螺纹紧固件拧紧力矩表

各种螺栓扭矩标准以下是M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）：螺纹公称直径为M6至M12的尺寸，施加在扳手上的寸拧紧力矩分别为3.5、8.3、16.4和28.5M/螺纹公称直径为M16至M24的尺寸，施加在扳手上的拧紧力矩分别为71、137和235M/N.m。

施力操作要领为加全身力、压上全身重量、压上全身重量。

螺栓的强度级分别为4.6、5.6、6.8、8.8、10.9和12.9.对于不同强度级的螺栓，其公称直径和屈服强度也不同。

例如，4.6级螺栓的公称直径为M6至M24，屈服强度为240N/mm2.而12.9级螺栓的公称直径为M6至M36，屈服强度为1080N/mm2.在拧紧螺栓时，需要根据螺栓的公称直径和强度级来确定拧紧力矩的大小。

例如，螺栓公称直径为8mm的4.6级螺栓，拧紧力矩为22N/m。

而公称直径为36mm的12.9级螺栓，则需要拧紧力矩为1098~1464N/m。

总之，拧紧螺钉或螺母时，需要根据螺纹公称直径、螺栓强度级和屈服强度来确定施加的拧紧力矩大小，以确保螺栓的紧固效果。

在机械制造和建筑领域中，螺栓是一种常见的紧固件。

为确保螺栓的紧固效果，需要根据螺栓公称直径和拧紧力矩来选择合适的螺栓。

下表列出了常见螺栓公称直径和对应的拧紧力矩：螺栓公称直径（mm） | 拧紧力矩（N.m） |M6.| 10.|M8.| 24.|M10.| 49.|M12.| 86.|M14.| 140.|M16.| 215.|M18.| 309.|M20.| 424.|M22.| 570.|M24.| 737.|M27.| 1070.|M30.| 1430.|M33.| 1820.|M36.| 2250.|M39.| 2720.|M42.| 3240.|M48.| 4620.|M52.| 5520.|M56.| 6560.|M56X4.| 6760.| M64.| 9360.|M64X4.| 9560.| M72.| .|M76X4.| .|M80.| .|M90.| .|M100.| .|此外，不同国家和地区对螺栓的标准也有所不同。

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

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以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍：mDesign是源于德国的一款机械设计平台。

软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN的人员一同编制完成。

软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。

轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。

以下是这5个模块的主要功能：高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究vdi2230的。

以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。

轴模块：同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 3.5 只加腕力M16 71 加全身力M8 8.3 加腕力、肘力M20 137 压上全身重量M10 16.4 加全身臂力加上半身力M24 235 压上全身重量M12 28.5未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）螺栓屈服螺栓公称直径 mm强度强度68 10 12 14 16 18 20级 2N/mm拧紧力矩 N.m4.6 240 4-5 10-12 20-25 36-45 55-70 90-110 120-150 170-2105.6 300 5-7 12-15 25-32 45-55 70-90 110-140 150-190 210-2706.8 480 7-9 17-23 33-45 58-78 93-124 145-193 199-264 282-3768.8 640 9-12 22-30 45-59 78-104 124-165 193-257 264-354 376-50210.9 900 13-16 30-36 65-78 110-130 180-201 280-330 380-450 540-65012.9 1080 16-21 38-51 75-100 131-175 209-278 326-434 448-597 635-847未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度22 24 27 30 33 36 39级 2N/mm拧紧力矩N.m4.6 240 230-290 300-377 450-530 540-680 670-880 900-1100 928-12375.6 300 290-350 370-450 550-700 680-850 825-1100 1120-1400 1160-15466.8 480 384-512 488-650 714-952 969-1293 1319-1759 1694-2259 1559-20798.8 640 512-683 651-868 952-1269 1293-1723 1759-2345 2259-3012 2923-3898 10.9 900 740-880 940-1120 1400-1650 1700-2000 2473-3298 2800-3350 4111-5481 12.9 1080 864-1152 1098-1464 1606-2142 2181-2908 2968-3958 3812-5082 4933-6577公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

螺钉规范扭矩及预紧力速查表
螺钉在各种工程中起着承载和连接零件的重要作用。

为了确保螺钉连接的质量和稳固性，正确的扭矩和预紧力是至关重要的。

本文档提供了一个螺钉规范扭矩及预紧力的速查表，帮助工程师们准确选择和应用螺钉。

螺钉规范扭矩速查表
下面是一份按照常见螺纹标准分类的螺钉规范扭矩速查表。

公制螺纹
英制螺纹
注意：以上数值仅为参考，实际扭矩应根据具体情况进行调整。

螺钉预紧力速查表
下面是一份按照常见螺纹标准分类的螺钉预紧力速查表。

公制螺纹
英制螺纹
注意：以上数值仅为参考，实际预紧力应根据具体情况进行调整。

*注意：以上内容仅供参考，请根据具体需求和实际情况进行确认和调整。

*。

螺栓拧紧力矩表 Revised by Chen Zhen in 2021螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：。

