地基毛石砼施工方案

毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。

第二段约1000m ，计划33个小时完成。

即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。

五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。

六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。

2、毛石砼采用分段施工。

浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。

3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。

前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。

4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。

5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。

同时要注意避免发生跑模现象。

（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。

（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。

钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。

脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。

水平钢管搭设在砼上表面300mm处。

毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。

砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。

目录一、地基处理依据.。

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1二、毛石混凝土施工工艺.。

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1二、施工方案。

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..11、施工准备.。

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12、施工标准。

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.13、毛石混凝土施工。

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.24、工艺流程.。

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..25、人员配置.。

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.46、作业面临时脚手架搭设.。

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4四、质量标准。

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4五、成品保护。

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.5六、应注意的质量问题。

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(5)七、安全施工要求..。

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5一、地基处理依据本工程基础土方按照图纸设计土方挖至基底标高，鉴于现场实际，基底土质达不到设计要求，从地基整体均匀受力考虑，由设计院、建设单位、监理单位相关人员进行现场地基查看后，根据基底土质情况,要求进行加深处理，继续下挖至到设计要求的持力层，对超挖范围采用C20毛石砼浇筑至原设计梁底垫层标高顶。

毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。

2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。

3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。

二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。

1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。

1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。

1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。

2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。

2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。

2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。

2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。

2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。

三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。

2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。

3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。

四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。

2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。

3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。

五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。

通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。

毛石混凝土挡墙施工方案基础处理与材料选用毛石混凝土挡墙是一种常见的围护结构，它由毛石和混凝土组成，具有美观、耐久等特点。

在进行毛石混凝土挡墙施工前，需要进行基础处理和材料选用。

本文将介绍毛石混凝土挡墙施工方案中的基础处理与材料选用的相关内容。

一、基础处理1. 地基处理在进行毛石混凝土挡墙施工之前，需要对地基进行合理的处理。

首先，需要确保地基的承载力满足要求，可以采用加固地基的方法，如挖槽灌注桩等。

其次，要对地基进行平整处理，确保挡墙的稳固性。

最后，要做好排水处理，避免地基出现积水现象，影响挡墙的使用寿命。

2. 基础垫层基础垫层的选择对于毛石混凝土挡墙的施工具有重要的作用。

常见的基础垫层材料有砂浆和砂石。

砂浆垫层适用于地基较好、土壤湿度较小的情况下，可以提高挡墙的承载能力和稳定性；砂石垫层适用于地基较差、土壤湿度较大的情况下，可以提高挡墙的排水性能。

3. 基础尺寸基础尺寸的确定需要考虑挡墙的高度和土壤的稳定性。

一般情况下，挡墙的基础宽度应为挡墙高度的1/3到1/2。

在挡墙高度较大或土壤条件较差的情况下，可以适当增加基础宽度，以提高挡墙的稳定性。

二、材料选用1. 毛石毛石是毛石混凝土挡墙的主要构件，其选择需要考虑美观和承载能力。

毛石应具有坚固、硬度适中的特点，避免出现脱落和破损的情况。

同时，毛石的颜色和形状应与周围环境相协调，提高挡墙的美观度。

2. 混凝土混凝土是毛石混凝土挡墙的填充材料，其选择需要考虑强度和耐久性。

混凝土的强度等级应符合设计要求，并进行试块试验，确保混凝土的质量稳定。

同时，可以适量添加掺合料和外加剂，以提高混凝土的抗渗性、抗裂性等性能。

3. 钢筋钢筋是毛石混凝土挡墙的加固材料，用于增加挡墙的抗拉能力。

钢筋的选择需要考虑其直径和强度等级。

在进行钢筋布置时，要按照设计要求进行合理的叠置和连接，确保挡墙的整体强度。

4. 混凝土添加剂混凝土添加剂可以改善混凝土的性能，提高挡墙的耐久性和抗渗性。

毛石基础施工方案(一)毛石基础1、施工准备(1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。

(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。

地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。

2、流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。

雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。

基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。

（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。

钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。

浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护工作。

模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。

钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。

砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。

（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。

毛石混凝土换填施工方案(1)毛石混凝土是一种常用于工程建设中的材料，具有耐久性高、强度大、施工方便等特点。

在工程施工中，毛石混凝土的换填施工方案是非常重要的一环，合理的施工方案不仅可以提高施工效率，还能确保工程施工质量。

本文将就毛石混凝土换填施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备在进行毛石混凝土换填施工前，首先需要做好施工前的准备工作。

