采煤机日常维修

采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。

为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。

本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。

日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。

以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。

2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。

3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。

4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。

5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。

常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。

以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。

如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。

如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。

2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。

这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。

3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。

在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。

4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。

需要及时更换制动器或添加制动油。

5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。

需要清理防尘装置或检修风机。

检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。

2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。

综修分区采煤机日常检修规范
一、日检修共需120分钟
日检修原则：检修前先观察采煤机运行状况，根据现场情况确定
重点检修项目；停机检修，确认设备停机位置安全，停电闭锁(采煤机远控开关闭锁);清理采煤机机身，开始检修；检修完毕，对采煤机进行试运转，确认设备检修完好，不得遗留故障隐患、设备带病运
转。

1、检修步骤：截割系统引系统压系统
冷却系统电气系统
2、截割系统检修表：
4、液压系统检修表：
5、冷却系统检修表：
二、周检修
三、月检修
注：根据实际情况对一些日常检修时间无法处理的工作申请月检修，月检修需要生产单位协调配合进行4至8小时的检修时间来完成。

采煤机常见故障及处理方法一、摇臂常见的故障及处理方法二、牵引部常见故障及处理方法三、液压调高系统常见的故障及处理方法1、判断的基本方法：①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是，操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。

②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。

如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。

这样以来可以事半功倍。

③按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗；第二步检查吸油管路的密封状况，看是否漏气；第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检查配油块，看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了；第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况；因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。

第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。

你如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。

检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。

1.在一些矿上,由于技术人员基础薄弱,经常反映不调高,结果我们的技术人员下井观察是油池没油了,加了油后机组就能正常工作.2.还有一种情况也会导致该情况的发生.吸油过滤器铜网堵塞,也会造成不能正常吸油,高低压表均无显示.3.在晋城煤矿,调高速度比较慢,齿轮泵的来油有力,高低压表不显示,设备出厂时已经经过调试,而且在矿上也经过调试正常才下井.下井不久就出现上述现象,结果是高压阀开启不能复位,液体全回油池,更换高压阀后问题解决.4. 在高庄煤矿,1130采煤机液压系统使用二十多天后不能调高,现象是动作越来越慢,下井观察其低于0.8MPa,调整到2MPa固定后,问题得以解决.5.陕北寸草塔二矿摇臂也出现不能调高的问题,手动正常,原因是电控部分与手动阀杆之间的脱节造成,更换多路换向阀后正常,该现象反馈到厂家,经过改良此现象不会发生了.6.在山东郓城摇臂不能调高,而且加油后液压油很快消失,找不到漏油的位置,到矿后仔细检查后发现,由于过断层,油缸活塞有弯度,密封损坏,前腔漏油成股状,更换油缸反厂处理.7.山西大同矿务局小峪矿不调高,也没有出现漏油现象,低压正常高压上不去,调整高压阀无果,而且在油缸处将管路拔掉,压力油强劲,断定油缸前后腔串液,更换油缸问题解决.8.如果摇臂调高到一定位置,在割煤的过程中,有慢慢下降的现象,说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏物黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用.9.判断齿轮泵的好坏.首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏物.+10.淮北矿务局祈南煤矿,调高出现自动升的现象,按下下降后才能制止,松开端头站按钮,现象重现,判断的方法是将端头站电缆拆下来,安装在另外一边,结果动作正常,此时判定不是三位四通阀的故障,是端头站的问题,后将端头站拆开,发现内部进水,使电路联结造成.处理的办法是将端头站烘干或者晾干即可.如果三位四通阀卡死也可能出现同样的情况,不过此现象比较少.11.在陕西朱家河煤矿,煤机开起,电控部分调高时好时坏,PLC的输入输出指示灯均亮,电磁阀也是新出厂的,此时判断比较困难,因为出厂实验和矿方地面交接实验都正常,后来矿上打电话服务人员到现场观察现象,给电磁阀供电的电缆被挤伤,接触不良或者漏电都能导致工作不可靠.调高部分出现的问题基本上就是这十二种,但是有些系统的改造还会出现这样那样的问题,需要大家共同学习.2、常见故障及处理方法四、行走箱常见的故障及处理方法1.行走部是采煤机比较重要的部分,在使用的过程中需要注意的问题是:齿条(运输机)尽量直,弯度不能太急,因为行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住再牵引会使导向滑靴撑开,如果导向滑靴在直线上行走的话,是不会出现上述现象的,除非原始制造有问题.2.另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命.3.齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以.4.平滑靴的更换标准是:在新的基础上磨掉10mm时就应该更换,因为淬曾的厚度基本是就是这个大.从经济角度上讲,此时的处理是补焊耐磨层,但要求补焊后用砂轮机打磨平整,以防损伤铲煤板.5.导向滑靴的更换标准是:在新的基础上,两侧间隙加在一起超过26 30mm时,此时就应该维修补焊耐磨层或者更换新滑靴.如果间隙过大会使齿轮骑在齿条以外,造成打牙齿的现象,尤其是俯采时,更应该即时处理.铜川陈家山有先例,就是因为滑靴不及时更换,造成采煤机行走时掉道的现象.6.采煤机的液压拉杠打压标准:整机连接完成后第一次打压,其压力为160MPa 左右,在使用后三日内检查压力,重新补压到160MPa,因为使用中有吻合的过程,七日后再次检查压力,此时压力补到170MPa就能正常使用.在以后的生产过程中,司机应该经常检查机身连接处是否有缝隙,及时补压.采煤机在现场运行的过程中,有时出现连接销轴往轴向方向窜动,并且无法控制,每个班用榔头敲打.我们的处理办法是在安装轴的孔两旁补焊两个螺栓,将一铁棍穿在上面,此方法可以防止轴往外窜.附录西安煤矿机械有限公司地址：西安市东二环北段矿山路电话：（029）82055168。

