万能工检修质量标准a
- 格式:docx
- 大小:127.89 KB
- 文档页数:9
各种维修工种工作质量标准:1、泥工:(1)抹灰做到表面光滑平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正,清晰美观,阴阳角垂直,面层无开裂、脱层、空鼓;基层与抹灰层之间粘结牢固;分格条无错缝、掉角和掉棱,缝宽和颜色一致。
(2)镶(铺)贴面砖(板)做到表面平整、立面垂直、阳角方正、分格条缝平直和接缝高低差在规定的范围内,表面无隐伤裂纹,缺楞掉角和严重翘曲,面砖与基层粘结牢固。
(3)镶(铺)贴大理石做到粘结牢固,无空鼓起壳、镶贴缝隙平直,无缺楞掉角裂纹等缺陷,表面无变色、起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损等现象。
(4)镶(铺)贴瓷砖做到瓷砖与基层粘结牢固,无空鼓;突出瓷砖面的管线插座等四周,瓷砖套割吻合,突出墙面的边缘厚度一致;瓷砖表面整洁,颜色均匀,缝隙平直,并无裂纹,缺楞掉角等缺陷。
2、木工(1)维修门、窗时,做到翘曲、对角线长度偏差符合规定;拼缝、割角严密平整。
(2)维修保养吊顶时,做到四周水平线位于同一标高,偏差符合规定标准;中间部分起拱,其起拱的高度符合规定。
(3)维修家具时,做到翘曲度、平整度、邻边垂直度、平行度等均符合规范;榫结合、各类塞角无松动、榫开裂和断榫,主体固定结合牢固无明显缝隙;家具外表精光和底脚着地平稳;封边牢固,无脱胶和鼓泡;正视平面无明显压伤或划伤等现象。
3、油漆工(1)混色油漆项目:漆面光洁,颜色一致,无刷痕,无脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠和皱皮等现象,装饰线、分色漆平直。
(2)清漆项目:漆面光洁颜色一致,无刷纹,脱皮、漏刷和斑迹。
木纹清晰,棕眼刮平,无流坠和皱皮现象。
(1)美术油漆项目:美术油漆图案、颜色和所用材料要求符合。
底层油漆质量符合相应等级要求。
图案颜色鲜明,轮廓清晰,无漏涂、斑污和流坠。
(2)木地板烫蜡、擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡项目:A、使用蜡的品种、质量符合要求,操作中无烫坏地板和损坏地面现象。
B、木地板烫蜡和擦软蜡,蜡洒布均匀、不露底,表面光滑明亮,色泽一致,木纹清楚。
1 、零部件齐全,三证齐全〔合格证、生产许可证、煤安标志证〕完整,符合各项技术性能的要求。
2 、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
3 、设备外壳无裂纹、开焊、变形,发展防腐处理,壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于 6.3,控制杆的外表粗糙度不大于 3.2 。
4 、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并发展镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量,头部不得有铲伤或者变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。
5 、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于 10KW的设备,不小于 M12,5-10KW 的不小于 M10,5KW 以下的不小于 M6 。
接地螺栓必须发展电镀处理。
6 、设备部翻开后的带电部位,应设"有电危(wei)险〞等字样的警告标志。
7 、保护设备部件齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。
8 、电气绝缘符合以下规定:10KV高压类设备,用2500V 摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ; 1140V电气设备用 1000V 摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和 660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。
