CTDG1014移动干式磁选机(磁滑轮)技术要求 技术要求及技术参数 1 ...

）为例，见下图：用δ50的板下料，里外径留4mm加工余量，宽度留8mm加工余量，板条数不超过10条，卷板焊接后再把法兰割开，有缺陷部分补焊，补焊后矫正、校平。

三、磁选机外筒皮拼焊：因受材料幅面所限，磁选机滚筒的外筒皮设计允许纵向拼焊一道焊缝，要求如下：1、焊缝采用氩弧填丝焊。

审核批准实施日期持有人磁选机滚筒轴组焊：铜管加热要均匀，温度控制在100～120℃之间，轴头放入后不允许直接点焊，要等到自然冷却抱紧后再焊接（轴头要靠紧钢管端面），焊接后轴头同轴度不得＞。

一、磁声与底板粘合：磁声与底板粘合前，底板粘合表面用输送带清洗济进行清污，晾干后将佳维胶A、板上，用涂胶塑料片混合，3分钟内将磁块在常温下指压粘接（25℃），5～10分钟定位，然后在再磁声上涂胶混合、粘接，以此类推。

注：粘合面涂胶应涂满、均匀，不得有露底现象，磁块与底板粘合时必须对齐、对正。

二、磁系组装：批准实施日期持有人P16或P24号砂纸打磨，然后将打磨处及粘接面用30A+308B清洁剂清洗粘接表面主、从动齿轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量一般不大于两轮中心距的千分之二，链条与轮齿合时工作边必须拉紧，保证齿合平称稳，非工作边的下垂度一般按两轮中心距的1%～5%调整。

阀门一件、低压表二块（0～0.25MPa）。

的螺栓，一个按下示意图接打压装置，另一个接低螺栓部位，观测是否有气泡产生，如有表面泄露部位应做好标记，解压后用铝修补剂把泄号砂布将表面打磨一遍，两端面外表面喷涂铝粉。

及调度令执行。

②保压检查：用肥皂液涂抹所有焊道，检查漏点，作好标记。

、补焊：”形式。

时，上、下盖板采取”形式焊接。

°斜角，翼缘直角对接。

、拼缝两端要求圆滑饱满，不得有弧坑，必要时要点焊引弧和熄弧工艺板。

持有人审核批准实施日期持有人实施日期持有人。

磁选机安全技术操作规程是保证磁选机安全运行的重要指导文件，下面对磁选机安全技术操作规程进行详细阐述，总结为以下几点：一、磁选机的基本知识1.1 磁选机的定义：磁选机是利用磁性物质的物理特性进行矿物物理选别的设备，其主要作用是根据矿物的磁性差异进行磁性选别。

1.2 磁选机的主要构成部分：磁选机主要由进料系统、矿浆搅拌系统、磁力系统、选矿槽和尾矿排放系统组成。

1.3 磁选机的工作原理：磁选机通过控制磁力系统的磁场强度和磁场方向，使具有不同磁性的矿石被分开，达到矿产品的选别目的。

二、磁选机的安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查磁选机设备的运行状态，确保设备正常。

2.1.2 检查磁选机进料系统、矿浆搅拌系统和尾矿排放系统的连接情况，确保设备连接牢固。

2.1.3 检查磁力系统的磁场调节装置和冷却系统，确保设备正常运行。

2.1.4 检查选矿槽的密封装置和调节装置，确保设备密封可靠。

2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 严格按照工艺要求调节磁场强度和磁场方向，确保矿石的有效磁选。

2.2.2 定期检查磁选机的工作状态，注意观察设备的振动、噪音等异常情况，及时进行维护和修理。

2.2.3 在操作过程中，要保持设备的清洁和整洁，定期清理设备内部的杂质和积水。

2.2.4 禁止在设备运行时随意调节磁选机的工作参数，如磁场强度、磁场方向等。

2.2.5 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员进行处理。

2.3 操作后的处理2.3.1 操作结束后，要及时关闭磁选机的电源和供水系统，切断设备的电气和供水连接。

2.3.2 清理设备内的矿渣和杂质，防止积聚影响设备的正常运行。

2.3.3 定期进行设备的保养和维护工作，检查设备各个部分的运行状况，确保设备的正常运行。

2.4 安全防护措施2.4.1 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4.2 操作人员需严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备的参数和工作方式。

