振动光饰加工

滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸处理一、滚光、振动光饰滚光是将零件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借滚筒旋转使零件和磨料、零件和零件相互摩擦以达到清理零件表面的过程。

振动光饰是在滚筒滚光基础上发展起来的较先进的光饰方法，它是通过振动电机等带动容器作上下、左右或旋转运动，从而使零件和磨料介质相互摩擦，以达到整平、修饰零件目的的过程。

滚光和振动光饰均可达到清除少量油污和锈，去除毛刺、倒圆棱边、锐角，降低零件表面粗糙度等光饰目的。

其主要特点是产量高，质量稳定，适用于多种形状的金属或非金属零件，特别是小零件。

滚光方法有普通滚光、离心滚光、化学加速离心滚光等，后二者是在前者的基础上发展起来的，均属利用振动原理的高能光饰方法。

振动光饰的方法有：振动擦光、旋转擦光、离心盘擦光、往复式擦光等。

第一种为普通振动光饰方法，后三种属高能光饰方法。

以上振动光饰方法国际上早已广泛、普遍使用，现就国内常使用和已有定型设备的部分方法作简单叙述。

无论是滚光，或是振动光饰，其采用的多为湿法加工，其介质包括磨料，化学促进剂和水。

有时也只用一种磨料作干态加工。

分述各种方法之前，对通用的磨削介质先作一介绍。

二、刷光刷光是用金属丝、动物毛、天然或人造纤维制成的刷轮或刷子，在刷光机上或手工对零件表面进行加工的过程。

刷光轮上的弹性金属丝，其端面侧锋具有很好的切刮能力，工作时就是利用这种金属丝侧锋除去金属表面的锈皮、污垢、棱角毛刺等；或对零件基层表面进行装饰性底层加工，如丝纹刷光、缎面修饰等。

刷光可以湿刷，也可以干刷。

刷光不会改变零件的几何形状。

常用的刷轮一般由钢丝、黄铜丝等材料制成。

有时为了特殊的目的，也用其材料。

零件材料较硬时，应选择硬金属丝刷光轮；零件材料较软时，则选用软金属丝或人造纤刷光轮。

刷光轮的旋转速度一般在1200～2800r/min之间。

直径大的刷光轮，应采用较低的转速，硬质材料的零件，应选用较高的转速。

进行湿法刷光时，一般都用水作刷光液，黑色金属的镀前刷光，除用水外，如需去污，则宜采用具有除油功能的清洗剂。

振动光饰机的专利技术综述作者：刘江妮来源：《科学与财富》2016年第10期摘要：振动光饰工艺是一项用途很广的表面处理方法，在机械加工领域中，常规的机械加工与磨削加工难以胜任的工作，通过振动光饰机可以获得较好的效果。

本文介绍了振动光饰机的专利概况、结构特点、发展情况等内容。

关键词：振动；光饰；专利；发展振动光饰加工是一种起源于20世纪50年代的高效率精饰加工方法，广泛应用于各行业中金属、部分非金属材料的冲压件、金属切削零件、锻铸件、热处理等工件的去毛刺、棱边倒角、去氧化皮、表面抛光等，它具有应用广、加工质量好、设备简单和操作方便等优点。

在机械加工领域中，常规的机械加工与磨削加工难以胜任的工作，例如加工封闭式内腔型面、去除复杂曲面毛刺等，通过振动光饰机可以获得较好的效果。

一、振动光饰设备的专利概况国内振动光饰设备的专利并不多，原因有以下两点：一、振动光饰机的原理和结构相对简单，在专业领域已经相对技术成熟；二、需要特殊加工功能的振动光饰机针对的零件类型较偏门，比如针对航空发动机中的盘环类件的内腔型面。

