ZF8000-20-42支架使用维护说明书

液压支架立柱保护套安全操作及保养规程引言液压支架立柱保护套是一种用于保护液压支架立柱的装置。

它可以有效地减少外部环境对于立柱的损害，延长立柱的使用寿命。

本文档旨在介绍液压支架立柱保护套的安全操作及保养规程，以确保其正常使用并提供良好的保护效果。

一、安全操作规程1. 安装前准备在安装液压支架立柱保护套之前，应先做好以下准备工作： - 确保立柱表面干净，没有油污、杂物等。

- 检查立柱保护套是否完好，无损坏或破损。

- 准备好所需的安装工具和设备。

2. 安装步骤按照以下步骤进行液压支架立柱保护套的安装： 1. 将立柱保护套缓慢、均匀地套在立柱上，确保套紧。

2. 检查保护套是否安装到位，并确保套口紧密。

3. 安全操作注意事项在使用液压支架立柱保护套时，必须注意以下事项： - 避免在保护套上吊挂重物或施加过大的压力，以免造成保护套的损坏。

- 禁止将尖锐物品、锤子等工具直接敲击、刺破保护套。

- 定期检查保护套的磨损情况，如有磨损应及时更换。

- 避免长时间暴露在阳光下或高温环境中，以延长保护套的使用寿命。

- 当立柱保护套损坏时，应立即停止使用，更换新的保护套。

二、保养规程为了确保液压支架立柱保护套的正常使用和延长其使用寿命，应进行定期保养。

以下是保养规程的具体步骤：1. 清洁保养•使用软布或刷子清洁立柱保护套的表面，清除灰尘和污垢。

•可根据需要使用适当的清洁剂，但不得使用腐蚀性强的溶剂。

•清洁后，用清水将清洁剂彻底冲洗干净，确保不留下任何残留物。

2. 检查磨损•定期检查立柱保护套是否出现磨损或破损的情况。

•如发现保护套出现磨损或破损，应及时更换新的保护套。

•对于长期使用的保护套，建议定期更换，以确保其保护效果的可靠性。

3. 贮存与维护•在长时间不使用立柱保护套时，应妥善贮存。

•将保护套放置在干燥、通风的场所，避免阳光直射和潮湿环境。

•如保护套沾染油污，应及时清洗干净。

结论液压支架立柱保护套作为一种重要的保护装置，对于维护液压支架立柱的安全和延长使用寿命具有重要作用。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。

两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。

两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。

四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。

液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。

前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。

请该产品有关人员务必认真阅读，严格遵守各章节的操作规程，特别是与安全有关的内容。

在遵守该使用维护说明书规章同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度第一章第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架时按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。

尽管如此当你操作作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。

第二节个人安全指南1、在阅读该使用维护说明书之前，一定要认真核对支架标牌中的支架型号与说明书中的支架型号一致。

2、对该支架操作维护及有关人员在使用前一定要集中培训学习，合格后方能上岗操作，维护或其他工作。

3、绝不能违犯使用说明书中的操作规程使用液压支架，例如吧液压支架向后推回到顶板冒落区，利用液压支架的液压力来起吊运输机，在顶板冒落区升柱等违规行为。

4、不要站在没有支撑的液压支架下面。

5、非工作人员任何时候都不能靠近和进入可能转动的部件，特别是护帮板、侧护板、四连杆、前梁等区域内。

第三节检修安全指南1、在进行检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，必须关闭主进液管路。

2、在检修工作时一定要在该液压支架额操纵阀组上挂出-----（正在检修勿动）的警示标志。

如果检修中确需操作控制机构时，必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。

3、确保遵守规定的条例和检修期来维护液压支架。

4、至少每班检查一次液压支架看是否有损坏和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。

液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上，根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求，⽽设计的，也可以在类似的地质条件下使⽤。

该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格，能在井下安全使⽤。

该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。

放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。

液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机，保证操作⼈员的安全。

它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。

熟悉⽀架的操作及维修⽅法，有利于⽀架正常作业，减少停机时间，提⾼⽣产效率。

另⼀⽅⾯，液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

⼆、主要配套设备1、乳化液泵站：压⼒31.5 MPa。

2、采煤机：德国艾柯夫SL5003、刮板输送机：德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW，后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。