永磁磁选机参数永磁磁选机，这家伙可真是个宝贝！在咱们这行儿，要说起挑选设备，那永磁磁选机绝对是绕不开的话题。

别看它外表不咋张扬，但内里可是藏着不少门道，就像是武侠小说里的大侠，低调却实力非凡。

首先说说它的吸力吧，那简直是杠杠的！就像小时候玩的磁铁，能吸住一大堆铁钉，永磁磁选机的吸力可比那强多了，简直就像个“吸铁石”转世，啥铁屑、铁粉，统统不在话下。

而且啊，这吸力还不是一般的稳，工作起来跟吃了秤砣似的，一点不含糊。

再聊聊它的效率，那叫一个快！跟咱们平时吃饭一样，嗖嗖几下就解决了。

永磁磁选机在工作时，就像是开了挂的跑车，一路狂飙，把物料里的铁质杂质迅速分离出来，干净利落，绝不拖泥带水。

这样一来，咱们的生产效率可就大大提高了，你说是不是赚翻了？说到这，不得不提它的耐用性。

这家伙就像是铁打的身子，经得起风吹雨打，长年累月地工作下来，愣是一点儿毛病没有。

不像有些设备，用个一年半载就开始闹别扭，不是这儿坏就是那儿坏，让人头疼不已。

永磁磁选机呢，就像是老黄牛一样，任劳任怨，默默奉献，真是让人省心又放心。

还有啊，它的操作也是简单得不得了。

别说是什么技术大拿，就算是新手小白，也能轻松上手。

就跟咱们玩手机一样，点点划划，几下就搞定了。

这样一来，就不用担心因为操作复杂而耽误时间了，真是既方便又快捷。

而且啊，永磁磁选机的设计也是相当人性化。

它的结构紧凑，占地面积小，就像是家里的小电器一样，往那儿一放，不占地方还好看。

这样一来，咱们的车间就显得更加整洁有序了，真是让人赏心悦目。

当然了，这家伙也不是没有缺点，毕竟人无完人嘛。

不过呢，它的优点那可是大大超过了缺点，就像是太阳的光芒掩盖了月亮的阴影一样。

所以啊，咱们在选择永磁磁选机的时候，还是要多看看它的优点，毕竟它可是咱们生产线上的一把利器呢！总之啊，永磁磁选机就像是咱们生产线上的得力助手，有了它，咱们的工作就变得更加轻松高效了。

它就像是咱们的左膀右臂一样，不可或缺。

所以啊，如果你还在为挑选设备而烦恼的话，不妨考虑一下永磁磁选机吧，它绝对不会让你失望的！。

一、干选机设备技术参数1.1设备操作条件1.1.1加工物料及性质物料名称：白云岩；原料密度： 2.70t/m3；硬度： f=2~6 ；松散系数: 1.50；给料粒度： 0~80 mm；干选设备处理量： 1823t/h（不含波动系数）；波动系数： 1.10。

1.1.2生产规模年处理原料500万t。

1.1.3工艺要求作业甩尾率： 98%。

1.1.4工作制度年作业天数： 330d；日作业班数： 3班；每班运行时间： 6h/班。

1.1.5干选工艺过程简述中碎产品及细碎产品给入干选磁滑轮，磁性矿物进入磁性矿物装车仓，非磁性矿物进入筛分一车间。

1.1.6供电条件干选车磁滑轮就近的变电所供电。

电压：两相220V；三相低压380V；频率：50HZ。

二、磁滑轮的技术要求2.1、磁力滚筒应符合标准要求制造，并按照经标准图样及技术文件制造。

2.2、磁力滚筒在-30℃~40℃的环境中应能正常工作。

2.3、所有零件应检验合格，外购件应有质量证明书方可进行装配。

2.4、滚筒表面应挂胶，其粘结度不应低于2.94MPa，厚度不应小于10mm，不允许起层或脱落。

2.5、圆筒应采用不导磁材料制造。

2.6、板材允许对接，但横向焊缝应磨平。

2.7、磁轭材料性能不低于08钢。

2.8、磁块性能应符合下列要求：a)、磁能积不应低于23.87KJ/m3；b)、矫顽力不应低于183KA/m；c)、磁楔矫顽力不应低于主磁系材料矫顽力的1.5倍。

