QC活动示例金昌冶炼)项目
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钢结构qc成果案例一、工程概况。
咱们这个项目啊,是一个大型的钢结构建筑工程,就像一个超级钢铁巨人的骨架搭建工程似的。
这个钢结构的构件老多了,而且焊接工作量那叫一个大,就像数不清的针线活儿,不过是用钢铁当布,焊机当针。
这焊接质量要是不好啊,整个钢结构就跟纸糊的似的,中看不中用,所以得把这焊接质量给拿捏得死死的。
二、QC小组简介。
咱这个QC小组啊,那就是一群为了钢结构焊接质量死磕的“钢铁侠”。
小组里有经验丰富的老师傅,那手就跟有魔力似的,拿着焊机就像画家拿着画笔,每一道焊缝都像是精心创作的艺术品;还有年轻的技术骨干,脑子活泛得很,什么新点子、新技术都能琢磨出来。
大家凑在一起,就为了把这个焊接质量搞上去。
三、选题理由。
1. 重要性。
就像前面说的,钢结构的焊接质量要是不行,那整个建筑就有塌的危险,这可不是闹着玩的。
就好比一个人,骨头要是不结实,那还怎么站得稳当啊?所以焊接质量是钢结构工程的“命根子”,必须得重视。
2. 问题多。
在施工过程中啊,我们发现焊接质量老是出问题。
比如说焊缝有气孔,就像脸上长了麻子似的,难看还影响质量;还有焊缝不饱满,感觉就像没吃饱饭一样,瘦瘦弱弱的,这样的焊缝怎么能撑起整个钢结构呢?所以得想办法解决这些问题。
四、现状调查。
1. 数据收集。
2. 原因分析。
我们小组就坐在一起开始分析原因。
就像一群医生给病人会诊一样,大家七嘴八舌的。
最后总结出来这么几个主要原因。
焊工技能:有些焊工技术不太熟练,就像刚学做饭的新手,火候掌握不好,焊接的时候就容易出问题。
焊接设备:设备有时候也不给力,就像汽车老抛锚一样。
比如说焊机的电流不稳定,一会儿大一会儿小,这焊缝能焊好才怪呢。
焊接材料:材料要是不好,那也是白搭。
就像用劣质的面粉做馒头,怎么也做不出好味道。
有些焊条受潮了,或者不符合要求,这就影响了焊接质量。
环境因素:施工环境也会捣乱。
比如说风太大,就像有人在旁边吹胡子瞪眼似的,把焊接的保护气体都给吹跑了,那焊缝能没气孔吗?五、设定目标。
qc小组活动案例
一、背景介绍
为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,我们公司成立了一个QC小组,针对生产线上的问题进行分析和改进。
二、问题描述
在生产线上,我们发现产品的合格率较低,导致生产成本增加,生产效率下降。
经过调查,我们发现主要问题在于生产过程中的一些细节问题,如设备调整不当、操作不规范等。
三、解决方案
针对这些问题,我们QC小组采取了以下措施:
1. 对生产线上的设备进行全面检查,调整设备参数,确保设备处于最佳状态。
2. 对操作人员进行培训,规范操作流程,提高操作水平。
3. 建立质量管理体系,加强质量检测和监控,确保产品质量。
4. 定期召开质量分析会议,对生产过程中的问题进行总结和分析,及时采取改进措施。
四、实施效果
通过实施以上措施,我们取得了以下成果:
1. 产品合格率明显提高,降低了生产成本。
2. 生产效率得到提高,缩短了生产周期。
3. 操作人员素质得到提升,提高了工作效率。
4. 建立了完善的质量管理体系,确保了产品质量。
五、总结与展望
通过本次QC小组活动,我们成功地解决了生产线上的问题,提高了产品质量和生产效率。
今后,我们将继续加强质量管理和创新工作,不断提高产品和服务质量,为客户创造更多价值。