振动光饰装置在上述分类号下的申请人并不特别集中分布于某个公司、单位或个人，分布非常零散。

申请较多的国内公司、单位为：大连隆正光饰机制造有限公司、浙江湖磨抛光磨具制造有限公司、湖州中云机械制造有限公司、同济大学、大连寅诚表面设备制造有限公司等；国外公司则包括雷姆技术公司、狄普敦股份有限公司、奥斯罗有限责任公司等。

二、振动光饰机的结构特点振动光饰机按动力源可分为电动的和风动的，电动振动光饰机较为常见。

在电动振动光饰机中按振动轴的方向可分为立式振动光饰机和卧式振动光饰机。

以立式振动光饰机为例，立式振动光饰机的振动轴与水平面垂直。

容器与动力源连在一起，支撑在弹簧上。

振动周上下两端装有偏心块，它们在水平面上投影互成一定角度。

当振动轴高速旋转时，振动块产生离心力和倾覆力矩，并通过弹簧的作用，使容器底产生周期性的振动。

振动光饰技术在不锈钢零件中的进一步应用
振动光饰技术是一种利用振动机械设备将磨蚀媒介、如陶瓷、木材、玻璃颗粒等投放
到工件表面进行磨擦、磨蚀的一种表面处理技术。

该技术在金属表面处理中具有很大的优势，其应用于不锈钢零件可以使其表面光滑度和亮度得到改善，同时还可以提高不锈钢零
件的耐腐蚀性和耐磨性。

1. 提高表面质量
振动光饰技术不需要使用大量的磨料和减少了冷却液的使用，从而避免了热变形和能
源浪费。

这种技术的表面处理是由磨蚀媒介在工件表面的撞击和摩擦产生的，因此可以使
表面得到均匀的磨擦，从而实现表面质量的提高。

2. 改善耐腐蚀性
振动光饰技术在磨擦的同时还可以使不锈钢表面获得一层均匀的致密氧化层，从而起
到增加表面硬度和改善耐腐蚀性的作用。

这种氧化层可以细化晶粒和提高晶界能量，从而
提高晶界位错阻力和晶体界面的稳定性。

3. 增加亮光度
振动光饰技术是一种低能耗、高效率的表面处理方法，可以使不锈钢零件表面产生巨
量的微小划痕和形变点，提高了表面的反射能力，从而使不锈钢零件的亮度增加。

4. 提高耐磨性
振动光饰技术可以使表面得到微小的压力和变形，从而使表面细微的裂纹得到修复，
提高表面硬度和耐磨性。

同时，这种方法还可以改善表面形貌，使表面得到均匀的强化作用。

总的来说，在不锈钢零件的应用中，振动光饰技术具有表面质量提高、耐腐蚀性改善、亮度增加和耐磨性提高等优点。

随着该技术的不断发展和改进，其在不锈钢零件加工中的
应用也将不断提高。

振动光饰机原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠振动光饰机原理。

你说这振动光饰机啊，就像是一个勤劳的小精灵，在那默默工作着。

它的工作原理呢，其实不难理解。

想象一下，有一堆零件乱七八糟地堆在一起，就像一群调皮的孩子在捣乱。

这时候振动光饰机就出马啦！它通过振动，让这些零件们欢快地跳动起来，就好像在开一场热闹的舞会。

在这个“舞会”上，零件们相互碰撞、摩擦。

这可不是瞎碰瞎撞哦，这是有目的的呢！通过这种碰撞和摩擦，零件表面的那些不平整啊、毛刺啊什么的，就一点点被磨掉啦。

这就好比是给零件们做了一次精心的美容护理，让它们变得光滑又漂亮。

而且啊，振动光饰机还有个神奇的地方，它就像一个有魔法的大厨，能给零件们加上各种“调料”。

这些“调料”其实就是各种研磨材料啦。

这些研磨材料和零件们一起在振动中翻滚、嬉戏，共同完成打磨的任务。

你说这振动光饰机是不是很厉害？它虽然看起来不起眼，但却能发挥大作用呢！它能让那些粗糙的零件焕然一新，这不就是化腐朽为神奇嘛！咱再深入想想，这振动光饰机的原理其实在生活中也有很多类似的例子呀。

