三坐标测量操作手顺书
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三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气:使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检,这时控制器灯全亮,当部分灯灭,自检结束。
3.加电:按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” :每次开启控制柜,系统自检完毕,机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”,点击“确定”后,CMM三轴(X.Y.Z轴)会依次回到机械的零点,这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1):目的在进行工件测量时,在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置,但实际是红宝石球表面接触工件,这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验,消除以下三方面的误差:a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差;b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差;c.测头旋转角度之误差;通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度,直接影响工作的检测结果。
2).测杆校验的步骤(1).新建测量程序输入图号(2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名(3).定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分:a.测座(PROBE)b.转接器(CONTER)c.测头(PROBE)d.加长杆(EXTENT)e.测针(TIP)4).添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度;绕z轴旋转的叫定义为B 角,范围0 ~360度。
三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书,以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。
1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备,广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。
为了保证测量结果的准确性和可靠性,操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前,必须确保三坐标测量机的正常工作。
检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等,并进行必要的校正和调整。
2.2 零点设定进行测量之前,需要进行零点设定。
根据实际工作需要,确定X、Y、Z轴的零点位置,并确保零点设置准确。
三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上,确保工件固定稳定。
对于形状复杂的工件,可以采用专用夹具进行固定。
3.2 点测量根据测量需求,在操作软件中选择相应的测量方式,如点测量、线测量、面测量等。
通过操作软件控制测头在工件上移动,定位并测量出需要的点。
3.3 数据采集根据测量工艺要求,将测量仪器获取的数据输入到计算机中。
使用数据采集软件,将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。
3.4 结果输出根据测量结果要求,将测量结果输出。
可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式,或直接打印相关报告。
四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时,必须确保自身的安全。
避免身体部位靠近运动部件,注意避免发生危险的操作行为。
4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作,包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。
确保仪器的正常工作状态。
4.3 测量精度控制根据测量需求,合理选择测量精度。
在操作过程中,需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。
4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理,确保数据的准确性和可靠性。
注意排除可能的误差来源,进行合理的数据处理。
五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时,应及时联系维修人员进行维修处理,不得私自拆修。
一、操机资格未经培训并取得合格证的人员禁止使用该测量机。
二、开机前1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜:三联体处压力:0.4Mpa-0.45Mpa(1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)气源的供气压力:≥0.6 Mpa2、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常,而三联体处压力不能调到正常值时,则需更换滤芯。
3、测量机房的温度应保持在20±2℃,相对湿度25﹪-75﹪。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、气源的出口温度为20±4℃。
6、每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺,请用高织纱纯棉布(或沾少量异丙酮)清洁RENISHAW光栅尺。
二、开机1、开机顺序为:先开控制柜和计算机,进入测量软件后,再按操纵盒上的伺服加电键。
2、每次开机后先回机器零点。
在回机器零点前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
3、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,所使用的测头需要先标定。