采煤机检查维修的内容采煤机是矿山中常见的工业设备，负责采煤作业。

为了保证采煤机的正常运行，延长其使用寿命，对其进行定期的检查和维修是非常重要的。

本文将从以下几个方面介绍采煤机的检查和维修内容。

一、外观检查外观检查是采煤机检查的第一步，主要目的是检查设备的整体状况。

首先要检查采煤机的外观是否有明显的损坏和变形，如有损坏则需要及时更换。

其次要检查设备是否有锈蚀和腐蚀现象，如有则需要进行清洗和防腐处理。

此外，还要检查各个零部件的连接是否紧固，如有松动要及时拧紧。

二、润滑系统检查采煤机的润滑系统是保证设备正常运转的重要部分。

在检查润滑系统时，首先要检查润滑油的油位是否正常，如不足要及时添加。

其次要检查润滑油的清洁度和粘度，如有异常要及时更换。

此外，还要检查润滑系统的管路是否有泄漏，如有则需要进行修复。

三、电气系统检查采煤机的电气系统是其正常运行的关键之一。

在检查电气系统时，首先要检查电缆和接线端子是否有损坏和松动，如有则需要进行修复。

其次要检查电气设备的工作状态，如电机、开关等是否正常运行，如有异常要及时更换。

此外，还要检查电气系统的接地是否良好，如不好要进行处理。

四、传动系统检查采煤机的传动系统是将电能转化为机械能的重要部分。

在检查传动系统时，首先要检查传动带的张紧度是否适当，如不适当要进行调整。

其次要检查传动链条和齿轮的磨损情况，如有磨损要及时更换。

此外，还要检查传动系统的润滑情况，如有不足要及时添加润滑油。

五、安全装置检查采煤机的安全装置是保证人员安全的重要保障。

在检查安全装置时，首先要检查限位器和断电器是否正常工作，如有异常要及时修复。

其次要检查警示灯和声音报警器是否有效，如无效要及时更换。

此外，还要检查紧急停机按钮和防护罩的完好性，如有问题要及时修复或更换。

六、故障排除在检查和维修采煤机的过程中，有时会出现故障。

对于常见的故障，我们需要进行排除。

首先要查找故障的原因，然后根据故障原因采取相应的措施进行修复。

采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。

4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。

采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。

为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。

本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。

一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。

本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。

采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。

为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。

本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。

一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。

制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。

二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。

（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。

（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。

2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。

（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。

（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。

3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。

（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。

（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。

三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。

2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。