4、转载机：德国DBT PF6/15425、⽀架：中部⽀架：ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架：ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架：ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架（2）⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱： 4根型式：单伸缩缸径： 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 2500kN②推移千⽄顶： 1个型式：普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶： 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒（P=31.4/40.62MPa） 385/498KN ④前梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶： 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶： 2根型式：普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒（P=31.4MPa） 986kN⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 1275kN⑦插板千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶： 1根型式：普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构：护邦机构主要是防⽌⽚邦功能，在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后，可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。

电动推杆安装、使用、维护说明书北京金达凯诺传动设备有限公司前言本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。

对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。

不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。

在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。

金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。

∙不要操作已损坏的产品∙安装前详细阅读操作说明书∙遵守相关的安全指示说明，说明如下：总论电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。

其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。

电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。

用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。

一、电动推杆的形式金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆1、FD系列小型电动推杆2、DL系列电动推杆3、DG系列重型电动推杆二、电动推杆的选择1、电动推杆结构形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。

2、电动推杆安装形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。

3、电动推杆额定推力的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。

4、电动推杆额定行程的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。

5、电动推杆额定速度的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。

三、电动推杆电器原理及接线图1、接线盒中的接线——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。

液压支架维护和保养管理制度模版第一章总则第一条为保障液压支架设备的正常运行，确保施工作业的安全进行，制定本制度。

第二条液压支架维护和保养管理制度适用于液压支架维护和保养工作，适用于所有使用液压支架的施工单位。

第三条液压支架维护和保养管理制度应单独编制，根据液压支架的特点和实际情况制订。

第四条液压支架维护和保养工作应遵循“预防为主、维护保养与检修并重”的原则。

第五条本制度内容包括液压支架维护和保养的一般要求、维护和保养工作的内容、责任分工、工作程序、记录要求等。

第六条液压支架维护和保养工作人员应经过专业培训，掌握液压支架维护和保养的技能，并持有相关的资格证书。

第二章维护和保养的一般要求第一条液压支架设备的维护和保养应按照厂家的操作和维护说明书进行，严格执行。

第二条液压支架设备维护和保养应按照规定的时间、内容和限度执行。

第三条维护和保养工作应由专人负责，定期检查设备的使用情况，并在维护和保养记录中进行记录。

第四条液压支架设备的日常维护和保养应主要包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。

第五条液压支架设备的定期维护和保养应主要包括更换磨损零部件、检查和调整尺寸、清洗液压系统、检查液压油等工作。

第六条液压支架设备发生故障时，应及时停机检修，并填写“设备故障记录单”。

第三章维护和保养工作的内容第一条清洁工作1.定期清理设备外表，保持设备清洁整洁。

2.清理设备的积尘，防止堵塞和油污。

3.清理设备的减振器、液压缸等部件，确保运行平稳。

第二条润滑工作1.根据液压支架设备的润滑图和润滑表进行润滑。

2.定期为液压支架设备加注润滑油脂，确保设备的正常运行。

3.记录润滑工作的时间和量，并保持润滑油脂的干净。

第三条紧固工作1.定期检查液压支架设备的连接螺栓、销钉等零部件，紧固松动的部件。

2.检查设备的井盖、配重块等部件，确保安全可靠。

第四条调整工作1.检查设备各部位的间隙、角度等参数，及时调整。

2.定期检查设备的运行参数，并进行调整，确保设备的正常工作。

陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿42108综放工作面液压支架大修和改造工程项目技术协议甲方：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司乙方：中煤北京煤矿机械有限责任公司日期：2020年5月日陕西旬邑青岗坪矿业有限公司（以上简称甲方）与中煤北京煤矿机械有限责任公司（以下简称乙方），经双方友好协商，于2020年4月28日就陕西旬邑青岗坪矿业有限公司在中煤北京煤矿机械有限责任公司进行42108综放工作面液压支架大修和改造工程项目达成一致。

本技术协议中所有改造明细为主要设备明细，乙方提供的产品及服务包含但不仅限于此，必须保证设备改造完毕后可以正常运行，设备性能达到甲方要求，乙方在改造过程中增加明细外的设备或材料，均由乙方无偿提供。