4、如果使用LSP-X3/LSP-X5/TP200测头,在手操杆方式下移动轴时,要按下快速键。
在接近采点位置时,要按下慢速键。
5、旋转测头、校验测头、更换测头、运行程序等操作时,要保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10-30%,并注意运行轨迹是否符合要求。
7、开机后,应首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请与海克斯康联系。
三、被测件的处理及装卸1、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。
2、被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。
根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,恒温时间一般在8-24小时。
三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法,以确保操作的准确性和效率。
适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。
2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态,检查其电源和连接线的可用性和稳定性。
2.1.2 检查测量工作平台的平整度,并进行必要的调整和修整。
2.1.3 准备所需的测量工具和夹具,确保其完好无损并符合测量需求。
2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求,确保清楚了解需测量的尺寸和特征。
2.2.2 根据测量要求,选择适当的测量程序和工装夹具。
2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置,以适应具体的测量需求。
2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上,确保其稳定性和位置正确。
2.3.2 启动三坐标仪,并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。
2.3.3 根据测量要求,选择特定的测量程序,并按照程序提示进行操作。
2.3.4 根据测量结果,进行必要的调整和修正,确保测量结果的准确性和可靠性。
2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存,包括测量数值、坐标数据和图形图像。
2.4.2 对测量结果进行分析和比较,与标准值进行对比,确定是否符合产品规格要求。
2.4.3 若测量结果不符合要求,及时通知相关人员进行调整和修正,并重新进行测量。
2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结,并提出改进建议和措施。
3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时,应穿戴适当的防护用具,确保个人安全。
3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台,以避免操作失误和危险发生。
3.3 在进行校准或调整时,应按照正确的方法进行,并确保操作的稳定性和准确性。
3.4 在操作过程中,如发现三坐标仪出现故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护,包括清除灰尘和污垢,并检查连接线和电源的稳定性。
三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具,它可以提供准确的测量数据,用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。
为了有效地使用三坐标操作,遵循一定的规程是非常重要的。
本文将提供一份三坐标操作使用规程范文,以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。
二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备:在使用前,检查三坐标测量设备的状态,包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。
b. 清理工作台:确保工作台整洁无尘,以保证测量结果的准确性。
c. 准备测量夹具:根据需要准备测量夹具,确保夹具符合测量需求,并且没有损坏或变形。
2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上,并使用夹具固定,确保物体位置稳定。
b. 调整测量台高度,使得测量的高度控制在合适的范围内。
3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件,并选择合适的测量模式(例如,点测量、线测量、面测量等)。
b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征,设置合适的测量参数,如测量速度、测量精度等。
4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮,将探测器移动到待测点。
b. 确保探测器与物体表面接触,产生信号。
c. 根据测量需要,通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动,以完成测量。
5. 记录测量数据a. 在测量过程中,及时记录测量结果。
b. 如果需要,可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能,将测量结果保存为文件。
6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析,比对与设计值的差异。
b. 如果测量结果满足要求,可以进行下一步的工序。
如果不满足要求,需要进一步调整测量参数或重新测量。
7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后,及时清理工作台和设备,确保设备处于干净、整洁的状态。
b. 定期对设备进行维护,如润滑、校准和检修等,以保证设备的正常运行。
三、总结三坐标操作是一项重要的工作,准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。