就好比我们人，不也是在经历各种挫折和磨难中不断成长和进步吗？就像零件在振动中变得光滑一样，我们也在生活的磨砺中变得更加坚强和成熟。

振动光饰机的存在让很多制造行业变得更加高效和精细。

没有它，那些零件可就没那么容易变得那么完美啦。

它就像是一个默默奉献的幕后英雄，虽然不被大多数人所熟知，但却不可或缺。

所以啊，可别小瞧了这小小的振动光饰机哦！它的原理虽然简单，但作用却是大大的。

它让我们的生活变得更加美好，让各种产品更加精致。

这就是科技的魅力啊，它总是能在不经意间给我们带来惊喜和便利。

怎么样，现在对振动光饰机原理是不是有了更深刻的认识啦？原创不易，请尊重原创，谢谢!。

振动光饰技术在不锈钢零件中的进一步应用振动光饰技术是利用设备在恒定频率下进行振动，使不锈钢零件表面产生微弱而快速的振动，进而利用特定的磨料对表面进行切削、打磨、抛光等处理工艺，从而达到提高不锈钢表面光洁度的效果。

它的特点主要包括以下几点：1、效率高：振动光饰技术可以根据物料的不同属性而进行相应的处理，效率高且能保证表面光泽度的一致性。

2、成本低：振动光饰技术不需要超级耗能的机器进行加工，更不需要使用大量的水和化学药剂处理，因此，成本可控且低于传统的抛光工艺。

3、适用性广：振动光饰技术适用于各种材质的零件表面处理，其工艺短、噪音低，无二次污染，因此，被广泛应用于各个领域。

1、家居用品应用随着家居产业的快速发展，产品质量和外观的要求越来越高。

而振动光饰技术可以在不锈钢制品上提供高光泽度的表面效果，使其看起来更美观、强度更高、耐磨损性能更好。

许多家用不锈钢制品采用振动光饰技术进行表面处理，比如厨具、家具等产品。

2、汽车领域应用振动光饰技术也被广泛应用于汽车领域。

目前，许多汽车零件的制造都采用不锈钢材料，如汽车排气管、钢轮毂等。

而使用振动光饰技术进行表面处理可以大大提高其表面质量和光泽度，起到加强汽车整体品质的作用。

此外，振动光饰技术还可以用于汽车零部件的制造和处理，如发动机、变速器等。

在机械领域，振动光饰技术也具有广泛的应用。

机械制造通常要求零件表面在加工后能达到一定的光洁度和平整度，而不锈钢零件的表面处理就成了一个不可忽视的问题。

振动光饰技术能够高效地处理不锈钢零件表面，提高其表面质量和光泽度，使其能够满足机械领域的要求。

比如，振动光饰技术可以用于制造精密仪表、机器零件等产品。

4、航空、航天领域应用在航空、航天等高端领域，对制品质量的要求更高。

使用振动光饰技术进行表面处理可以大大提高制品的质量和可靠性。

比如，航空领域常常使用不锈钢制造的高温部件，如喷气发动机的高温部件。

而使用振动光饰技术进行表面处理可以提高这些零件的表面质量和耐高温性能，进而提高航空器的整体性能和安全性。

振动光饰技术在不锈钢零件中的进一步应用振动光饰技术是一种现代化的表面处理技术。

它通过利用振动机械的力量，在不使用任何化学药剂的情况下，对金属表面进行精细抛光。

这种技术在不锈钢零件的制造和加工中得到了广泛应用。

本文将就其在不锈钢零件制造中的应用进行一些具体介绍。

首先，振动光饰技术可以改善不锈钢零件表面的质量。

不锈钢是一种常用的材料，它具有抗腐蚀、高温和重压的特点。

然而，在加工和制造过程中，不锈钢表面常常会有磨损、划痕和锈垢等问题。

