钢筋加工场验收表附件

钢筋加工检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：项目地点：参建单位：监理单位：施工单位：钢筋加工单位：检验批号：检验日期：二、验收内容1. 钢筋质量验收1.1 钢筋型号钢筋牌直径（mm）钢筋道规格（mm）加工长度（m）加工数量（根）备注号数1.2 加工质量验收验收标准：按照《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的要求进行验收。

验收结果：•[ ] 合格•[ ] 不合格具体验收情况：（此处填写钢筋加工质量验收情况）1.3 钢筋数量确认1.3.1 验收点1钢筋加工段（米）预定数量（根）实际数量（根）备注1.3.2 验收点2钢筋加工段（米）预定数量（根）实际数量（根）备注2. 检验设备验收2.1 设备名称设备名称生产厂家型号规格验收日期验收人2.2 设备验收结果•[ ] 合格•[ ] 不合格具体验收情况：（此处填写设备验收情况）三、验收结论经过质量验收，本次钢筋加工检验批验收结果如下：验收项目验收结论钢筋质量验收加工质量验收钢筋数量确认检验设备验收验收结果：•[ ] 合格•[ ] 不合格验收结论：（验收结论的详细内容）四、相关附件1.钢筋加工质量检验报告2.加工设备验收报告3.相关验收记录照片（如有）五、备注（此处填写其他需要补充的信息）以上为钢筋加工检验批质量验收记录。

钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2．钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。

检验方法：尺量。

一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察。

2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

(完整版)钢筋加工机进场验收表钢筋加工机进场验收表 (完整版)
项目名称：
（请填写项目名称）
设备名称：
（请填写设备名称）
型号规格：
（请填写设备的型号规格）
生产厂家：
（请填写设备的生产厂家名称）
进场日期：
（请填写设备的进场日期）
验收标准：
1. 外观检查：
- 设备外观是否完好无损，无严重变形或破损。

- 设备表面是否有明显刮痕或腐蚀现象。

2. 功能检查：
- 设备开关是否正常，无卡滞或故障现象。

- 设备动作是否灵活，无异常声音或震动。

- 设备各部件是否完好，无松动或缺失。

3. 使用性能检查：
- 进行设备的功能测试，确保正常工作。

- 检查设备是否满足设计要求和技术指标。

- 检查设备的加工效率和准确性。

验收结果：
通过验收：
（请填写验收机构名称、验收日期、验收人员姓名）
不通过验收：
（请填写具体不通过原因、需处理措施和重新验收日期）
备注：
（可填写其他相关信息和意见）
以上内容经过我方验收人员认真核对，确保准确无误。

验收人：（请填写验收人员姓名）
验收日期：（请填写验收日期）。

电焊机安装查收表工程名称设备编号查收项目查收留及要求查收结果焊机有完好的防备外壳，设有防雨、防潮、防晒的机机体安置棚，并备有消防用品。

施焊现场 10M 围，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品一次线长度不超出5M，穿管保护；二次线长度不超出30M，接头不该超出三处，绝缘优秀导线一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动焊钳与把线绝缘优秀、连结坚固，不得用钢丝绳或机电设备取代零线设置二次空载降压保护器或触电保护器电气安全电源使用自动开关控制装置使用切合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱运行试运行正常，无异样施工单位检查评定安全负责人：设备管理员：结果操作人：年月日监理单位查收结论监理工程师：年月日工程名称设备编号查收项目查收留及要求查收结果卷扬机安装坚固，地基坚固，设置前桩后锚钢丝绳在卷筒上摆列齐整，润滑优秀，不超出报废标安装准，工作时卷筒上最少保存三圈夹具完满有效，使用时不滑脱卷扬机前应设置防备挡板安全保护冷拉场所禁止站人和通行卷扬机操作棚防雨防砸运行试运行正常，无异样设备外壳做保护接零；使用切合要求的开关箱，使用电气按钮开关，禁止使用倒顺开关施工单位检查评定安全负责人：设备管理员：结果操作人：年月日监理单位查收结论监理工程师：年月日工程名称设备编号查收项目查收留及要求查收结果安装机身安装坚固，工作台和曲折机台面保持水平接加工钢筋的直径和曲折半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2. 5倍传动部位防备罩坚固靠谱安全保护曲折钢筋的作业半径无阻碍物操作棚防雨、防砸运行试运行正常，无异样设备外壳做保护接零；使用切合要求的开关箱；操作电气使用专用按钮开关施工单位检查评定安全负责人：设备管理员：结果操作人：年月日监理单位查收结论监理工程师：年月日工程名称设备编号查收项目查收留及要求查收结果机身安装坚固，工作台和切断机机台面保持水平安装切断机切刀无裂缝、刀架螺栓紧固, 防备罩坚固靠谱传动机构空隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑优秀，运行无异响。

