斗提机安装使用说明书

⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。

⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。

三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。

应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。

2.机体组装后测定其总的不直度。

根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。

3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。

4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。

尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。

以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。

B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。

开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。

2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。

3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。

当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。

如运转正常，即可进⾏空载运转。

空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。

如发现问题应及时停车。

当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。

⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。

⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。

加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。

试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。

斗式提升机安装方案一、概述本工程斗式提升机一共分为三台，分别为链箅机一台，回转窑两台。

PL450-A型斗式提升机，适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料，如球团熟料等。

PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载，并采用链条作为牵引机件，输送物料从下部区段进料口均匀喂入，由上部区段利用物料自重而卸载。

PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物，如焦炭等。

PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式，链条固定于角形料斗背面，其输送量在40-85m³/h范围内，提升高度在4-30m范围内。

由于本机具有各种不同装法和制法，既满足了一般的使用要求，又可应用于其他条件。

二、编制依据回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）三、项目部组织机构设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

五、设备开箱检查及材料验收设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、型号和规格；(3)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。

设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。

六、提升机的技术规范提升机型号：PL450-A中心高：22米输送能力：25t/h提升物料：链篦机预热段及回转窑窑尾散料物料比重：1.8/m³物料粒度：0-25mm物料温度：700 ºC料斗形式：非标准、S型深斗斗宽：500mm，材质16Mn，内外侧焊加强筋，厚8mm 链条规格：SL203GA，链节40Mn2 （锻造件）链轮齿数：主动链轮8齿，从动链轮无齿点机：Y200L1-6 N18.5KW减速机：JZQ650-48.57七、提升机安装说明PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机，因此其基础应承受提升机的全部重量。

绪论斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械，具有结构简单、能耗低、维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。

在港口主要用于散货码头筒仓系统内，也可用于其他输送环节的散料垂直提升。

国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的发展。

在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。

自80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。

有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的TD 、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。

目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达1543。

换链斗式提升机的最大输送3/m h 量可达1134。

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

斗式3/m h 提升机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑，提升高度达，有良好的密封性等；缺点是：对过载的敏感性打，料斗和牵引构件易损坏。

而且其提升物料的高度可达80m （如TDG 型），一般常用范围小于40m 。

大多数时候采用垂直式斗式提升机，当垂直式不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式提升机。

由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

在现代的工农业生产中，机械化程度，决定了生产效率和经济效益。

斗式提升机的应用，提高了机械化程度，降低了劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了生产力的迅速发展，节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等；也在一定程度上保证的生产安全，提高经济效益。

TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。

TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。

（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。

2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。

深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。

1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。

例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。

例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。

2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。

普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。

耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。

二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。

1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。

2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。

用于提升机的整体张紧。

3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。

4、中间框架：起壳体固定作用。

5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。

减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。

驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。

6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。

7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。

8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。

三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。

〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。

2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。

<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。

斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。

4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。

【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。

三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。

四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。

【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。

斗式提升机安装步骤Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备，其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20-40m，能耗低，操作维修简单，使用寿命长，占地面积小，运行时密封性能好。

料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。

料斗向上运行时，将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式，可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。

目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。

车间内安装的提升机，机座大都设在车间士以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士标高。

1、基础划线根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。

然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm，水平度误差不得大于1000。

2、机壳安装机壳是用 2- 5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋，每节长约2～，上下两端用角钢焊成法兰接口。

在机座一节及中部一节，宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。

机壳安装一般有三种方法：(1)整体安装法：斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法。

吊装后，再安装机头。

将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳，然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。

也可用吊车整体吊起。

机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。

再将上顶机头吊装在机壳上。

在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。

刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。

(2)倒装法：车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。

首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。

斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。

安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。

安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。

料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。

②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。

由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。

有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。

③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。

3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。

②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。

③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。

N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。

NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。

提高机的特色1．提高范围广。

这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。

不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。

2．输送能力大。

该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。

提高量范围为10-800m3/h。

3．驱动功率小。

这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。

物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。

4．使用寿命长。

提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。

5．提高升度高。

该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。

6．密封性好，环境污染少。

7．运行靠谱性好。

先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。

8．操作、维修方便、易损件少。

9．机械尺寸小。

与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。

10．构造精度高。

机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。

11．使用成本低。

一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。

TD提升机的说明书目录1.用途及特点---------------------------------------------22.技术性能表---------------------------------------------23.主要外形结构尺寸------------- -------------------------24.安装要求-----------------------------------------------55.试车要求--------------------------------------------- 76.维护、使用要求--------------------------------------- 77. 润滑------------------------------------------------- 8一、用途及特点：TD型斗式提升机是D型的更新换代产品，它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准，其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。

可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。

TD系列斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。

TD型物料温度一般不超过60℃二、技术性能表2、料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿料、湿煤等。

