钢筋加工场验收表附件
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钢筋加工检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:项目地点:参建单位:监理单位:施工单位:钢筋加工单位:检验批号:检验日期:二、验收内容1. 钢筋质量验收1.1 钢筋型号钢筋牌直径(mm)钢筋道规格(mm)加工长度(m)加工数量(根)备注号数1.2 加工质量验收验收标准:按照《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)的要求进行验收。
验收结果:•[ ] 合格•[ ] 不合格具体验收情况:(此处填写钢筋加工质量验收情况)1.3 钢筋数量确认1.3.1 验收点1钢筋加工段(米)预定数量(根)实际数量(根)备注1.3.2 验收点2钢筋加工段(米)预定数量(根)实际数量(根)备注2. 检验设备验收2.1 设备名称设备名称生产厂家型号规格验收日期验收人2.2 设备验收结果•[ ] 合格•[ ] 不合格具体验收情况:(此处填写设备验收情况)三、验收结论经过质量验收,本次钢筋加工检验批验收结果如下:验收项目验收结论钢筋质量验收加工质量验收钢筋数量确认检验设备验收验收结果:•[ ] 合格•[ ] 不合格验收结论:(验收结论的详细内容)四、相关附件1.钢筋加工质量检验报告2.加工设备验收报告3.相关验收记录照片(如有)五、备注(此处填写其他需要补充的信息)以上为钢筋加工检验批质量验收记录。
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)说明主控项目1.钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 t为一批,不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2.钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。
(4)光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。
检验方法:尺量。
一般项目1.钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察。
2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
南平联络线高速公路工程
A1标钢筋加工场建设情况
一、基本要求
1、本标段只设置一座钢筋加工场。
2、场站选址符合用地、安全等要求。
钢筋加工场设于拌和站内,占地面积2000平方米,对本合同段所有桥梁、通道涵洞、隧道、路基高边坡框格梁等结构物钢筋进行集中加工。
3、钢筋加工场配备数控钢筋弯曲机和数控钢筋弯箍机各一台。
设置远程视频监控探头,确保能24小时监控。
远程监控视频监控探头已经设置到位。
5、合理划分各功能区。
配备5T龙门吊,每侧铺设60米轨道,能满足钢筋加工场内各功能区之间的钢筋运转要求。
6、站场临时用电符合《建设工程施工现场消防安全技术规程》有关规定,配置相应的消防安全标识和消防器材。
钢筋加工场内各功能区在明显位置设防火设施。
每个功能区配备10个的干粉灭火器及消防砂、铁锹等,同时设置一个消防池并配备灭火器材。
二、场地建设
1、钢筋加工场面积2000m2满足要求,顶棚及架构采用钢结构搭设。
起拱线大于7米。
2、场内场地和道路按照要求进行混凝土硬化处理。
(1)棚内地面垫层采用15cm厚片、碎石,面层采用C20素混凝土,厚度0.15m,使用混凝土300m3。
3、场内排水满足要求,四周设置排水沟
(1)排水坡度1.5%,四周排水沟已设置,符合规定。
4、设置钢筋堆放枕梁,确保钢筋不变形。
(1)枕梁离地30cm已经设置。
三、标识标牌
1、加工场醒目位置设置“五牌一图”。
(1)工程公示牌、施工平面设置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志已设置。
2、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。
安全通道设置警告标志,使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志。
(1)焊接、切割等场所已经设置禁止标志、警告标志。
安全通道已设置禁止标志。
氧气、乙炔等易燃易爆场所已经设置禁止标志。
(2)各类气瓶已采取隔离措施,采取防震措施及网罩。
3、机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。
4、各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。
正在进行逐步完善、落实中。
5、在加工区悬挂各号钢筋大样设计图、标明尺寸部位,确保下料及加工准确。
钢筋加工尚未开始,正在进一步完善落实。
四、加工能力
1、进场机械设备满足工程质量和施工进度的要求,不会对环境造成污染和破坏。
已进场数控弯曲机、数控弯箍机、钢筋调直机、电焊机、镦粗机、滚丝机等,能满足钢筋加工要求。
施工中严禁因施工和生活造成的污水、污泥、污物流入河中和农用田地,经常保护室内外的环境卫生。
五、文明施工
1、站内各功能区是否在明显位置设有防火设施。
站内灭火器设置10个。
设置一个消防池,并配备相应的灭火器材。
2、场内施工用电规范管理,各工作区用电回路分开设置加设断路器和漏电保护器。
照明设施加设防护罩。
(1)临时用电施工组织已通过总监办批复。
工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越,并在用电位置预留接口。
(2)动力和照明分开架设,已经加设断路器及漏电保护器。
照明设施已经加设网罩防护。
(3)临时用电采用TN-S系统,执行三相五线制。
(4)作业人员持证上岗,按规定使用劳动防护用品。
(5)配电箱有门、锁,有防雨措施。
(6)夜间施工照明设施满足施工安全要求。
3、场地内专人清扫、洒水、场地整洁
4、废水、废油及生活污水按要求处理。
废水、废油及生活污水采用沉淀处理达标后排放。
5、钢筋进行防腐处理,制作区远离办公生活区。
焊接时,有可靠地接地装置,导线绝缘良好。
钢筋加工场距离生活、办公区50米以外,电焊机的安装正在逐步完善。