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常用清洁工具使用说明工具名称参考图片构件规格用途使用方法尘推尘推架、尘推杆、尘推罩30\40\60\90\110cm适用于石材、木地板等光滑地面除尘保养把尘推洁剂均匀的喷洒在尘推罩上，待干燥后再使用；尘推要在光滑干燥的地面使用；双手握紧尘推杆向前行进，当推尘一百平左右，找一合适地点，把尘推吸附的灰尘抖落干净蜡拖蜡拖杆、蜡拖夹、蜡拖头20cm适用于理石地面打蜡、拖洗将蜡拖在蜡液或水中浸湿，然后使用轧水车将其挤压到不滴水为止，再拖洗地面或地板涂蜡。
轧水车轧水器、水桶、车架单桶36升、双桶60升。
适用于蜡拖挤干水分将蜡拖在蜡液或水中浸湿，然后使用轧水车将其挤压到不滴水为止，再拖洗地面或地板涂蜡。
推水器长杆、海绵刮条、刮条夹45cm\55cm\75cm适用于清除硬质地面积水双手握住长把，轻微使力，让刮条紧紧压住地面，然后向后拉动或向前推动推水器即可清除积水。
清洁专用车帆布垃圾袋114cm×50.8cm×97.2cm适用于清洁工作时携带各种工具、物料，收集垃圾，提高工作效率，体现保洁服务专业化。
按图例把工具、物料装于指定位置。
玻璃（云石）铲刀刀架、刀片、防护套8cm适用于清除石材、瓷砖、玻璃等硬质光滑材料表面顽固污迹。
将刀刃与物体表面成小于45度斜角，用力铲除污物。
用后将刀架、刀片清洁干净。
玻璃套装工具玻璃刮器、涂水器、玻璃铲刀、备用胶条、延长杆、海绵、万向弯接头。
20cm\30cm\40cm适用于清洗玻璃、理石墙面。
玻璃刮器、涂水器用于清洗；玻璃铲刀用于清除表面顽固污渍；海绵用于清洗涂水器无法清除的污渍；延长杆用于清洗较高部位；万向弯接头用于连接延长杆和玻璃刮器或涂水器，清洗直杆够不着的地方。
百洁布共分多种，有海绵、尼龙、也有用超细纤维制成的主要用于擦洗硬质光滑表面油腻性污迹，表面粗糙，但不损伤物体表面。
不可用于玻璃、木质家具等物品。
常用清洁设备介绍机械名称参考图片构件相关参数用途操作方法多功能清洗机针盘、软毛刷、硬毛刷电压220伏，马达功率1100瓦适用于清洗各种地面、地毯及石材结晶（双速单擦机）。
JJDCC多管冲击式除尘器Ⅱ运行维护使用说明书江苏金陶环保设备有限公司目录一、概述二、多管冲击式除尘器的组成三、除尘器的安装说明四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理七、除尘器的运行八、除尘器的维护与保养九、一般故障及处理方法十、除尘器电器系统一、概述JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型，湿式除尘设备，是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，消防污染，保护环境，回收有用物料，发展综合利用的先进设备。
该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘，经过环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。
二、JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器的组成该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分，上箱体包括：1、挡灰板；2、联箱；3、进出风管；4、分配送风箱；5、喷头；6、两道挡水板；7、离心风机等。
下箱体包括：1、排污阀；2、喷淋管；3、电磁阀；4、电动推杆；5、液位控制仪等组成。
三、除尘器的安装说明1、安装前应检查机组的完好性，由于在运输中有的紧固件密封垫，各连接件可能有松动，重新拧紧各连接件。
2、安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察维修。
3、由于除尘器的体积大，重量重，受运输条件限制，无法整体运输，故只能制成零部件出厂，运抵现场后，再有专业人员进行拼装成整机。
在安装当中要求水平线要平，位置要正确，安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果，能否保证安全，可靠高效地运行。
所以安装单位在安装过程，必须严格按图纸要求和有关技术规范进行安装、检查、调试，并经供方技术人员检验合格后方可投入运行。
四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理除尘器的工作原理见下图，含尘空气由入口进入后，较大的粉尘颗被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，（2）这时含尘空气经过送风管，（3）以较高速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以达到净化空气的目的。
DB—PPU二道聚氨酯清扫器安装使用★重要声明检查产品包装箱有无损坏。
如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。
安装前的重要提示1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。
4.使用割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器，操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作，请在停机状态下进行，切记！产品说明输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。
3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。
由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
安装配有弹簧张紧装置的组件基板。
将组件基板夹入装配位置，使基板上翼缘高出传送带50毫米(2英寸)(图1a )。
用螺栓或焊接定位安装基板。
在另一边以同样步骤安装组件基板。
在卸料槽安装清扫器时，必须在卸料槽挡板上画出传送带位置线，以准确将组件基板定位于高于传送带50毫米(2英寸)处(图1b )。
在需要时开凿焊接孔。
固定杆定位说明机头150-200毫米(6-8英寸)传送带运转方向下压滚筒150-200毫米(6-8英寸)卸料槽挡板毫米)至少150-200毫米(6-8英寸)图1b90°传送带结构传送带90°50毫米(2英寸)50毫米(2英寸)在你开始安装清扫器前，确保输送系统处于锁定状态，电源关闭。
卸料槽挡板定位螺母定位螺母图1a组件基板定位螺母CONSHEAR ™ DW 刮刀塑料导轨固定杆定位螺母扭力组件调节杆压缩弹簧组件图MDWS设置刮刀压力。
松开两侧顶部的定位螺母。
调节定位螺母至适当弹簧压力(图4)。
弹簧长度决定压力大小，根据不同带宽对照以下弹簧长度表调节合适的弹簧长度。
©2003 Flexible Steel Lacing Company Printed in U.S.A.Mineline and ConShear are trademarks of Flexible Steel Lacing Company.U.S. Patent No. D482,508S Item Code X1267 Rev. 4/08试运转清扫器检查清扫效果。
若有震动产生或需提高清扫效果，可将压缩弹簧调整3毫米(1/8英寸)，从而增加刮刀对传送带压力。
图3设置刮刀角度。
将固定杆/刮刀校准至传送带中心位置。
使用产品附带的刮刀角度模板，将刮刀与传送带间角度调至预设角度。
拧紧每侧扭力组件上的两颗固定螺丝，从而将固定杆定位(图3)。
在准确定位固定杆过程中，刮刀与传送带应无任何接触。
若在此过程中出现接触，调整调节杆上的定位螺母并重设角度，将固定杆位置调低。
除泥清洁器使用说明书目录1、概述 (1)2、型号意义及时性要技术参数 (1)3、工作原理及结构特点 (2)4、安装与使用 (2)5、维护与保养 (3)一、概述随着钻井技术的不断进步，水平井，定向井等钻井新技术、新工艺的不断推广应用，钻井液的技术性能与钻井速度和钻井质量的矛盾日益突出，如何经济有效地提高，特别是稳定钻井液的技术指标，清除钻井液中的有害固相，满足钻井新技术工艺的需求，已成为石油钻井技术发展和进步的重要技术攻关课题。
为此我公司从实际出发，设计制造了ZCNQ —120×10型除泥器，该产品可广泛用于钻井液的三级净化，可有效地清除悬浮在钻井液中大于30微米的固相颗粒，是稳定、调节钻井液技术指标不可缺少的重要设施之一。
ZCNQ —120×10型除泥器，设计与双排直线或斜线组合式旋流器组和细目振动筛，通过调节旋流和筛架角度可实现加重钻井液中的重晶石回收和非加重钻井液的一般使用，ZCNQ —120×10型除泥器选用5寸浇注型聚氨脂旋流器，适用范围大，耐磨损不堵塞，筛架后角可调整不跑泥浆，140/40目缝织筛网强度高，使用寿命长，整体结构紧凑合理，安装调节方便，性能稳定可靠，维护保养简单。
二、型号意义及主要技术参数1、型号意义2、主要技术参数a 、旋流器部分：灌注进液管直径φ159，溢流排出管直径φ159，工作压力：0.30—0.39Mpa ，Z C N Q 120×10旋流器组装10组 旋流器的公称直径120mm 清洁器的清字字母 除泥器的泥字字母 除泥器的除字字母 钻井液第一字的字母旋流器组数：，处理量：160m3/h，旋流器公称直径φ116，进液口直径2″，溢流口直径2″，底流口直径φ14。
b、除泥器部分筛网1800×600，140目/40目，激振力0—10KN，振幅2mm，电机0.5千瓦，转速1445r/min。
c、其它：外型尺寸：（长×宽×高）1500×900×1850重量：900Kg三、工作原理及结构特点：工作原理：ZCNQ—120×10型除泥器主要由灌注进液管、溢流排出管、旋流器组、振动筛及底座、支座等组成。
湿式电除尘器使用维护说明书目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 工作原理 (3)5 设备简介 (3)6 设备的安全规程 (6)7 设备的试运行 (8)8 设备的操作规程 (9)9 设备的维修保养及故障处理 (14)I湿式电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了湿式电除尘器的使用条件、考核标准、设备的安装和检查调整、设备的安全规程、设备的试运行、设备的操作规程、设备的维修及故障处理。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的卧、立式湿式电除尘器。
