电动机点动

电动机的点动与连续控制电路图解
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。

方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。

电动机点动工作原理
电动机点动是指在交流电源的作用下，电动机的转子转动，其转矩通过机械装置使定子旋转运动的一种控制方法。

电动机点动在机械方面主要有以下几种应用。

（1）电动机起动，由于交流电源是不稳定的电源，而在起
动时的瞬间电流又很大，所以在起动过程中必须要有一定的时间才能使转子旋转。

当把这种时间适当延长，使其接近于零的瞬间电流再接通电源时，转子就会立即旋转。

这种起动方式称为“起动时间短的点动”。

（2）在电动机传动装置中，为了减小电动机转速与机械装
置之间的摩擦力矩，需要对电动机进行调速控制。

它有两种方法：一种是控制电动机转速，另一种是控制机械装置的转速。

前者称为“调速”。

在这种情况下，需要经常改变电动机转速来使其适
应机械装置的要求。

常用的调速方法有：变速、变极、变速并联等。

（3）在要求起动迅速、停车平稳、操作方便的场合，例如
在电梯中控制电梯运行速度和起升高度等时，需要采用起动迅速、操作方便的点动方式。

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点动电动机实验报告点动电动机实验报告引言电动机是现代工业中广泛应用的一种电力转换装置，其作用是将电能转化为机械能，驱动各类机械设备。

点动电动机是一种特殊类型的电动机，其特点是可以通过短暂的电流冲击来实现快速启动和停止。

本实验旨在探究点动电动机的工作原理和特性，并通过实验验证其性能。

实验装置与方法本实验使用的点动电动机实验装置包括点动电动机、电源、控制电路和测量仪器。

实验步骤如下：1. 将点动电动机与电源连接，确保电源电压符合电动机额定电压要求。

2. 通过控制电路控制电动机的启动和停止，记录电动机启动和停止所需的时间。

3. 使用测量仪器测量电动机在不同负载下的转速和电流。

实验结果与分析1. 启动与停止时间通过实验记录，我们得到了点动电动机的启动和停止时间。

根据实验结果，我们可以看到点动电动机的启动时间较短，通常在几毫秒到几十毫秒之间。

而停止时间同样较短，也在几毫秒的范围内。

这表明点动电动机具有快速启动和停止的特点，适用于需要频繁启停的应用场景。

2. 负载对转速和电流的影响我们在实验中改变了点动电动机的负载，并测量了不同负载下的转速和电流。

实验结果显示，负载的增加会导致电动机的转速下降，同时电流也会相应增加。

这是因为负载增加会增加电动机的机械负荷，使得电动机需要更多的电能来维持转速。

这一结果与我们的预期相符，也说明了点动电动机的性能。

3. 点动电动机的应用点动电动机由于其快速启动和停止的特点，在许多应用领域都有广泛的应用。

例如，点动电动机常用于机床、印刷机械、纺织机械等需要频繁启停的设备中。

其快速启动和停止可以提高设备的生产效率，并减少能源的浪费。

此外，点动电动机还可以应用于自动门、自动售货机等需要精确控制的场合。

结论通过本实验，我们深入了解了点动电动机的工作原理和特性。

实验结果表明，点动电动机具有快速启动和停止的特点，并且其转速和电流受负载影响。

点动电动机在许多领域有着广泛的应用，可以提高设备的效率和节约能源。

三相异步电动机点动工作原理
三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它的点动工作原理如下：
1. 三相异步电动机的结构
三相异步电动机由定子和转子两部分组成。

定子是由三个相互平衡的线圈组成的，分别称为A相、B相和C相。

转子则是由导体条或铜棒组成的，它们被安装在转轴上，并可以自由旋转。

2. 三相异步电动机的工作原理
当三相交流电源的电压施加在定子上时，电流会在三个线圈之间流动，产生旋转磁场。

这个旋转磁场会引起转子中的导体条或铜棒感应电流，并产生一个与旋转磁场相互作用的磁场。

这个相互作用的磁场会使转子开始旋转，并跟随旋转磁场的变化而改变方向和速度。

3. 点动工作原理
点动是一种控制三相异步电动机启动和停止的方法。

在点动工作中，通过在起动器上按下一个按钮，电源会在短时间内施加一次电压，使电动机启动。

这个过程中，电动机会产生一个短暂的高转矩，以克服转子的惯性和摩擦力，从而使电动
机快速启动。

在点动工作中，起动器上的按钮通常称为点动按钮。

当按下点动按钮时，起动器会将电源施加在电动机上，使电动机启动。

当松开点动按钮时，电动机会继续运行，直到停止按钮按下或电源被切断。

总之，三相异步电动机的点动工作原理是通过施加一次电压来启动电动机，并产生一个短暂的高转矩，以克服转子的惯性和摩擦力，从而使电动机快速启动。

电动机点动控制实训报告《电动机点动控制》一、实训目的经过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

