气焓差法可以对换热器部件进行性能测试。

5空气焓差法进行测试时只要工况稳定，试验风洞达到热平衡后，即可进行数据采集，相对与房间型量热计法需要整个试验室达到所需工况热平衡后才能进行数据测量，空气焓差法整个测试过程时间6、焓差法装置价廉，投资小要短，因此空气焓差法测试效率高。

7、焓差法能满足多个空调机组的标准测试要求。

综上所述，为了提高试验室的利用率和合理优化试验室资源，需要将一个试验室建成能够测试各种类型的产品，主要是约化现有产品系列（风冷冷风分体机组、风冷冷水（热泵）机组、水冷冷水机组、柜式空气处理机组）和以后可能在无锡开发的产品系列（屋顶一体机组）。

焓差实验室硕士毕业设计一、选题背景随着工业技术的不断发展和应用，焓差实验室在工业、能源等领域中扮演着重要的角色。

焓差是热力学中的重要概念，指的是在恒定压力下，单位质量物质的焓变化。

焓差实验室主要用于测量物质在不同温度、压力条件下的焓值变化，以及研究物质的热力学性质和相变规律。

目前，国内外对焓差实验室的研究和应用逐渐增多，但在一些特定领域如新能源开发、超导材料研究等方面，还存在一定的研究空白和技术难题。

设计一份焓差实验室的硕士毕业设计，对于推动焓差实验室技术的创新和发展具有积极意义。

二、选题内容本设计选题的主要研究内容为焓差实验室的设计与优化。

具体包括以下几个方面：1. 研究现有焓差实验室的技术特点和发展趋势，分析国内外相关研究现状，找出目前存在的问题和不足之处。

2. 结合实际需求，设计一种新型的焓差实验室方案，从实验原理、仪器设备、实验流程等方面进行全面规划。

设计要兼顾实验室的可操作性、精度和稳定性，满足不同领域的研究需求。

3. 在设计方案的基础上，建立相应的仿真模型，通过计算机模拟实验来验证设计方案的有效性和可行性。

4. 利用实际实验数据对设计方案进行验证和优化，不断改进设计方案，提高实验室的性能和效率。

5. 系统总结研究成果，提出相应的技术改进建议，为焓差实验室的进一步发展提供理论和实践支持。

三、设计意义与创新点本设计的意义主要体现在以下几个方面：1. 对焓差实验室的设计与优化进行深入研究，可以提高实验室的技术水平和研究水平，满足新能源、材料研究、环境保护等领域对焓差实验的需求。

2. 通过建立仿真模型和实际实验验证，可以为实验室的设计和改进提供科学依据，有效降低实验成本和风险。

3. 对焓差实验室的设计和改进，有利于推动我国焓差实验技术的创新发展，提高我国在相关领域的国际竞争力。

本设计还具有以下创新点：1. 通过对焓差实验技术的研究与改进，可以为实验室的自动化、信息化、智能化发展提供一定的思路和方法。

热泵烘干设计方案热泵烘干是一种采用热泵技术进行烘干的设备，它通过热泵循环系统将空气中的热能转移到湿衣物上，使其迅速蒸发水分，从而实现快速高效的烘干效果。

下面是一个热泵烘干设计方案。

1. 设备选型：根据需要烘干的衣物量和烘干效果要求，选择合适的热泵烘干机型号。

要考虑机器的容量、热泵系统的效率和耐用性等因素，以确保设备能够稳定、高效地工作。

2. 热泵循环系统设计：热泵烘干机的核心部分是热泵循环系统，它由压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器等组成。