其它型式的湿式电除尘器也可参照采用。
国外引进的同类型湿式电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不要少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T 6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范湿式电除尘器安装说明书3 概述湿式电除尘器一般与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用，不受煤种条件限制，可应用于新建工程和改造工程。
在除尘改造提效工程中，可按照现场场地条件进行精心设计，能够满足改造工程场地狭小的要求。
湿式电除尘器还适宜应用在下列特殊场合：（1）要求烟囱烟尘排放浓度低于特别排放限值或要求更低排放（如≤10mg/m3以及更低的要求），且对PM2.5、SO酸雾、气溶胶等排放有较高要求时；3（2）除尘设备改造难度大或费用很高、原除尘设备不改造也不影响湿法脱硫系统安全运行，且场地允许时；（3）湿法脱硫后烟尘浓度增加，导致排放超标，且湿法脱硫系统较难改造时。
在国家执行特别排放限值和严格控制PM2.5的地区，燃煤电厂采用新的烟尘治理工艺布置是一个工期短、经济性较好的选择。
锅炉尾部湿法脱硫后设置湿式电除尘器，也可以与低低温电除尘器组合应用，将形成强强联合，比翼双飞。
安装基座张紧螺母C 型刀头或 V 型刀头滑动导轨固定杆张紧止动螺母扭杆夹支架调节杆MSS 部件清单固定杆位置规格刀架弹簧张紧装置主皮带轮BCA输送带方向压紧滚筒C料槽壁200mm (8'')200mm (8'')安装清扫器前，请把皮带输送机的电源关闭并锁定做好标记。
MSS 二级清扫器1. 安装弹簧张紧装置安装基座。
（关于上推张紧信息，请参考说明包中提供的附加说明单。
）将安装基座夹紧，使基座上边缘位于输送带上方 25mm (1") 处（图 1a ）。
将安装基座用螺栓固定或焊牢。
在反面确定安装基座的位置并安装。
调整每侧的张紧螺母，使扭杆夹支架的中心位于输送带下方 8'' (200mm) 处。
注意：安装料槽时应在料槽壁上划出输送带位置线，依此将安装基座与输送带对齐（图 1b)。
必要时可切割出检查孔。
C 型刀头 - 适用于机械带扣或硫化输送带V 型刀头 - 仅适用于硫化输送带图 1a图 1b90°输送带架构输送带90°张紧螺母张紧螺母料槽壁(1'')(1'')25 mm 25 mm 100mm (4")150至200m m(6"-8")150 至 200mm(6"-8")150 至 200mm (6"-8")150 至 200mm(6"-8")MSS 二级清扫器安装说明6. 试运清扫器并检查清扫性能。
如果发生振动或需要更高的清洁效率，请将张力弹簧下压 3mm (1/8") 以增加刮刀张力。
图 33. 设置刮刀角度。
将固定杆/刮刀置于输送带中部。
使用所配角度量规将刮刀朝输送带方向向上旋转到预设角度。
拧紧每个扭杆夹支架上的两个锁定螺栓锁定固定杆（图 3）。
将固定杆锁定到正确位置时，刮刀一定不能接触输送带。
空段清扫器说明书一、产品概述：空段清扫器是一种用于清理空调、暖通设备等空段管道的专用清洁装置。
它采用先进的技术和创新的设计，能够快速、高效地清除管道内的污垢和堵塞物，保证空调和暖通设备的正常运行和高效工作。
二、产品特点：1. 高效清洁：空段清扫器采用高压气流和强力吸力相结合的清洁方式，能够彻底清除污垢和堵塞物，确保空调和暖通设备的通风畅通。
2. 安全可靠：空段清扫器的工作过程中，采用防止反吹和溅射设计，确保操作人员的安全，并避免污垢的二次污染。
3. 省时省力：使用空段清扫器可以快速清洁大面积的管道，比传统的手工清洁方式更加高效。
同时，减少了人工操作，减轻了工作负担。
4. 多功能：空段清扫器可以清洁各种类型的管道，适用于不同规格和材质的空调、暖通设备。
同时，还可用于清理其他类型的管道，如排水管道等。
三、产品使用方法：1. 准备工作：将空段清扫器和配套的材料准备好，确认清洁目标的管道位置。
2. 安装准备：将空段清扫器的吸风管和排风管分别连接到适当的接口，确保连接牢固无松动。
3. 开始清洁：打开空段清扫器的电源，将吸风管插入管道入口处，确保密封性能良好。
通过控制面板上的按钮来控制开关机和调节吸力大小。
4. 清洁完成：当清洁完成后，关闭清扫器的电源，将吸风管取出，并进行清洁和消毒。
注意清洁器的一切运作必须由操作人员操作完成，不得让其他人近距离接触。
四、注意事项：1. 使用前请阅读说明书并遵守使用方法，以确保安全操作；2. 在清洁过程中请佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入灰尘和污染物；3. 清洁器的电源必须连接到正常的电源接口，避免电源问题造成的故障和意外伤害；4. 在清洁过程中要注意周围环境和其他人员的安全，确保不会造成伤害或损坏；5. 清洁器的各个部件和连接件必须经常进行清洁和保养，确保其正常运行和功能；6. 长时间未使用的清洁器，请拔掉电源并放置在干燥通风的地方，以避免损坏和功能降低。
五、常见问题解答：1. 清洁器无法启动：请检查电源是否连接正常，是否有电源故障等；2. 清洁器吸力不足：请检查清洁器的过滤网是否堵塞，是否需要清洗；3. 清洁器管道堵塞：请通过排风管清理堵塞的位置，并检查吸风管是否连接牢固；4. 清洁器噪音过大：请检查清洁器的电机和风扇是否正常运行，是否需要进行维修或更换。
安徽正威刷业有限公司马丁二级合金清扫器主要用于输送煤泥等含水率较大的带式输送机，安装在卸载滚筒下方回程段位置，解决残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘黏在托辊上引起的回程皮带跑偏的问题。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、马丁二级合金清扫器产品特点1. 马丁二级合金清扫器的张紧器采用本公司专利设计产品。
一体式铸造组件，坚固耐用。
独特的禁锢螺栓可以在频繁震动的工作环境下一直保持禁锢不松动，提高了产品的可靠性。
2.马丁二级合金清扫器的刀片采用分体式结构，单片刀片长度150mm ，由天然橡胶快和碳化钨复合纳米材料组装而成，橡胶底座采用对称设计，适用于双向运行皮带机，清扫受力更均匀，清扫器使用寿命长。
3.马丁二级合金清扫器刀片刃口采用独特的圆弧设计，对皮带磨损更小。
4.该清扫器采用合金刀片，不适合皮带连接方式为金属带扣的带安徽正威刷业有限公司式输送机。
二、马丁二级合金清扫器安装方法1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀头) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解合金二级清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.将左右联接角钢焊接在主机横梁上，保证清扫器与皮带机有一定的接触力，并确定皮带机有一定的调整量。
5.安装固定后，调节弹簧系统上的调整螺母压缩弹簧，使刀头与皮带有一定压力，锁紧螺母。
三、马丁二级合金清扫器安装案例安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
安徽正威刷业有限公司公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
安徽正威刷业有限公司在我们的认知里，厂家进行直接销售是有利于顾客进行购买的，没有了繁琐的分销渠道费用，也少了中间商赚取差价的机会，所以其性价比高的价格优势得以体现。
厂家可直接给客户提供产品及安装、维护指导，具体价格行情可以直接点击官网安徽正威刷业进行在线咨询，希望能给您带来帮助。
一、二级清扫器产品特点1. 二级清扫器的张紧器采用本公司专利设计产品。
一体式铸造组件，坚固耐用。
独特的禁锢螺栓可以在频繁震动的工作环境下一直保持禁锢不松动，提高了产品的可靠性。
2. 二级清扫器的刀片采用分体式结构，单片刀片长度150mm ，由天然橡胶快和碳化钨复合纳米材料组装而成，橡胶底座采用对称设计，适用于双向运行皮带机，清扫受力更均匀，清扫器使用寿命长。
3. 二级清扫器刀片刃口采用独特的圆弧设计，对皮带磨损更小。
4.该清扫器采用合金刀片，不适合皮带连接方式为金属带扣的带式输送机。
二、二级清扫器安装方法安徽正威刷业有限公司1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀头) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解合金二级清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.将左右联接角钢焊接在主机横梁上，保证清扫器与皮带机有一定的接触力，并确定皮带机有一定的调整量。
5.安装固定后，调节弹簧系统上的调整螺母压缩弹簧，使刀头与皮带有一定压力，锁紧螺母。
三、二级清扫器安装案例安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
煤矿用聚氨酯清扫器技术参数哎呀，说起煤矿用聚氨酯清扫器，这玩意儿可真是个神奇的发明。
你可能会想，不就是个清扫器嘛，能有多神奇？别急，听我慢慢道来。
记得有一次，我去煤矿参观，那地方真是黑漆漆的，到处都是煤灰。
煤矿工人每天在这种环境下工作，真是辛苦。
不过，他们有一样秘密武器，就是聚氨酯清扫器。
这玩意儿，看起来就像是个大号的吸尘器，但是它可比吸尘器厉害多了。
首先，这聚氨酯清扫器的轮子，那叫一个结实。
你要知道，在煤矿里，地面可不平整，到处都是坑坑洼洼的。
这清扫器的轮子，就像是越野车的轮胎，能够在这种恶劣的环境下稳稳当当的前进。
而且，它的轮子还特别大，这样一来，清扫器就能轻松地越过那些小坑小洼，不会卡住。
再来说说它的清扫头，那可是用聚氨酯材料做的，这种材料耐磨、耐油，还不怕水。
煤矿里的环境，你懂的，到处都是煤灰和水，这清扫器的清扫头在这样的环境下，照样能保持清洁效果。
而且，聚氨酯清扫器的清扫头设计得特别巧妙，它能够紧贴地面，把那些煤灰和碎石都扫得干干净净。