2.9、磁系表面平整，其平面度公差应不大于1mm，组合的各磁块用螺栓固定（或粘结）牢固。

三、质量保证3.1 乙方保证合同设备用质量合格的材料和工艺制造，为全新的未使用过的完全符合质量标准的设备，技术参数和性能符合本协议的规定。

3.2 在正确安装、操作和维护条件下，本合同品质保证期为设备本体带负荷正常运行后12个月，此质量保证期最长不应超过货物到现场后18个月。

在质量保证期内，如不使用乙方原厂备件，质量保证条款自动失效。

干粉磁选机的操作规程及使用要求干粉磁选机的使用可谓是为化工钢化等行业开辟了一条新途径，但是对于干粉磁选机的工作环境要求很高，干粉磁选机可用于低品位矿石的预选作业，可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。

也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

那么对于干粉磁选机的具体操作规程以及环境要求有什么严格标准呢？一起跟联创来详细了解下吧。

#详情查看#【干粉磁选机】【干粉磁选机的操作规程】一、给料层的厚度。

它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。

处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。

处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。

原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。

如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。

磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

二、给矿速度。

给矿速度是依振动槽（或皮带）的速度来确定的。

它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中停留愈短，矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。

弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。

所以，选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。

一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低些；处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松散，振动槽的频率应高、振幅小些；处理粗粒时则相反。

适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定。

在处理稀有金属矿石时，原料应保持干燥窄级别给矿，有利于指标的提高，若采用宽级别给矿，因其大小颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，经验证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。

我国某精选厂，将原粒筛分成2（3）～0.83（20目）mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三级分别处理，比未分级处理的指标提高了10百分之，原料中的水分能使矿粒互相粘着，颗粒愈细，粘着的程度愈严重，所以各级原料允许的水分是不相同的。

磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机是一种利用磁性物质与非磁性物质之间的磁性差异实现物质分离和纯化的设备。