深料斗：输送干澡的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。

三、主要外形结构尺寸TD型斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。

斗提机外形结构见图1，主要尺寸见下表地脚孔a8 200 250 300 300 400 400 380 b8 310 400 538 648 768 900 1020 n8 8 8 8 8 8 8 10 d3 Φ18 Φ18 Φ18 Φ18 Φ22 Φ22 Φ30上、下机壳及外形轮廓H3 970 1185 1320 1488 1500 1655 1750 H6 1210 1500 1800 1800 2000 2300 2500 A2 692 985 1175 1200 1350 1410 1590 A6 776 996 1266 1266 1558 1610 1890 A7 1050 1235 1600 1700 1980 2200 2500 B2 220 295 394 440 535 650 660 B4 370 461 596 706 828 980 1110 B5 330 475 610 710 835 1000 1110中部机壳A4 776 982 1152 1254 1548 1570 1850 A5 805 1021 1302 1400 1580 1630 1910 B3 390 525 682 794 920 1040 1160卸料口H1 520 630 750 795 850 1000 1200 A3 438 548 713 763 824 885 1045 a1 334 365 600 560 670 700 700 a2 120 150 200 230 295 355 300 a3 390 431 676 638 758 800 1000 b1 224 315 450 560 670 780 900 b2 95 150 200 230 295 300 280 b3 280 381 526 638 758 800 1000 n1 12 12 12 12 12 12 14 d1 Φ12 Φ12 Φ12 Φ12 Φ14 Φ18 Φ18进料口H5 900 1000 1320 1320 1600 1600 1885 a4 280 260 355 400 450 500 560 a5 80 43 58 80 100 65 85 a6 100 110 150 160 175 210 160 a7 19 26 45 38 40 40 30 b4 220 260 320 400 450 500 630 b5 100 110 155 160 210 220 160 b6 250 306 370 460 510 550 700 n2 9 9 9 9 9 9 12 d2 Φ10 Φ12 Φ12 Φ12 Φ14 Φ14 Φ14四、提升机安装要求:1、主轴的水平度不应大于0.3/1000；2、胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定；胶带提升机l 一上轴；2一下轴；n 一测量铅垂线；B 一机壳内最大可测距离(mm)；H —上、下轴的距离 图2 提升机上、下轴安装表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差1一上链轮轴；2一下链轮轴；n 一测量铅垂线；H —上、下轴的距离3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；4、 机壳铅垂度 (图3)应符合表2的规定；1一机壳；n 一测量铅垂线；H —上、下轴的距离 图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。

一、斗式提升机基本结构
斗式提升机主要由头部、尾部、中间壳体、链条、料斗、头部传动等部件组成，其结构如下图所示。

二、斗式提升机安装
1、斗式提升机安装顺序
安装前准备尾部安装中间壳体安装头部安装
头部平台安装减速机安装链条与料斗安装
2、斗式提升机安装步骤
2.1 斗式提升机安装前的准备
a、清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；
b、准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；
c、人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；
d、安装前必须仔细阅读斗式提升机安装使用说明书。

2.2 头部平台装配
平台分为整体平台和分体平台：
a、整体平台：在现场焊接栏杆和吊架；
b、分体平台：分体式平台一般由于面积大，为了运输方便，设
计为分体，现场再组装焊接；
c、支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。

其焊接步骤为：焊接平台；焊接支撑；焊接护拦和吊架
2.3 斗式提升机尾部的安装
首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm，拧紧地脚螺栓（或焊接好预埋铁）；。

斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。

TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。

提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。

YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。

斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20—40m，能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小，运行时密封性能好。

料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。

料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。

目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。

车间内安装的提升机，机座大都设在车间士0。

00以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士0.00标高.1、基础划线根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。

然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。

2、机壳安装机壳是用2—5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2—3道凸筋，每节长约2～2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。

在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧.机壳安装一般有三种方法：（1）整体安装法：斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法.吊装后，再安装机头。

将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。

也可用吊车整体吊起.机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。

再将上顶机头吊装在机壳上.在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。

刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形.（2)倒装法：车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。

首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。

没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部讥壳重量，若不能承受,则采用两木搭，挂滑轮组吊装。

斗提升机安装方案1.1 适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m ，输送能力小于1600m 3/h 的垂直斗式提升机的安装工程。

2. 施工准备 2.1 技术准备2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。

2.1.5 相关标准规范2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.2 作业人员2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。

2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。

详见表2.2.2。

表2.2.2 主要作业人员一览表序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工2 电工 持证上岗3 焊工 持证上岗 4起重工持证上岗2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。

2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。

2.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。

2.4 主要施工机具2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。

2.4.2 施工机具主要有：吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。

2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。