中国路桥宁安铁路工程第一项目分部钢筋加工厂验收申请表申请单位：中国路桥宁安铁路工程第一项目分部钢筋加工厂名称：中国路桥宁安铁路工程1-1#钢筋加工厂二〇一〇年五月宁安铁路钢筋加工厂验收基本情况钢筋加工厂验收项目和结论（一））目录1钢筋加工场地概述 (1)2组织机构 (2)2.1组织与管理机构图 (2)2.2岗位职责 (2)2.2.1负责人职责 (2)2.2.2技术负责人职责 (3)2.2.3质检员职责 (3)2.2.4收料员职责 (4)2.2.5安全员职责 (4)2.2.6工班长岗位职责 (5)2.2.7焊工职责 (5)2.2.8电工职责 (5)3管理制度 (6)3.1钢筋加工厂日常管理制度 (6)3.2原材料进场检验制度 (6)3.3进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范。

(7)3.4成品检测制度 (7)3.5资料管理制度 (8)3.6事故分析与处理制度 (8)4质量保证体系 (8)4.1工程质量保证体系 (8)4.2质量保证体系要素及职能分配 (9)4.3已完工程和设备的保护措施 (9)5安全管理措施 (10)5.1建立安全生产保证体系 (10)5.2成立安全管理组织机构 (10)5.3制定和落实安全制度 (10)5.3.1强化安全教育培训 (11)5.3.2加强人员和现场控制 (11)6环境保护措施 (12)6.1环境保护方针 (12)6.2环境保护目标 (12)6.3环境保护组织机构 (12)6.4施工环保、水土保持措施 (12)6.4.1组织保证措施 (13)6.4.2水土保持措施 (13)6.4.3防止噪音污染措施 (13)6.4.4防止水污染措施 (13)6.4.5维护生态平衡，避免人为恶化环境措施 (13)6.4.6 地表植被的保护 (13)6.4.7生产生活垃圾处理及油料管理 (14)7文明施工 (14)7.1文明施工目标 (14)7.2文明施工措施 (14)8卫生管理制度 (15)8.1开展“整理、整顿、清扫、清洁”守则活动 (15)8.2环境文明 (16)8.3卫生管理小组 (16)8.4场容场貌卫生管理制度 (16)8.5生活区卫生管理措施 (17)9消防措施 (18)10机械设备操作规程、保养维修及管理 (18)10.1机械设备操作规程 (18)10.1.1交流弧焊机安全操作规程 (18)10.1.2钢筋切断机操作规程 (19)10.1.3钢筋弯曲机操作规程 (20)10.1.4钢筋调直机切断机操作规程 (21)10.2仪器设备使用、检定、校验制度 (22)11附件 (23)中国路桥宁安铁路1-1#钢筋加工场验收资料1钢筋加工场地概述1-1#钢筋加工场位置在K113+800左侧50米处，场名全称：中国路桥宁安铁路工程1-1#钢筋加工场，建筑面积为：4450平方米，包括生活和加工区两部分。