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南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：天津市滨海新区塘沽杭州道72号日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据··3第二章工程概况··4第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求··5第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点··6 第五章华夫板模板施工保证措施··18第六章安全措施··20第七章环保措施··22第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点如下：1.材料准备：
准备好所需的华夫板、支架、螺丝、膨胀管等材料。
2.安装支架：根据设
计要求，在墙体上安装支架，支架的间距应根据板材的尺寸和重量来确定。
3.安装华夫板：将华夫板放置在支架上，用螺丝将其固定。
在安装过程中，要注意板材的平整度和水平度，以确保安装后的板面平整。
4.切割板材：
如果需要将板材进行切割，应使用专业的切割工具，切割后的边缘应平整、光滑。
5.安装膨胀管：在板材的四周安装膨胀管，以便板材在温度变化时
能够自由膨胀和收缩。
6.安装配件：根据设计要求，安装华夫板的配件，
如角铁、U型槽等。
7.清洁和保养：安装完成后，应及时清洁板面，保持
其美观和卫生。
同时，定期检查板材和支架的状态，如有损坏或松动应及
时修复或更换。
总之，大高度和大开孔率华夫板的施工需要注意板材的平
整度和水平度，以及膨胀管的安装和配件的选择。
在施工过程中，应严格
按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
无尘华夫板施工工艺标题：无尘华夫板施工工艺详解及应用一、引言无尘华夫板，因其独特的网格状结构形似华夫饼而得名，是一种广泛应用在洁净室、医院手术室、精密实验室等对环境洁净度要求极高的场所的新型吊顶系统。
其施工工艺科学严谨，能有效控制施工现场的粉尘污染，保证建筑空间的洁净环境。
二、无尘华夫板施工工艺流程1. 施工准备阶段：在施工前，需确保作业面平整干燥，并清理干净。
根据设计图纸进行精确测量和定位，确定吊筋、吊点的位置与数量，同时做好龙骨系统的预安装工作。
2. 龙骨安装：安装主次龙骨体系，严格按照设计标高、位置固定，确保整个吊顶骨架稳定牢固，且满足承重要求。
过程中尽量减少切割、钻孔等产生粉尘的操作。
3. 无尘华夫板安装：使用专用无尘工具进行无尘华夫板安装，先将华夫板按照网格对齐龙骨，再通过卡扣或螺丝等无尘连接件将其牢固固定在龙骨上。
安装过程中应保持连续性，避免因频繁启停造成二次污染。
4. 密封处理：完成华夫板安装后，对所有接缝、孔洞进行密封处理，确保整体结构的气密性和防尘性能。
可采用专用密封胶或者专用防尘条进行封堵。
5. 清洁与验收：施工结束后进行全面清洁，清除可能遗留的尘埃颗粒，然后按照相关标准和规范进行严格的洁净度检测和工程验收。
三、注意事项- 施工全过程必须遵循“从上至下，从内至外”的原则，以防止交叉污染。
- 所有施工人员须穿戴无尘服、无尘鞋，使用无尘工具进行操作。
- 确保施工现场有足够的通风设施，及时排除产生的粉尘。
- 对于特殊环境下的施工，如生物安全实验室等，还需遵守额外的生物安全规定。
总结，无尘华夫板施工工艺是一项集精准测量、精细操作、严格管理于一体的综合性工程，只有把握好每个环节，才能充分发挥其在洁净环境中的优势，为用户提供一个高标准、高质量的洁净空间。
1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图平面图柱子定位图柱子大样图梁平面布置图单跨华夫板配筋图梁 规 格 表梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。
满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mm）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。
（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照立杆排布图进行测量放线并做好标记。
立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立杆间距为0.6m×0.9m（数字轴方向间距600mm，字母轴方向间距900mm），步距为1.2m，主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。