三坐标测量机操作规程三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由内向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点), PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全高度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标使用一、三坐标的安装方法(1)测量臂的安装1、在工作台上安装磁力吸盘2、取出测量臂右手托住测量比底部臂身向于内侧取出,安装在磁力吸盘上固定。
(2)扫描头的安装1、从FARO手柄上卸下微调环。
2、将激光线探测针滑动到FARO手柄的顶部进行安装。
讲微调环一直滑倒螺纹区的后面,然后轻轻旋转头部直到定位销滑入定位槽内。
3、将锁定环旋转到位,并用提供的12毫米扳手拧紧。
请勿上的太紧。
4、安装6mm或3mm的FARO探测球。
5、将机关线探针头的插头连接到选件端口。
选件端口位于FARO手柄的背面。
拧紧螺纹连接器。
(注意事项:接入连接器之前,确保电源关闭。
)6、使用usb线缆将测量臂连接到计算机,然后打开计算机。
7、接好测量臂电源并打开测量臂。
这样也会联通激光线探针的电源。
二、硬件的校准及软件应用(1)硬探头校准1、把校准球安装到工作平面2、在计算机上开启扫描软件打开校准界面选择探测球校准。
按照提示按顺时针一次校准三个方向。
(2)激光探针校准1、取出校准板放在测量臂的测量范围内,放平2、选择“平面校准”按钮。
3、按照提示在校准板上一次拾取八个点,点击确定校准完毕。
(如校准失败从新校准一遍)4、校准激光探针,按照提示一次前后、左右、上下方向校准,完成后点击确定校准完毕。
三、测量注意事项1、测量臂固定必须稳定2、工件固定必须稳定3、工件摆放位置需考录周到应在测量臂的测量范围4、黑色、透明等工件喷显影剂时注意适中。
5、测量师应尽量与工件垂直四、测量臂的公差及测量范围型号(测量范围)单点精度测试空间长度最大误差测量臂重量Fusion8ft.(2.4m)±0.043mm ±0.051mm ±0.061mm ±0.086mm 9.50kg 9.75kg五、问题总结1、测量臂的任何硬件出现故障,仪器都会发出报警而拒绝工作,不存在由于仪器带病工作造成测量结果误差较大的情况。
2、如果仪器正常而操作失误(比如测量头的校准工作没有做好)则测量结果失准也是必然的;3、如果仪器测量结果明显失准,除操作失误原因外,多数问题处在测量方法不得当,而使得精度出现了问题。
三坐标测量仪操作指导书1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求,正确操作保证仪器的稳定性,数据输出的准确性。
高效正确的操作规范,满足公司生产需求。
2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。
2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。
2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。
定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。
3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。
3.1.2打开控制柜电源,打开测头控制盒电源。
3.1.3打开计算机主机,进入Windows7 系统。
3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。
3.1.5操纵盒加电,机器归位,进入正常操作。
3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后,按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。
点击自动模式 行位公差 自动测量点线圆命令 视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。
3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。
131415161817193.2.10操纵盒使用及了解:2021xyz 控制摇杆添加移动点 龟速 启动按键 速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定 删除点探针启用 当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键 执行/暂停 急停机器加电键3.3关机顺序3.3.1 首先将Z 轴运动到安全的位置和高度,避免造成意外碰撞。
3.3.2.退出PC-DMIS 软件,关闭控制系统电源和测座控制器电源。
三坐标操作指导书1、开机:先开电脑,再打开三坐标控制柜的开关,等三坐标测座的红灯亮起之后,按住手动操作盒“MACH STAR”三秒以上直到红灯亮起为止,再双击桌面上的图标,运行PC-DIMS软件,同时打开DATE PAGE软件,当PC-DIMS软件打开后按“确定”机器自动回家,另外DA TE PAGE软件点OK就行了。
2、测头校正:第一步,新建一个程序TEST。
第二步,选择V ALEO测头按F9进入测头编辑,注意要校正的测头角度。
第三步,选择参数,点击测量参数不用改,点击“测量”,出现是否选择所有测头角度,选择“是”,接着又出现是否移动过标准球,选择“否”(如果移动过就选择“是”,接着提示直接选择“确定”,然后手动在球的中心选择一点)。
第四步自动校正,参数设置好机器进入自动校正,校正完后程序返回到程序开始对话框。
第五步查看结果,选择出现看每一行最后一串数字一般不能超过0.003,确定测量结果在范围内,“确定”,接着再“确定”,回到主程序,校正完成。
3、测量:打开测量的定子程序(如:C:\测量程序\V ALEO),接着点击工具栏上的执行程序或者按Ctrl+Q执行程序,在运行过程中有可能会碰撞,碰撞后点取消,再把测头抬到安全位置,做好调整后,接着运行程序。
执行完程序后如果不需要保存请点击文件“退出”,如需要保存可以直接点击“关闭”,系统自动保存文件修改。
4、死机:如果电脑出现死机时,软件有时会没反应,这时只需要等一会就行,如果时间很紧的话直接在任务管理器里关掉所有软件,再重新打开PC-DIMS软件,如不行强行关掉电脑在重新打开。
5、工作环境:注意保持工作室内温度20±2°相对湿度25%-75%,机器工作台面的清洁,及时用绵花沾酒精擦拭工作台,及时清理三坐标顶部的灰尘(不能用含有水分的东西擦,只能干擦)。
6、关机:先退出PC-DIMS软件和DATEPAGE软件,关掉三坐标控制柜,关掉电脑。
温度,湿度,油份,腐蚀气体,震动及空气流动的速度等都会影响精度。