1 、罗纹连接件和锁紧件必须齐全,结子可靠,头部不得有铲伤或者严重变形。
2 、螺丝拧紧后应有 1-3 丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。
3 、主要连接件或者受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。
4 、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。
5 、键和键装配后,其工作外表就啮合严密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。
6 、花键的接触齿数不应少于 2/3 ,齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
7 、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
8 、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的 10%,开式齿轮不得超过原齿厚的 15% 。
电气设备检修质量标准1、通用部分1.1 本标准适用于煤矿电气设备的检修与检验。
1.2 本标准未涉及的内容,必须符合下列标准和有关规定:a、爆炸性环境用防爆电气设备通用要求,GB3836.1-83;b、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”,GB3836.2-83;c、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”,GB3836.3-83;d、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”;GB3836.4-83;e、现行的《煤矿电气设备试验规程》(试行);f、引进综采电气设备的检修,原则上其安全性能应符合我国有关标准的规定,其他性能参数可按原出产厂正式规定的出厂标准执行。
g、通用电气设备(如GG型开关板,35KV及以上变压器,35KV及以上油断路器等)的检修质量标准,参照国家有关规定执行。
1.3 一般规定a、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。
更换的零部件,其技术性能不得低于原设计要求。
b、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。
处理方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都必须均匀的耐弧漆。
c、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外,并应按有关规定进行通电试验。
通电试验时间一般不小于2小时。
d、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清,应更换新铭牌。
e、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂,交使用单位存查。
1.4 紧固件规定a、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。
b、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀;c、紧固用的螺栓螺母须有防松措施。
可根据设备部位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。
弹簧垫圈的紧固度以压平为合格;螺母的紧固程度应达到用标准的力矩为合格;d、同部位的紧固件,其规定应一致,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应;e、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量;f、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3扣范围内。
维修质量标准
为了对用户负责,在为用户提供维修服务时,除为用户排除明显的故障外,对不同产品的维修必须做到以下要求:
一、燃气热水器、电热水器、吸油烟机、消毒柜、空调、燃气灶具等产品维修结束后,必须进行三次以上的水、电、气的运行试验,直到确认完全正常运行为止,任何环节均不得应付从事。
二、对拆装后的气路系统,必须用肥皂水检查燃气胶管及气路各接口部位和开关是否完好无损,有无泄漏气现象发生,并进行气压试验。
在检漏时不得使用明火。
三、对拆装后的水路系统,要在接通水后,放去管路中的空气,并关闭出水龙关,保压2分钟,确保无渗漏现象。
四、若用户安装的燃气用具不符合安装要求的,必须向用户指出正确安装的安全性和重要性,并告诉用户正确安装的方法,或提供正确的安装。
五、对于因使用不当而造成的故障,修复后,应指导用户正确的使用方法。
六、在维修使用220V交流电的器具时,必须严格遵守电工操作规范。
在确认所有电器元件正常,接地牢靠规范后才能进行试运转。
七、吸油烟机在维修中应检查抽力是否正常,有无异常噪声。
深圳市燃气用具有限公司。
第一篇设备检修通用标准第一章设备基础与联接一、设备基础的尺寸、位置的质量,应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10—65(修订本)的规定(见附录一)。
二、设备上定位的基准面、线和点,对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差一般应符合表1—1规定。
四、设备吊装前`,必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的基础或地面应凿成麻面,被油沾污的混凝土应凿除,以保证灌浆质量。
基础平面应平整、无蜂窝、麻面、漏筋等。
五、受热设备的基础,当周围温度大于250°C时,禁止使用普通的混凝土,而采用耐热混凝土或耐热钢筋混凝土。
六、设备基础不得有裂纹,设备机座与二次灌浆层不得松动,否则应进行修补或重浇。
1、修补基础时,应铲掉二次灌浆层,老基础如有渗油应将渗油层铲掉,铲后的基础表面应有10—20 mm的小坑(表面粗糙),以增加新旧层的结合力;2、修补或重浇后的基础,与原有基础的标高、纵横中心线的偏差均不得超过±3 mm。
七、基础划线的质量要求:1、基础上同一中心线各中心标板上的中心点,允许误差0.5 mm;2、基础中心线与设计规定允许误差10 mm;3、基础上划线宽度不得超过1.5 mm;4、数组同样设备的中心距离允许误差±5 mm;5、同一组设备基础的横向中心线间距最大允许误差±2 mm;6、基础上的基准点标高及基准线标高与永久性标高允许误差±2 mm;八、安设地脚螺栓应符合以下要求:1、地脚螺栓的埋入深度一般为螺栓直径的20倍;2、螺栓的外露长度当用一个垫圈、一个螺母时,应采用为直径的两倍;3、对易振动设备应加双螺帽,其螺栓露出长度为螺栓螺距的1.5—5扣;4、地脚螺栓的垂直度应小于1/100;5、当螺栓直接埋入基础内不预留二次灌浆时,其螺栓中心到基础边沿的距离应大于或等于螺栓直径的四倍;6、当螺栓通过预留灌浆孔埋设时,预留孔最小尺寸为80³80MM左右,螺栓距孔壁尺寸不小于15 mm,孔壁到基础边沿在不配筋时,其厚度不少于100 mm,配筋时不少于50 mm;7、地脚螺栓底端不应碰孔底;8、地脚螺栓上的油污应清除干净,单螺纹部分应涂油脂;9、螺母与垫圈间和垫圈与设备的接触均应良好。
设备检修质量标准.doc⽬录I.通⽤部分⼀、机械通⽤部分1、紧固件 (3)2、键与键槽 (3)3、三⾓带传动装置 (4)4、轴与轴承 (4)5、联轴器 (7)6、齿轮 (8)7、减速器 (11)8、圆环链与链轮 (12)9、密封件 (12)10、⾼压胶管与管接头 (12)11、涂饰 (13)⼆、电⽓通⽤部分1、⼀般规定 (14)2、紧固件规定 (14)3、矿⽤⼀般型电⽓设备的通⽤要求 (15)4、隔爆接合⾯ (15)5、螺纹隔爆结构 (16)6、绝缘套管及增安型设备绝缘绕组极限温度 (16)7、接地连接件 (17)8、接线 (18)9、隔爆设备接线盒、增安型设备的电⽓间隙及爬电距离 (18)10、联锁装置和警告 (19)11、隔爆外壳修理 (19)II.