经过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

经过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。

（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电—停止：放开SB→KM线圈断电释放—按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。

这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，因此线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1 闸刀开关HK1-30/3 1 只2 熔断器RC1A-153 只3 熔断器RC1A-5 2 只4 交流接触器CJ0-20 1 只5 热继电器JR0-20/3D 1 只6 按钮开关 1 只7 电动机75W 1 台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注4、材料准备四、实训要求1、正确度要求。

线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。

一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。

2、工艺要求主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。

导线的弯折度为90度，但不能借助其它工具进行加工，否则扣分。

电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。

电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。

一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。

3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。

二、实验设备和工具2.交流电机。

3.电阻箱。

4.多用表。

5.电源。

6.电缆等。

三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。

电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。

它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。

2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。

常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。

连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。

例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。

四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。

(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。

(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。

连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。

(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。

记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。

五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。

这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。

通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。

案例1电动机的点动及连续运行一、问题的提出在生产实践过程中，某些生产机械常要求既能正常起动，又能实现调整位置的点动工作。

试用可编程控制器的基本逻辑指令来控制电动机的点动及连续运行。

图（a ）为主电路。

工作时，合上刀开关QS ，三相交流电经过QS ，熔断起FU ，接触器KM 主触点，热继电器FR 至三相交流电动机。

图（b ）为最简单的点动控制线路。

起动按钮SB 没有并联接触器KM 的自锁触点，按下SB ，KM 线圈通电，松开按钮SB 时，接触器KM 线圈又失电，其主触点断开，电动机停止运转。

图（c ）是带手动开关SA 的点动控制线路。

当需要点动控制时，只要把开关SA 断开，由按钮SB 2 来进行点动控制。

当需要正常运行时，只要把开关SA 合上，将KM 的自锁触点接入，即可实现连续控制。

图（d ）中增加了一个复合按钮SB 3 来实现点动控制。

需要点动运行时，按下SB 3 点动按钮，其常闭触点先断开自锁电路，常开触发后闭合接通起动控制电路，KM 接触器线圈得电，主触点闭合，接通三相电源，电动机起动运转。

当松开点动按钮SB 3 时，KM 线圈失电，KM 主触点断开，电动机停止运转。

若需要电动机连续运转，由停止按钮SB 1 及起动按钮SB 2 控制，接触器KM 的辅助触点起自锁作用。

二、硬件配置实现电动机的点动及连续运行所需的器件有：起点按钮SB1 ，停止按钮SB2 ，交流接触器KM ，热继电器JR 及刀开关QS 等。

主电路的连接如图所示。

三、梯形图设计根据输入输出接线圈可设计出异步电动机点动运行的梯形图如图（a ）所示。

工作过程分析如下：当按下SB1时，输入继电器X0得电，其常开触点闭合，因为异步电动机未过热，热继电器常开触点不闭合，输入继电器X2 不接通，其常闭触点保持闭合，则此时输出继电器Y0 接通，进而接触器KM 得电，其主触点接通电动机的电源，则电动机起动运行。