一、改造方案及改造明细（一）液压支架大修和改造技术要求1.大修和大截深改造明细详见下表：液压支架大修和改造明细表2.质量及验收标准大修和改造后设备必须根据GB25974或MT312-2000进行整架性能试验和验收，设备必须符合国家相关标准和甲方使用要求。

3.设备及存在问题3.1整机部分结构件、立柱、千斤顶缺失，侧护板、插板、连接销轴等存在变形等问题。

3.2液压管路及阀类腐蚀严重，存在堵塞、漏液等情况。

3.3立柱、及各部位千斤顶密封老化严重，存在不动作、漏液、活塞杆变形、缸体破裂等情况。

3.4现在使用采煤机为800mm截深，支架需进行相应的800mm截深配套（原为630mm）。

4.维修原则4.1液压支架整机需返厂大修。

4.2维修液压支架更换的旧部件（包含：阀类组件，液压缸等），待液压支架维修完毕后同支架一同运至青岗坪煤矿。

4.3乙方换新的高压胶管、密封和辅助阀类组件（采用不锈钢3Cr13材质）。

5.支架大修主要内容5.1更换主机全部千斤顶密封（部分活塞杆表面需要重新电镀），根据千斤顶损坏情况无法修复的千斤顶必须进行更换（最低换新率为5％，如实际维修换新率高于5％由乙方无偿予以补充），千斤顶明细如下：5.1.1基本支架千斤顶明细（单架）5.1.2端头支架千斤顶明细（一组2架）5.1.3过渡支架千斤顶明细（单架）注：以上明细只列出设备主要千斤顶及立柱数量，实际数量以设备随机图册为主，包括但不限于以上明细。

ZF12000/22/42放顶煤液压支架使用说明书执行标准 MT312-2000MT/T815-1999执行技术条件 Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012兖矿集团有限公司机电设备制造厂2012年10月目录第一节支架的适用条件及配套设备 (2)第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成 (3)第三节支架的主要技术特征 (5)第四节支架的主要结构件及其作用 (8)第五节防护装置及放顶煤装置 (11)第六节液压系统、喷雾降尘系统及其控制元件 (12)第七节支架的操作及维护 (14)第八节支架常见故障及其排除 (17)第九节警示 (21)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------24第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件1、煤层厚度6～16m2、煤层倾角工作面倾角≤15°；仰采≤25°3、作用于每架支架上的顶板压力不能超过12000kN二、支架的主要配套设备采煤机SL750采煤机；前部输送机SGZ1000/2x700输送机；后部输送机SGZ1000/2x700输送机；转载机SZZ1200/700转载机；三、执行标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》、MT/T815-1999《放顶煤支架技术条件》、MT550-1996《大采高液压支架技术条件》、《Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012产品技术条件》四、型号含义Z——液压支架；F——放顶煤； 12000——工作阻力为12000kN；22——支架最小高度为2200mm； 42——支架最大高度为4200mm。

第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成一、支架的特点：1、工作面三机采用大配套，截深为800mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为900mm，为高产高效创造有利条件；2、支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了煤层顶煤回收率；3、此支架在正常采高时，掩护梁水平投影小，即掩护梁较短，背角较大，便于煤层顶煤的垮落，提高了放煤速度；4、采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，以提高支架的可靠性；5、支架的前后连杆采用双单连杆，大大提高了支架的抗扭能力；6、支架的顶梁为整体顶梁，顶梁采用双侧活动侧护板，满足工作面换向要求；7、掩护梁采用箱型结构，双侧活动侧护板，活动侧护板起到封密工作面和调架性能。

浅淡ZY5800／20／42D型掩护式液压支架大倾角防滑防倒【摘要】文章时大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑、提出自己的见解，供同行参考。

[目的] 为了确保ZY5800/20/42D型掩护式液压支架在大倾角工作生产过程中正常推进，生产不受影响。

[过程和方法] 大倾角工作面顶板破碎，煤壁松软的情况下，会出现顶空，片帮现象，控制支架滑、倒，提前采用数据预控，超前防范，制定严格规定制度，保证顺利推进。

[结果]通过超前加强生产过程管理以及采取得力技术数据措施，保证了工作面大倾角条件恶劣的情况下的正常推进，实现了工作面月单产24万吨水平，为实现全年二百万吨采煤队打下了基础，并且多回收3万t原煤。