采掘、运输部分三、采煤机检修质量标准 (20)四、刮板机、转载机检修质量标准 (29)五、乳化泵、喷雾泵检修质量标准 (32)六、液压⽀架检修质量标准 (34)七、综掘机检修质量标准 (39)⼋、单体液压⽀柱检修质量标准 (44)九、⾼压胶管、千⽄顶、阀组试验技术要求 (48)⼗、带式输送机检修质量标准 (50)⼗⼀、耙⽃式装岩机检修质量标准 (53)⼗⼆、调度绞车检修质量标准 (55)⼗三、⽆极绳绞车检修质量标准 (57)⼗四、减速机检修质量标准 (59)⼗五、回柱绞车检修质量标准 (61)⼗六、喷浆机检修质量标准 (63)III.电⽓部分⼗七、电机车检修质量标准 (65)⼗⼋、三相异步电动机检修质量标准 (69)⼗九、矿⽤低压防爆开关检修质量标准 (77)⼆⼗、矿⽤防爆充电机检修质量标准 (79)⼆⼗⼀、移动变电站检修质量标准 (81)⼆⼗⼆、排沙泵、潜⽔泵检修质量标准 (84)⼀、机械通⽤部分1 紧固件1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱⾓严重变形。
螺孔乱扣、滑扣时,允许扩孔,增⼤螺栓直径,但不能因扩孔⽽影响被扩⼯件的机械强度和⼯作性能。
万能工检修质量标准概述万能工作为机械设备维修保养中的重要一员,其检修质量关系到整个机械设备的正常运行,因此在万能工检修过程中,必需遵循一定的质量标准,以保证检修质量。
本文将从万能工检修质量标准的制定、执行以及监督等方面进行阐述。
标准制定在制定万能工检修质量标准时,一定要考虑到安全、质量和效率等因素。
以下几点是制定标准时应该注意的事项:1. 明确检修内容制定检修标准时,首先要明确检修的范围和内容。
在清楚了解所要维修的设备之后,可以根据设备的使用手册和技术规范来制定检修标准。
2. 制定细节在制定检修标准时,要考虑到每个环节的细节问题,包括工具类型、工作程序、配件选用、螺丝拆卸顺序等等。
具体细节决定了正确的检修步骤和顺序,也可以帮助万能工在检修过程中更好地掌握场景。
3. 合理分工对于大型机械设备,需要根据实际情况分配不同的工作任务给不同的人员。
对于万能工来说,根据不同级别,分配不同的任务量和难度,以提高工作效率。
4. 编写标准文档制定完毕后,应该将标准内容编写成文档,并且应该保证标准的易读性,标明标准的适用范围、执法机构、变更历史等信息,确保标准实施的透明度。
标准执行标准的执行是万能工检修质量标准实施的核心环节,执行过程需要严格按照标准操作,确保检修过程严密的质量控制。
以下几点是标准执行时需要注意的问题:1. 熟练掌握技巧万能工必须熟练掌握操作技巧,在实际检修中根据标准要求,按照规定程序操作,更好地保证检修质量。
2. 严格检查合格性万能工在检修完成后应进行检查,严核合不合格,及时发现不耐用零部件等问题,为下次检修提供参考。
3. 学习更新在不同设备的检修中需要根据实际情况进行不断地学习和调整。
一些设备需定期维护,万能工必须及时了解设备的更新情况,以保证检修的规范性。
4. 上传记录万能工需要在执行检修任务后,将检修记录上传到预设的管理平台中,以便于工作质量监督和问题反馈。
监督与反馈对于万能工检修质量的监督和反馈是确保检修质量的保障,监督反馈的正确认识和运用帮助我们更好的控制整个检修质量过程。
.万能工具铣床维护检修规程1.总则1.1适用范围1.1.1本规程适用于机修车间1.1.2本规程适用于万能工具铣床的维护和检修1.2结构简述万能工具铣床主要有水平主轴、垂直主轴变速箱、进给箱、升降台、床身等六大部件组成,机床配备的附件主要有:垂直主轴、水平工作台、万能角度工作台、圆形工作台、分度头以及平口钳等。
1.3主要技术性能(见表1)2.完好标准2.1零部件2.1.1零部件完好齐全,质量符合要求2.1.2机床操纵手柄、手轮完整齐全,操纵灵活,定位可靠。
2.1.3机床的安全装置、自动调整装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.4基础、基座稳固可靠、地脚螺栓和链接螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。
2.1.5润滑、冷却油路管线、电气线路、支架等安装合理有效、符合要求。
2.2运行性能shebei2.2.1设备润滑良好、润滑系统畅通、油质符合要求。
实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2各部温度、转速等性能符合要求。
2.3技术资料2.3.1技术资料齐全、准确2.3.2设备应有产品合格证,制造、安装、竣工验收及检修等记录齐全。
2.3.3设备运转时间和累计运转时间有统计记录。