开展QC活动,提升管道焊接质量一、课题简介淮安华尔润化工年产35万吨联碱工程是江苏省淮安市的重点工程.其工程共分为煅烧、重碱、氯化铵三个工段,其中我公司承建了该工程核心工段一一重碱工段全部设备及管道施工.重碱工段共分为碳化、滤过、蒸吸三个工序.整个生产装置中管道的规格从①18〜①720, 其材质有Q235、20#、304和321,总长度达6000 km.鉴于业主同行工程管道焊接工艺的缺陷,造成近百万元的返工损失的案例,业主对我们管道安装质量要求严格.小组通过开展QC 活动,完善了管道焊接工艺,提升了焊接质量,履行了对业主的承诺,管道焊缝无损检测合格率到达100%.三、选题理由1、企业要求一一淮安华尔润重碱工程是我分公司近年来第一次承建的规模化工工程, 管道安装占整个工程的90%以上,解决管道焊接质量问题是整个工程质量限制的重中之重, 也是企业为顾客效劳的具体表达.2、顾客需求一一由于业主同行在建工程中的管道焊接出现焊接工艺遵守不严,造成试生产过程中出现气体泄漏引发爆炸事故,造成严重的经济损失和恶劣影响.因此,业主对管道焊接工艺审核严格,实施旁站监督.3、课题选定一一开展QC活动,提升管道焊接质量.四、现状调查现状1:淮安华尔润重碱工程是我分公司近年来第一次承建的规模较大的化工工程,其管道安装量大〔占整个工程的90%以上〕,管道焊接又是影响管道安装质量的决定性因素.现状2:我分公司对化工管道焊接工艺生疏,模拟焊接一次性合格率69%,合格焊工数量缺乏.五、目标及可行性分析1、活动目标:管道焊接无损检测一次性合格率96%.2、目标值:⑴增强焊接过程限制,管道焊接质量到达?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236——98标准的要求.⑵焊缝无损检测一次合格率96%以上,一次返工合格率100%.3、目标可行性分析:a、此课题是实现合同承诺的具体举措.分公司领导重视、业主积极配合,小组开展活动环境良好.b、我公司实施ISO9001标准多年,过程质量限制运行正常,质量保证条件良好.c、小组有焊接经验丰富的高级技师、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的治理人员,有分析、解决问题的水平.结论:只要科学组织,增强施工过程的质量限制,目标就一定可以实现.六、原因分析鉴于业主同行在建工程中的管道焊接事故,工程部请业主调阅了该事故管道焊接记录资料.经过小组开会讨论分析,从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析,并采用因果分析树图找出12条原因〔见图1〕.七、确定主要原因:现在成员根据因果分析树图,对12条末端因素逐一进行分析确认,具体见表1.针对上述结果,经小组人员开会讨论认为:1、由于长期没有从事化工工程的施工,对化工管道焊接要求生疏.因此,施焊中无视了焊接操作通病是要因.2、通过对现场焊工模拟焊接试件的剖析,焊道上氧化皮没有去除干净,有油污或污物是导致气孔或裂纹的原因.因此,焊接区域不洁净是要因.3、工程处于湖边,环境湿度大,不利于焊接成型.因此,空气湿度大是要因.八、制定对策:针对上述要因制定对策见表2.图1影响化工管道焊接质量的因果图九、实施:实施1:增强工艺纪律,杜绝焊接通病.1、通过各种举措,提升焊工的质量意识.同时,明确规定禁止在母材上随意引弧、点焊,对所有弧坑必须补焊,并打磨清理干净.2、加大检查力度.每条的现场巡查、首件检查、阶段性检查、质量检查和无损检测有机结合起来,形成一个完整的焊接检查质保体系.3、对焊工实行动态治理.实施2:对焊接区域进行焊前清理.实行周统计、月奖励.对外表成型差、焊接质量意识差的焊工进行口头批评和经济处分相结合.对连续三周处于评选末位的焊工,进行岗位调整.1、对材料库保管期间的钢管进行货架堆放,并采取防尘、防油举措.2、对运输、搬运过程进行限制,不得在地面拖拉或直接放在地面上.3、对施焊焊工进行技术交底.