下面是磁选机的技术参数及外形尺寸介绍：
一、技术参数
1. 磁选强度：通常磁选机的磁场强度可达到1000-12000高斯，不同型号的磁选机磁
场强度会有所差别。

2. 处理能力：磁选机的处理能力主要取决于设备的型号和规格，通常可以处理数十
到数百吨的物料。

3. 选择性能：磁选机对于不同种类的物质，在磁场下的选择性能也不同，可以实现
高度纯化的目的。

4. 磁场调节：磁选机磁场可以根据需要进行调节，以达到最佳的分离效果。

5. 分选效率：磁选机的分选效率可达到90%以上。

6. 维护保养：磁选机的维护保养工作相对简单，可以大大降低运行成本。

二、外形尺寸
磁选机的外形尺寸也因不同型号而异，以下是一个典型的型号的外形尺寸：
1. 总重量：约为5吨。

2. 外形尺寸：长6.2m，宽2.6m，高2.8m。

3. 输送带宽度：1.2m。

4. 输送速度：0.8-1.6米/秒。

5. 输送带最大承载量：200吨/小时。

6. 配用电机功率：约为
7.5千瓦。

总之，磁选机是一种非常实用的设备，在工业生产中具有非常重要的作用。

了解其技
术参数及外形尺寸能够帮助我们更好地掌握其使用方法和在工业生产中的应用。

干式磁选机技术参数哎呀，说起干式磁选机这玩意儿，我得先给你打个比方，你知道，就是那种在矿场里，能把铁矿石和其他杂质分开的机器。

这玩意儿，就像个超级大的吸铁石，不过它不是吸在冰箱门上的那种，而是能把铁矿石从一大堆乱七八糟的石头里吸出来。

记得有一次，我去了一个朋友的矿场，他那儿就有这么一台干式磁选机。

那天，太阳大得跟火球似的，我戴着安全帽，跟在他后面，看着他操作那台机器。

他跟我说，这机器可厉害了，能处理的物料粒度范围是0.6-0mm，就是说，从大石头到细沙，它都能搞定。

他一边操作，一边给我讲解，说这机器的磁场强度能达到12000高斯，我心想，这得是多强的磁力啊，能把铁矿石从石头堆里吸出来。

他看我一脸疑惑，就笑了笑，说：“这机器可不简单，它的磁场强度足够把铁矿石从非磁性物料中分离出来，而且效率还特别高。

”我看着那机器，它就像个巨大的滚筒，石头们被倒进去，然后在里面翻滚。

那些铁矿石就像被施了魔法一样，被吸到滚筒的一侧，而其他的石头则从另一侧掉出来。

我问他，这机器一天能处理多少吨矿石啊？他得意地告诉我，这机器的给料量可以达到每小时30吨，我听了，眼睛都瞪大了，这效率，真是没话说。

他还告诉我，这机器的磁场强度是可调的，可以根据不同的矿石类型来调整，这样就能更精确地分离出铁矿石。

我看着那些被分离出来的铁矿石，它们被整齐地堆在一旁，闪闪发光，就像是一堆宝藏。

最后，他跟我说，这机器还有个好处，就是节能环保。

因为它用的是干式磁选，不需要用水，这样就能节约水资源，对环境也好。

我听了，心里暗暗佩服，这机器不仅效率高，还考虑到了环保，真是不错。

那天，我在矿场待了很久，看着那台干式磁选机不停地工作，心里有种说不出的满足感。

我想，这大概就是科技的力量吧，它能让复杂的工作变得简单，让效率提高，还能保护环境。

虽然我不是搞矿业的，但这次经历让我对干式磁选机有了更深的了解，也让我对科技的力量有了新的认识。

总之，干式磁选机这玩意儿，真是个了不起的发明，它不仅提高了工作效率，还考虑到了环保，真是一举两得。

CTDG1014移动干式磁选机(磁滑轮)技术要求技术要求及技术参数1、CTDG1014移动干式磁选机3、具体制造要求（1）、磁系：磁系所用的钕铁硼磁块牌号为N45。

所有磁块必须采用通过ISO质量体系认证的国内知名大厂产品，并出具该批次磁块的出厂质量性能检测报告。

（2）、磁轭与主轴之间的连接筋板采用整块304不锈钢板制作。

磁系采用高性能防水胶粘接，并采用1mm不锈钢包带对磁系进行整体防护，确保磁系在运行中不发生磁块或磁组脱落，磁偏角可在0°-360°内调整。

（3）、筒体表面所要求的磁场强度都为平均磁场强度（粗选区、精选区、扫选区算术平均磁场强度），磁滚筒平均磁感应强度检测方法为：在磁系表面相当于筒体表面的距离位置，按照行业通用的布点规则测量的一组数据的平均值。

（4）、磁选机筒体采用304不锈钢板制造，筒体两侧法兰均采用不导磁不锈钢制作，法兰螺纹孔采用盲孔结构，确保筒体与端盖密封严密，筒体焊缝进行探伤检验，确保密封良好。