[结论]解决了大倾角工作面条件恶劣情况下的正常回采，尤其保证工作面的安全工作管理。

【关键词】防倒；防滑; 液压支架1.概述随着矿井对煤炭资源回收率的重视加深，为防止放顶煤等回采方式对煤炭资源的丢失，故采用综采支架。

由于综放支架质量大，采高大，易发生支架倾倒，下滑等现象，避免上述问题，提高资源采出率、可以优化采区设计，采用数据预控，超前防范，制定严格规定制度，实现支架防倒防滑，高产高效。

工作面地质及装备情况:1.1 地质概况①井下位置及四邻采掘情况：东邻13268工作面采空区，南邻三水平北三皮带下山保护煤柱线,西邻13264工作面采空区，北邻54800线，除北部外其它三面都已有采掘。

地面标高+225m，工作面标高-355m，走向长度1340m，倾向长度138m，煤层倾角最大30度，最小23度，煤层厚平均3.8m。

②工作面支护方式：采用ZY5800/20/42D型掩护式液压支架密排支护顶板。

上、下巷支护方式: 采用规格为：4.0m×2.7mU钢棚子，棚距为0.6m。

上下两巷为沿底板掘进巷道。

1.2工作面三机配套工作面主要设备型号及主要参数见表1：2.大倾角综采工作面液压支架的防倒在大倾角综采工作面回采过程中，液压支架的“倒架”现象屡见不鲜。

ZZ10000/20/48型支撑掩护式液压支架使用维护说明书平顶山煤矿机械有限责任公司二0一0年7月联系地址：河南省平顶山市南环路2号邮编：467001联系电话：（0375）4978755 传真：（0375）4978756第一章支架的结构及性能ZZ10000/20/38型支撑掩护式液压支架是在认真总结国内外支撑掩护式液压支架使用经验，充分研究分析结构参数基础上，由天地科技股份有限公司开采设计事业部部针对山西大同大唐塔山和雁崖煤矿的煤层地质条件，按山西大同大唐塔山和雁崖煤矿要求设计的。

该支架吸收了国内外支撑掩护式液压支架的优点，支架经过参数优化，结构合理，与同类型支架相比，具有适应性强、可靠性高、结构紧凑、支护能力大、操作方便、移架速度快等特点。

一、液压支架规格型号说明：Z Z 10000 20 38最大高度dm最小高度dm工作阻力kN支撑掩护式液压支架二、执行标准MT312-2000 《液压支架通用技术条件》第一节 支架的适用条件1．用于中厚煤层开采工作面；2．适用工作面采高范围：1.8～4.0m；3．作用于每架支架上的顶板（煤）压力不能超过10000kN；4．配套刮板运输机：SGZ1000/2×750配套采煤机：SL300；5．适应煤层倾角不大于8°。

一、支架的特点1．该种支架选用了成功的成熟架型；2．支架稳定性好，抗偏载能力强，人行通道大，安全可靠性高，可顺利通过“MT312-2000标准”型式试验；3．前柱前倾布置，此种布置方式可有效提高梁端支撑能力，并使支架有较大向前水平分力；4．后排立柱具有抗拉能力；5．支架具有较大移架力，可实现擦顶移架；6．为加大后部空间，后连杆铰接点采用高铰接点结构，铰点高，较长的掩护梁和连杆也有利于加大后部空间；7．刚性分体底座，设有成熟抬底机构，便于起底移架；8．改进推移机构型式，提高推移机构强度；9．活动侧护板，可有效防止架间漏矸；10．支架采用大流量快速移架系统，立柱、推移千斤顶选用400升换向阀，主进液DN40S，主回液DN51；11．关键受力部位采用高强度钢板，并优化焊缝布置，减小应力集中；大销轴采用高强度合金钢35CrMnSiA或其它高强度材料。