当松开按钮SB1 时，X0 失电，其触点断开，Y0 失电，接触点KM 断电，电动机停止转动，即本梯形图可实现点动控制功能。

实验一三相异步电动机点动和自锁控制实验一：三相异步电动机点动和自锁控制一、实验目的1.掌握三相异步电动机点动控制原理和实现方法。

2.掌握三相异步电动机自锁控制原理和实现方法。

3.理解点动与自锁控制在实际应用中的差异及其适用场合。

二、实验原理1.点动控制：通过手动开关或按钮控制电动机的启动和停止，适用于短时间、临时性的控制。

其特点是操作简单，但容易误操作，不安全。

2.自锁控制：利用接触器的辅助触点与启动按钮串联，实现电动机的连续运转。

当按下启动按钮时，接触器吸合，电动机开始运转；当松开启动按钮时，接触器仍然保持吸合状态，电动机继续运转。

自锁控制在长时间连续运转的场合应用广泛，具有安全可靠的特点。

三、实验步骤1.准备实验器材：三相异步电动机、交流接触器、热继电器、按钮开关、导线等。

2.搭建实验电路：根据点动和自锁控制的原理，设计并搭建实验电路。

电路应包括电源部分、控制部分和负载部分。

3.通电前检查：在通电前，检查电路连接是否正确，是否符合电气安全规范。

特别注意电源与负载的连接是否正确，以及导线是否接触良好。

4.点动控制实验：（1）按照电路图连接好电源、控制和负载部分。

（2）按下按钮开关，观察电动机是否启动。

（3）松开按钮开关，观察电动机是否停止。

5.自锁控制实验：（1）在点动控制电路的基础上，添加接触器的辅助触点与启动按钮串联。

（2）按照电路图连接好电源、控制和负载部分。

（3）按下按钮开关，观察电动机是否启动并持续运转。

（4）松开按钮开关，观察电动机是否继续运转。

6.观察与记录：在实验过程中，观察并记录各种操作下的电动机状态，以及接触器的吸合与释放情况。

7.整理实验数据：根据实验观察和记录的数据，分析点动控制和自锁控制在不同场合的适用性。

8.清理实验现场：在实验结束后，断开电源，拆除电路连接，并整理好实验器材。

四、实验结果与分析1.点动控制实验结果表明，当按下按钮时，电动机启动；松开按钮时，电动机停止。

三相异步电动机点动控制工作原理-回复三相异步电动机点动控制工作原理是一种常见的电动机控制方式，它通过改变电动机的供电方式实现电机的启动、停止、加速和减速等控制操作。

本文将逐步阐述三相异步电动机点动控制的工作原理。

第一步，我们需要了解异步电动机的基本结构和工作原理。

异步电动机是一种基于相对转子的感应原理工作的电动机。

它由定子和转子两部分组成。

定子上绕制有三相绕组，通过交流电源供电。

而转子则通过磁场感应作用，由转速略低于旋转磁场速度的自转速度工作。

第二步，我们需要明白电动机的启动原理。

在电动机启动时，定子绕组通电，形成旋转磁场。

然而，由于转子自转速度较低，会感应出一个反向磁场。

这个反向磁场与旋转磁场之间产生了差磁动力，从而引起定子上的电流。

这个电流产生了一个磁场，与初始磁场的方向相同，加强了初始磁场的作用，使得定子旋转速度加快。

第三步，我们需要了解点动控制的概念和用途。

点动控制是一种简单粗暴的控制方式，用于瞬时或短时间内对电机进行开启或关闭操作，常用于起动大功率的三相异步电动机。

点动控制可以在低电压启动电机，以减小启动时的电流冲击，并且可以实现快速的停止和反向运行。

第四步，我们需要介绍点动控制电路的组成和工作原理。

点动控制电路主要由几个关键元件组成：接触器、断路器、控制器和电源。

它们之间的工作原理如下：1. 接触器：接触器是用于控制电动机启动和停止的元件。

当接触器的控制电路得到启动信号时，接触器的触点闭合，使得电源直接供电给电机，电动机开始运行。

反之，当接触器的控制信号失效时，触点打开，电源断开与电机的连接，从而停止电机运行。

2. 断路器：断路器是用于保护电机和电路的元件。

当电机运行时，若发生电流过载或短路等异常情况，断路器会自动切断电路，起到过载保护的作用。

3. 控制器：控制器是点动控制电路的主要控制元件。

它通过控制接触器的闭合和断开，实现电动机的启动、停止和反向运行。

4. 电源：电源提供电流和电压供电给电动机。

三相异步电动机是工业中常用的电动机之一，其具有结构简单，维护成本低，运行可靠等特点。

在实际工业生产中，对于三相异步电动机的精细控制是非常重要的，点动连续控制是其中的一种重要控制方式。

本文将从三相异步电动机的基本原理、点动连续控制的概念、应用场景和控制方法等方面进行详细介绍。

1. 三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是利用交流电的三相电流产生旋转磁场，从而驱动电机转动。