我记得那天，我看着工人们操作这个清扫器，他们只需要轻轻一推，这清扫器就像是个听话的小狗，跟着他们走。
而且，它的噪音还特别小，不像其他机器那样轰隆隆的，让人听了头疼。
最让我印象深刻的是，这个清扫器的效率。
你别看它个头不大，但是清扫起来，那速度可是杠杠的。
我记得那天，他们只用了不到一个小时，就把一个篮球场大小的地方清扫得干干净净。
这要是换成人工，估计得忙活一整天。
最后，说说这清扫器的维护。
你可能会想，这么厉害的机器，维护起来肯定很麻烦吧？其实不然。
这聚氨酯清扫器的维护特别简单，只需要定期更换清扫头和清理一下轮子就行了。
而且，它的设计也很人性化，所有的部件都很容易拆卸，就算是我这个外行人，也能轻松搞定。
总之，这煤矿用聚氨酯清扫器，真是个好东西。
它不仅让煤矿工人的工作变得轻松，还大大提高了工作效率。
下次你再去煤矿，看到那个像大号吸尘器一样的东西，可别小瞧它，它可是煤矿里的清洁小能手呢。
第二道除水清扫器是目前最可靠的二级柔性清扫器，它不但可去除粘连物,还可有效清除皮带的水分。
若安装喷洒装置,就可变成像清扫箱一样的功能,可清洗被污染的皮带。
下面由除水清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、正威刷业ZW-CS系列产品特点
◆1、聚氨酯二级刀片用橡皮刷清扫皮带,有效去除污垢和湿气。
◆2、单支架上装置可选的双面刀片/双主机,达到以最小的硬件带来最大清扫效率的效果。
◆3、清扫器上附带喷嘴,将水喷到了皮带上，可用于降尘,提高了清扫效率。
二、正威刷业ZW-CS系列规格型号
安徽正威刷业有限公司
三、正威刷业ZW-CS
系列外形安装简图
安徽正威刷业有限公司
安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
正威公司历经数载的风雨磨炼，在各界朋友的支持下，成就了皮带输送机辅助设备及毛刷等制造行业的一颗闪耀的明星。
公司秉承“以人为本、用户至上”的经营理念，抓质量、讲信誉、重服务、本着对国家、社会、用户负责任的态度，携手各社会团体和合作伙伴，积极协作、奋斗进取，以矫健的步伐迈向新未来。
更多详情请点击咨询官网安徽正威刷业。
安徽正威刷业有限公司。
第二道除水清扫器是目前最可靠的二级柔性清扫器，它不但可去除粘连物,还可有效清除皮带的水分。
若安装喷洒装置,就可变成像清扫箱一样的功能,可清洗被污染的皮带。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下第二道除水清扫器说明书，帮助大家了解它的更多作用。
正威刷业ZW-CS系列产品特点
◆1、聚氨酯二级刀片用橡皮刷清扫皮带,有效去除污垢和湿气。
◆2、单支架上装置可选的双面刀片/双主机,达到以最小的硬件带来最大清扫效率的效果。
◆3、清扫器上附带喷嘴,将水喷到了皮带上，可用于降尘,提高了清扫效率。
安徽正威刷业有限公司
正威刷业ZW-CS系列规格型号
正威刷业ZW-CS系列外形安装简图
正威刷业ZW-CS系列安装案例
安徽正威刷业有限公司
安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
正威公司历经数载的风雨磨炼，在各界朋友的支持下，成就了皮带输送机辅助设备及毛刷等制造行业的一颗闪耀的明星。
公司秉承“以人为本、用户至上”的经营理念，抓质量、讲信誉、重服务、本着对国家、社会、用户负责任的态度，携手各社会团体和合作伙伴，积极协作、奋斗进取，以矫健的步伐迈向新未来。
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EZS2 Secondary Belt Cleaner Installation, Operationand Maintenance ManualRockline® EZS2 Secondary Belt CleanerSerial Number: _____________________________________________________________Purchase Date: ______________________________________________________________Purchased From: ____________________________________________________________Installation Date: ____________________________________________________________Serial number information can be found on the Serial Number Labelincluded in the Information Packet found in the cleaner carton.This information will be helpful for any future inquiries or questionsabout belt cleaner replacement parts, specifications or troubleshooting.EZS2® Secondary Belt CleanerTable of ContentsSection 1 – Important Information (2)1.1 General Introduction (2)1.2 User Benefits (2)1.3 Service Option (2)Section 2 – Safety Considerations and Precautions (3)2.1 Stationary Conveyors (3)2.2 Operating Conveyors (3)Section 3 – Pre-Installation Checks and Options (4)3.1 Checklist (4)Section 4 – Installation Instructions (5)Section 5 – Pre-Operation Checklist and Testing (7)5.1 Pre-Op Checklist (7)5.2 Test Run the Conveyor (7)Section 6 – Maintenance (8)6.1 New Installation Inspection (8)6.2 Routine Visual Inspection (8)6.3 Routine Physical Inspection (8)6.4 Blade Replacement Instructions (9)6.5 Maintenance Log (11)6.6 Cleaner Maintenance Checklist (12)Section 7 – Troubleshooting (13)Section 8 – Specs and CAD Drawings (14)8.1 Specifications and Guidelines (14)8.2 CAD Drawings (15)Section 9 – Replacement Parts (17)Section 10 – Other Flexco Conveyor Products (18)1Section 1 – Important Information1.1 General IntroductionWe at Flexco are very pleased that you have selected an EZS2 Secondary Belt Cleaner for your conveyor system.This manual will help you to understand the operation of this product and assist you in making it work up to its maximum efficiency over its lifetime of service.It is essential for safe and efficient operation that the information and guidelines presented be properly understood and implemented. This manual will provide safety precautions, installation instructions,maintenance procedures and troubleshooting tips.If, however, you have any questions or problems that are not covered, please visit our web site or contact our Customer Service Department:Web site: Customer Service: USA: 1-800-541-8028Visit for other Flexco locations and products.Please read this manual thoroughly and pass it on to any others who will be directly responsible forinstallation, operation and maintenance of this cleaner. While we have tried to make the installation and service tasks as easy and simple as possible, it does however require correct installation and regular inspections and adjustments to maintain top working condition.1.2 User BenefitsCorrect installation and regular maintenance will provide the following benefits for your operation:• Reduced conveyor downtime• Reduced man-hour labor• Lower maintenance budget costs• Increased