8000系列汽轮机监视保护装置产品说明书（苏）制02810041号江阴众和电力仪表有限公司目录1. 8000D系统使用说明2.8000-011(012)轴瓦振动使用说明书3.8000-022轴振动使用说明书4.8000-031(041)轴向位移(胀差)使用说明书5.8000-032(042)轴向位移(胀差)使用说明书6.8000-051转速使用说明书7.8000-061偏心使用说明书8.8000-071(072)热膨胀使用说明书9.8000-081(082)阀位行程使用说明书10.8000-091(092)油箱油位使用说明书11.8000-102温度(热电阻)使用说明书12.8000-111(121)山轴向位移(胀差)说明书13.8000-142水位计使用说明书14.8000-142通用显示仪使用说明书15.8000-150键相器使用说明书一、概述8000系列汽轮机监视保护装置是一种高可靠 的组合式多功能仪表，为汽轮机的安全运行提供 多种参数的测量及早期故障的预报。

特别适合于 在中小型旋转机械保护仪表中进行系统设计。

产 品质量可靠，性能优越，各项指标均达到国内先 进水平。

该装置采用仿本特利3300系列标准机箱， 各监视测量通道组合灵活，有安装、操作简单等特点。

8000/ 011012 单双通道轴瓦振动监视保护仪这是一个单/双通道轴瓦振动监视保护仪，振动的输入信号来自SZ-6系列接触式速度振动传感器，主要测量旋转机械的轴承振动。

8000/ 022 双通道轴振动监视保护仪这是一个双通道轴振动监视保护仪，输入信号来自D W Q Z 系列非接触式电涡流传感器。

主要测量旋转机械大轴相对轴承盖的振动量。

8000/ 031032 单双通道轴向位移监视保护仪这是一个单/双通道轴向位移监视保护仪，轴向位移的输入信号来自DWQZ 系列电涡流传感器。

主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量。

8000/ 041042 单双通道胀差监视保护仪这是一个单/双通道胀差监视保护仪，胀差的输入信号来自D W Q Z 系列电涡流传感器。

液压支架工对液压支架的操作与维护1、液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。

2、操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。

注意软管不要被矸石挤压和卡住。

管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。

开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。

操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。

3、液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。

观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。

（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3-5ｍ。

如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。

对破碎顶板要及时采取措施。

移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。

相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。

（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。

放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。

在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。

以免影响支架正常使用。

（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。

移架时，梁端距要符合要求。

当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。

支架操作完毕、操作手把必须放到零位。

（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。

ZY8800支架使用维护说明书第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照淮南矿业集团公司顾桥矿给定的地质条件和要求，按照MT312-2000《液压支架通用技术条件》设计制造而成，符合国家煤炭设备各项安全条例。

尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及本矿制定的人员和设备等方面的安全条例。

支架型号说明：Z Y 8800/18/38 D电液控制液压支架最大高度 3.8 m液压支架最小高度 1.8 m液压支架工作阻力 8800 kN掩护式液压支架ZY8800/18/38掩护式支架使用维护说明书第二章液压系统第一节液压系统的组成液压支架的各项动力、动作的来源与实现均由液压系统来完成。

液压支架的液压系统是由液压泵站、主进回液胶管、平面截止阀、过滤器并联连接到每台支架的分进液管、电磁主控阀以及由电磁主控阀到各执行机构千斤顶、阀管路组成。

当高压液体到电磁主控阀后，分别由各接口通过高压胶管，各种不同型号规格的液控元件联接固定密封元件及各种执行机构（如立柱和各种千斤顶）组合成一个完整的液压系统。

该支架的液压原理及各元件的连接见第七章附图，支架所用胶管系列为：德国DN标准。

Y013-00A液压原理图及Y013-00C液压管路连接图。

第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理1、双伸缩立柱（液压双伸缩）双伸缩立柱上升（升架）当立柱处于“升”的工位时（见电磁主控阀操作指示牌），高压液体主控阀经高压胶管打开液控单向阀控制通向立柱活塞腔的进液口，高压液体进入立柱的活塞腔使立柱上升。

