班组长生产现场管理技能及素质提升PPT98页

怎么做呢？
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第一节 班组长的组织答协案就调在能现力场！
一、班组工作绝非孤立存在的！
上司
相关部门
现场管理者
其它班组
员工
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第一节 班组长的组织协调能力
二、组织协调的目的：
大家全力配合，不同的人员在不同的位置整合资源共 同完成组织的目标。
为了完成目标不但要有组织，更加关键的是组织力。 高度弹性的中国人如何组织协调？
Job Safety ＠ 工作安全-安全作业的技能 12
五、做受欢迎的基层干部
三种受组织欢迎的基层干部
何谓受欢迎的一线主管？ 让部属在希望的时间，希望的方法，甘心情愿完成工作！
1、成为企业活动的参与人
凡是观望等待的，都是消极不作
2、主动参加培训，并且提出意见 3、做成长人不断的充实自己
把宝贵的经验变成具体的建议，并且乐于分享经验
更换夹具第一个 步是这样滴。。
!
关注中国制造业和服务 业的本土管理先驱们将 日产训TWI的标准课程 引入到了中国，并且向
TWI对一线主管 的帮助很大！一 起交流吧！
我们需要科学 的管理方法
全国进行推广。日产训
60多年的成功经验说明 一线主管的培养唯有通
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过TWI才是一个便捷、
JI工作指导：通过工作 指导的4步法对现场员 工进行指导。相对于传 统的“言传身教”的指 导方法，他更加关注如 何正确安全有效的进行 指导。是一种科学的方 法
班组长的技能培训
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整体概况
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概况2
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概况3

班组长与现场管理ppt图
目录
• 班组长角色与职责 • 现场管理基本原则 • 班组长领导力与执行力 • 现场问题分析与解决 • 班组长自我管理与成长 • 案例分享与经验总结
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班组长角色与职责
班组长的角色定位
组织协调者
班组长是生产线上的组织者和 协调者，负责安排生产计划、 分配工作任务和协调生产流程
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，提高整体素 质。
目视化管理
目视化管理的定义
通过视觉感知来传递管理信息的一种 方法，使员工能够迅速、准确地掌握 现场情况。
目视化管理的作用
提高工作效率、减少差错、降低事故 率、提高员工安全意识等。
目视化管理的基本原则
统一、简约、鲜明、实用。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、确定管理目标、选择 合适的目视化手段等。
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划并组织实施
。
人员管理
负责生产线员工的招聘、培训 、考核和激励等工作，提高员
工满意度和工作效率。
质量管理
制定并执行质量管理体系，确 保产品质量符合标准，提高客
户满意度。
成本控制
通过优化生产流程、降低浪费 等方式，控制生产成本，提高
企业盈利能力。
班组长的工作重点
看板管理的作用
提高工作效率、降低差错率、促进信息共享和知识传递等。
看板管理的基本要素
明确管理对象、制定管理标准、设计看板内容等。
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班组长领导力与执行力
班组长领导力培养
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明确角色定位
班组长作为基层管理者， 应明确自身在团队中的角 色和职责，发挥领导作用。
建立信任关系

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五、班组的重要性
班组是生产现场的最小的组织单位， 是创造生产成果的起点。
班组的水平反映企业的水平。
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★ 百年企业 始于班组
我们的基层管理干部基本上是“做” 出来的，技术娴熟、吃苦耐劳，一个 人做事绝对没有问题，但是要他带领 一群人做事就有点力不从心了………
环境 定置管理，标识清楚，先入先出，干净整齐
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职场管理用具
作业要领书、生产管理看板 等
作业要领书、品质检查表 变化点管理板 等 作业要领书、吃惊提案 异常处置要作业领书 等 使用量检查用表、效益管理 材加不检查表 等 人员管理板、育成计划表 个人记录表 等 设备点检顺序表、设备点检表 设备清扫基准、设备润滑基准 等 5S查核表、清扫责任表 定置管理图 等
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★ 平均每个劳动者 创造的国民生产总值
我国平均每个劳动者创造的国民生产 总值仅是发达国家的 2%~4%
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★ 劳动生产率
机械行业仅相当于日本的11%
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★ 劳动生产率
电子行业仅相当于日本的13%
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二、存在差距与问题的主要原因
80%以上是因为企业管理不善、员工素质、 技能不高所造成。
上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质
低劣，在欧美也只能摆设在地摊上卖。
上世纪 50 年代后， 是因为有了5S的管理方 法，才彻底改变了日本人，使其养成了“认 真对待每一件小事，有规定按规去做”的
工作作风，正是这种作风使得日本产品品质得 以迅速地提升，生产制造出世界一流品质的产 品，“日本制造”成为了高品质的代名词，从 而，奠定了日本经济大国的地位。

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第四部分
——现场管理——
44M变更控制、统计报表管理、设备管理
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第四节 44M 变更如何控制
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什么是4M变更
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影 响的异常变更，即我们常说的人员、机器、材料 、方法变更。
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4M变更如何处理
1作业者变更—— 安排新员工上岗培训——班组长定期确认
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4、清洁（Seiketsu）
■ 保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的 效果、持之以恒
■ 通过制度化的管理来规范前3S的运作
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5、素养（Shitsuke）
通过前4S活动，使员工形成良好的习惯
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5S关连图
（要用的）
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
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赠各位优秀班组长
复杂的事情简单做！ 简单的事情认真做！ 认真做的事情重复做！ 重复做的事情创造性地做!
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加强做责任心，责任到人，责任到位 才是长 久的发 展。20. 11.920. 11.9Mo nday , November 09, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 4:48:49 04:48:4 904:48 11/9/20 20 4:48:49 AM
二、产品状态 待检品、合格品、不良品、返修品、报废品
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目视管理与作业现场
三、作业现场 加工区、原材料区、半成品、成品区、 物流通道、消防通道等。
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目视管理与作业现场
四、样品、样板 客户样版、打样样板、首件样板、不良样板
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作业现场看板的作用