在设计时，要充分考虑热泵系统的热能转换效率和能量利用率，尽量减少能源的消耗。

可以采用双回路或多回路的热泵循环系统，以提高烘干效率。

3. 烘干室设计：热泵烘干机的烘干室是衣物放置的区域，要适当设计烘干室的大小和结构，以满足不同批次的烘干需求。

同时，要考虑烘干室的通风和排湿能力，确保烘干效果和衣物质量。

4. 控制系统设计：热泵烘干机的控制系统包括温度控制、湿度控制和时间控制等功能。

要设计合理可靠的控制系统，保证烘干机的操作简便、稳定可靠。

可以考虑采用自动控制系统，根据衣物的湿度和烘干时间来实现智能控制。

5. 安全保护措施：热泵烘干机在运行过程中可能会产生高温和高压等危险因素，需要设计相应的安全保护措施。

例如，安装高温报警装置和压力保护装置，以及防止电器部件过热的散热措施等。

6. 节能环保设计：热泵烘干机作为一种新型烘干设备，要充分考虑节能环保因素。

可以采用余热回收技术，利用热泵系统产生的余热进行再利用，减少能源的消耗。

同时，要使用环保冷媒，减少对大气层的损害。

以上是一个热泵烘干设计方案的主要内容，通过合理的选型、循环系统设计、烘干室设计、控制系统设计、安全保护措施和节能环保设计等方面的考虑，可以保证热泵烘干机具有高效、稳定和可靠的烘干效果，同时降低能源的消耗和环境污染。

烘干工程方案一、项目概述随着经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，烘干成为了人们生活中不可或缺的一个环节。