安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：。

通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：。

螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距，12-36螺距）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*）紧固力矩：。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：材料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩(参考)预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m)计算方式决定施工高强度螺栓扭矩：Ma=1.1 k Pv d式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得到。

通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。

Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]；d---高强度螺栓直径，mm。

如何确定机螺丝的紧固力矩关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。

与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。

恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。

因此在紧固机螺丝时，我们应该计算一下合理的拧紧力矩。

紧固机螺丝的这些力矩与紧固螺栓、螺母的力矩相比起来要小得多。

1、机螺丝拧紧力矩的计算常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：T=D×K×P其中：T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b）D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in）K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺栓 K=0.10）P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）1．1米制机螺丝米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。

在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。

强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。

强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。

米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。

1.2 英制机螺丝对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。

１.范围本标准规定了我生产吊专用汽车常用的普通螺纹紧固件的拧紧力矩本标准（表1）适用汽车产品图样和技术条件中未注明拧紧力矩要求，螺纹副精度为6g/6H，螺纹直径为6～20mm、性能等级5.6、8.8、10.9级的螺纹紧固件。

本标准（表2）适用与随车吊产品中吊机和后支腿图样和技术条件中未注明拧紧力矩要求，螺纹直径为22～40mm、性能等级10.9级的螺纹紧固件。

本标准（表3）适用与技术条件中未注明液压管路，接头为碳钢件，拧入件为钢件拧紧力矩要求。

２.总则本标准以“滚压外螺纹镀锌、内螺纹镀锌、不加润滑剂”的常用表面为条件．本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺纹紧固件，以及紧钉螺钉和类似的不规定抗拉度的螺纹紧固件．３.螺纹紧固件的拧紧力矩力学性能5.6、8.8、10.9级螺纹紧固件的拧紧力矩值见（表1）：螺纹直径为22～40mm、性能等级10.9级的螺纹紧固件拧紧力矩值见（表2）液压管路，接头为碳钢件，拧入件为钢件拧紧力矩值见（表3）：螺纹规格拧紧力矩（N.m）螺纹规格拧紧力矩（N.m）M12X1.5 40 M33X2 450M14X1.5 50 M36X2 500M16X1.5 80 M39X2 550M18X1.5 120 M42X2 600M20X1.5 150 M45X2 700M22X1.5 200 G1/4 60M24X1.5 200 G3/8 120M26X1.5 250 G1/2 200M27X1.5 250 G3/4 250M30X1.5 350 G1 450M36X1.5 500 G1 1/4 600M27X2 250 G1 1/2 800M30X2 3504. 螺栓装配标准a、螺栓长度选择，（如图1）螺栓长度L=累积料厚H+1.8d(螺栓直径)，及L=H+1.8d；（如图2）配自锁螺母的螺栓长度L=累积料厚H+1.5d(螺栓直径)，及L=H+1.5d 。

b、螺栓漏头H1＞3倍螺距P，如M12螺距P为1.75，H1＞3*1.75 ,H1＞5.25。

螺栓紧固力矩表对照表拧紧螺栓紧固是机械连接中常见的操作，通过拧紧螺栓来连接不同部件。

而螺栓的拧紧力矩则是确保螺纹连接稳固的重要参数之一。

在实际操作中，根据螺纹规格和使用环境的不同，对螺栓的紧固力矩有着明确的要求。

下面将介绍螺栓紧固力矩表对照表，以帮助正确拧紧螺栓，确保机械连接的牢固性。

螺栓紧固力矩表对照表以下是常见螺纹规格对应的螺栓紧固力矩表对照表，供参考：螺纹规格直径（mm）紧固力矩（N·m）M4 4 2.5M5 5 5.0M6 6 9.0M8 8 25.0M10 10 50.0M12 12 90.0在使用这个表格时，首先需要确认所使用的螺栓的螺纹规格和直径，然后根据表格中的数值来确定所需的紧固力矩。

在拧紧螺栓时，应当使用扭矩扳手按照规定的力矩值进行操作，避免过紧或者过松，以免影响机械连接的安全性和稳固性。

拧紧螺栓的注意事项在进行螺栓紧固时，除了根据力矩表进行操作外，还需注意以下几点：1.确保螺栓和螺母的搭配正确，不要混淆不同规格的螺纹。

2.在拧紧螺栓之前，应当先清理并涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦力，确保拧紧效果。

3.在拧紧过程中，按照交叉顺序逐步增加力矩，以确保螺栓均匀受力，避免出现偏斜或者变形。

4.在紧固完毕后，应当再次检查螺栓是否牢固，确保安全连接。

通过正确使用螺栓紧固力矩表对照表，结合正确的操作方法，可以确保螺栓的紧固效果，提高机械设备的安全性和稳定性，延长使用寿命。

在日常的机械维护保养中，务必重视螺栓的拧紧工作，做好相关记录并定期检查，以确保设备的正常运行和安全使用。

以上就是关于螺栓紧固力矩表对照表的相关内容，希望对您有所帮助。

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螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩 （Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件 材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。