压力机,大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。
温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化,以及CMM构造变化,造成精度低下。
➢室内温度:20±2℃,2℃/8h,1℃/m。
➢相对湿度:40﹪—60﹪➢震动:应该与外部震动隔离二:开机步骤:1、先打开空气开关,确认压缩空气压力值在87PSI(0.6Mpa)以上,确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。
2、打开电脑。
(开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台)3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声,即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗?”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作:➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头(P)”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点(最高点,于测针垂直的最大圆周上均匀4点,再回到最高点)→确认→输入需要的坐标:A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等,注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框,依照旋转测头:A轴为纵向,B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认(若不再添加,点击取消;添加重复以上步骤)➢基准球校正点击正上方“测头(P)”→测头再校正(C)→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果,确认→是,选择对应的测针点击“添加”键→确认(A:00,B:00)旋转测头对应A、B轴,再确认,系统会自动测量,各个坐标依次测完,出现校正结果,点击关闭→操作完成(建议每周校正一次,使用频率较低周期可延长。
)注:基准球直径25;标准偏差≤0.003;真球度≤0.005,若超出标准偏差,需重新校正。
➢被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。
三坐标测量机操作规程
第一步骤:安装三坐标测量机,连接电源线与数据线。
第二步骤:打开电源开关,并检查是否达到测量机要求。
第三步骤:依次开启三坐标测量机开关,计算机电源开关,上述各部工作均正常后方可进行下列操作
第四步骤:打开电脑桌面上的Online软件,进入检测画面。
第五步骤:点击校准测头程序对测头进行校准。
第六步骤:点击Online软件里面的开始、新建,输入零件名称型号,完成测量前的准备工作。
第七步骤:安装需要检测的产品,根据图纸或数模,采集需要建立坐标系的元素。
第八步骤:根据采集的元素,建立坐标系。
第九步骤:根据图纸或数模的要求,对需测量的各个元素进行测量。
第十步骤:检测完毕后对测量的结果进行输出与保存。
第十一步骤:测量完毕后依次关闭测量软件、计算机和三坐标测量机。
第十二步骤:对设备进行维护与保养。
批准:审核:编制:付科平。
三坐标测量机作业指导书(ISO9001-2015)1.0目的:三坐标作为公司重要精密检测设备,为了维护测量机的使用精度以及安全,制定本操作维护规程。
2.0适用范围:本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程:2000x3300x1000(X、Y、Z)(龙门式测量机)4.2机台承重:1吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统:X轴与Z轴采用同步带,Y轴为齿轮条传动4.5光栅系统:HEIDENHAIN(镀金)线性光栅尺4.6探测系统;测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC4.7测量软件:PC-DMISBASIC4.8超控形式:手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃,相对湿度25~75%;5.2稳压电源的输出的电压为220±10V:5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇(酒精)与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针,标准球;5.5了解到要测量工件的生产编号,找到2D图纸查看基准角的位置,工件清理干净;不得有铁屑,毛刺,等其他。
5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声;5.7需要3D数据时,到UG软件里进行转换,打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用;5.8打开干燥机,注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源,气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源,控制柜电源和测头控制器。
6.0工作程序6.1新建测量零件文件架,打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认;6.2校验测头步骤:操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定;6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。
三坐标测量仪操作规程温度,湿度,油份,腐蚀⽓体,震动及空⽓流动的速度等都会影响精度。
压⼒机,⼤型加⼯机械或送风机等震动严重的地区不能安装。
温度的变化会引起光栅尺及公建的⼤⼩变化,以及CMM构造变化,造成精度低下。
室内温度:20±2℃,2℃/8h,1℃/m。
相对湿度:40﹪—60﹪震动:应该与外部震动隔离⼆:开机步骤:1、先打开空⽓开关,确认压缩空⽓压⼒值在87PSI(0.6Mpa)以上,确认冷⼲机出⽓管内压缩空⽓不含油、不含⽔。
2、打开电脑。
