吹灰器常见故障与处理方法.doc

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。

高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。

蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。

蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。

2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。

其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。

这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。

3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。

一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。

检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。

3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。

声波吹灰器的检查及故障处理1. 简介声波吹灰器是一种利用声波振动产生的冲击波清除过滤器或管道中积聚的灰尘和颗粒物的设备。

它通常由发生器、传感器和控制系统组成。

在使用过程中，可能会遇到一些故障，需要进行检查和处理。

本文将详细介绍声波吹灰器的检查方法和常见故障处理步骤，以帮助用户解决问题并保持设备正常运行。

2. 声波吹灰器的检查方法2.1 外观检查首先，对声波吹灰器进行外观检查，确保设备没有明显的损坏或松动。

检查以下部分：•发生器：检查电源线是否完好无损，连接是否稳固。

•传感器：检查传感器是否正确安装，并确保连接牢固。

•控制系统：检查控制系统面板上的指示灯是否正常工作。

2.2 电气连接检查接下来，对声波吹灰器的电气连接进行检查：•检查电源线是否插好，并且没有断裂或磨损。

•检查传感器和发生器之间的连接是否稳固。

•检查控制系统的电源线是否连接正常。

2.3 功能测试进行功能测试，确保声波吹灰器可以正常工作：•打开控制系统，调节声波吹灰器的频率和振幅。

•观察传感器是否能够检测到需要清除的过滤器或管道，并发送信号给发生器。

•检查发生器是否产生足够强度的声波冲击波。

3. 常见故障处理步骤3.1 声波吹灰效果不佳如果声波吹灰器的清洁效果不佳，可能是以下原因导致：3.1.1 过滤器或管道堵塞解决方法：1.关闭声波吹灰器，断开电源。

2.手动清理过滤器或管道中的堵塞物。

3.清理完毕后，重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。

3.1.2 频率和振幅设置不当解决方法：1.调整控制系统中的频率和振幅设置，确保适合当前清洁任务需求。

2.重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。

3.2 声波吹灰器无法启动如果声波吹灰器无法启动，可能是以下原因导致：3.2.1 电源故障解决方法：1.检查电源线是否插好，并确保电源供应正常。

2.检查控制系统的电源线是否连接正常。

3.如果仍然无法启动，更换电源线或联系售后服务。

3.2.2 发生器故障解决方法：1.检查发生器的指示灯是否正常工作。

吹灰器行程开关故障分析与处理
故障现象：吹灰器不动作、超限位
故障原因：
1)行程开关不动作：由于机械犯卡，造成开关不动作。

开关本身损坏，造成
不动作。

机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。

2)行程开关位置设置不好：位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停
止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。