（5）、磁选机法兰是全不锈钢制作。

（6）、所有滚动轴承采用哈、瓦、洛轴集团生产的调心滚子轴承。

（7）、所有电机采用国内知名品牌的六极电机，减速机采用国内知名品牌生产的硬齿面减速机（江苏泰隆，需同细碎至四选小干选磁滑轮配用电机、减速品牌统一，满足通用性）。

（8）、所有不锈钢板、钢材必须采用国内知名大厂产品。

所有外购件、材料必须质量合格，主要外购件制作厂家需得到买方认可。

（9）、安装形式以设计单位提供的最终图纸为准。

供货范围：乙方提供全套的磁选设备，主要包括：磁滚筒总成、传动电机、机架、传动减速机、磁调装置（摆线针轮减速机）及联接件、防护罩等。

1台套。

设计、制造、检验标准乙方按甲方的工况条件、技术参数及寿命要求，进行设计、制造。

乙方制造合同产品时所采用的标准、规范、使用的材料应符合国家最新颁发的现行有关标准、规范。

磁选机的制造执行JB/T 6099-2011（电磁筒式磁选机技术标准）。

干式磁选设备操作规程干式磁选设备是一种常见的矿石分选设备，广泛应用于矿石分选工艺中。

为了确保设备的正常运行和安全性，制定一份详细的操作规程是非常必要的。

一、设备准备1. 操作人员需了解设备的技术参数、结构和工作原理，熟悉设备的主要部件和操作流程。

2. 确认设备的供电是否正常，检查电源线是否连接稳定，以及设备安全防护装置是否齐全可用。

3. 清洁设备周围环境，确保周围没有任何杂物，以免干扰设备的正常运行。

二、设备操作1. 检查设备的开关、按钮和控制面板，确保其正常工作，无任何故障。

2. 启动设备前，需确保进料系统和出料系统处于正常状态，并进行相应的检查和维护。

3. 操作人员需正确穿戴工作服、手套和安全眼镜等防护用具，并站立在安全位置上，切勿超过设备的工作范围。

4. 启动设备，根据需要进行相关参数的调整，如进料量、冲洗水量等，确保设备运行在最佳工作状态。

5. 观察设备运行情况，特别注意设备是否异常震动、噪音异常等，如有异常情况，应立即停机检查，并及时采取相应的维修措施。

6. 设备工作过程中，严禁随意操作开关和按钮，不得私自调整设备的工作参数。

7. 根据生产工艺要求，定期对设备进行冲洗和清理，确保设备内部的杂物和矿石残渣等有规律地清除。

三、设备维护1. 设备运行前和运行过程中，定期检查设备的润滑油和冷却液的使用情况，确保其充足和正常。

2. 及时更换设备中的易损件，如皮带、电机等，确保设备的正常运转。

3. 定期对设备的电气系统进行检查和维护，防止电气线路的老化和短路等故障。

4. 定期进行设备的巡检，检查设备的紧固件是否松动，设备连接处是否漏水等，确保设备的安全运行。

5. 平时要保持设备的清洁，定期清理设备内部垃圾和冲洗水渠道，防止设备堵塞和腐蚀。

四、设备停运1. 设备停机前，先关闭设备的电源，切断电源线。

2. 停机后，及时清理设备内部的杂物和残留物，维护设备的清洁度。

3. 定期对设备进行检查和保养，确保设备以最佳状态投入使用。

磁选机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保磁选机的安全运行, 保障操作人员的安全和健康, 制定本规程。

