质量缺陷产生原因及预防措施

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施工现场质量问题原因分析及预防措施

1、渗水:

部位:卫生间、厨房间管道外侧

原因分析:

1)、管道预留洞口混凝土二次浇注不密实或浇筑方式不正确;

2)、砼强度不符合二次浇灌要求;

3)、卫生间防水层施工不符合要求,或防水层在施工过程中遭到破坏;预防措施

1)管道预留洞口砼浇注之前需将原已浇注的砼表面凿毛,刷素水泥浆一道,并做二次浇注;二次浇注之前需做蓄水试验;

2)砼强度需比原混凝土强度提高一个等级;

3)防水施工前,需将基层处理干净,按照设计及规范要求进行施工,管道及阴、阳角(圆弧状)部位增加附加层,做好细部处理;

2、外墙渗水

部位:脚手架刚性连接预埋部位、框架梁与填充墙节点部位;

原因分析:

1)、外脚手架拆除时预留洞口部位未经过特别处理;

2)、采取普通砖或砌块进行封堵;

3)、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补;

4)、外墙脚手架连墙件预留洞口部位二次修补产生裂缝或空鼓;5)、填充墙砌筑一次性砌筑结束;未考虑砌块及砂浆收缩率;

6)、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用;(裂缝)

7)节点部位未贴钢丝网片,或网片相邻搭接宽度不满足规范要求;预防措施

1)、外墙脚手架拆除封补之前需将基层处理干净,采取细石混凝土(掺入适量膨胀性外加剂)进行封补,封补面层应适量低于原抹灰面层8-10mm,铺贴纤维网格布,相邻搭接长度不少于200mm,再以水泥砂浆抹平;

2)、墙体拉结筋需预埋设置,数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求;

3)、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑(一般为三次),间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定,外墙内侧封堵应采取斜砌法砌筑;

4)墙梁交接部位铺贴钢丝网片,相邻搭接宽度不小于150mm;

5)面层抹灰满铺纤维网格布;

部位:外墙空调板、露台、线角渗水

原因分析:

1)原设计图纸外墙部位无阻水埂;

2)泛水坡度过小或形成倒泛水现象;

3)抹灰面层空鼓产生裂缝;

4)有防水构造的露台阴角部位未做圆弧状;或未增加防水附加层;预防措施

1)、设计外墙空调板、露台、线角部位增加止水埂,尽可能与梁板一次性浇注成型;如进行二次浇注,必须对基层进行冲洗干净,并刷素

水泥浆一道;

2)、空调板、线角、外墙露台部位外墙增加止水埂,高度不低于200mm,设计上人屋面及设计有保温构造要求的部位,需考虑各施工层厚度,止水埂高度应适当增加;

3)空调板、线角在抹灰前需将基层处理干净,刷水泥浆掺801胶水胶浆一道,以增加砂浆面层与基层的粘接率;面层抹灰时应最大限度向外防水,以防局部积水而造成渗漏现象

5)有防水构造的露台阴角部位应做成圆弧状;圆弧半径不小于500cm,并增加防水附加层;

二、裂缝

(一)、板

部位:板面裂缝

原因分析

1)、混凝土水灰比、塌落度过大;

2)、混凝土外加剂掺和量;

3)、预埋管线及负弯矩钢筋位置的影响;

4)、拆模时间过早或混凝土强度未达到需求过早开始下道工序施工;5)、养护工作不到位;

预防措施:

1)、严格控制混凝土的水灰比及坍落度,禁止现场私自加水;

2)、严格控制混凝土外加剂的掺和量;

3)、减少预埋管线交叉叠加层,并在管线以上铺设钢筋网片,以

免减少钢筋与混凝土的握裹力降低;

4)、做好水电预埋与负弯矩钢筋绑扎施工的交叉作业,负弯矩钢筋必须设置马凳支撑,间距根据上部钢筋规格确定,混凝土浇筑时尽可避免负弯矩钢筋被踩踏现象,条件允许可搭设脚手板

5)、框架、砖混结构阳角部位呈45度方向极易产生裂缝,(特别是砖混结构),可在该部位能增加板面负筋(即放射筋),以减少裂缝的产生;

6)、拆模时间必须根据拆模报告进行施工,混凝土强度未达到

1.2MPa时,不得进行下道工序施工;

7)、在混凝土浇筑完成12小时内,做好混凝土的养护工作;(二)、内、外墙面裂缝

部位:框架梁与填充墙节点部位;

原因分析:

1)、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补;

2)、填充墙砌筑一次性砌筑结束;未考虑砌块及砂浆收缩率;3)、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用;(裂缝)

4)、节点部位未贴钢丝网片,或网片相邻搭接宽度不满足规范要求;预防措施

1)、墙体拉结筋需预埋设置,数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求;

2)、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑(一般为三次),一次性砌筑高度不得大于1.8m,间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定,外墙内

侧封堵应采取斜砌法砌筑;

3)墙梁交接部位铺贴钢丝网片,相邻搭接宽度不小于150mm;

4)面层抹灰满铺纤维网格布;

三、空鼓

1、部位:墙面

原因分析

1)、砂子砂率不符合要求,砂率过细或含泥量过大;

2)、水泥用量太少;

3)、外加剂掺和量过大;

4)、墙面基层未处理或处理不彻底;

5)、抹灰层厚度大于2.5cm,为采取防裂措施;

6)、养护不到位;

预防措施

1)、严格按照设计配合比进行施工;

2)、抹灰施工砂石必须采用中粗砂进行;对含泥量大于5%的砂石杜绝使用;

3)、为加大抹灰砂浆的和易性,可适当使用外加剂,但外加剂掺和量必须严格控制;且必须增加水泥用量;

4)、墙面基层处理必须干净彻底,并在抹灰作业施工之前提前浇水湿润;

5)、对于节点或抹灰层厚度大于2.5cm的部位必须采取防裂措施;6)、抹灰施工结束后做好养护工作;