service life for the belt cleaner and other conveyor components1.3 Service OptionThe EZS2 Secondary Belt Cleaner is designed to be easily installed and serviced by your on-site personnel.However, if you would prefer complete turn-key factory service, please contact your local Flexco Field Representative.2EZS2 Secondary Belt CleanerSection 2 – Safety Considerations and PrecautionsBefore installing and operating the EZS2 Secondary Belt Cleaner, it is important to review and understand the following safety information.There are set-up, maintenance and operational activities involving both stationary and operating conveyors. Each case has a safety protocol.2.1 Stationary ConveyorsThe following activities are performed on stationary conveyors:• Installation • Blade replacement • Repairs• Tension adjustments • CleaningIt is imperative that OSHA/MSHA Lockout/Tagout (LOTO)regulations, 9 CFR 1910.147, be followed before undertakingthe preceding activities. Failure to use LOTO exposesworkers to uncontrolled behavior of the belt cleaner causedby movement of the conveyor belt. Severe injury or deathcan result.Before working:• Lockout/Tagout the conveyor power source• Disengage any takeups• Clear the conveyor belt or clamp securely in placeUse Personal Protective Equipment (PPE):• Safety eyewear• Hardhats• Safety footwearClose quarters, springs and heavy componentscreate a worksite that compromises a worker’s eyes,feet and skull.PPE must be worn to control the foreseeablehazards associated with conveyor belt cleaners.Serious injuries can be avoided.2.2 Operating ConveyorsThere are two routine tasks that must be performed while the conveyor is running:• Inspection of the cleaning performance• Dynamic troubleshootingEvery belt cleaner is an in-running nip hazard. Nevertouch or prod an operating cleaner. Cleaner hazardscause instantaneous amputation and entrapment.Never adjust anything on an operating cleaner.Unforseeable belt projections and tears can catch oncleaners and cause violent movements of the cleanerstructure. Flailing hardware can cause serious injuryor death.Belt cleaners can become projectile hazards. Stay as farfrom the cleaner as practical and use safety eyewear andheadgear. Missiles can inflict serious injury.3Section 3 – Pre-installation Checks and Options 3.1 Checklist• Check that the cleaner size is correct for the beltline width• Check the belt cleaner carton and make sure all the parts are included• Review the “Tools Needed” list on the top of the installation instructions • Check the conveyor site:- Will the cleaner be installed on a chute-I s the install on an open head pulley requiring mounting structure4EZS2 Secondary Belt Cleaner5Section 4 – Installation Instructions4.1 EZS2 Secondary Belt Cleaner1. Install the mounting brackets. Determine thecorrect clamp block (left or right) and bracket needed for each side of the conveyor. The top strap should be offset away from the belt (you should be able to see the notch for the top strap from the outside of the conveyor). (Fig. 1a). Position the mounting bracket to locate the cleaner pole centerline 7" (175mm) below the beltline. The pole must be installed so the blades do not touch the belt. Positioning the bracketsperpendicular to the belt is recommended (Fig.1b).Mounting BracketFormflex ™ CushionAdjusting BracketClamp Block BoltsTop StrapTop StrapCushion PadAdjusting BoltLeft Clamp BlockRight Clamp Block PoleTipTools Needed:• Tape measure• (2) 3/4"(19mm) wrench or crescent wrenchSection 4 – Installation Instructions 4. Set the blade angle. With the gauge provided, rotate the pole sothe blades are set at the correct angle. Lock the pole in place by tightening the clamp block bolts (Fig. 4).4.1 EZS2 Secondary Belt Cleaner (cont.)Test run the cleaner and inspect the performance. If vibration occurs, the pole can be rotated to lay the cushion/blade back another 5° to 10° and then the blades must be retensioned. If more cleaning efficiency is desired, the blade tension can be increased in 1/4 turns on the adjusting nuts (see Step 5).6. Check the blade tension. Pull back on the outside blade until itbreaks contact with the belt and release (Fig.6). If the blades are correctly tensioned, the complete tip of the adjacent blade will be visible. If it is not, make a tension adjustment as instructed in Step 5.5. Set the blade tension. Loosen the 4 clamp block lock bolts (on theback of the mounting brackets) and turn the top adjusting jam nut on each side until the blades make light contact across