3)线路故障：线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。

处理方法：
1)检查开关：开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。

2)位置检查：手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。

重新合理、
正确设置开关位置。

3)线路检查：检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必
要的附件。

处理效果：吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。

声波吹灰器的检查及故障处理声波吹灰器是一种利用声波振动原理清除灰尘的设备。

它主要由振动器、喷嘴和控制系统组成。

在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检查和处理。

本文将针对声波吹灰器的检查及故障处理进行详细介绍。

我们来讲解一下声波吹灰器的工作原理。

声波吹灰器利用高频声波振动产生的冲击波，将固体颗粒从被清洁物表面抛离。

当声波振动器工作时，它会产生一定的频率和振幅。

这些声波通过喷嘴传递到被清洁物表面，将灰尘震落。

控制系统可以调节振动器的频率和振幅，以适应不同清洁需求。

接下来，我们来讲解一下声波吹灰器的常见故障及处理方法。

首先是声波吹灰器无法正常工作。

这可能是由于电源故障或控制系统故障引起的。

我们可以首先检查电源是否正常连接，排除电源故障。

如果电源正常，那么就需要检查控制系统的线路连接和程序设置是否正确。

如果发现故障，及时修复或更换相关部件。

第二个常见故障是声波振动器无法振动。

这可能是由于振动器损坏或连接不良引起的。

我们可以先检查振动器的电源供应是否正常，如果正常，那么就需要检查振动器的连接线路和接头是否松动或损坏。

如果发现故障，需要及时更换振动器或修复连接问题。

第三个常见故障是喷嘴无法正常喷射声波。

这可能是由于喷嘴堵塞或损坏引起的。

我们可以先检查喷嘴是否有灰尘或杂质堵塞，如果有，可以使用清洁剂清洗喷嘴。

如果喷嘴没有堵塞，那么就需要检查喷嘴是否损坏，如果损坏，需要及时更换喷嘴。

还有一些其他的常见故障，比如声波吹灰器工作效果不佳、喷射声波的范围不足等。

这些故障可能是由于频率和振幅设置不正确、喷嘴位置不准确等原因引起的。

我们可以通过调整控制系统的参数和喷嘴的位置，来解决这些问题。

除了故障处理，我们还需要定期对声波吹灰器进行检查和维护，以保证其正常工作。

首先是清洁振动器和喷嘴，确保它们没有灰尘和杂质的堆积。

其次是检查电源和线路连接，确保其稳定可靠。

另外，还需要定期检查和更换振动器和喷嘴，以防止其老化和损坏。

锅炉本体蒸汽吹灰器故障和处理方法摘要：随着我国社会经济的快速发展，各个领域建设获取了更多发展空间与机遇，此过程中，锅炉的参数等级、容量不断提升，使用的加工技术、构件材料相较于过去有了很大改善，其中锅炉本体蒸汽吹灰器的推广应用备受关注，是现代锅炉系统主要内容，在保障锅炉稳定安全运行方面起着重要作用。

不过锅炉本体蒸汽吹器由于长期处于高温烘烤作业环境，加之自身可能存在的材料、设计等方面缺陷问题，因此增加了故障几率，一旦没有及时处理吹灰器故障问题，很难有效发挥吹灰器功能作用。

鉴于此，本文从实际出发，锅炉本体蒸汽吹灰器常见的电气故障与机械故障，并探讨了锅炉本体蒸汽吹灰器故障的处理方法，以供参考。

关键词：蒸汽吹灰器；锅炉；处理方法；故障锅炉系统中，蒸汽吹灰器的应用作用主要体现在对炉膛各种受热面的有效清洁上，能够将局部灰渣冷却并冲击下来，同时清浮灰，保障锅炉处于良好运行状态。

目前我国锅炉本体蒸汽吹灰器相关研究与实践推广工作，随着现代社会发展有了很大进步，促进了蒸汽吹灰器应用水平的提升，不过不可否认蒸汽吹灰器仍旧面临着许多常见故障问题，给锅炉的运行产生了危害，故障类型包括电气故障、机械故障，故障表现以卡涩、进退困难为主，如果没有有效处理，可能会降低锅炉效率，增加排烟损失，升高烟温，削弱锅炉传热性能，严重情况下引起管壁过热爆管等安全事故。

探究锅炉本体蒸汽吹灰器故障和处理方法，可以更好的了解故障原因、故障表现，以此为依据制定可行处理方案，具有重要的现实意义。

一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障分析（一）吹灰器的常见电气故障锅炉运行过程中，本体蒸汽吹灰器处于恶劣的工作环境，其中的电气设备较长时间在高温烘烤作用下，出现灰尘、水、汽侵蚀现象，容易引起控制信号失灵、短路、绝缘老化问题，造成电机局部电缆断裂，出现电气故障。

此外，蒸汽吹灰器自身如果存在电机绝缘不达标的质量问题，或者存在电机轴承损坏，都会影响蒸汽吹灰器稳定运作，造成无法及时返回吹灰器、行程开关失控等问题，存在着吹灰枪被烧坏的风险，加大了电气故障发生几率[1]。