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磁粉探伤仪的原理及分类介绍磁粉探伤仪原理是铁磁性材料被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度；
磁力线密度增大到几百倍到几千倍，磁粉探伤仪检测材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变；
部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
磁粉探伤仪测量时在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积（磁痕），磁粉探伤仪显示缺陷；
磁粉探伤仪的分类
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
磁粉探伤仪的特点
采用了许多先进技术来形成感应磁场，具有极高通用性；
控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器；
固定的AC或DC磁场，用于表面和近表面缺陷的检测；
可将高能磁场集中施加到检测区，快速准确发现材料缺陷；
体积小，重量轻轻便可靠，使用干粉及湿性荧光磁粉；
磁极可将AC或DC磁场施加到各种形状工件的检测区域，没有电弧烧伤；
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磁粉探伤仪。
磁粉探伤机的分类和性能比较磁粉探伤是一种广泛应用于工业领域的无损检测方法，用于检测金属材料中的裂纹、缺陷和其他表面瑕疵。
在磁粉探伤中，磁粉探伤机是不可或缺的工具之一。
本文将介绍磁粉探伤机的分类和性能比较，以帮助读者更好地了解不同类型的磁粉探伤机及其特点。
磁粉探伤机广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、机械制造、铁路等领域，用于对金属材料进行缺陷检测。
根据其原理和结构的不同，磁粉探伤机可以分为以下几类：1. 交流磁粉探伤机交流磁粉探伤机利用交流磁场产生的涡流效应来检测金属表面的裂纹和缺陷。
交流磁粉探伤机具有操作简便、成本低廉的优点，适用于检测表面缺陷较浅的材料。
2. 直流磁粉探伤机直流磁粉探伤机通过产生的直流磁场和金属材料中的磁化现象来检测裂纹和缺陷。
直流磁粉探伤机具有较高的灵敏度和深度探测能力，适用于检测深层裂纹和缺陷。
3. 手持式磁粉探伤机手持式磁粉探伤机便携轻便，适用于对较小或难以移动的工件进行检测。
手持式磁粉探伤机具有操作简便、快速高效的特点，广泛应用于各个行业。
4. 机器式磁粉探伤机机器式磁粉探伤机通常是由磁场产生器和工件夹具组成，可用于对大型和重型工件进行探伤。
机器式磁粉探伤机具有较高的自动化程度和稳定性，适用于大批量的生产工艺。
上述分类仅为磁粉探伤机的一部分，根据工件的不同形状、尺寸和材料以及检测要求的不同，还可以有其他各种类型的磁粉探伤机。
如隧道式磁粉探伤机、旋转式磁粉探伤机等。
在选择磁粉探伤机时，需要根据具体的需求和应用场景来进行比较。
以下是一些常用的性能比较指标：1. 灵敏度：磁粉探伤机的灵敏度决定了其对裂纹和缺陷的检测能力。
一般来说，灵敏度越高，越能检测到微小的裂纹和缺陷。
2. 深度探伤能力：磁粉探伤机的深度探伤能力决定了其对深层裂纹和缺陷的检测能力。
深度探伤能力越强，越能检测到深层的裂纹和缺陷。
3. 操作便捷性：磁粉探伤机的操作便捷性直接影响到工作效率。
操作便捷性越高，操作人员可以更快速地进行检测，提高工作效率。
磁粉探伤机原理、选型及分类图文说明概述本磁粉探伤机说明资料为“射阳宏旭探伤机制造有限公司”针对“磁粉探伤机”的内部培训资料，可以给客户提供详细的选型建议，供参考。
一、磁粉探伤机的用途、特点及必要性1.1、磁粉探伤机的用途、特点磁粉探伤机是专用于各类铁磁性零部件表面及近表面裂纹缺陷的无损检测设备。
磁粉探伤机，可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下，检测出具有隐性裂纹缺陷的零部件，是零部件制造企业产品质量管控的重要质量检测设备。
1.2、磁粉探伤机的重要性1.2.1、可以发现铁磁性原材料的隐性缺陷，避免零件加工费的损失；1.2.2、可以发现铁磁性零件的隐性缺陷，避免安全事故的发生；1.2.3、可以发现铁磁性零件加工工序中的工艺缺陷，改善加工工艺；1.2.4、可以发现铁磁性零件应力集中区疲劳性裂纹，改善设计工艺；二、磁粉探伤机的原理2.1、磁粉探伤过程图示磁粉探伤是利用磁粉探伤机给铁磁性零件充磁，使铁磁性零件表面及近表面裂纹缺陷处形成漏磁场，吸附磁粉，形成人眼可见各种形状磁粉痕迹的过程。
即从磁化前a、磁化后b、喷洒磁悬液（磁粉）c到显示磁痕d共四个过程，详见下面图示。
1、磁化前2、磁化3、喷洒磁悬液4、显示磁痕2.2、磁粉探伤机原理磁粉探伤机的原理建立在漏磁场基本理论上。
将被检测零件置于外磁场中磁化，在零件中便建立一感应磁场，当零件外表面或近表面存在缺损，且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出，在零件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极。
磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积用肉眼能直接观察的明显磁痕，磁痕的外观示出缺损的长度、走向，轮廓等一系列图象，从而显示零件缺损所在。
条形磁铁切断后磁极变化图示简单的讲：通过磁粉探伤机将铁磁性零件充磁，铁磁性零件的缺陷处就会形成N/S极，利用磁铁异性相吸的原理在这缺陷处就会吸附磁粉形成可用肉眼观察的磁痕。
磁粉探伤仪的原理及分类介绍原理磁粉探伤仪是利用铁磁材料存在的磁性特性对材料的缺陷进行检测的设备。
在工作时，首先在被检测材料表面施加一个磁场，然后通过将铁磁材料散布在表面上，随后在缺陷位置施加磁荷来吸附磁粉，形成磁粉团进行观察和检测。
磁粉探伤仪的原理基于磁学和材料科学，它的检测原理主要包括磁感线、磁滞回线、剩磁、涡流、化学等，具体功能如下：•磁场功能：在实现控制磁场的基础上，磁粉能够弥散在整个被检测对象的表面，有效探查缺陷；•磁干扰：被检测物品在磁场作用下产生的基本磁性特性，包括剩磁、磁滞回线和涡流等，能够判断缺陷，改善测试结果的准确性；•磁阻抗变化：被检测物品的磁性发生变化时，引起探伤器内部产生电信号，通过此信号来判断被检测物品的磁性状态。
分类磁粉探伤仪按使用领域，可以分为工业用和航空航天用两大类。
工业用磁粉探伤仪工业用磁粉探伤仪是最为广泛使用的一种，主要用于金属制品的质量检测、产品缺陷分析和故障预防，如管道、纵缝、横缝、轮轴、地轨道等金属制品的缺陷检测和维修等。
根据其工作原理和使用环境，可以分为以下几类：•手持式磁粉探伤仪：适用于颗粒物较大、结构简单的检验，能够提高生产效率，减少劳动力和检测成本；•框架式磁粉探伤仪：适用于较为复杂的大型构件，具有定位精度高、涵盖范围广、检测效果好的特点；•机动式磁粉探伤仪：适用于大型、重工业领域，可以灵活移动，检测数据准确度高，可形成复杂缺陷识别图像；•导管式磁粉探伤仪：适用于管道的缺陷检测，可形成具有浮雕效果的缺陷图像，易于判断，是高效的管道通信的保障。
航空航天用磁粉探伤仪航空航天用磁粉探伤仪是一种高性能探测设备，主要适用于飞行器、航天器或其他空中设备的缺陷检测，需要通过检测准确、速度快、成果可靠的特性，确保航空航天工程的设计和安全。
主要产品类型包括：•飞机发动机转子、涡轮盘的检测设备；•航空航天设备的附件检测设备；•航空涡轮发动机的轴承检测设备。
结束语磁粉探伤仪作为一种重要的检测设备，可以针对不同领域的需求，使用不同分类的设备。
磁力探伤设备的分类磁力探伤设备的分类，按设备重量和可移动性分为固定式、移动式和便携式三种。
按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。
一体型磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用的探伤机。
固定式探伤机属于一体型的，使用操作方便。
移动式和便携式探伤仪属于分立型的，便于移动和在现场组合使用。
1、固定式磁粉探伤机固定式磁粉探伤机的体积和重量大，额定周向磁化电流一般从1000~10000A。
能进行通电法、中心导体法、感应电流法、线圈法、磁轨法整体磁化或复合磁化等，带有照明装置，退磁装置和磁悬液搅拌、喷洒装置，有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅，适用于对中小工件的探伤。
还常常备有触头和电缆。
以便对搬上工作台有困难大型工件进行探伤。
2、移动式磁粉探伤仪移动式磁粉探伤仪额定周向磁化电流一般从500~800A。
主体是磁化电源，可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等，能进行触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。
这类设备一般装有滚轮可推动，或吊装在车上拉到检验现场。
对大型工件探伤。
3、便携式探伤仪便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带方便的特点，额定周向磁化电流一般从500A~2000A。
适用于现场、高空和野外探伤，一般用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。
以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的局部探伤。
常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、交叉磁轨或永久磁铁等。
仪器手柄上装有微型电流开关。
控制痛、断电和制动衰减退磁。
磁粉检测原理简介磁粉探伤的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。
谈谈我对磁粉检测原理的认识：当铁磁性工件被磁化时，磁感应线（B线）从中透过，如果工件表面存在缺陷，就会有一部分磁感应线逸出工件表面，他们从缺陷的一侧穿出进入空气中，绕过缺陷，从缺陷另一侧又折回到工件中，于是在工件表面缺陷处就形成了漏磁场。