包括但不限于以下几个方面：1.地基处理：对施工区域的地基进行认真检查，如有松软、不平整等情况需要提前处理。

2.材料准备：准备好毛石、水泥、砂等施工所需的材料，并做好质量检查工作。

3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆等施工所需的设备，并确保设备运转正常。

4.劳动力准备：安排好足够的工人参与施工，并对其进行相关安全教育培训。

二、施工流程毛石混凝土换填施工主要分为以下几个步骤：1.筹备混凝土：按照设计要求和比例准备好所需的混凝土材料，保证混凝土的质量。

2.混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域内，并使用振捣器进行振实处理，确保混凝土密实。

3.毛石换填：在混凝土浇筑之前，应在适当位置放置毛石，然后将混凝土浇筑在毛石上，保证毛石与混凝土之间的结合牢固。

4.平整养护：在混凝土浇筑完成后，用铁锹或抹灰板对混凝土表面进行平整处理，然后进行养护，等待混凝土完全凝固。

三、注意事项在毛石混凝土换填施工过程中，需注意以下几点：1.严格按照设计要求进行施工，避免出现施工偏差。

2.保证混凝土的质量，防止出现松散或裂缝等质量问题。

3.做好施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。

4.合理安排施工进度，避免出现材料因存放时间过长而造成质量问题。

通过以上施工方案的实施，可以有效保证毛石混凝土换填施工的质量和进度，为工程的顺利进行提供有力支持。

毛石砼施工方案
毛石砼是一种常用的建筑材料，具有较高的强度和耐久性，广泛应用于各类建
筑工程中。

毛石砼施工是保证建筑质量的重要环节，下面将介绍毛石砼施工方案的一般步骤和注意事项。

1. 材料准备
在进行毛石砼施工之前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、碎石、沙子、
水等。

确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。

2. 地基处理
在进行毛石砼施工前，需要对地基进行处理，包括清理、夯实等工作。

地基处
理的质量直接影响到毛石砼的施工效果和使用寿命。

3. 模板搭建
根据设计要求，搭建好毛石砼的模板。

模板的搭建要保证结构稳定，尺寸准确，以确保施工过程中形成的砼结构满足设计要求。

4. 毛石砼浇筑
在模板搭建完成后，可以进行毛石砼的浇筑工作。

在浇筑时，要保证砼的均匀
性和密实性，避免出现空鼓和裂缝，从而保证毛石砼的强度和耐久性。

5. 养护
毛石砼浇筑完成后，需要进行养护工作，以确保砼的早期强度和硬度。

养护工
作包括覆盖湿布、及时浇水等，持续时间一般为7-14天。

6. 后续处理
毛石砼施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和模板，确保
施工现场的整洁和安全。

综上所述，毛石砼施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，
以确保建筑质量和施工安全。

通过合理的施工工艺和细致的施工管理，可以保证毛石砼工程的质量和耐久性，为建筑工程提供坚实的基础和支撑。

毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc 毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备工作1.确定挡墙位置和高度。

