吹灰器结构
Final revision by standardization team on December 10, 2020.
一. 炉膛吹灰器结构
炉膛吹灰器结构图
1．原理与设计
炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架
机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统
吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构
螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前
端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头
喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构
6．吹灰器阀门
经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。
吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。
凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。
开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。
吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。
吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。
这一过程在每次动作中重复。
7．空气阀
为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。
空气阀在吹灰器停用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。
一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。
负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。
吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压，空气阀可
接通密封与通风用空气管道，这样，可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件，如喷头、内管和吹灰器阀门。
8．负压墙箱
墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。
吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上。
因为炉内烟气始终是负压，故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内。
短时的炉内烟气正压，所附的管道接口可向墙箱提供密封空气。
如炉膛烟气始终是正压，则应使用特殊的正压墙箱。
二. 长伸缩型吹灰器结构
长伸缩型吹灰器结构图（未包含吹灰器套管支架）
1.大梁
大梁由工字钢梁组成，用作齿轮行走箱行走的导轨。
工字梁下布置行走箱，行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮合。
前部托轮组位于大梁前端，用以支撑和引导吹灰管。
炉墙接口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在锅炉炉墙上。
第二支吊点位于大梁后端顶部。
此处有一连接板组件，吹灰器阀门和内管通过法兰连接。
2.吹灰器行走箱
吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成。
行走滚轮固定在箱体上。
双出轴齿轮箱由三相电机驱动，一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。
另一出轴（纵向)通过链条传动使吹灰管实现旋转运动，吹灰管填料箱有两个作用：1）转动吹灰管，2）引导和容纳填料盒，以实现外管与内管间的密封。
限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上，与撞销一起作为开阀机构。
吹灰器行走箱结构图
3.外管和内管
外管的后端是通过法兰与行走箱上的法兰相连接，而前端置于前部托轮组中。
不吹扫时，带有两个文丘里喷嘴的喷头就留在炉墙接口箱内。
用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板组件上，其前端放置在外管中，内管与外管相对移动的对中由行走箱内的导向轴套来实现。
当吹灰器行走箱向前移动时，内管后端的托架装置也被往前推，直到内管的近似中点为止。
当吹灰器齿轮行走箱反向运动到停止位置时，内管托架装置也返回到初始位置。
4.带开阀机构的吹灰器阀门
吹扫介质流经一机械控制的阀门通向喷嘴，阀门与管道间用法兰连接。
吹灰器阀体通过一个连接板组件与内管相连接。
阀门内件组成一专用阀门。
螺纹连接的阀座为平面座。
在阀座后装有一个可调的压力控制圈，（顺气流方向可看到）。
用以调节吹灰器阀门中的压力，使之适合于每一个吹灰器。
吹灰器阀门是靠齿轮行走箱来动作的，开阀杠杆上的可调撞销与拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆相连。
阀门的开启与关闭位置可以由开阀杠杆上的撞销来调节，以使吹扫时不致损坏炉壁。
吹灰器开阀机构
5.空气阀（与炉膛吹灰器同）
在吹灰器阀体侧面装一个空气阀，以防止腐蚀性的烟气进入外管中。
当吹灰过程结束时，空气阀就打开，将空气通入吹灰器中。
而吹灰器阀门一打开，它就被吹扫介质的压力关闭。
当锅炉负压运行时，炉内外的压差使充足的干净空气流入空气阀中。
当烟气压力脉动或正压时，空气阀将接通微正压的密封干净空气管，这样可以防止烟气侵入吹扫介质流通的零部件，如外管、内管和吹灰器阀门等。
6.电器组件
动力和控制电源与吹灰器端子盒/单独插头连接。
控制吹灰器行走箱往复运动的限位开关，通过控制电缆与端子盒/单独插头的接口相连。
7.炉墙接口箱（负压）
带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的外管提供密封，并防止烟气经由吹灰管和墙箱内套管间的环形空间泄漏到大气中。
刮灰板本身可调，可适应因自身挠度和炉墙热膨胀引起的吹灰管的中心位置变动。
由于炉内烟气始终是负压，故有足够的密封空气通过连接管上的开孔进入炉内。
即使短时间烟气正压，也可向接口箱提供密封空气。
8.吹灰器支吊
通过前端板与炉墙接口箱，吹灰器前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。
支吊装置的设计应能适应锅炉的水平和垂直膨胀。
在安装吹灰器时，应考虑到这些膨胀。
吹灰器冷热态膨胀示意图
半伸缩型吹灰器与AH吹灰器与长伸缩型吹灰器原理及结构大致一样，AH吹灰器的外套管不做旋转运行。