第二条适用范围: 本规程适用于磁选机的操作和维护人员,以及涉及到磁选机安全工作的管理人员。

第三条所有操作人员必须经过相关培训, 并取得相应的操作资格证书, 方可参与磁选机的操作工作。

第四条任何单位和个人都有责任保护和维护磁选机的安全性, 严禁违章操作和行为。

第五条本规程由磁选机的使用单位制定和实施, 并根据实际情况及时修订和完善。

第二章安全操作规程第六条磁选机的操作人员必须严格按照使用手册和操作规程的要求进行操作, 不得擅自更改设备参数。

第七条在操作磁选机前, 必须检查设备的各项安全装置是否齐全, 如发现损坏或失效的情况, 应立即停止操作, 并及时报告维修人员进行处理。

第八条磁选机操作人员必须穿戴好劳保用品, 如防护眼镜、工作服、防护手套等, 并确保设备周围的安全环境。

第九条磁选机的操作人员应严格遵守操作规程, 不得饮酒、嗜烟等情况下操作设备。

第十条在操作磁选机时, 严禁身体接触设备内部的运转部件, 如发现故障, 应立即停止运行并及时进行修复。

第十一条磁选机的操作人员应随时注意设备的工作状态, 如发现异常情况, 应立即报告上级并停止操作。

第十二条磁选机操作人员应定期进行安全检查, 发现问题及时处理, 确保设备的安全运行。

第三章应急处置措施第十三条在磁选机发生故障、事故等紧急情况时, 操作人员应按照应急预案进行处置, 保障人员的安全。

第十四条发生磁选机事故后, 应及时对事故原因进行调查,并进行相应的安全整改。

第十五条磁选机事故后, 责任单位应向有关部门和工会报告, 并及时协调安排人员进行事故调查。

第十六条磁选机事故后, 必须对受伤人员进行及时救治, 并做好事故处理的记录和资料收集。

第四章磁选机安全管理第十七条磁选机的使用单位应建立完善的安全管理制度, 明确管理人员的职责和权限。

第十八条磁选机的使用单位应组织相关人员进行安全培训, 提高人员的安全意识和技能水平。

磁选机安全技术操作规程模版第一章：总则第一条：为了保障磁选机的正常运行和人员安全，制定本规程。

第二条：本规程适用于磁选机的安全技术操作。

第三条：磁选机操作人员必须具备相关的安全技术知识和操作能力，并严格按照本规程操作。

第二章：安全技术操作要求第一条：磁选机的操作人员必须经过相关培训和考核，取得合格证书后方可操作。

第二条：磁选机操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具，并进行必要的安全防护措施。

第三条：在操作磁选机之前，必须对磁选机进行全面检查，确保设备及周围环境安全无隐患。

第四条：磁选机操作人员必须熟悉磁选机的工作原理和设备结构，并按照使用说明进行操作。

第五条：磁选机操作人员必须掌握磁选机的故障排除方法和应急处理措施，并能独立应对可能出现的安全问题。

第六条：磁选机操作过程中，严禁任何人员靠近设备，必须确保操作区域的安全和封闭。

第三章：磁选机操作程序第一条：操作人员在操作磁选机之前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并能够独立进行操作。

第二条：磁选机操作人员首先必须穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第三条：磁选机操作人员在操作前必须全面检查设备的电气和机械系统，确保设备正常无故障。

第四条：磁选机操作人员在启动设备前必须按照操作程序进行调试和设置参数，并观察设备运行是否正常。

第五条：磁选机操作人员在设备运行期间要随时观察设备运行状态，并注意异常情况的处理。

第六条：磁选机操作人员在设备停机前必须按照操作程序进行停机操作，并断开设备的电源。

第七条：磁选机操作结束后，操作人员必须对设备和周围环境进行清理和整理，确保无杂物和安全隐患。

第四章：安全事故应急处理第一条：磁选机操作人员在发生安全事故时，必须立即采取应急措施，保障人员安全。

第二条：在发生设备故障时，操作人员必须按照故障排除程序进行处理，并及时报告上级领导。

第三条：在处理火灾和电气事故时，操作人员必须迅速切断电源，使用灭火器材进行灭火，并呼叫消防车辆进行支援。

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于提取物料中的铁磁性物质的设备，广泛应用于钢铁、化工、矿山、造纸、食品等行业。