the entire width of the belt. Make an additional 1 full turn on the adjusting nuts to tension the blades. Tighten the bottom adjusting nuts and the clamp block bolts (Fig. 5).3. Install the pole. Remove the clamp block top strap on one side,and on the opposite side loosen the clamp block bolt. Slide the pole across and into the loosened clamp block, replace the top strap on the clamp block, center the blades on the belt and tighten bothclamp block bolts finger tight.2. Choose the tensioner position. The tensioner is shippedmounted in the push-up position. Depending upon the space constraints of the installation, the tensioner can be optionally mounted in a pull-up position. To do this, loosen the threaded rod lock nut, unscrew the threaded rod and remove adjusting bracket lock bolt. Then move the adjusting bracket and threaded rod to the top of the clamp blocks (Fig. 2) and tighten threaded rod lock nut.Adjusting Bracket Lock BoltFig. 2Push-up Tensioning PositionPull-up Tensioning PositionThreaded Rod Lock NutSection 5 – Pre-Operation Checklist and Testing5.1 Pre-Op Checklist• Recheck that all fasteners are tightened properly• Add pole caps• Apply all supplied labels to the cleaner• Check the blade location on the belt• Be sure that all installation materials and tools have been removed from the belt and the conveyor area5.2 Test Run the Conveyor• Run the conveyor for at least 15 minutes and inspect the cleaning performance• Check the tensioner spring for recommended length (proper tensioning)• Make adjustments as necessaryNO TE: Observing the cleaner when it is running and performing properly will help to detect problems orwhen adjustments are needed later.78EZS2 Secondary Belt CleanerSection 6 – MaintenanceFlexco belt cleaners are designed to operate with minimum maintenance. However, to maintain superior performance some service is required. When the cleaner is installed a regular maintenance program should be set up. This program will ensure that the cleaner operates at optimal efficiency and problems can be identified and fixed before the cleaner stops working.All safety procedures for inspection of equipment (stationary or operating) must be observed. The EZS2 Secondary Belt Cleaner operates at the discharge end of the conveyor and is in direct contact with the moving belt. Only visual observations can be made while the belt is running. Service tasks can be done only with the conveyor stopped and by observing the correct lockout/tagout procedures.6.1 New Installation InspectionAfter the new cleaner has run for a few days a visual inspection should be made to ensure the cleaner is performing properly. Make adjustments as needed.6.3 Routine Physical Inspection (every 6-8 weeks)When the conveyor is not in operation and properly locked and tagged out a physical inspection of the cleaner to perform the following tasks:• Clean material buildup off of the cleaner blade and pole.• Closely inspect the blade for wear and any damage. Replace if needed.• Ensure full blade to belt contact.• Inspect the cleaner pole for damage.• Inspect all fasteners for tightness and wear. Tighten or replace as needed.• Replace any worn or damaged components.• Check the tension of the cleaner blade to the belt. Adjust the tension if necessary using the steps on page 6• When maintenance tasks are completed, test run the conveyor to ensure the cleaner is performing properly.6.2 Routine Visual Inspection (every 2-4 weeks)A visual inspection of the cleaner and belt can determine:• If adjusting brackets are set for optimal tensioning.• If the belt looks clean or if there are areas that are dirty.• If the blade is worn out and needs to be replaced.• If there is damage to the blade or other cleaner components.• If fugitive material is built up on the cleaner or in the transfer area.• If there is cover damage to the belt.• If there is vibration or bouncing of the cleaner on the belt.• If a snub pulley is used, a check should be made for material buildup on the pulley.