与此同时立柱一级缸活柱腔的液体经液控单向阀、电磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。

当立柱一级缸行程用完后，高压液体打开二级缸活塞底部的底阀进入二级缸活塞腔，使二级缸内的活柱上升，与此同时使二级缸内活柱的上腔液体经液控单向阀、电- 1 -ZY8800/18/38掩护式支架使用维护说明书磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。

ZF2000/17/24（A）型放顶煤液压支架使用维护说明书执行标准：MT/T815/1999《放顶煤液压支架技术条件》Q/HM01.09.18—2006液压支架厂编制日期：2006—09—4ZF2000/17/24（A）型放顶煤液压支架目录一、概述二、主要技术参数三、主要结构四、配套设备五、液压系统六、支架的运输与安装七、支架使用操作注意事项八、支架使用常见故障及处理措施一、概述ZF2000/17/24(A)轻型放顶煤液压支架是我厂研制成功的新一代支护产品，它充分吸收了国内外已有的小型综采液压支架使用经验，并在此基础上打破了原支架领域固有模式，采用新颖的导杆式稳定结构，优化了主要技术参数，增强了支架可靠性。

它不仅具有综采支架安全，整体性好等特点，又具有适应性强，重量轻，仅为6吨左右，操作、移动运输简便灵活，价格合理等优点，是非常适合中小煤矿使用的小型综采支架。

这种新型导杆放顶煤液压支架适应性强，设计合理，主要适宜于煤层厚度5-12米，煤层倾角小于8度。

该支架属于低位放顶煤支架，放煤口连续，减少架间损失。

掩护梁设计成可摆动结构，掩护梁尾端有液压控制的插板，这种支架结构有利于处理拱式结构堵口和大块煤堵口，放煤效果好，采出率高；采放可使用两部运输机，实现平行作业；掩护梁摆动角度大，放煤口尺寸大，有利于顶煤的放出，放煤效率高；低位放煤使煤尘减少，而且这种结构的支架抗扭、抗偏载能力强，稳定性好，端面距变化小，有利于顶板控制。

二、主要技术参数1、支架总体主要参数支架高度：1700～2400 mm 支架中心距：1250 mm 支护宽度：1150～1300 mm 额定供液压力：31.5 MPa 初撑力：1540 kN 工作阻力：2000 kN 支护强度：0.62 MPa 对底板平均比压： 1.25 MPa 推移步距：600 mm 推溜力/拉架力：120.8/264.5 kN 适应煤层倾角：<8°操作方式：手动快速，本架操作支架重量： 6.1 T 支架整体运输尺寸(长×宽×高)：4020x1100x1700 m 2、立柱、千斤顶主要技术参数（1）立柱：单伸缩4根缸径/柱径：Φ125/Φ105 mm行程：700 mm初撑力：385 kN工作阻力（P=40.74MPa）：500 kN （2）推移千斤顶1根缸径/杆径：Φ125/Φ70 mm行程：650 mm推力/拉力：264.5/120.8 kN （3）伸缩梁千斤顶：2根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm行程：600 mm推力/拉力：98/48 kN （4）掩护梁千斤顶：2根缸径/杆径：Φ80/Φ60 mm行程：400 mm推力/拉力：200/79 KN工作阻力（P=40.74MPa）：259 KN （5）插板千斤顶：2根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm行程：550 mm推力/拉力: 98/48 kN （6）侧推千斤顶：3根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm行程：150 mm推力/拉力：98/48 kN （7）后溜千斤顶：1根缸径/杆径：Φ100/Φ70 mm行程：700 mm推力/拉力：246.6/125.8 kN 三、主要结构ZF2000/17/24(A)轻型放顶煤液压支架主要由顶梁、底座、伸缩梁，伸缩梁千斤顶、掩护梁、掩护梁千斤顶、顶梁侧护装置、导向装置、立柱、前推移千斤顶、推杆、插板、插板千斤顶、后推移千斤顶，及控制元部件，包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀、管路等组成。