对切割加工进行限制,现场火焰切割后必须用角向磨光机打磨坡口的氧化物和飞溅物.4、焊前对坡口进行检查.清理范围是坡口两侧30 cm范围内;清理方法是使用丙酮等有机溶液去除焊接区域外表的油污,使用不含C1离子的专用砂轮去除焊接区域内外表氧化物.实施3:焊前预热除湿.1、去湿温度限制在150℃左右,预热范围为坡口两侧各100 mm,利用红外线测温仪进行测量,在距坡口50 mm位置进行.2、采用氧一一乙火焰去除水蒸汽,火焰不得直接对着坡口位置.十、实施效果:淮安华尔润重碱工程2021年12月开工,方案工期5个月.2021年1月开始预制,2021 年1月开始管道安装,3月开始系统试压,通过开展QC活动,我们取得了预期效果.效果一:焊缝探伤合格率%.1、管道焊缝无裂纹缺陷.2、根据?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236——98标准化设计图纸的要求,本工程管道探伤比例为5%,且允许存在5%的H级片.经过中央试验所无损检测探伤检测,业主焊接工程师复查,实际探伤比例为5%,共拍片1141张,I级片1123张, II级片18张,一次合格率%.合格率%%模拟焊接合格率目标合格率实际焊接合格率效果二:系统试压一次合格2021年3月18日陆续进行了已完管道分段试压,试验压力为27 kg 〔设计工作压力为18 kg〕,截至4月5日所以管道分段试压完毕.2021年4月7日由建设单位组织的全厂管道系统试压一次性合格.效果三:社会效益由于淮安华尔润重碱工程优质、高效的完成,焊接质量优良,为华尔润集团的“一业为主、产业整合、相关经营、介入多元、持续开展〃,建成一个以玻璃为主业的产业链和相关产品配套的集团型企业作出了奉献.业主根据合同的承诺奖励工程部现金10万元.为我分公司驻足化工建设市场的开展增强了后劲.十一、稳固举措:经过本次QC小组活动,小组负责人编写了?化工管道焊接施工技术总结?在分公司范围内推广.通过本次QC小组活动,小组成员对化工管道焊接技巧有了更多的熟悉,培育出了一批熟练的化工管道焊接合格的焊工,为分公司以后承接类似工程奠定了根底. 十二、遗留问题和今后的打算:1、遗留问题:在本工程分段试压期间,局部阀门和法兰出现渗水,影响了试压的正常进行.原因是我们把精力集中在了管道的焊接,对于总包单位提供的阀门没有做更加细致的检查;对法兰的焊接也放松了监管.2、今后的打算:在?化工管道焊接施工技术总结?中针对化工管道焊接的全过程〔包括管道验收、保管、搬运、下料、组对、阀门〔法兰〕连接、支架使用、清洗、吹扫、试压、无损检测等〕进行了总结.下一次的QC现在活动准备对其全过程进行展开.。
有色金属冶炼及黄金选冶中各种伤害预防技术示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月有色金属冶炼及黄金选冶中各种伤害预防技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
高温作业伤害:对作业人员补0.2%的食盐水,补充VB1和VC。
火灾和爆炸:凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工,必须经相关培训、并经考试合格,取得合格证,才能上岗操作。
动火之前必须先作气体分析,要求检修的煤气设备内空气的氧含量应在20.5%以上,点火送煤气的氧含量应不大于1%。
在煤气设备上动火,应备有防火销火设施。
机械伤害:加强个体防护、技能培训。
职业病预防:技能培训、加强个体防护、定期检查。