烘干不仅可以将农作物、食品、蔬菜等产品保存更长时间，还可以提高产品的质量和降低湿度，从而延长其保质期。

因此，烘干工程在农业、食品加工、化工等各个领域中都具有非常重要的作用。

本文将针对烘干工程的设计、施工和运行管理等方面进行详细阐述，力求为相关从业人员提供一套完整的烘干工程方案。

二、烘干工程设计1. 烘干设备的选择(1) 热风循环烘干机热风循环烘干机是一种常用的烘干设备，其采用热空气进行烘干，可以实现高效的烘干效果。

在设备选择时，需要考虑产品的烘干温度、烘干速度以及设备的运行成本等因素。

(2) 微波烘干设备微波烘干设备采用微波加热原理进行烘干，可以快速提高产品内部的温度，从而实现快速烘干的效果。

该设备适用于对产品进行快速烘干的情况。

2. 烘干工程的设计原则(1) 节能原则在烘干工程的设计中，需要考虑如何最大程度地减少能源的消耗，降低运行成本。

可以通过优化设备结构、选择高效的烘干设备等方式实现节能。

(2) 安全原则在设计烘干工程时，需要考虑设备的安全性，防止烘干过程中发生事故。

需要合理设置通风系统、安全监测系统等设备，确保烘干工程的安全运行。

(3) 高效原则烘干工程的设计需要考虑如何提高烘干效率，提高产品的整体质量。

可以通过合理控制烘干温度、优化烘干工艺等方式实现高效烘干。

三、烘干工程施工1. 设备安装烘干设备的安装是烘干工程中的重要环节。

在安装过程中，需要考虑设备的稳固性、通风系统的设置、设备之间的协调等问题，确保设备的正常使用。

2. 烘干场地的规划在烘干工程的施工中，需要合理规划烘干场地，确保场地的平整度、通风性以及设备之间的合理布局，以提高烘干效率。

3. 通风系统的安装通风系统是烘干工程中的重要设施，其安装质量直接关系到烘干效果。

在通风系统的安装过程中，需要考虑通风口的设置、风机的选型、管道的布局等问题，确保整个通风系统的正常运行。

一、实训背景随着科技的进步和工业的发展，烘干技术在各个行业中都扮演着重要的角色。

为了提高我们的实际操作能力和对烘干原理的深入理解，我们选择了烘干法作为实训项目。

本次实训旨在通过实际操作，掌握烘干的基本原理、设备操作方法以及烘干过程中的质量控制要点。

二、实训目的1. 理解烘干的基本原理和工艺流程。

2. 掌握烘干设备的操作方法和注意事项。

3. 学习烘干过程中的质量控制方法。

4. 培养团队合作能力和解决问题的能力。

三、实训内容1. 烘干原理及工艺流程烘干是利用热能将物料中的水分蒸发，使其达到所需干燥程度的过程。

烘干原理主要基于水分的蒸发速率与温度、湿度、风速等因素的关系。

烘干工艺流程一般包括预热、干燥、冷却三个阶段。

2. 烘干设备烘干设备主要有热风烘干机、红外烘干机、微波烘干机等。

本次实训主要使用热风烘干机进行操作。

3. 操作步骤（1）开机前检查设备是否正常，确保安全。

（2）根据物料特性和烘干要求，设置合适的烘干温度和风速。

（3）将物料均匀分布在烘干室内，注意不要堆放过高。

（4）开启烘干机，观察物料烘干情况，及时调整温度和风速。

（5）烘干完成后，关闭烘干机，待物料冷却后取出。

4. 质量控制（1）控制烘干温度和风速，确保物料烘干均匀。

（2）定期检查烘干室内的温度、湿度等参数，确保烘干效果。

（3）检测烘干后物料的水分含量，符合要求后方可出库。

四、实训过程1. 预热阶段在烘干前，首先对烘干室进行预热，使烘干室内的温度达到设定值。

预热时间根据物料特性和烘干要求而定。

2. 干燥阶段将物料均匀分布在烘干室内，开启烘干机，调整温度和风速。

在干燥过程中，观察物料的变化，及时调整烘干参数。

3. 冷却阶段烘干完成后，关闭烘干机，待物料冷却至室温。

此时，物料中的水分含量已达到要求。

五、实训结果与分析1. 烘干效果通过本次实训，我们对烘干工艺有了更深入的了解，掌握了烘干设备的操作方法。

烘干后的物料水分含量符合要求，烘干效果良好。

烘、煮炉及蒸汽严密性试验方案1烘炉1.1烘炉目的新砌炉墙中含有炉墙材料本身及从空气中吸收的水分，如与温差很大的热烟气接触, 则炉墙中含有的水分会急剧蒸发，产生大量的蒸汽，由于水汽膨胀压力作用，将使炉墙产生裂纹、变形，所以在炉墙投入运行前，必须对其进行缓慢的烘炉，使炉墙内的水分慢慢地逸出。

1.2烘炉应具备的条件1）锅炉本体安装完、炉墙砌筑及保温工作已结束，锅炉整体风压试验合格。

2）烘炉需要的各系统已安装和试运完毕，能随时投入。

3）烘炉需用的热工和电气仪表均已安装和校验、调整试验合格，能随时投入。

4）烘炉临时设施已安装完。

5）编制烘炉方案及烘炉曲线，并准备好有关烘炉的记录表。

6）烘炉前在流化床上方1~1. 5m处和高温过热器前的耐火砖及保温砖丁字交叉缝处各取50g灰浆样，进行灰浆含水率分析。

7）锅炉冲洗完毕，注合格的除盐水至汽包水位计最低水位处，水位计的水位标志清晰，照明良好。

1.3施工程序及方法锅炉采用火焰烘炉,火源用木柴，点火以流化床和旋风分离器为主。

1）首先在流化床上铺上有一定厚度、一定粒度的床料，以防止烘炉时烧坏布风板或风帽。

床料选用IOmm左右粒度的循环流化床锅炉燃尽的炉渣。

2）按照施工方案要求向锅炉上合格的除盐水至汽包水位计最低水位处，并将省煤器再循环管上的阀门全部打开，在汽包与省煤器之间形成炉水循环，以防止烘炉时烧坏省煤器。

3）将烘炉时使用的木材预先放置到炉膛内的床料上，高度约500mm,木材与四周炉墙保持50Omm距离，防止火焰直接烧烤炉墙，同时在左右两个风室内分别摆放适量的木材，高度约800mm,同样木材与四周炉墙保持50Omm距离，防止火焰直接烧烤炉墙。

4）将炉膛出口在水平烟道处利用钢脚手架和岩棉板或铝皮共同封堵,保留5%-10%的通流面积，通流空留在通道中心，不要靠炉墙，防止热烟气直接熏烤一侧炉墙。

5）将引风机入口挡板打开，在烘炉过程中根据火焰进行调节开度。

将布风板上方两侧人孔打开，利用这两个人孔向炉内补充木材和燃烧需要的氧气（空气）。