斗NE NSE提机说明书中文
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NSE高速板链式提升机设计手册前言NSE提升机是我公司96年开发的一种新型垂直提升设备,它适用于粉状和小颗粒状物料等散装物料,如:水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等的提升。
NSE系列板链式得升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品,在各工业国家,这类输送机广泛用于水泥库水泥成品以及其他小颗物料的提升上。
NSE系列板链式提升机共有九种基本型号:NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000,每种型号根据输送物料的不同分为输送粉状物料的基型(NSE***)和输送小颗粒物料的D型(NSE***/D),另外,我司还可根据用户要求设计输送量介于上述基本型之间的扩展型号。
NSE系列板链式提升机被列入场1995年度浙江省新产品开发项目。
一、 特点1、输送能力大。
该系列提升机是国内同业提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为100~1000立米/时,与通常的NE型板链式提升机相比,同体积的NSE提升机提升能力大约高出50%左右。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不公能提升一般粉料、小颗粒料,而且可提长磨琢性较大物料。
通常要求料温≤200℃,特殊设计下,允许料温≤350℃。
3、耗用功率少,采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回和挖料现象,因此无功效少,比环链提升机节省能耗约30%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式无需用斗挖料,很少发生挤压和碰撞现象,本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落,减少了机械磨损,采用板链式高强度耐磨输送链,大大延长了链条和料斗的使用寿命。
正常使用下,输送链使寿命超过3年。
5、提升高度高。
该系列提升机不用料斗、运行平稳,且采用了短节距板链式高强度链条,比强度高,因此可达较高的提升高度。
在额定输送量下,可提升最高高度达50米左右。
6、密封性好,环境污染少。
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理:NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多(NE15~NE80共11种),提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构:NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点:1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点<二、斗式提升机的型号及结构图(一)斗式提升机有DT D 二大系列6种规格(见表1) (表1)系列型号链式(DT ) DT30 DT45 NE50 NE100 胶带(D ) D160 D250 D350 D450 (二)斗式提升机部件组成总装图(图1) 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加,安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度,然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准,不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件,按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装,并符合规定安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)(表2)由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:(表3)在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告!Warning! (5)特别提示!Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机,使用前务必认真阅读本事项,在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前我们常用的斗式提升机均为垂直式,较新型。
斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。
NE型斗式提升机选型原则:1、原始参数:物料名称,物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h,提升高度。
例如:型号:NE50 输送物料:石灰石块输送量:28m3/h 最大颗粒:55mm 物料容量:1.3t/h 最大提升高度:60m功率:22KW 提升速度:0.8m/s 斗距:304.8mm料斗容积:14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式:a、浅料斗(Q):前壁斜面大而深度小,适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S):前壁斜面小而深度大,适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类:a、胶带:成本低,质量小,可使用较高的速度,工作平稳,噪音低,但胶带强度低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以提升高度一般不大。
b、链式提升机:与胶带相反,允许较大提升高度,但链传动会产生动载荷。
4、装料特性:a、掏取式:主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料,不会产生很大阻力,速度为0.8~2m/s。
b、流入式:主要用于输送大块状和磨琢性物料,料斗布置很密,料斗速度较低,一般不超过1m/s,多用于重力卸料。
5、卸料特性:a、离心式卸料:适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料,主要用于带式提升机,斗速较快,速度一般取1~2m/s,现已有5m/s。
b、重力式卸料:适用大块状和磨琢性物料,并适用料斗连续布置,斗速较慢,速度一般取0.4~0.6m/s。
c、混合式卸料:介于两者之间,速度一般取0.6~0.8m/s。
6、安装方式:垂直式、倾斜式二、牵引构件:1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征:NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的,它广泛应用在各种物料的提升,例如:煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下:1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料,不仅减小了无效功率,而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料,而且斗距较小,采用高强度耐磨链条,磨损小,延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸,保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台,方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺,使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封,确保整个设备的密封性,并且减小环境污染。
二. 技术参数:NE 系列提升机的技术规格表(1) 物料的最大块度 mm 允许百分比 %型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量(见图1),四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险,请尽快查看风险提示,并立即修改密码。
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生产岗位NE斗式提升机安全操作规程
一、开机前的准备
1.确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂;
3.确认各部润滑油符合要求
4.确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活;
5.确认输送物料与设备要求一致;
6.确认安全防护装置完好。
二、开停机的顺序及注意事项:
1.开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;
2.停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;
3.注意事项:
(1)斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;
(2)停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。
三、运行中的检查
1.检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象;
2.检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机
维护更换。
3.检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况;
4.检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音;
5.检查安全防护装置是否完好。
四、停机后的维护保养
1.紧固所有松动的螺栓;
2.检查润滑油的油质、油位情况;
3.检查各传动件的磨损情况;
4 .补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
5.保持安全防护装置完好。
NE板链斗式提升机作业指导书一、技术规范3NE100提升量110m/h,料斗容积32.5L,填充率70%,链速31m/min,二、结构概述NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、运行部件:由料斗和套滚子链条组成。
2、驱动装置:采取Y系列电动机,通过减速机和链传动电机。
驱动装置分左装和右装两种。
分别与提升机左右装对应。
左装:人在减速机输出轴端,面对减速机,驱动装置在机右侧。
右装:人在减速机输出轴端,面对减速机,驱动装置在机左侧。
3、上部装置:安装有轨道(双排链),逆止器、卸料品装有防回料橡胶板。
4、中部机壳:部分中间节有轨道(双排链)(以防止链条工作中摆动),或检修口。
5、下部装置:安装有张紧装置,采取坠中箱张紧。
6、支架:支架起稳定中间节作用,有室内及室外二种形式。
室内支架的数量与穿越楼板层相同,室外支架在一般情况下约8-10米设置一个,但根据现场情况进行增减,该部分结构件,由用户自备。
三、安装与调整安装1、根据h述基础荷重和士壤情况,按附图地脚孔尺寸,打好提升机基础。
基础的水平度允差不大于1/1000。
2、要在提升机尾部侧面,留有足够的空间,用来装、卸尾轮轴。
3、检查提升机零部件是否齐全,在运输和保管中是否有损坏部件,破损的零部件补充齐全,然后进行安装。
4、将提升机尾部安装在基础上,拧紧地脚螺栓、螺母,尾部上法兰水平度允差不大于1/1000。
5、按图纸的顺序逐次进行安装。
每节安装后上法兰面的水平度允差为1/1000。
如不平整时,允许用石棉垫或石棉绳调整。
6、由丁装卸和长途运输,电机与减速器的同轴度可能发生变化,安装前必‘。
电机须检验。
电机与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm,角位移不人于30与液力偶合器轴向间隙为2-4mm。
7、机头己全部调整到位,不允许松动各部位螺栓来调节机头水平度及垂直度,只允许在机头与平台连接处加垫片或毛毡垫来调整机头的整体水平。