石工作台柜式支架安全操作及保养规程前言石工作台柜式支架是一种经典的工具，广泛用于石材制作、家居装修等行业。

为了保证使用者的安全和设备的可靠性，现制定此规程，对石工作台柜式支架的操作和保养进行详细说明。

操作规程1. 检查设备在使用石工作台柜式支架前，需要检查设备是否完好。

检查点包括以下几个方面： - 站立架是否稳固，是否有螺栓松动； - 架子架是否平稳，是否有裂痕或者变形； - 托板是否平整，是否带有痕迹或损坏。

2. 设置安全区域在使用石工作台柜式支架时，需要设置相应的安全区域及隔离栏等措施，以免他人误入工作区域造成意外。

3. 佩戴安全装备佩戴防护手套、护目镜等相应的安全装备，避免因操作而造成手部或眼部的伤害。

4. 操作步骤操作石工作台柜式支架时，需注意以下几个步骤： - 步骤一：拆卸托板； - 步骤二：调整支架高度，使其与石材平齐； - 步骤三：慢慢将石材推入支架中，调整石材位置； - 步骤四：重新安装托板并完成石材切割。

5. 操作注意事项在操作石工作台柜式支架时，需要注意以下几点： - 调整石头的位置时，需要慢慢移动，切勿用力过猛； - 操作过程中，不要将手部伸入石材和支架之间； - 切割石材时，不要用力过度，以免导致支架变形或损坏。

保养规程1. 清洁维护对石工作台柜式支架进行清洁和维护是保证设备可靠性和使用寿命的关键。

在使用后需要进行彻底的清洁，包括清除灰尘、沙砾等杂物，以及对设备进行检查和维护。

2. 润滑维护石工作台柜式支架运动部位需要定期进行润滑，如轴承、滑轨、链条等部分，以确保设备的可靠性和顺畅程度。

3. 定期检查在日常使用过程中，需要定期检查石工作台柜式支架各部分的紧固度和平整程度，如有发现松动和变形等情况，需要及时调整和维护。

总结石工作台柜式支架是石材制作和家居装修等行业的标配设备。

在操作过程中，需要注意安全操作规程以及设备的保养维护。

通过本规程的介绍和学习，相信大家有了更加全面和深入的了解，对提高操作效率和保证设备可靠性会有很大的帮助。

支架就位安装操作流程及安全注意事项一、支架的就位安装1、准备所需物料：小单体支柱若干、道木等接顶木料、1.2m长的专用掩车板2块、3T及5T葫芦6个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、尖锥、大锤、钎子棍、40T 链子及配套的连接环6套、Φ24.5mm的绳套子1四根，T的卸扣5个，T的单串铁滑车2个，施工前准备好以上物料。

2、施工前检查施工地点的安全情况：施工前，检查好施工地点顶帮支护是否符合要求，有无悬露的危岩悬矸，已经安装好的支架是否达到初撑力，供液管路是否接好，各U型卡是否卡接到位，支设的单体支柱是否挂好防倒钩、接顶严实、迎山有力、柱鞋链子是否挂起，钢板是否完好。

3、人员配备：不少于5人，由班组长以上管理人员负责。

4、方法：后退式安装法。

5、卸架：用机尾20T稳车将支架运输至安装支架用的钢滑板前0.2m时停止（安装支架用的钢滑板为长×宽×厚=2200×2000×20mm 的专用钢板，钢板放在支架预计安装地点。

切眼内24kg/m的轨道距离已安装好的支架2-4m，且轨道头为齐头轨道。

），检查支架稳定可靠后，使用40T链子及配套的连接环将平板车连接到前部运输机与支架连杆相连的孔上，然后使用工作面调架用的20T稳车配合T的单串铁滑车、Φ24.5mm的绳套子或40T链子连接到支架上。

拆掉固定底座的6条螺栓，使用机尾20T稳车及工作面20T稳车配合，将支架平稳的卸在钢板上。

拿掉平板车两侧的掩车板，待机尾20T稳车与平板车连接好后，解掉平板车与前部运输机之间的链子，使用机尾20T稳车将平板车运至机尾的平车场处。

（在安装支架处，提前安装好2个可以移动的电铃用于与稳车进行信号联系，电铃安设上方侧10m处。

）安全注意事项：（1）使用稳车拉移时，需用低速档，缓慢拉移，严禁死拉硬拽，拉移前，检查好各连接装置是否牢固可靠；拉移时，所有人员躲到护网等可靠的掩护体后的安全地点。