奇氏桶18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管碗扣式满堂架（3）架管及木枋调平满堂架搭设后，利用精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木枋上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。
（4）底模板铺设及板面标高复核底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。
在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。
（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。
（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。
首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则可直接根据模具上孔洞安装底盘。
华夫板施工工法一、前言华夫板施工工法是一种常见的建筑施工工艺，采用钢筋混凝土华夫板作为临时支撑和临时模板，以实现建筑构件的施工。
该工法的特点是施工效率高、质量可控、安全可靠，并且适用于各种建筑结构类型。
二、工法特点华夫板施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：华夫板采用标准化制造，安装简便快速，可提高施工效率。
2. 质量可控：华夫板具有较高的强度和刚度，能够满足承载和间距等要求，确保结构的稳定性。
3. 安全可靠：华夫板设计合理，具有良好的承载能力，能够提供安全的工作平台，减少高空坠落风险。
4. 适应性强：华夫板工法适用于各种建筑结构类型，如梁、板、柱、墙等，可以灵活应用于不同的建筑工程。
三、适应范围华夫板施工工法适用于各种建筑结构类型，包括住宅、商业、工业等不同类型的建筑工程。
它可以用于混凝土结构、钢结构和混凝土-钢结构混合体系的施工。
四、工艺原理华夫板施工工法的原理是通过使用钢筋混凝土华夫板作为临时支撑和临时模板，在结构构件建造过程中提供稳定的工作平台。
施工工法与实际工程之间的联系在于采取的技术措施。
1. 施工前，制定详细的施工方案，包括施工序列、施工步骤、材料采购和加工等。
2. 安装华夫板时，严格按照设计要求进行设置和固定，确保板面水平、垂直和平整度。
3. 施工过程中，要及时进行检查和调整，确保华夫板的安全可靠性。
4. 施工完成后，进行隧道消防工程完善，确保施工结果符合设计要求。
五、施工工艺华夫板施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、机具设备的调试和施工人员的培训。
2. 安装华夫板：根据设计要求进行安装，使用专用工具进行固定，确保平整度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在华夫板上浇筑混凝土，保持施工现场的整洁和材料的充足。
4. 完工验收：对施工结果进行检查和验收，确保符合设计要求。
六、劳动组织华夫板施工工法的劳动组织包括施工人员、质检人员、安全员等。
要合理分工协作，提高施工效率和质量。
华夫板施工工艺华夫板施工工艺工业技术：Sc let i ceandTechno 1 ogy Innovat i onHera 1 d 华夫板施工工艺张勇(中国电子工程设计院北京100000)摘要:华夫板是电子厂房洁净室系统常用的结构形式•华夫板施工质量的好坏直接影响到整个洁净室系统使用功能的发挥.本文通过某一实际工程华夫板的施工工艺为例，详细阐述了华夫板施工工艺的全过程，这对于其他工程的隼夫板施工具有一定的借鉴意义.关键词:洁净室华夫板施工工艺中图分类号:TU5文献标识码:A文章编号：1674—098X(2009) 03 (a) 一0067—01 对于集成电路生产用洁净室，需要满足多方面的要求:空气洁净度等级，温湿度及其控制范围，防微振,防静电以及高纯物质的供应要求等.其中，从结构方面考虑，厂房核心生产区结构平台的结构形式以及施工质量对整个洁净室防微振要求的满足起到了决定性作用•通常情况下，建造由刚度大的密肋交义梁系生产区平台及钢筋混凝土墙组成的楼层结构防微振系统，减弱山底层传来的振动和本层动力设备及人员行走产生的振动影响.华夫板就是实际设计及施工中经常采用的平台结构形式.华夫板是以FRP （环氧玻璃钢）做模板浇捣而成的钢混凝土结构，在浇筑完成后模板做为底模不拆除，以满足一般电子厂房的洁净要求• 1华夫板的种类及其优缺点的比较2华夫板施工要点2. 