• Significant signs of carryback.If any of the above conditions exist, a determination should be made on when the conveyor can be stopped for cleaner maintenance.96.4 Blade Replacement InstructionsBEFORE YOU BEGIN:PHYSICALLY LOCK OUT AND TAG THE CONVEYOR AT THE POWER SOURCE.1. Release the blade tension and remove worn blade tips.a. Loosen and turn the top adjusting bolt jam nuts 1" (25mm) above the tops of the adjusting brackets (Fig. 1a).b. Loosen the clamp block lock bolts on both sides and allow the pole to move down and rest on the raised top adjusting bolt jam nuts (Fig. 1b).c. Place location marks across the mounting bracket and the clamp block for quick repositioning after blade replacement (Fig. 1c).d. Remove the clamp block lock bolts and adjusting bracket lock bolts on each side and remove the pole with the clamp blocks and adjusting brackets attached (Fig. 1d).e. Remove the nuts, flat washers and lock washers from the tips and remove the worn tips (Fig. 1e).f. Insert new blade tips and install flat washers, lock washers and nuts finger tight. Buff the outside corners of the last tip on each side of thecleaner (Fig. 1f).Section 6 – MaintenanceFig. 1f6.4 Blade Replacement Instructions (C-Tips) (cont.)Section 6 – Maintenance5. Check the blade tip tension. Pull back on the outer blade in thedirection of belt travel until the blade breaks contact with the belt. Let go of the blade. With correct tension the full thickness of the adjacent blade tip should be visible in front of the outer blade (Fig. 5). Also check the center blade in same manner. Add tension in 1/2-turn increments on the top adjusting bolt jam nuts until view of full thickness of the adjacent blade tip is achieved.3. Reinstall the pole. Slide the pole back into position on themounting brackets, aligning the marks made on the bracket and clamp block. Install the two adjusting bracket lock bolts and tighten. Install the four clamp block lock bolts finger tight (Fig. 3).2. Align the blade tips. Push tips together so there is no more than a.010" to .015" gap between them. Position a straightedge along the top surface of new blade tips. Pull upward on each blade to align with the bottom of the straightedge and tighten the nuts (Fig. 2).4. Set the blade tension. Turn the top adjusting bolt jam nuts downuntil light tip to belt contact is made across the entire width of the cleaner. Add an additional 1½ turns on the top adjusting bolt jam nuts and lock the bottom adjusting bolt jam nuts. Tighten all clamp block lock bolts. N O TE: If the belt is cupped, do not overtension the blades tocontact the belt. A hold-down roller should be installed to flatten the belt (Fig. 4a and 4b). (Try the Stabilizing Return Roller or Stabilizing Roller Bracket Kit).6. Test run cleaner and inspect operation. If vibration occurs,increase tip tension by making 1/2-turn adjustments.Fig. 3Fig. 2Slide each blade upward to meet straightedgeAdjusting Bracket Lock BoltClamp Block Lock Bolts (2)StraightedgeFig. 4aFig. 4bSection 6 – Maintenance6.5 Maintenance LogConveyor Name/No.Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:1112 EZS2 Secondary Belt Cleaner6.6 Cleaner Maintenance ChecklistSection 6 – Maintenance Site:Inspected by:Date:Belt Cleaner:Serial Number:Beltline Information:Beltline Number:Belt Condition:Belt Width:Head Pulley Diameter (Belt & Lagging):Belt Speed:fpmBelt Thickness:Belt Splice Condition of SpliceNumber of splicesSkivedUnskivedMaterial conveyedDays per week run Hours per day runBlade Life:Date blade installed:Date blade inspected:Is blade making complete contact with belt? Yes NoDistance from wear line:LEFT MIDDLERIGHTBlade condition:GoodMeasurement of spring:RequiredCurrentlyWas Cleaner Adjusted:Yes No Pole Condition:GoodBentWorn Lagging:Slide lagCeramicRubberOther NoneCondition of lagging:Good BadOtherCleaner's Overall Performance:( Rate the following 1 - 5, 1 = very poor - 5 = very good )Appearance:Comments:Location:Comments:Maintenance:Comments:Performance:Comments:Other Comments:Not contacting beltEstimated blade life:Damaged 18" 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72" (450mm) (600mm) (750mm) (900mm) (1050mm) (1200mm) (1350mm) (1500mm) (1800mm)Section 7 – Troubleshooting1314EZS2 Secondary Belt Cleaner8.1 Specifications and GuidelinesSection 8 – Specs and CAD Drawings Specifications:• Maximum Belt Speed ..........................................700 FPM (3.5M/sec)• Temperature Rating .............................................-30°F to 200°F (-35°C to 93°C) HT..........................................................................