在使用磁选机时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

一、磁选机的安装和调试1. 磁选机的安装必须符合相关标准，安装位置必须牢固、稳定，不得存在倾斜或摇晃的现象。

2. 在安装磁选机之前，必须对现场进行全面的安全检查，确保安装区域没有易燃、易爆、腐蚀性物质等危险物质。

3. 在进行磁选机的调试时，必须确保所有安全防护装置已经安装完毕并正常运行，否则必须暂停调试直到问题得到解决。

二、磁选机的操作1. 在启动磁选机之前，必须确保磁铁系统和保护装置已经关闭，并进行检查。

磁铁系统和保护装置必须在设备完全停止后再打开。

2. 在操作磁选机时，必须严格遵循设备操作手册中的操作流程和安全要求。

3. 磁选机的操作必须由专业人员进行，并按照工艺要求调节各项参数，以确保设备的运行质量和安全性。

4. 在更换磁选机的磁铁时，必须将相关设备全部停机，并进行完整的检查和清理，确保工作环境的安全和干净。

三、磁选机的维护和修理1. 在进行磁选机的维护和修理时，必须先将设备全部停机，并进行相关防护。

维修人员必须佩戴防护手套，护目镜等安全装备。

2. 在拆卸磁选机的零部件时，必须按工艺流程和要求进行，并小心轻放，以防损坏设备。

3. 在更换磁选机的零部件时，必须选择符合标准的原配件，并在更换后进行完整的测试和调试。

4. 每次对磁选机进行维护和修理时，必须清理和检查设备的内部和外部，确保整个设备是清洁、安全、无故障的状态。

四、磁选机的停机和该怎样应对紧急情况：1. 在磁选机进行停机前，必须按顺序关闭磁铁系统和保护装置，并确认停机正常并持续一段时间，然后可以关闭电源。

2. 如果出现停电、设备过载等紧急情况，必须在第一时间切断电源，并进行相应的应急处理。

3. 如果磁选机出现异常停机情况，必须在第一时间查明原因，并进行相应的处理和维护。

干选机技术参数干选机技术参数是指用于干燥、筛选和分选等工业生产过程中的机械设备的技术参数。

下面将以人类的视角来描述干选机技术参数。

干选机技术参数是指干选机在工作过程中的一些关键参数和性能指标。

首先，我们来看一下干选机的处理能力。

干选机的处理能力通常是以单位时间内处理的物料量来衡量的。

这个参数直接影响到干选机的生产效率和产能，也是评价干选机性能的重要指标之一。

干选机的筛分精度也是一个重要的技术参数。

干选机在筛分过程中，将物料按照不同的粒度进行分离，筛分精度的高低直接影响到产品的质量。

干选机的筛分精度通常是以筛分粒度的大小来衡量的，一般来说，筛分粒度越小，筛分精度越高。

干选机的能耗也是一个需要考虑的技术参数。

干选机在工作过程中需要消耗一定的能源，能耗的高低直接影响到干选机的运行成本和环境影响。

因此，在选择干选机的时候，需要考虑其能耗是否符合要求，以及是否具备节能环保的特点。

干选机的结构和材料也是需要关注的技术参数。

干选机通常由筛网、筛框、振动器等组成，不同的结构和材料会影响到干选机的使用寿命和稳定性。

因此，在选择干选机的时候，需要考虑其结构和材料是否符合要求，以及是否具备良好的耐磨性和耐腐蚀性。

干选机的维护和保养也是需要考虑的技术参数。

干选机作为一种机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行。

因此，在选择干选机的时候，需要考虑其维护和保养的难易程度，以及是否具备完善的售后服务。

干选机技术参数是干选机在工作过程中的一些关键指标和性能要求，包括处理能力、筛分精度、能耗、结构和材料以及维护和保养等方面。

在选择干选机的时候，需要综合考虑这些技术参数，以便选择到合适的干选机，提高生产效率，降低运行成本，并保证产品的质量。

通过合适的干选机技术参数的选择，可以实现高效、稳定、节能环保的工业生产。

磁选机安全技术操作规程范文1.前言磁选机是一种用于从混合物中分离磁性物质的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。

