离心式鼓风机维护检修规程

离心式鼓风机维护检修规程

（试行版）

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精细化工有限公司

2 目 次

1.总则........................................（ 4 ）

1.1 主题内容与适用范围......................（ 4 ）

1.2编写修订依据............................（ 4 ）

2.设备结构简介................................（ 4 ）

2.1 C(M)600-1.32/1.024鼓风机结构特点.......（ 4 ）

2.2 离心式鼓风机型号说明...................（ 5 ）

2.3 C(M)600-1.32/1.024离心式鼓风机结构.....（ 5 ）

2.4 技术性能参数...........................（ 6 ）

3.检修周期及检修内容..........................（ 6 ）

3.1 检修周期...............................（ 6 ）

3.2 大修内容...............................（ 6 ）

4.检修方法及质量标准...........................（ 7 ）

4.1 拆卸前的准备...........................（ 7 ）

4.2 拆卸与检查.............................（ 7 ）

4.3 检修质量标准...........................（ 7-12 ）

5.设备维护.....................................（ 12）

5.1 鼓风机日常维护.........................（ 12 ）

5.2 稀油站维护与保养........................（12-14 ）

5.3 常见故障与处理..........................（ 14-15）

6.试车与验收...................................（ 15 ）

6.1试车前的准备..............................（ 15 ） 3 6.2 试车........................................（ 15 ）

6.3验收..........................................（ 16 ）

4 1 总则

1.1 主题内容与适用范围

1.1.1 本规程介绍了C(M)600-1.32/1.024型煤气离心式鼓风机的结构、性能，并规定了检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2 本规程适用于化工用同类型煤气离心式通风机和煤气离心式鼓风机。

1.2编写修订依据

GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

HGJ 1024—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程

C(M)600-1.32/1.024产品随机使用技术说明书

2 煤气离心式鼓风机简介

C(M)600-1.32/1.024型煤气离心式鼓风机主要用于化肥、化工等行业各种煤气输送及煤气站加压，也可用于各种输送空气的场合。且型号齐全，流量范围12-2000立方米每分钟，压力范围760-35000毫米水柱，温度上限200℃。该鼓风机具有效率高、噪音低、运行平稳、易损件少和安装、操作、维修简便等特点。

2.1 C(M)600-1.32/1.024鼓风机结构特点

煤气鼓风机采用二级叶轮、双支承结构，由电动机通过弹性套柱销联轴器驱动鼓风机。股份及进出口均垂直向上。从电机侧看，叶轮逆时针旋转。鼓风机机壳采用上下中分结构。机壳两侧轴承座以半圆形法兰与下半机壳联接。转子的主轴采用优质合金刚制成并经调质处 5 理。叶轮采用高强度合金钢焊接而成。鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。每级叶轮进口圈处、级间均采用迷宫式密封，煤气泄漏量极小。该鼓风机采用滑动轴承、压力供油强制润滑，润滑油牌号为L-TSA32或L-TSA46汽轮机油，润滑油包括主油泵、电动油泵、油箱、油冷却器、滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停车。

2.2 离心式鼓风机型号说明

2.3 C(M)600-1.32/1.024离心式鼓风机结构（见图1）

图1 C(M)600-1.32/1.024离心鼓风机结构示意图

6 2.4 技术性能参数（见表1）

表1 C(M)600-1.32/1.024煤气鼓风机性能参数

输送介质 半水煤气

介质成分 H2:35.49％ CO:32.11％ CO2:20.7％ N2:2.42％

CH4:1.92％ H2O:0.14％ O2:0.17％ H2O:7.05％

进口绝对压力 100.4～101.4KPa

进口温度 40°

进口密度 0.817㎏/m3

进口流量 35680m3/h

出口升压 29KPa

叶轮转速 2960r/min

配套电机 YB560S-2-450Kw,10KV,IP54,DIIBT4

3 检修周期与内容

3.1 检修周期（见表2）

根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。

检修周期（表2） 月

3.2 大修内容

3.2.1 检查入口调节阀门。

3.2.2 检查各零部件磨损情况。

3.2.3 检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。

3.2.4 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡实验。

3.2.5 检查地脚螺栓。 检项目 小修 大修

检修时间 3～6 12～24 7 3.2.6 联轴器对中找正。

3.2.7 清扫检查冷却系统及润滑系统。

4 检修与质量标准

4.1 拆卸前的准备

4.1.1 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。

4.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

4.1.3 切断电源水，关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。

4.2 拆卸与检查

4.2.1 拆卸联轴器护罩，检查对中。

4.2.2 拆卸联轴器及附属管线。

4.2.3 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。

4.2.4 拆卸机壳，测量气封间隙。

4.2.5 清扫检查转子。

4.2.6 清扫检查机壳。

4.2.7 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

4.3 检修质量标准

4.3.1 联轴器

4.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6

4.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5～1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。

4.3.1.3 机组的对中应符合表2。 8 表2 机组对中允许值（表值） mm

4.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为5～8mm左右。

4.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

4.3.2叶轮

4.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。

4.3.2.2 转速低于2950 r/min 时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。

表3 mm

4.3.3 主轴

4.3.3.1 主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4。

表4主轴颈圆柱度公差 mm 连轴器型式 外圆径向 端面

弹性柱销式 0．08 0．06

刚 性 0.06 0.04

膜片式 0.10 0.08

叶轮外径/mm 401～500 501～600 601～700 701～800 801～1000 1000～1500

不平衡重/g 10 12 15 17 20

25

轴颈直径 ≤150 >150～175 >175～200 >200～225

圆柱度公差 0.02 0.025 0.03 0.04 9

4.3.3.2 主轴直线度应符合表5。

表5主轴直线度公差 mm

4.3.3.3 主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤及缺陷；

4.3.3.4 轴颈表面粗糙度为Ra0.8.

4.3.4 轴承

4.3.4.1 滚动轴承

a.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无变形、裂纹等缺陷；

b轴同时承受轴向和颈向载荷的滚动轴承配合为H7/js6,轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/k6,轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6.

c.采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02～0.10mm；

d.滚动轴承热装时，加热温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热；

e．自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量风机转速/（r/min） 直线度公差值 风机转速/（r/min） 直线度公差值

≤500 0．10 >1500～3000 0．05

>500～1500 0．07