其基本原理可以简述为：当三相电源施加到电动机的定子绕组上时，由于三相电流的相位差，产生一个旋转的磁场。

这个旋转的磁场会感应出转子导体中感应电动势，从而在转子中产生电流，根据洛伦兹力的作用，电机开始转动。

三相异步电动机具有结构简单、使用可靠、成本低等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。

2. 点动连续控制的概念点动连续控制是对三相异步电动机进行精细控制的一种方式，它主要应用于需要电机进行间歇性工作的场合。

点动控制是指通过控制电机的启动、停止和正反转等动作，实现对电机的简单控制。

而连续控制则是指在点动控制的基础上，通过对电机的转速、转矩等参数进行精细调节，实现对电机动作的连续稳定控制。

点动连续控制不仅可以提高电机的工作效率，还可以延长电机的使用寿命，因此在实际工业应用中得到广泛运用。

3. 点动连续控制的应用场景点动连续控制主要应用于需要电机进行间歇性工作的场合，例如：起重设备、输送带、挖掘机、冲床等。

在这些设备中，电机需要根据工艺要求进行启停、正反转以及精细的转速和转矩控制。

通过点动连续控制，可以实现这些设备的灵活操作，提高生产效率，减少能耗，降低设备损耗，从而达到节能减排的目的。

点动连续控制在现代工业生产中具有重要意义。

4. 点动连续控制的方法点动连续控制的方法主要包括硬件控制和软件控制两种。

硬件控制是指通过对电机的电气结构进行改造，增加启动、停止、正反转等控制装置，同时配合传感器和执行器，实现对电机的精细控制。

软件控制则是指通过对电机控制系统的软件进行优化和调整，利用现代控制理论和方法，对电机进行精准的控制。

电动机点动控制实训报告电动机点动控制实训报告（学校）《电动机点动控制》实训报告班级：姓名：学号：实训地点：指导教师：辅导员：202*年10月8日《电动机点动控制》一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

通过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。

（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。

这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-202只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。

《电动机点动控制》一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

通过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。

（2）工作原理：页脚内容2合上开关QS起动：按下SB→KM 线圈获电—停止：放开SB→KM 线圈断电释放—按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。

这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只页脚内容33、工具准备页脚内容44、材料准备四、实训要求1、正确度要求。

页脚内容5线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。

一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。

2、工艺要求主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。

导线的弯折度为90度，但不能借助其他工具进行加工，否则扣分。

弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。

主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同走向的导线必须成一扎。

导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。

电动机点动控制实训电动机点动互锁控制⼀、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB1为线路的控制按钮。

（2）⼯作原理：合上开关QS起动：按下SB1→KM线圈获电→KM主触头闭合→电动机M起动运转停⽌：按下SB2→KM线圈断电释放→KM主触头断开→电机停转按下控制按钮SB1，由于接在按钮SB1下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当按下控制按钮SB2后，电机停转。

这种线路叫做点动互锁控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有⽋电压、失电压、短路等保护特点。

⼆、实训准备三、实训要求1、正确度要求。

线路只能⼀次性完成，且100%正确，为总分的50%。

⼀次上交检查不正确扣去50%总分的1/2,⼆次上交检查不正确，该项⽬记为0分。

（只要线路不正确，该模块总成绩记为0分）2、⼯艺要求主线路⽤铝芯线，控制回路⽤铜芯线。

导线的弯折度为90度，但不能借助其他⼯具进⾏加⼯，否则扣分。

弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。

主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同⾛向的导线必须成⼀扎。

导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。

不能存在反圈。

（如不符合⼯艺要求扣10分）3、时间要求整个线路完成总时间为30分钟。

（未完成扣10分）4、纪律要求在场内坚决保证不打闹，不⼲与该操作内容⽆关的事情。

（未完成扣10分）5、运⾏电动机运⾏电动机前，需⽤万⽤表检查线路、电机是否连接可靠、导通，然后在供主电源，检查电机正反转。

（未进⾏检查后⽽送电扣10分）6、场地要求必须做完后整理好⼯具和导线，保持⼯作台、场地整洁。

（未完成扣10分）四、实训⽅法(步骤及程序)1、参照图纸，根据要求设计元器件的安装位置。

如下图：除以上标注外，在安装时要保证三相元器件的中间⼀相在同⼀垂直线上。

倾斜度不得超过5度。

同时要严格的将元器件正反⾯找准。

电动机点动原理
电动机的点动原理是指通过对电动机施加短暂的电流脉冲，使其产生瞬时的力矩，以实现简短的运动。

电动机的点动通常用于控制电动机在特定位置或特定方向上进行微小的移动。

其实现的原理是在一定时间内，电机被连接到电源并通过电流脉冲快速激活，从而使电动机运转。

这个过程通常由特定的电机控制装置或电机驱动器完成。

点动原理的关键在于通过控制电动机的电路，从而使电机在每个点动脉冲后产生一定的角位移或线性位移。

这种位移通常很小，可以是几个角度或几毫米。

在某些应用中，点动起动可以用来控制电机运行的速度和位置。

例如，调整电机的点动周期和持续时间可以决定电机达到所需位置所需的时间和速度。

点动原理可以应用于各种类型的电动机，包括直流电动机和交流电动机。

在实际应用中，通常采用电子控制器或微型控制器来实现点动功能。

这些控制器将点动信号转换为特定的电流或电压脉冲，通过电机的控制电路将其传递给电机。

总之，电动机的点动原理通过对电机施加短暂的电流脉冲，以实现电机的微小位移或简短运动。

这种原理广泛应用于需要精确控制位置和速度的各种应用中。