触电伤害:技能培训、加强个体防护、定期检修设备。
环境污染:设回转炉尾气吸收塔、设氯气吸收塔、设水沫收尘装置、设置抽风装置(改善作业环境)。
设备防腐:定期检查、选优质防腐设备。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
开展QC活动确保冶峡2号隧道施工安全发表单位:中铁十五局集团西北工程小组名称:中铁十五局集团省道311线第二合同段项目部QC小组发表人:张二卫费涛发表时刻: 2010年12月9日目录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、活动目标五、第一个PDCA循环5.1 打算时期〔PLAN〕5.2 实施时期〔DO〕5.3 检查时期〔CHECK〕5.4 处理时期〔ACTION〕六、第二个PDCA循环6.1 打算时期〔PLAN〕6.2 实施时期〔DO〕6.3 检查时期〔CHECK〕6.4 处理时期〔ACTION〕七、标准化及巩固措施八、经济社会效益一、工程概况省道311线冶峡隧道及接线工程第二合同段〔K3+525-K6+157.133段〕构造物要紧包括冶峡2#隧道、冶木河3#桥、本段路基及路基附属工程;冶峡2 号隧道全长2196米,开挖断面73.38-101.12m2,洞内纵坡为2.65%〔370米〕0.975%〔1826米〕。
本隧道进洞口(K3+430) 、出洞口(K5+626)均位于临潭县冶力关镇境内。
隧道走向235°,呈北东~南西向展布。
隧道区地貌单元属构造剥蚀中山峡谷区,地势起伏大,地势陡峭,植被较发育,隧道穿越段地面标高在2145.5~2498.0m 之间。
本工程要紧特点如下:1、进出口都属于两边为陡峭山体的峡谷地势;2、工程位于国家AAAA级旅行景区内对森林防火有较严格要求;3、工程位于内陆中纬地带,冰冷阴湿四季不分明,且有冬无夏、春秋相连、春季回暖慢、秋季降温快、冬干秋湿的高原气候特色;4、既有公路靠近施工地段,窄路急弯对施工线路有一定程度的干扰。
因此既要保证新线的顺利施工,又要按期完成施工任务,还要确保既有公路行车安全。
针对本工程的施工特点,我项目部QC小组就冶峡2号隧道施工中的安全问题广泛开展活动,排除安全隐患,从而保证本工程的安全施工。
二、小组概况表1 小组概况一览表三、选题理由四.活动目标〔1〕.活动目标攻关前攻关后说明:攻关前:安全综合合格率为79.4%;攻关后的目标:安全综合合格率为100%。
五、要因确认
我们对六条末端原因列出了要因确认计划表逐一确认:
要因确认计划表--4
序确认确认时
经研究发现,锅炉本体大部分疏水、排污都引至排污膨胀器,且量大、温度高,排污膨胀器下部液态部分含有锅内杂质污垢,影响给水品质,不可用,全部排入地沟;上部汽态部分可回收至中间装置用于辅助加热除盐水,以减少除氧器低压加热蒸汽用量。
遂决定将汽态部分从膨胀器顶部引至中间回收水箱,将化学水站除盐水进水管加旁路至回收水箱,经回收
日期:2007.6
我们在原工作蒸汽管(DN100)三楼处引出一管径相同(DN100)的中压蒸汽管(上图中用虚线表示)至汽轮机主进汽管上,长度大约30米,相当于增加了汽包主汽管的输出增加了汽包主蒸汽的输出能力。
2007年6月,改造顺利完成,投入运行且一切正常。
实施效果:2008年3月初,我们对实施效果进行了检查,经增加输送旁路后,正常工况下汽包产生的蒸汽全部进入机组进汽主管,基本消除了蒸汽输送不过来导致前压低停机
八、效果检查
个月供暖期的考验,我们统计了2007年11月-2008年3
情况,并制作下表。
从图中可以看出:供暖期机组停车率由实施前的26.4%降低为实施后的6.87%,低于我们10%的目标值,我们的目标实现了!。