2.进行场地勘测，确保挡墙安全稳固。

二：材料准备1.石材：选择耐磨、坚固的毛石材料。

2.混凝土：按照设计要求配制混凝土。

3.钢筋：根据设计和墙体高度确定钢筋直径和数量。

三：基础工程1.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，并清除杂物和浮土。

2.基坑垫层：在基坑内铺设一层砂石垫层，保证基坑底部平整和稳固。

3.基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础。

4.基础养护：基础浇筑完毕后，进行适当的湿润养护。

四：挡墙施工1.基础处理：清理基础表面，确保与挡墙石砌体结合良好。

2.墙体砌筑：根据设计图纸和标高要求进行砌筑，注意石材的排布和搭接。

3.砂浆配制：按照配比要求将水泥、砂子、水混合搅拌均匀。

4.砂浆涂抹：将砂浆均匀涂抹在石材表面，保持良好的粘结。

5.接缝处理：对石材之间的接缝进行处理，填补砂浆或使用专用胶水填充。

6.挡墙背面保温：在挡墙背面进行绝缘材料的保温处理。

五：完工验收1.挡墙表面清洁：对挡墙表面进行清洁，保持整洁美观。

2.挡墙修缮：对砂浆裂缝、石材碎裂等进行修缮处理。

3.验收和记录：进行挡墙的验收，并做好相关记录。

附件：1.设计图纸。

2.挡墙施工工具清单。

法律名词及注释：1.基础工程：指挡墙施工前的地基工作，包括基坑的挖掘、垫层、基础的浇筑等。

2.砂浆：一种由水泥、砂子和水调制而成的粘结材料，用于石材的粘结和修补。

3.挡墙背面保温：指对挡墙的背后进行保温处理，以防止冷热桥和能量浪费。

4.修缮：指对挡墙表面的砂浆裂缝、石材碎裂等进行修补处理。

毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备1.确定挡墙位置和高度：根据需求和设计要求确定挡墙的位置和高度。

2.勘测场地：对挡墙施工场地进行勘测，了解场地情况和土壤状况。

二：材料准备1.石材：选择符合标准的耐磨、坚固的毛石材料。

2.混凝土：按照设计要求配制好合适的混凝土。

3.钢筋：根据挡墙高度和设计要求确定钢筋的直径和数量。

毛石混凝土回填施工方案一、施工前准备1.1 工程背景毛石混凝土回填是在地下工程中常见的一种填土方式，适用于保护管道、电缆等设施，提高地基承载力等方面。

本施工方案旨在规范毛石混凝土回填工程，确保施工质量和工程安全。

1.2 施工目标1.实现毛石混凝土回填在设计要求下的质量；2.确保施工过程中的安全；3.提高施工效率，保证工期。

1.3 施工组织本工程施工分为准备工作、回填工程、收尾工作三个阶段，各阶段分工明确，责任到人。

二、施工工艺2.1 材料准备1.石子：采用直径20mm以下的石子作为毛石混凝土回填的主要填料；2.水泥：按设计配合比准备水泥，确保混凝土的强度；3.水：使用清洁的自然水源；4.砂：必须符合施工要求的砂；5.控制剂：根据设计要求添加。

2.2 设备准备1.搅拌设备：保证搅拌混凝土的均匀性；2.输送设备：确保混凝土输送顺畅；3.抹平设备：用于平整回填面。

2.3 施工步骤2.3.1 准备工作1.划定施工范围，确保施工区域清洁；2.安装防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全；3.搭建施工设备，检查设备运行情况。

2.3.2 毛石混凝土回填1.将石子、水泥、砂按设计配合比加入搅拌设备中充分搅拌；2.将搅拌好的混凝土用输送设备输送至回填区域，逐层回填；3.在回填过程中适时加入控制剂，保证回填质量。

2.3.3 收尾工作1.完成毛石混凝土回填后，对回填面进行抹平处理；2.清理施工现场，恢复场地原貌；3.完成施工记录，做好工程验收准备。

三、质量控制3.1 技术要求1.混凝土坍落度应符合设计要求；2.毛石混凝土回填的密实度应符合规范要求；3.控制剂添加的比例应准确无误。

3.2 施工检查1.对混凝土配合比、搅拌均匀性进行检查；2.对回填质量进行抽检，确保回填质量。

3.3 质量验收1.完成毛石混凝土回填后，由质量部门对工程质量进行验收；2.对不合格部分及时整改，保证工程质量符合设计要求。

四、安全措施4.1 安全管理1.工人必须经过专业培训，并配备相应的劳动防护用具；2.施工现场应设置警示标志，确保人员安全。

毛石砼挡土墙施工流程2、施工工艺1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。

回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。

缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。

4）.基坑开挖应采取必要的降水。

放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。

基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。

对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。

3、毛石混凝土施工工艺1）、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。

（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。

（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。

由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法。

当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。

（4）、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按图纸设计要求执行。

2）基槽开挖土方开挖、回填：（1）采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。

（2）、本工程设计图中挡墙基底必须符合设计要求，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。