1华夫板区域施工流程模板设讣（配板）一搭设排架一满铺木盒模板一拉基准（放样），弹墨线一铺设华夫板模板一自攻螺丝连接模板一封实模板间隙一盖管帽一绑扎钢筋一浇筑混凝土一混凝土养护一木模板拆除一修整打磨一除尘一环氧砂浆找平一设备安装一防静电地板安装一磨光除尘一环氧面漆2. 2华夫板施工环节A,本工程华夫板区采用排架式模架，主要是考虑上部荷载比较大，支模架搭设的间距根据上部混凝土的荷载讣算确定，支模架立杆只能支撑在华夫板格子梁的底部，保证支架系统的刚度.B,圆孔的位置（水平和平面尺寸）精度要求非常高.因在楼面有高架地板的部位, 华夫板铺设时绝对不能产生累积误差，如偏差过大，将给配管和高架地板等后续施工带来影响.我们采取分区设控制点的方式，并经过三级复核后（班组，总包项H部, 监理）正式铺排•测量工艺流程:施工准备一选取控制点一仪器安平一垂直轴线的引伸一建立轴线控制网一楼面放线一分段投测一+FRP模板下建筑模板上放样.C,测量复核D,铺设华夫板模板E,华夫板填缝F,钢筋绑扎G,待钢筋绑扎完成放入模板后，根据非华夫板区域轴线控制点,两头拉设通线以便调整梁侧的保护层厚度•华夫板混凝土浇捣前，检查圆孔上盖子是否密实，避免浇筑过程中，混凝土流入华夫板内.H,华夫板混凝土浇捣.该楼层按后浇带划分为6个施工区域，分块施工.华夫板区按事先划分的施工区域逐次浇筑，随捣随抹光,一次性达到建筑设讣标高•现浇混凝土采用商品混凝土，用泵车及水平管输送入模.表1华夫板的种类及其优缺总的比较种类成小11_期质憾施工难度多次周施?J流程多栓表而破外物碰伤,I {.需合瑋考虑材料周可脱式转，约复杂,脱模支撑刚度i能人火，衙仪转，脱模作业危险，持犬板一定柔性，粱,质很难保征;模枉刺料难，？}：期长板质易挎制本身动损坏成小离，施工流程少表嘶整，光滑，荚删，仃成熟的施工I ：艺可脱式似1J约简,无需脱模兼吊顶装饰,1尢需脱模，流少而简，曼5臃周转一J期短质祭埸制JI,混凝土浇筑完成后，在其上部结构施工前,华夫板区域内满铺建筑模板，避免上部结构施工时，造成混凝土及华夫板圆孔的破坏.J,华夫板下支模架及建筑模板拆除后，对局部流入华夫板内的砂浆及时清理.华夫板施匸质量的好坏，直接影响到整个洁净室系统使用功能的发挥，因此，保证华夫板的施工质量，是洁净厂房结构施工中的重中之重.现结合某工程实例来简单探讨一下华夫板的施工工艺.2. 3华夫板施工（FRP模板）某工程建筑防微振平台的华夫板工程，华夫板洞口尺寸为直径300ram的圆形，高度为300mm,每组四个洞口，此四个洞口组合的华夫板尺寸为950mm950mE,共讣为3072套，纵横方向各设置一道后浇带.2. 4施工部署(1)确认本工程中对华夫板的技术质量要求，提前做好采购定货事宜，确保生产的需要要求.(2)根据平面儿何尺寸，将华夫板区域划分成四个施工段，沿纵横方向的十字型后浇带划分区段.2. 5华夫板子L洞的预留及封闭某些华夫板施匸，是采取先浇注整个混凝土平台再按照工艺要求切割圆孔的施工方法.该种方法有很大的弊端,直接影响到后续混凝土工程的施工质量以及今后的日常使用•本工程经过慎重考虑，决定采取孔洞管帽设计方案.采用管帽封闭孔洞的方式,既保证了预留孔洞的施工质量，同时乂考虑到了后续工作的正常进行. 该方法不失为最优的设计方案.3主要施工方法及技术措施(1)华夫板的采购，根据设讣要求选择合格的华夫板供应厂商.(2)华夫板的供应计划，根据工程的进度要求,做到提询供货，并要求华夫板厂商提供合格的样品, 确认样品的技术要求达到设讣标准后，方投入批量生产，同时根据华夫板施工区段的划分，计划分四次供完3072套华夫板.(3)华夫板的质量要求，儿何尺寸要求精确无误，外表光滑平整，刚度，厚度符合设计要求.4华夫板区域的模板技术要求(1)模板的排架，要具有足够的承载能力，其刚度要确保承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载.华夫板的支撑系统采用48钢管，纵横向603600间距，保证足够的强度和刚度，不仅满足现浇混凝土的重量，同时适应满足浇注混凝土时产生的活荷载.华夫板放置在预制木盒上，在孔内用楔形木支撑牢固，每套华夫板对角两孔固定.(2)排架支设完成后,用仪器精确测量其顶部铺设模板的水平钢管.(3)选用优质的胶合板作为华夫板的其层模板.等固定好每块胶合板后再用仪器密点测量模板的平整度,发现有误差时要及时整改，从而确保模板基层的平整度.5华夫板的安装(1)在已铺设完好平整的模板上弹出华夫板的安装线，按区段依次分行安装，在安装的同时，并用仪器及时的测量华夫板洞口边缘的高度，如发现误差要及时较正或更换，确保华夫板安装结束后,所有的洞口边缘在同一水平面上.(2)依行安装完毕的华夫板，再用径纬仪复核其所有洞口边缘的齐整度，发现有偏差的华夫板及时较正或更换.6华夫的成品保护(1)已安装完好后的华夫板,在绑扎华夫板中的次梁时，做好工人的技术交底和成品保护工作，并落实专人管理，确保华夫板在下道工序施工时不被损坏.