这些表面缺陷会降低不锈钢零件的美观度和质量。

振动光饰技术可以使不锈钢零件表面变得平滑光亮，清除表面缺陷，从而提高零件的质量。

其次，振动光饰技术可以提高不锈钢零件的耐腐蚀性。

在振动光饰技术中，经过光洁处理的不锈钢表面更为光滑，没有任何毛刺和缝隙，这种光滑的表面可以减少沉积在表面上的腐蚀物，从而降低不锈钢零件的腐蚀速率。

因此，这种技术不仅可以提高零件的美观度，还可以提高零件的使用寿命。

再次，振动光饰技术可以改善不锈钢零件的机械性能。

振动光饰技术能够减小不锈钢表面的粗糙度，使表面更加均匀，从而改善零件的机械性能。

此外，振动光饰技术还可以消除表面应力和压痕，从而避免零件在使用中出现裂纹和疲劳现象。

最后，振动光饰技术可以提高生产效率。

振动光饰技术不需要任何化学药剂，因此不需要额外的工具和设备来完成加工，节省了时间和成本。

此外，振动光饰技术可以在较短时间内同时处理多个零件，因此可以提高加工效率。

总之，振动光饰技术是一种非常实用和现代的表面处理技术。

在不锈钢零件制造和加工中，应用振动光饰技术可以提高零件的质量、耐腐蚀性、机械性能和生产效率。

随着科技的不断进步，振动光饰技术有望在未来继续发挥重要的作用。

振动光饰技术在不锈钢零件中的进一步应用振动光饰技术是一种先进的表面处理技术，通过振动光饰设备，可以使不锈钢零件表面产生高光亮度的效果。

这项技术广泛应用于汽车、家电、建筑等行业中，其能够提高产品的外观质量和附加值，受到了广泛的关注。

振动光饰技术的工作原理是通过高速振动的方式，利用特殊的磨料对不锈钢表面进行处理，从而使其产生高亮度的效果。

其优势在于可以有效去除表面的氧化层和污渍，进而使不锈钢表面呈现出更加光滑、均匀的效果。

与传统的化学处理和机械打磨相比，振动光饰技术不仅能够提高生产效率，还能够降低成本，同时也更加环保和安全。

在不锈钢零件的应用中，振动光饰技术具有许多优势。

表面处理后的不锈钢零件具有更加光滑、亮度更高的外观，可以提高产品的质感和吸引力，满足客户对产品外观的提高要求。

由于振动光饰技术能够有效去除表面的污渍和氧化层，使得不锈钢零件的耐腐蚀性能得到提升，延长了零件的使用寿命，降低了维护成本。

振动光饰技术的加工精度高，可以满足高精度零件的表面处理要求，提高产品的加工精度和一致性。

随着社会经济的发展和市场对产品质量要求的提高，振动光饰技术在不锈钢零件中的应用也在不断拓展和深化。

特别是在汽车、家电等行业中，对产品外观的要求越来越高，振动光饰技术成为了满足这一需求的重要手段。

在汽车行业中，不锈钢零件广泛应用于车身、饰条等部位，而振动光饰技术的应用可以使这些部位的表面更加亮丽，提升整车的外观质量，增加产品的附加值。

振动光饰技术还具有很好的市场前景。

随着人们生活水平的提高，对产品外观的要求将会越来越高，而振动光饰技术恰好能够满足这一需求。

而且，随着技术的进步和市场的竞争，振动光饰设备的性能也在不断提升，能够更好地适应不同材料、不同形状的零件的表面处理需求。

振动光饰技术在不锈钢零件中的应用具有非常广阔的市场前景。

它不仅可以提高产品的外观质量，增加产品的附加值，同时也能够提高产品的耐腐蚀性能和加工精度，满足现代工业对产品表面处理的高要求。