-30°F to 400°F (-35°C to 205°C)• Usable Blade Wear Length..................................3/8" (9mm)• Blade Material ...................................................... I mpact Resistant Tungsten Carbide(works with mechanical fasteners)• Available for Belt Widths ....................................18" to 72" (450 to 1800mm)• CEMA Cleaner Rating ........................................Class 3U.S. Patent No. 6,823,983HorizontalVerticalClearance Guidelines for InstallationHorizontal Clearance Required VerticalClearance Required in.mmin.mm41008 1/2 for 18"-54"2139 1/2 for 60"-72"238Pole Length SpecificationsBelt Width Blade Width Pole Length MaximumConveyor Span in.mm in.mm in.mm in.mm184501845052130047117524600246005814505313253075030750641600591475369003690070175065162542105042105076190071177548120048120082205077192554135054135088220083207560150060150094235089222572180072180010626501012525Pole Diameter - 2 3/8” (60mm)158.2 CAD Drawing – EZS2 with C-TipsSection 8 – Specs and CAD Drawings2.38606.861741.60.00157.396.20S E C T I O N A -AS P E C I F I C A T I O N SE Z S 2 S E C O N D A R Y C L E A N E RB E L T W I D T H 'A '(i n ) (m m )P O L E L E N G T H 'B '(i n ) (m m )N U M B E R O F T I P SO R D E R N U M B E R I T E M C O D E184505213003E Z S 2-1875643246005814504E Z S 2-2475644307506416005E Z S 2-3075645369007017506E Z S 2-36756464210507619007E Z S 2-42756474812008220508E Z S 2-48756485413508822009E Z S 2-547564960150094235010E Z S 2-6075650721800106265012E Z S 2-727565116EZS2 Secondary Belt Cleaner8.2 CAD Drawing – EZS2 Hi TempSection 8 – Specs and CAD Drawings (cont.)S P E C I F I C A T I O N SE Z S 2 S E C O N D A R Y C L E A N E RB E L T W I D T H 'A '(i n ) (m m )P O L E L E N G T H 'B '(i n ) (m m )N U M B E R O F T I P SO R D E R N U M B E R I T E M C O D E184505213003H T S 1876085246005814504H T S 2476086307506416005H T S 3076087369007017506H T S 36760884210507619007H T S 42760894812008220508H T S 48760905413508822009H T S 547609160150094235010H T S 6076092721800106265012H T S 727609317Section 9 – Replacement PartsMounting Kit Selection ChartCleaner Width78919 CCMK78920 CCMKHDEZS2 18" - 54" (450 - 1350mm)XEZS2 60" - 72" (1500 - 1800mm)XCleaner Tips and Cushions Required Per Cleaner Sizein.mmTips Required1845032460043075053690064210507481200854135096015001072180012Replacement PartsRef DescriptionOrdering Number Item CodeWt. Lbs.118" (450mm) Pole EZS2P1875652 25.0 24" (600mm) Pole EZS2P2475653 28.0 30" (750mm) Pole EZS2P3075654 30.0 36" (900mm) Pole EZS2P3675655 34.0 42" (1050mm) Pole EZS2P4275656 36.0 48" (1200mm) Pole EZS2P4875657 39.0 54" (1350mm) Pole EZS2P5475658 42.0 60" (1500mm) Pole EZS2P6075659 77.0 72" (1800mm) Pole EZS2P7275660 89.0 2C-Tip Kit* (1 ea.)ICT674535 0.7 3FormFlex ™ Cushion Kit* (incl. 1 cushion & 1 pad)FFCK 75661 1.5 3a High Temp Replacement Cushion Kit (incl. 1 cushion & 1 pad)HTSCK 76094 1.54Adjusting Bracket Kit* (1 ea.)PAB 75513 1.55Pole Clamp Kit LEFT* (1 ea.) (incl. item 7) for sizes 18"-54" (450-1350mm)CCKL 79224 6.8 5aHD Pole Clamp Kit LEFT* (1 ea.) (incl. item 7a) for sizes 60"-72" (1500-1800mm)CCKHDL 792258.7 6Pole Clamp Kit RIGHT* (1 ea.) (incl. item 7) for sizes 18"-54" (450-1350mm)CCKR 79228 6.86aHD Pole Clamp Kit RIGHT* (1 ea.) (incl. item 7a) for sizes 60"-72" (1500-1800mm)CCKHDR 792298.77Cradle Clamp Top Strap (1 ea.) for use on L or R Pole Clamp Kit CCKTS 79232 1.17aHD Cradle Clamp Top Strap (1 ea.) for use on L or R HD Pole Clamp Kit CCKHDTS 79233 1.78Mounting Bracket Kit (1 Right and 1 Left)EZS2MBK 75666 13.0 –Cradle Clamp Mounting Kit* for sizes 18"-54" (450-1350mm)(incl. 2 ea. Items 4 and 1 ea. Items 5, 6 & 8)CCMK 7891933.0 –HD Cradle Clamp Mounting Kit* for sizes 60"-72" (1500-1800mm)(incl. 2 ea. Items 4 and 1 ea. Items 5a, 6a & 8)CCMKHD7892036.7*Hardware Included Lead time: 1 working dayU.S. Patent No. 6,823,98327733a86a5a654118EZS2 Secondary Belt CleanerSection 10 – Other Flexco Conveyor ProductsFlexco provides many conveyor products that help your conveyors to run more efficiently and safely. These components solve typical conveyor problems and improve productivity. Here is a quick overview on just a few of them:• Patented ConShear™ blade renews its cleaning edge as it wears • Visual Tension Check™ for optimal blade tensioning and simple retensioning• Quick and easy one-pin blade replacement Material Path Option™ for optimal cleaning and reduced maintenance• Patented “pivot & tilt” design for superior training action • Dual sensor rollers on each side to minimize belt damage • Pivot point guaranteed not to freeze or seize up • Available for topside and return side belts• Exclusive Velocity Reduction Technology™ to better protect the belt• Slide-Out Service™ gives direct access to all impact bars for change-out• Impact bar supports for longer bar life • 4 models to custom fit to the application• A belt cleaner for the tail pulley• Exclusive blade design quickly spirals debris off the belt • Economical and easy to service • Available in vee