2.3.4设备有总图和易损配件图纸。
2.3.5设备操作规程、检修规程齐全。
2.4设备及环境2.4.1设备及环境整齐、清洁2.4.2设备表面整洁、无明显油痕,无黄袍。
2.4.3随机附件应清洁、无油垢。
2.4.4基础无油污、主轴及其他接触面不漏油。
3.设备的维护3.1日常维护设备日常维护每班应进行一次。
3.1.1搞好机床的清洁及工作场地的卫生工作。
3.1.2调整镶条与滑动导轨间的间隙,紧固各链接螺栓。
3.1.3检查机床油路,并按机床润滑要求加油或注油。
3.1.4检查机床各部位运转情况。
3.1.5清理机床附件、工具。
要求摆放整齐,并做好防腐、防锈工作。
3.1.6做好交接班记录。
3.2一级保养本机床每运行500小时应进行一次一级保养3.2.1润滑及密封a.油孔畅通、油标醒目、按规定定时加油或注油。
6 电气设备6.1 开关6.1.1 矿用隔爆型高压配电装置6.1.1.1 真空断路器6.1.1.1.1 主回路连接紧固,导体截面与开关容量相适应。
耐压值符合表6-1-1的规定。
1min。
6.1.1.1.2 真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行,并做好记录。
测量检查触头行程、超行程等有关数据应符合表6-1-2的规定。
6.1.1.1.4 真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏。
6.1.1.1.5 断路器真空管与操作杆保持垂直同心,操动灵活可靠,不得有卡阻现象;运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。
6.1.1.1.6 更换断路器时,同型号的真空断路器使用的真空开关管,其安装和端部联接方式、尺寸应统一,并标明出厂日期。
6.1.1.1.7 真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。
6.1.1.2 母线室6.1.1.2.1 绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤。
6.1.1.2.2 更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准,用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ。
6.1.1.2.3 母线表面清洁无污秽,固定牢固,连结良好,安全距离符合产品技术要求。
6.1.1.3 信号指示6.1.1.3.1 位置指示6.1.1.3.1.1 断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确。
6.1.1.3.1.2 操动机构操作次数的计数装置准确。
6.1.1.3.2 电气显示6.1.1.3.2.1 当采用故障指示灯显示时:以红色为漏电、短路故障及断路器合闸状态;黄色表示绝缘监视信号;白色表示过流信号;绿色表示断路器的分闸状态及欠电压信号。
各类信号设置相应的指示标牌。
6.1.1.3.2.2 当采用液晶显示器时:用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号。
以绿色指示灯显示分闸状态;红色指示灯显示合闸状态;橙色指示灯显示断路器充电状态。
6.1.1.3.3 仪表指示6.1.1.3.3.1 电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配,误差不超过±2.5%。
万能工检修质量标准a The document was prepared on January 2, 2021
万能工检修质量标准
正门,连接门及浴室门
门牌安装端正、紧固,颜色均匀,字迹清晰;
门镜不松动、透视良好;
门后疏散图和提示图粘贴牢固不松动;
门及门框与合页连接螺丝紧固,合页无响声(注油);
门锁动作可靠,不松动;电池电量充足,指示灯,读卡正常;
门缝标准,密封隔音良好,不变形;门和门框油漆光滑,无破损;
防盗扣安装紧固、安全,无自挂现象,所有五金件无锈蚀。
墙面、天花
所有墙面及天花无开裂和污染;
墙纸无破损、开胶、裂缝和起泡现象;
天花阴角线、挂镜线和地角线无破损、裂缝、无油漆脱落;地面
地毯铺设平整,绷紧;
