华夫板模板(SMC模板)施工方案图片

华星光电华夫板的混凝土质量控制摘要：深圳华星光电第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线项目L40层核心区为华夫板结构，本文以其为例，阐述华夫板的混凝土质量控制。

关键词：华夫板；混凝土；质量控制一、华夫板概况L40层核心区为华夫板结构。

单层华夫板区域长412m，宽234m，单层面积约9.6万m2，单层华星筒数量约24万个。

华夫板混凝土强度等级为C30。

华夫板框架主梁为井字暗梁，主梁尺寸500mm×800mm，华星筒间布置次梁，次梁尺寸为210mm×800mm。

华夫板平、断面见示意图1，2。

华夫板断面示意图二、华夫板混凝土质量控制及措施结构楼板分为两种：一种是普通的混凝土楼地面，一种是华夫板。

华夫板由华夫模板和钢筋混凝土组成的钢混结构，是一种新型的结构体系，华夫板施工质量的好坏直接影响到洁净房功能的发挥，由于厂房洁净要求，在设计中地面面层做法为环氧做法，同时为了节省成本，取消了一般做法中大面积金刚砂找平层或细石砼找平层。

这就要求在混凝土施工过程中，混凝土完成面只能一次到位，而且对于平整度的要求更是远远超过了大部分普通建筑及规范的要求。

根据图纸的要求，如何合理有效的安排施工工序，减少甚至杜绝华夫模板板缝的漏浆，控制混凝土面层一次成型的平整度是施工控制的重点。

1、华夫板混凝土配制华夫板混凝土为大体积混凝土，每次浇筑量约为1400立方，浇筑面积大，施工时间长。

因此控制好混凝土的凝结时间、裂缝的产生及收缩应变是配制的关键。

1）为了保证华夫板混凝土的和易性，减少混凝土泌水的产生，降低混凝土的收缩，选用高性能聚羧酸系减水剂。

同时根据现场的施工要求及天气情况，适当调整减水剂的凝结时间。

现场初凝时间控制在4-6个小时，终凝时间控制在6-8个小时。

2）为了进一步防止大体积混凝土的收缩裂缝的产生，在华夫板混凝土中掺入总胶凝材料8%的HEA膨胀抗裂剂。

混凝土浇筑完毕后必须用土工布覆盖，洒水淋湿保养14天以上，保证HEA膨胀抗裂剂的充分水化膨胀。

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：天津市滨海新区塘沽杭州道72号日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据··3第二章工程概况··4第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求··5第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点··6 第五章华夫板模板施工保证措施··18第六章安全措施··20第七章环保措施··22第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。

该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。

第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。

1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。

1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。

整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法一、前言：随着建筑行业的不断发展，膜结构建筑作为一种新型建筑形式，逐渐受到人们的关注和喜爱。

而其中的整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法以其独特的特点和优势，逐渐成为膜结构建筑领域的领先工法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该工法的应用。

二、工法特点：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法具有以下特点：1. 工法采用整体式免拆SMC膜壳华夫板，结构稳定，抗风抗震能力强。

2. 施工工法简单易行，工期短，可以大幅节约施工成本。

3. 膜壳华夫板可在工厂预制，减少现场加工，提高施工效率和质量。

4. 膜结构整体性好，能够满足不同形状和大小的建筑需求。

5. 工法具有良好的隔热、防水和环境适应性，适用于各种气候条件下的建筑。

三、适应范围：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法适用于以下场所和建筑：1. 体育场馆、展览中心、会议中心等大型场馆建筑。

2. 商业中心、购物中心、酒店等商业建筑。

3. 汽车展厅、博物馆、剧院等公共建筑。

4. 高速公路、桥梁、公园景观等工程建筑。

四、工艺原理：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法通过采用整体式免拆SMC膜壳华夫板作为外壳材料，通过预制、悬挂和拼装等工艺过程，实现建筑的快速施工和稳定性能。

工法采用大跨度、轻质、高强度的膜结构材料，结合钢结构、钢筋混凝土等承重结构，形成整体稳定的建筑体系。

通过工艺原理中采取的技术措施，实现了膜结构与实际工程的理论联系，确保了工法的实际应用效果。

五、施工工艺：1. 建筑设计和准备工作：根据建筑设计要求进行膜壳华夫板预制和材料准备工作。

2. 基础处理和施工准备：对建筑基础进行处理和施工准备工作，确保基础的平整和牢固。

3. 悬挂和安装膜壳华夫板：采用悬挂和吊装的方式，将预制的膜壳华夫板安装到建筑结构上，并进行连接和固定。

1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图平面图柱子定位图柱子大样图梁平面布置图单跨华夫板配筋图梁 规 格 表梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。

满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mm）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。

（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照立杆排布图进行测量放线并做好标记。

立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立杆间距为0.6m×0.9m（数字轴方向间距600mm，字母轴方向间距900mm），步距为1.2m，主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。

奇氏桶18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管碗扣式满堂架（3）架管及木枋调平满堂架搭设后，利用精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木枋上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。