3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。

4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。

四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。

矿井采煤机日常检修与维护办法
一、日检：
1、电缆和水管有无挤压和破。

2、各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓、铁楔应随时保持紧固。

3、各操作手把动作灵活可靠。

4、各部分的油位是否适当，油液是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。

5、喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。

6、截齿是否磨钝或丢失。

7、机器工作时应注意各部有无异常声音，各部温升情况以及油压，水压及水量分配情况。

8、检查齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴及平滑靴的磨损情况。

二、周检：
1、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换精过滤芯。

2、检查安装在牵引箱的制动器，测出摩擦片磨损量，超过规定值时应成组更换。

3、检查工作油脂是否合乎要求。

4、检查压力表是否工作正常。

5、测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。

6、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。

7、检查司机对采煤机日常维护情况。

采煤机常见故障分析及处理措施研究采煤机是煤炭生产中常用的设备之一，其作用是在地下煤矿中进行煤炭的开采和运输。

由于采煤机在工作过程中受到严重的工作环境和高强度的工作负荷，常常会出现各种故障，严重影响了煤炭开采的效率和安全。

对采煤机常见故障进行分析，并且提出相应的处理措施，将对煤矿生产具有重要意义。

一、采煤机常见故障分析1. 电气故障采煤机在工作过程中，常常会出现电气故障，主要表现为电机带不动、电机发热、电机过载等情况。

这些问题往往是由于电气元件老化、接线不良、电缆损坏等原因引起的。

2. 液压系统故障液压系统是采煤机正常工作的关键部件，而液压系统故障是影响采煤机工作的主要原因之一。

常见的液压系统故障包括泄漏、压力不稳、液压油温过高等情况。

3. 传动件故障采煤机的传动部件如齿轮、链条等是承受巨大压力的零部件，长时间的工作负荷容易导致这些零部件的磨损和断裂，从而引发采煤机的故障。

4. 机械部件故障包括磨损严重、失效、断裂等机械部件故障。

5. 其他故障如仪表故障、冷却系统故障等。

对于电气故障，首先要做好设备的定期检查和维护工作，及时更换老化的电气元件，保证接线的牢固可靠。

对于电机过载的情况，要根据实际情况调整设备的工作参数，避免过度负荷的工作。

对于液压系统故障，首先要定期对液压系统进行检查和维护，发现问题要及时进行处理。

对于液压系统泄漏的情况，要及时更换密封件，保证系统的密封性。

对于液压油温过高的情况，要注意液压系统的冷却工作，及时更换液压油。

对于传动件的故障，首先要做好润滑工作，保证传动件的正常工作。

定期进行传动件的检查，及时更换老化和磨损严重的传动件，避免因此引发采煤机的故障。

对于机械部件故障，也要做好设备的定期检查和维护工作，发现问题要及时进行处理。

对于机械部件的磨损严重和断裂的情况，需要根据实际情况进行更换和修复。

对于其他故障，要根据具体情况进行处理。

对仪表故障要及时更换维修，对冷却系统故障要及时清洗换油，保证系统的正常工作。

采煤机维修知识
采煤机是煤矿生产中的重要设备，其正常运行直接影响到煤矿的生产效率和安全。

因此，对采煤机的维修保养非常重要。

以下是一些采煤机维修的基本知识：
1. 日常检查：每天在使用前，应检查采煤机的各部分是否正常，如切割部分、输送部分、行走部分、液压系统、电气系统等。

2. 定期保养：根据使用情况，定期对采煤机进行保养，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

3. 故障处理：一旦发现采煤机有异常，应立即停机检查，找出故障原因并进行处理。

常见的故障有切割部分卡死、输送部分堵塞、行走部分不动作、液压系统泄漏、电气系统短路等。

4. 部件更换：对于磨损严重的部件，应及时更换，以免影响采煤机的正常运行。

常见的需要更换的部件有切割头、输送带、链条、齿轮、轴承、密封件等。

5. 安全防护：在进行维修保养时，应注意安全，避免发生意外。

例如，断开电源、使用防护工具、遵守操作规程等。

6. 记录和报告：对采煤机的维修保养情况进行记录，并定期向上级报告，以便了解采煤机的运行状况和改进维修保养工作。

7. 培训和学习：维修人员应定期接受培训，学习新的维修技术和知识，提高维修效率和质量。