(2)华夫板区域浇筑混凝土时，要用木板铺设泵管的架设路线和栓浇筑时的人员行走路线，确保华夫板的完好及施工中的安全，已浇筑的混凝土具备搓平或精光整平时，落实专业班组进行此道工序的施X. (3)华夫板区域施工完毕后的成品保护和安全防护(4)华夫板施工完毕后，盖上所有筒盖,并设置围栏，禁止任何闲杂人员进入华夫板区域.(5)确因工程施工的需要，在已完的华夫板上交义作业时，应在施工区域铺设木板，确保施工安全.该工程华夫板的施工，完全按照上述施工丄艺进行质量控制•事实证明，该施工工艺能够保证华夫板的施工质量，满足后续工作的使用功能要求,对其他工程项LI的华夫板施工有一定的借鉴意义.科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald67。
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。
该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。
该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。
2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。
3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。
4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。
5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。
三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。
根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。
四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。
首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。
然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。
最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。
五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。
第一节华夫板施工方案1.华夫板概况本工程华夫板施工主要集中在1号建筑(年产1亿片裸眼3D模组产品项目K6厂房)洁净生产区二层，施工面积约4.7万多平米。
采用高700mm，直径380mm，中心距600mm 的圆孔一体成型华夫板，铺排完成后孔筒纵横方向在同一直线，筒间满布220×700mm 的暗梁。
采用四孔玻璃钢材质模板，实物如下图。
2.施工部署2.1 施工区段划分根据建筑结构特征将本工程划分为A、B、C、D、E五个施工区，每个施工段内划分为4个施工段，每个施工段面积约1100㎡-2900㎡。
需组织五家劳务，共布置10台TC7052（70m臂）型塔吊，每台塔吊服务面积约6600㎡。
2.2 材料堆场四孔模板临时堆场沿厂房和辅助用房周边布置。
2.3 施工整体顺序整体施工顺序：先华夫板正常施工，待华夫板混凝土达到100%设计强度再进行进行华夫板暗梁预应力张拉。
留设好张拉槽，预应力编制专项施工方案。
施工方向：根据施工进度，本着先大后小、先长后短、先主后辅的原则进行铺设。
先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域；3.重难点分析及应对措施重难点分析采取的措施高大支模板支撑架体施工技术本工程华夫板支撑架施工总荷载达到近18KN/m2高大架体。
高支模施工区域为二楼整个洁净生产车间，搭设面积4.7万m2，范围非(1)根据工程结构特点，高大支模区域均采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，支撑架体按荷载最不利的情况设计，编制专项施工方案且应按有关规定进行专家论5.华夫板主要施工方法5.1 施工准备华夫板施工前必须做好准备工作，主要包括以下方面：(1)施工人员岗前培训。
华夫板施工前应对施工人员进行全面、详尽的施工技术方案交底，确保全体施工人员对华夫板施工流程切实熟悉，对施工控制要点牢记于心，并做好方案交底签字记录。
(2)建立样板引路制度。
华夫板大面积展开施工前，现场必须提前完成样板施工，将施工过程中各控制重点标牌明示，全体施工人员应全面了解样板施工方法，掌握样板施工质量标准。
