采煤机检修方案及安全技术措施

采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。

为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。

本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。

日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。

以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。

2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。

3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。

4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。

5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。

常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。

以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。

如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。

如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。

2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。

这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。

3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。

在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。

4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。

需要及时更换制动器或添加制动油。

5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。

需要清理防尘装置或检修风机。

检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。

2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。

采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。

但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。

所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。

一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。

2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。

3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。

同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。

二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。

在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。

2. 保持现场整洁。

维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。

3. 机械故障维修前的处理。

在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。

4. 操作必须按规定进行。

在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。

三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。

维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。

2. 工作台和维修工具放置。

工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。

结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。

因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。

采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中常见的一种设备，其作用是挖掘出煤矿并输送到地面。

在正常的生产作业过程中，采煤机可能面临各种故障和损坏，因此对于维修人员来说，正确的维修安全技术措施至关重要。

本文将讲解采煤机维修过程中需要注意的一些安全技术措施。

1. 熟悉采煤机结构在进行维修之前，维修人员需要对采煤机的结构和组成部分熟悉了解。

通常，采煤机由挖掘机构、传送装置、牵引装置和电气装置等组成。

因此，维修人员需要对这些设备的结构和组成部分进行了解，才能快速、安全地找到故障点所在。

2. 维修前必须切断电源和液压油源在进行维修之前，维修人员必须切断采煤机的电源和液压油源。

这是因为采煤机在正常工作状态下会产生高温和高压，进而形成一定的危险。

切断电源和液压油源可以有效避免意外事故的发生，确保维修人员的生命安全。

3. 维修前必须进行全面检查在进行维修之前，维修人员需要进行全面检查。

这包括对设备的机械、液压、电气、电子等方面进行检查，并且必须确保检查结果没有问题，并签字确认。

如发现设备存在故障或者存在安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施进行修理。

4. 确保维修人员的安全装备在进行采煤机维修的时候，维修人员要正确地佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等安全装备。

在进行高温、高压作业的时候，还需要佩戴防高温、防高压的特殊工作服装，并且要注意保持通风、通气，避免出现中暑、氧中毒等安全问题。

5. 维修过程中必须参照《采煤机维修操作规程》在进行采煤机维修作业过程中，维修人员必须遵守《采煤机维修操作规程》进行操作。

这个规程规定了采煤机维修过程中的一系列操作规范，并对操作步骤和安全事项进行了详细描述。

由此可以保证维修作业安全、高效、稳定进行。

6. 采煤机维修后必须进行试运行在进行采煤机维修之后，维修人员需要进行试运行。

试运行的目的是为了验证维修效果，以及确定设备运行的正常和安全。

试运行时，需要记住保持高度警惕，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常现象。

采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。

由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。

因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。

下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。

要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。

同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。

2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。

检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。

3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。

每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。

4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。

必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。

5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。

应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。

同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。

6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。

可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。

7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。

在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。

总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。

在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。

采煤机检测、修理安排及安全措施一、年检每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行1次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。

系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运转位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。

检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

二、季检更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。

对液压元件按要求进行维护和试验。

对周检处理不了的问题进行维护和检测、修理。

三、周检从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。

检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录工作。

检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。

四、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿齐全与否、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。

4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。

5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。

采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。

特制定本措施。

一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。

3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。

4、枕木12根。

（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。

二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。

此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。

撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。

在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。

使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。

采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。

由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。

但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。

因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。

采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。

因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。

下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。

设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。

因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。

下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。

不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。

例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。

环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。

由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。

这就需要相应的措施保障。

1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。

采煤机割煤检测、修理安全技术措施（1）采煤机司机要严格执行操作章程和岗位责任制，坚持持证上岗。

（2）割煤前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操作手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运转2分钟，如果发现问题时快速进行处理，严禁带病作业。

（3）开车前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤，开车前必须先发出割煤信号，巡视采煤机上下5米范围以内无人时方可开机。

（4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操作，司机要随时注意观察顶板，煤壁，支架前梁及煤机的运转情况，发现异常应当立即停机和处理。

停机时要使煤机、运输机停电闭锁。

（5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合作业章程规定。

如煤壁松软，过片邦冒顶区时，可留伞沿0.3～0.5m，但下一刀必须割平直。

（6）工作面过断层构造时，要制定补充措施，严禁采煤机割硬矸石。

（7）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤。

严禁煤机在无支护，空顶区域内进行割煤。

当工作面角度大于15度时，设专人看管电缆拖移装置，或使用2分钢丝绳，每隔5m扎牢底层电缆卡固定在挡煤板上，每隔3米在电缆夹上捆扎皮带皮子，增加阻力，随电缆卡前移拆除，有效控制电缆下滑。

（8）采煤机检测、修理或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时，必须切断电源，打开煤机磁力起动器的隔离开关，并打开离合器，并停刮板输送机，在顶帮完好处进行，顶板不好要先做好支护工作再检测、修理。

严禁人在煤机下方检测、修理。

（9）距离滚筒上下5米内有人工作时，必须切断电源，并打开离合器。

（10）采煤机运转应时刻注意拖拽装置，不准卡挂或出槽，防止挂坏挤伤电缆及水管，主机司机要注意观察顶梁与滚筒的距离，并清理电缆槽内杂物，严禁煤机割支架顶梁。

付司机掌握割底情况定好刀，密切注视后方电缆，现场组工作人员与煤机手互相配合，照看好煤机拖拽装置，防止电缆卡出槽。

（11）采煤机割煤时，必须喷雾降尘，其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须立即停机，煤机手必须携带便携式甲烷检测报警仪。