or diagonal modelsPT Max™ Belt TrainerDRX Impact BedsBelt Plows• “Limited space” cleaners for tight conveyor applications • High Temp cleaners for severe, high heat applications • A rubber-fingered cleaner for chevron and raised-rib belts• Multiple cleaner styles in stainless steel for corrosive applications Flexco Specialty Belt Cleaners Rockline® EZP1 Precleaner • Long-wearing metal blades for superior cleaning efficiency • Individually mounted blades for consistent cleaning power • Easy to install, simple to service• Works with Flexco mechanical belt splicesFlexco Secondary Belt Cleaners1920EZS2 Secondary Belt Cleaner212525 Wisconsin Avenue • Downers Grove, IL 60515-4200 • USATel:(630)971-0150•Fax:(630)971-1180•E-mail:***************Visit for other Flexco locations and products.©2015 Flexible Steel Lacing Company. 11/15. For reorder: X2403。
矿车清扫器操作规程一、安全操作规则1. 操作人员必须熟悉矿车清扫器的结构、特点、工作原理等，并接受相应的培训和指导。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作前，必须检查矿车清扫器的各个部位是否正常，如有异常，应及时报修或更换。
4. 操作前必须认真阅读并遵守矿车清扫器的操作说明书，以确保正确操作。
二、操作流程1. 在操作前，应查阅矿车清扫器的操作步骤，并按照步骤进行操作。
2. 操作人员应将矿车清扫器停在平稳的地面上，并确保矿车清扫器的底部离地面一定距离。
3. 根据需要，选择合适的清扫头，将其安装到矿车清扫器上，并确保安装牢固。
4. 操作人员应坐在操作座椅上，并系好安全带，用脚控制矿车清扫器的行进速度和方向。
5. 在操作过程中，应保持专注，注意观察周围环境，遇到障碍物时及时停车处理。
6. 清扫操作应始终保持直线，不得随意改变方向或加速减速，以免造成意外伤害。
7. 在清扫过程中，应注意回收清扫垃圾的容量，及时清理并处理垃圾，防止溢出或堵塞。
三、安全事故处理1. 如果发生意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速报告相关负责人。
2. 在处理事故时，应优先保护人员生命安全，同时采取必要的应急措施。
3. 如有人员受伤，应及时提供急救，并通知医疗人员进行处理。
4. 事故发生后，应立即进行事故分析和调查，找出事故原因，并提出相关改进意见，以防止类似事故再次发生。
四、保养和维护1. 每天使用结束后，应对矿车清扫器进行必要的清洁工作，清理残留的垃圾和灰尘，并进行日常的维护工作。
2. 定期对矿车清扫器进行检查，包括各个部位的松动、磨损情况等，及时进行维修和更换。
3. 定期对矿车清扫头进行检查和清理，保持其清洁状态，以确保正常工作。
4. 在保养和维护过程中，应按照矿车清扫器的说明书进行操作，使用合适的工具和设备。
五、注意事项1. 操作矿车清扫器时，应注意环境安全，避免与其他设备和人员发生碰撞。
除二氧化碳器说明书篇一：除二氧化碳器说明书一、用途除二氧化碳器是用于驱除在水中的软化，除盐过程中，原水经过氢离子交换后，水中的重碳酸被破坏而产生的大量游离二氧化碳的设备，它设置于氢离子之后。
可以去除水中的二氧化碳，减少对设备的腐蚀，减轻阴离子交换的负荷，提高水处理设备系统的经济性与出水水质。
二、主要技术数据工作压力：常压工作温度：常温淋洒密度：60米3/米2时进水温度：15℃进水CO2含量：≤390毫克/升出水CO2含量：≤5毫克/升三、工作原理当含有H2CO3的水通过进水装置均匀地从容器顶部往下流过填料层时，水在填料的表面形成一种薄膜的流动，薄膜的流动造成了水中CO2和容器底部鼓进来的空气密切接触的条件，使水中气体与空气中气体容易自由交换，由于空气里的CO2含量很小，它的压力只占大气压力的0.003%左右，所以，水中的CO2就很容易扩散到空气里去，当水逐渐往下流动时，它所接触的却是比较新鲜的空气(因空气向上流动，越到容器上部，空气里吸收的CO2越多。
“新鲜”指空气中所吸收的CO2较少)更有利于CO2扩散出来，水流至底部时，水里的绝大部分CO2已被去除，残余的CO2含量在5毫克/升左右。
四、结构简述进水装置：采用支管式结构，用硬聚氯乙稀管或不锈钢管制作。
2. 多孔板及填料：多孔板：小直径设备上采用硬聚氯乙稀板制作，大直径设备上采用钢板衬胶。
填料：采用Φ25×25×3陶瓷环或Φ50聚丙烯塑料空心多面球。
3. 进水管管径的选择按2米/秒流速考虑。
五、使用方法1. 启动和供水(1) 启动清水泵，开启投运的阳离子交换器运行进水门和空气门，待空气放尽关闭空气门。
开启该交换器疏水门，顺流至水质符合规范，并检查没有跑树脂现象以后，即开启鼓风机，然后关闭疏水门，开启阳离子交换器出水门向除碳器进水，进行除碳工作。
(2) 水位到达中间水箱正常水位时，开启中间水泵、向阳离子交换器供水，严格监视中间水箱水位，以保持阴、阳离子交换器的流量平衡，防止水箱溢流和中间水泵打空泵。
DB-CPU二级除水清扫器焦作德邦科技
安装使用
★重要声明
检查产品包装箱有无损坏。
如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。
安装前的重要提示
1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安
全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘
含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。
4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，
否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的
工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器的张紧力，操作时千万要小心谨慎，
防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作，请在停机状态下进行，切记！
产品说明
输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，尤其是含水量大的物料，组合式刀片清扫器水浆会通过刀片接口溢出，不能将水浆清扫干净，长时间会造成以下后果：
1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉
毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输
送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。
3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶
层的损坏。
4.水浆滴撒在机架、托辊、滚筒及其它钢件上，会造成钢件锈蚀损坏，降低整
机使用寿命，如果渗入滚筒轴承内，更会造成轴承卡死，影响到整机运行。
5.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫
劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
如
果清扫装置良好，对托辊、输送带乃至整机的寿命都可以延长。
由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
DB-CPU二级除水清扫器，为一体式刀片清扫器，刀头宽度比带宽大200mm，特殊的薄锐刀尖能彻底清除输送带的回程带平直面上水浆。
清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯材料，具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，该清扫器设计合理，安装简单，维护方便，深受用户青睐。
规格编号说明
DB-CPU-XXX
带宽，单位：cm
表示为二级除水清扫器
代表德邦科技产品
安装步骤
1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架（装有刀片），左右弹簧张紧器
各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与卓尔公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解ZE-HPU清扫器的组成结构。
3.装配：将左右联接系统连接在主机横梁上，保证清扫器与皮带有一定的接
触力，并确定皮带机有一定的调整量。
4.调整：安装固定后，再次调节上下调整螺母，使清扫器与皮带面压紧，锁
紧螺母。
维护
三个月调整一次张紧力。
为防止影响清扫效果，在日常使用过程中，不要让刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物。
更换刀头
1.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
2.松开清扫器两端的紧固螺栓，转动刀头位置，使刀头与皮带脱离.
3.逐个将固定螺丝取出，拿掉废刀头。
4.逐个安上新刀头，并用螺栓固定好。
5.重新扳回刀头位置，并紧固好螺栓。
6.开机试运转。