地毯接缝无开胶,接缝平整;
地毯无污染和破损
灯、开关和插座
所有开关及插座接触良好,接线牢固可靠、安全
所有墙开关及插座安装端正、牢固,与墙体结合部位应压住墙纸,并且无缝隙
所有墙开关及插座表面应无破损、划痕、表面清洁。
内部接线牢固,无松动、无虚接。
灯具(壁灯、吊灯、吸顶灯、筒灯等)安装应牢固可靠,接线牢固,安装端正;
台灯、地灯等所有接地显影紧固可靠;
衣柜灯开关正常,关门后能够熄灭;
房间内所有线不得有接头;
所有灯泡瓦数要符合灯具安装标准和客房照明的需要;
床头控制柜
床头控制柜面板要无破损、清洁、说明字迹清晰;
所有控制开关不松动,动作可靠,接触良好,接线牢固,接地可靠;
调光器,音响开关灯旋钮齐全,指示正确,安装牢固,消防切换良好;
房间节电系统正常。
空调
温控开关接触良好,动作正常,刻度指示与室温对应,换季开
关状态正常;
空调风机运行良好,无异声;
出风口安装端正,调整百页导风口,使其不直接吹向天花和墙壁;
风机盘管应保持清洁;
清洁回风过滤网;
冷凝水节水盘排水应畅通,无污染;
电磁阀启闭正常;
空调各项指标:温度、湿度、新风良、风速、风量应符合饭店标准
冰箱
运行正常,压缩机无异常振动;
冰箱门密封良好;
温度调节指示在规定范围;
照明灯正常;
定期除霜(关掉电源,用电吹风吹,融冰放马桶,干布擦干)窗
窗玻璃接缝不脱胶
窗和窗框胶缝无脱落,密封良好;
窗台油漆无变色,脱漆;
冷凝水排放通畅,通道无杂物,胶条无脱胶,隆起;
玻璃面镀膜层无脱落,变色;
窗帘和导轨
窗帘开启省力,滑动自如;
紧线器固定牢固,窗帘绳应无破损、无污染、绷紧适度;
蝴蝶扣等部件无变形、损坏;
导轨轮及滑块无残缺。
通风装置
各组件配合牢固,风管轴向间隙标准,手柄螺丝紧固不松动;
转动手感良好,阻尼适当;
密封条紧贴通风管壁,无漏风现象;
不锈钢过滤网固定牢靠,边缘无松脱;
排水通道畅通,无污垢。
电视机、电话
室内电视机及电源插座接触良好,电源插座无破损;
电视天线插头及插座接触良好、不松动;
电视机选台正确、图像清晰、伴音正常,各按钮接触良好,遥控器按键有效手感良好,电池电量足,频道节目和说明对应;
音响选台良好,调整无杂音,接触良好;
电话无破损,插头及插座接触良好,信号正常,连接线无破损,收放自如;
电视转盘转动灵活,无异音;
家具
所有家具油漆无破损;
防火板无变形、无变色、无污染;
家具门无变形,合页紧固,开关自如,无响声,拉手不松动;
所有抽屉开关轻松,抽屉滑道滑动自如安装牢固,拉手紧固;
椅子不松动,椅面无破损;
沙发面无破损,不松垮;
沙发和床的弹簧无异常响声,弹力良好,弹簧不露出;
床和沙发的转轮灵活自如,固定螺丝紧固;
衣柜门活动自如,导轨滑动灵活;
床头板安装端正,紧固,油漆无破损;
电视柜紧固,电视机旋转架转动自如,能在任一角度停止;
室内装饰画安装端正,牢固,镜框无破损;
穿衣镜、梳妆镜镜面良好,无掉块、脱落、麻面现象,镜框油漆无破损;
消防设施
离子感烟探测器安装牢靠,电气接触良好,外观清洁;
消防喷淋头清洁,无锈斑,方向正确;
卫生间
浴室内所有电气开关,插座与墙体安装牢固、端正,无缝隙;
灯光启辉正常,无闪动,无噪音;
剃须刀电源插座220/110伏电压输出正确;
吹风机安装紧固,工作良好,无异常杂音;
排风扇工作正常,无异常杂音,无共振现象,排烟阀在打开状态;
浴室镜无破损,镜面完好;
浴室内洗衣盆、镜边、云石台面,浴缸边、地漏边、马桶底座密封硅胶无脱落、缺损、均匀;
肥皂盒、手纸盒安装紧固无松动;
洗手盆冷热水开关正常,不滴漏,手轮不松动,冷热标志正确无脱落,出水口过滤正常,溶气良好;
混合器水嘴出水畅通,过滤网内无沙粒污垢,出水不四溅;
去水开关自如,下水活塞严密,存水弯不滴漏;
云石台无破损;
面纸盒安装紧固
马桶上水无过大噪音,上水量适中;
马桶下水畅通;
马桶座板无破损,无松动,轴销螺丝紧固;
各阀门及马桶底座无渗漏;
卫生纸架安装紧固,端正;
浴缸冷热水截门开关正常,不滴漏,手轮不松动,冷热标志正确不脱落;
混合器咀出水量充足,检查清洁过滤网;
喷洒头固定良好,万向头转动手感良好,压力合适;
固定喷头转换阀门工作正常,无漏水和串水现象;
浴缸扶手安装紧固;
肥皂和安装紧固、端正;
浴室浴巾架、毛巾架安装端正紧固;
卫生间电话工作正常,安装端正;
挂衣钩安装紧固端正;
浴室天花无破损;
瓷砖和地转无破损,连接无缝隙。
紫金宫国际大酒店工程部。