（4）底模板铺设及板面标高复核底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。

在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。

（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。

（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。

首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则可直接根据模具上孔洞安装底盘。

SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。

该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。

本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。

该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。

二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。

2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。

3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。

4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。

5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。

三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。

根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。

四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。

首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。

然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。

最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。

五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。

目录 ......................................... .................................. 1一、工程概况 .......................................... ................................. 1二、施工准备 .......................................... ...................... 3三、施工技术措施：（一）模板工程 (3)（二）钢筋工程 (6)（三）砼工程 (9)（四）测量工程 (11)（五）预埋件安装 (13).......................................... ............. 13四、华夫板施工工艺流程 .......................................... ................. 14五、雨季施工技术措施 .......................................... ........................ 15六、质量保证措施 .......................................... ............................... 16七、安全生产.......................................... ................. 17八、现场文明施工措施1A厂房上部结构华夫板结构施工方案一、工程概况*********工程由多个单体工程组合，工程地点在***市***镇西南，前进路北侧，西靠中心路。

本工程设计标高±0.000m相当于绝对标高4.100m，室外标高为绝对标高3.800m。

1、1A厂房划分为5部分组成，A1、A2为生产厂房——华夫板结构（标高6.200m）范围A-AE/7-56轴区域。

高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法编制单位：********公司主要编制人：*******1 前言当今高科技电子厂房（液晶显示器、芯片、半导体等）因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格。

这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，故在做车间主体建设时使用井字梁通风模板（华夫板楼盖）构造。

传统的施工方法为在模板中预埋套管材料，（通常为PVC套管），但此种方法加固困难，模板校准复杂，耗费人工且拖慢施工进度；振捣混凝土时，套管容易发生偏位，导致拆模后孔洞不均匀，精度不高，无法满足高科技电子厂房的生产需要。

我司通过在多个类似工程项目的应用，总结出高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，该工法操作简便，在建筑楼板施工中预埋华夫板SMC模板，浇筑混凝土后，楼板形成均匀、规范、稳定的孔洞，以达到车间所需洁净度要求。

2 特点2.0.1 工艺优化采用模块化安装，仅需对每个SMC模板位置及垂直度进行复核，极大减少吊装过程中板材定位校正和垂直度检测工作量，可降低90%校核次数。

2.0.2 施工便利华夫板，即井字梁镂空楼板，使用高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，可一体成型复杂孔洞，尺寸精确度高，易于安装，保证施工质量。

2.0.3 生产效率高华夫板SMC模板均在工厂提前预制，生产效率快，不耽误工程进度，且孔洞成品平整美观。

2.0.4 性能稳定，节材环保华夫板SMC模板无毒无挥发、低烟阻燃、耐高温、耐酸碱、机械性能稳定；模板表面平整光滑不易沾灰且颜色多样等优良性能，原材料强度高，不易损坏，变形，耐压。

3 适用范围本工法适用于微振动精密洁净车间，尤其适用于对环境振动与洁净要求非常高、生产车间楼板采用华夫板密肋梁结构的主体厂房生产车间。

4 工艺原理在楼板模板施工过程中，模板中预埋入华夫楼板SMC模板，浇筑混凝土并拆模后后，将华夫楼板SMC模板盖破除，建筑楼层中自然形成规范均匀的孔洞，作为上下楼层的回风通道，利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒，以达到车间所需洁净度要求。

1.华夫板结构设计概况2.2华夫板区域分布本工程中1号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；2号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；3号建筑核心区南侧一层为华夫板结构，核心区北侧一层为井字梁结构，二层为屋面结构。

表2-1华夫板区域分布华夫板华夫板2.华夫板结构介绍3.1 华夫板框架结构设计参数图3-1 华夫板结构平面图华夫板表3-1华夫板框架结构设计参数表3-2华夫板孔洞结构设计参数图3-2图3-3华夫板剖面图图3-4框架梁剖面图图3-5暗梁剖面图3.华夫板的标准跨单元构造及编号表4-1华夫板标准跨单元构造及编号表5.华夫板SMC模壳简介5.1华夫板SMC模壳材料、规格说明本工程华夫板模壳为SMC模壳，材料为玻璃纤维高分子材料以高温140℃~160℃压铸成型，是属热固型之强化复合成型材料；主要可分原材料与副资材二部份主要成份；有不饱和聚酯树脂、低收缩性树脂、充填材、玻纤、硬化剂、抑制剂、内部离型剂等。

SMC孔板：上口直径380mm，下口直径420mm，壁厚4mm，高度700mm，含填缝硅胶，固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%。

含嵌缝胶，B1 难燃等级，含配套的ABS临时盖板，满盖。

SMC平板：含填缝硅胶，B1 难燃等级；固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%，壁厚4mm。

5.2华夫板SMC模壳制作过程图5-1华夫板SMC膜壳制作过程图5.3 SMC制品特点（1）材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性。

（2）可于高分子材料内加入导电剂,使产品具有导电功能。

（3）表面光滑，不需额外烤漆，没有掉漆问题。

5.4华夫板模壳安装、连接介绍SMC孔板模壳分为：四孔、双孔、单孔三种。

图5-2模壳四孔、双孔、单孔简图图5-3SMC孔板、平板平面图图5-4SMC模壳连接示意图7.华夫板模架设计本工程的首层华夫板架体基础为核心区700mm厚钢筋混凝土筏板基础。