为了确保磁选机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。

2.安全设施2.1 磁选机应设置明显的警示标识，标明禁止非工作人员接近和操作。

2.2 磁选机应配备可靠的急停装置，并保持畅通。

2.3 磁选机周围应设置防护栏杆，高度不低于1.2米。

2.4 磁选机进料口处应设置挡板，防止物料溅出伤人。

3.操作规范3.1 工作人员必须经过专业培训，并持有磁选机操作证书。

3.2 在操作磁选机前，应先检查设备的各项安全装置是否正常。

3.3 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐磁手套等。

3.4 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作。

3.5 在操作磁选机时，应确保设备周围干燥清洁，防止积水和杂质进入设备。

3.6 操作人员禁止戴带有磁性物质的物品进入磁选机作业区域。

4.故障处理4.1 在磁选机发生故障时，操作人员应立即按急停装置，切断电源，并报告维修人员进行维修。

4.2 禁止在故障排除过程中随意改变设备的调整参数。

4.3 维修人员在进行设备维修时，必须戴防护手套和护目镜，确保人身安全。

4.4 维修人员在维修过程中，应先切断电源，禁止带电维修。

5.应急措施5.1 当磁选机突发故障或发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行紧急疏散。

5.2 在火灾事故发生时，操作人员应使用灭火器和消防设备进行扑救，如情况严重，应迅速撤离并报警。

5.3 在发生人员受伤事故时，应立即进行急救，并报告上级领导。

6.安全培训与考核6.1 每年对磁选机操作人员进行安全培训，包括安全操作规程和应急措施的培训。

6.2 每年对磁选机操作人员进行定期考核，确保其掌握相关操作技能和安全知识。

7.须知事项7.1 磁选机操作人员应遵守磁场应用的相关法律法规，严禁违规操作。

7.2 磁选机在运行过程中应定期清理磁性物质，以保证设备正常工作。

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于选矿的重要设备，为了确保其运行安全，需要制定相应的操作规程。

本文将介绍并详细解释磁选机的安全技术操作规程，包括设备准备、投料操作和设备维护等方面，以确保磁选机的正常运行和人员的安全。

一、设备准备1、操作人员应了解磁选机的基本原理和结构，熟悉操作手册，取得相关操作证书后方可操作。

2、在操作之前，操作人员应对磁选机进行全面检查。

3、检查磁选机的电源、传动装置、控制系统等设备的接线是否正常，并检查设备接地是否良好。

4、检查磁选机的各个液压系统的油位，确保油位在指定范围内，同时检查液压系统的密封件是否完好。

二、投料操作1、在进行投料操作之前，应将磁选机的传动装置停止，切断电源。

2、操作人员在进行投料操作时，应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3、在投料之前，应先将待选矿石放置在磁选机的料斗中，然后再逐渐加料。

4、操作人员应掌握适当的加料速度，避免过度或过快加料，以免对设备造成损坏。

5、在运行过程中，操作人员应注意观察磁选机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。

三、设备维护1、定期对磁选机进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的紧固件和密封件是否松动或磨损等。

2、在维护设备时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

3、操作人员应定期对电缆、电源插头等电力设备进行检查，确保其接触良好，避免发生电气火灾。

4、维护人员应定期对磁选机的液压系统进行检查，包括检查液压油的清洁度和油位等，如发现异常应及时更换和处理。

5、维护人员应掌握正确的操作方法和安全规范，避免操作失误导致设备的损坏或事故的发生。

四、应急措施1、在磁选机故障或事故发生时，操作人员应立即切断电源，并及时报警。

2、在磁选机发生漏电或触电事故时，应立即采取隔离措施，确保人员的安全。

3、在磁选机发生火灾时，应及时启动灭火设备进行灭火，并组织人员撤离。

4、在磁选机发生液压系统故障或泄漏时，应立即切断液压系统的供电，并进行相关维修。

磁选机科技名词定义中文名称：磁选机英文名称：magnetic separator定义：根据物质磁性的差别实现分选的机械。

所属学科：煤炭科技(一级学科) ；矿山机械工程(二级学科) ；选煤机械(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

目录磁选机的简介磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机的基本结构磁选机的工作原理磁选机的技术参数永磁磁力滚筒性能特点磁选机的分类和结构特点磁选机的常见故障及解决方法磁选机的简介磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机的基本结构磁选机的工作原理磁选机的技术参数永磁磁力滚筒性能特点磁选机的分类和结构特点磁选机的常见故障及解决方法磁选机的简介磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。

磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为100-600mT。

目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1644.3T.已经是目前实测最高的磁场强度。

磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。

磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。