(开机前应⽤酒精和⽆尘抹布擦拭机器导轨和⼯作台)3、打开操作平台上“绿⾊”按钮→30s后听到滴的⼀声,即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进⾏更改吗?”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作:创建测头组1.点击正上⽅“测头”→测头编号选择→选择要删除的坐标2.点击“测头(P)”→追加当前测头组⽅向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点(最⾼点,于测针垂直的最⼤圆周上均匀4点,再回到最⾼点)→确认→输⼊需要的坐标:A轴、B轴→原名称prbs 改为prb6等,注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框,依照旋转测头:A轴为纵向,B 轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认(若不再添加,点击取消;添加重复以上步骤)基准球校正点击正上⽅“测头(P)”→测头再校正(C)→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果,确认→是,选择对应的测针点击“添加”键→确认(A:00,B:00)旋转测头对应A、B轴,再确认,系统会⾃动测量,各个坐标依次测完,出现校正结果,点击关闭→操作完成(建议每周校正⼀次,使⽤频率较低周期可延长。
)注:基准球直径25;标准偏差≤0.003;真球度≤0.005,若超出标准偏差,需重新校正。
被测零件在检测之前,应先清洗去⽑刺,防⽌在加⼯完成后零件表⾯残留的冷却液及加⼯残留物影响测量机的测量精度及测尖的使⽤寿命。
使用操作及注意事项1、安装位置本机器是属精密仪器,故在选择安装位置应少灰尘、少日晒、远离震源磁场的地方,三坐标测量机安装在事先打好的地基上。
机器的精度与安装地基的结构刚度有密切关系。
地基不良,在受到负荷后产生变形,会损害机器的精度。
2、环境a) 工作温度范围20°C ±1℃b) 相对湿度 45 ~ 75%c) 可操作温度范围-13℃~35℃d) 气源压力需求:4.8~8.3bars(70~120psi)3、准备物件a) 空调b) 空压机c) 温度计、湿度计d) 大理石清洁液或无水酒精e) 无尘纸一、机械操作打开机台前方的总开关后再开X、Y、Z轴的空气开关。
用手握住立轴下方即可移动X、Y、Z三轴。
二、电气系统操作(一)开机1、开机前,首先检查三坐标测量机与电脑的连线是否正常,清除计算机系统及电源插座周围的闲杂物品,以免发生意外。
2、打开电脑系统和干燥机。
3、打开空气阀电源开关。
(二)注意事项1、每天开机前首先检查供气压力到达要求后才能打开空气阀电源开关,开始使用。
a、三联体处压力:0.4Mpa---0.45Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5pai)。
b、气源的供气压力:≥0.6Mpa。
2、机器导轨区内不得放置任何物品;不要用手直接接触导轨工作面。
每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。
3、每次开机后先回机器零点。
4、CNC机器:a、在回零前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。
b、旋转测头、校验测头、自动更换测头运行程序等操作时,保证运行路线上无障碍。
c、程序第一次运行时要将速度降至10~30‰。
并注意运行导轨是否符合要求。
5、测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,所使用的测头要先校正。
6 、在搬放工件时,先将测头移至安全位置。
要注意工件不能磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。
(三)关机结束三坐标测量机的操作后,关闭计算机系统电源。
河北红星汽车制造有限公司
三
坐
标
测
量
操
作
手
顺
书
编制审核批准
1234归零操作
操作时用力适度,不可速度过快,以免对机器造成损伤
4.5选择探针标志 按右键,出现图5
4.2点击右上角坐标 图标出现下面的工具条
出现图3
操作仪器前,用汽油对导轨进行擦拭,确保工作时机器臂推动顺畅
4.4选择ROOTSN2按右键出现图4,确定“重置校验数据”
4.3点击图标将机器手臂推到初始位置。
如图1。
X、Y、Z三轴方向推至极端。
Y轴左右均是极右端按照数显、打印机电源和显示器电源、主机、软件的顺序依此打开
4.1打开软件,首先是上一次关机前的数据界面(见图2)
图1
图2
图3
图4
图5
选择点击Open
5按照图7所示,测量球出现图8数据选择确定
出现图9所示界面
选择“更新校验规”
点击中间SetHome
选择测头功能项
4.7选择归零图标,探头模块移动,最终数显窗口出现下面的数字则归零完毕
4.6选择归零图标 右下角箭头出现图6
图6
测头
注意:第一次选择测头此项必选,再次就可不必选
图
出现图9所示界面
理论直径与实际直径的差值小于0.04
6测量三个参考基准球。
选取时按照与X轴由近及远的顺序取得左右各三个数值。
PH1、PH2、PH3,SPH1、SPH2、SPH3。
如何测球的数据,看9.1
校球
其中左操作臂取得数据PH1、PH2、PH3,右操作臂取得数据
SPH1、SPH2、SPH3
图8
图
PH1、SPH1
PH2、SPH2
PH3、SPH3
按下图选择“输出”
出现
联机后按下图可测得PH4、SPH4
选择右图中及其状态
出现
点击
7联机。
将数据分别按下图拖入,然后按接受。
注意:
数据托人后一定显示红色
出现界
将PH4、SPH4拖入
注意:PH4、SPH4两个数值的三方向误差,X 、Y(或其他两个方向)方向≤0.1,Z方向(或前面两个方向之外的第三轴向)≤0.4
8导入数模。
打开文件中“导入CAD”功能,选择第一项“iges”,出现“MODO数模”选框,先后点击cewei-l.igs,与cewei-r.igs。
注意导入时不要任何操作干扰,避免电脑运 不正常出现导入不成功现象发生。
第一个导入成功后,待画面稳定后导入第二个数模。
9测量数值与选取理论值
在车身上,分别取得左右8号与20号的点位数值。
即CIR1、CIR2与SCIR1、SCIR2。
左右数模中分别取得相对应的理论数值CIR3、CIR4与CIR5、CIR6。
其中CIR1与CIR3,CIR2 与CIR4,SCIR1与CIR5,SCIR2与CIR6是分别对应的实际值与理论值。
9.1测量实际值。
在车身上,分别取得左右8号与20号的点位数值。
即CIR1、CIR2与SCIR1、SCIR2。
取孔位时左右对称
测量孔位时,先取外三点(图1、2、3),再测得内三点(图4、5、6),如下面6图
左侧围20
左侧围8号孔位
图1
图2
图4
图3
图5
图6
9.2.1.
注意,每次转变探头方向时,一定要校球。
校球时只取四点数据,点击时一定要靠近其中心位置如下:
另外,测量一个点位时,只需测一点。
(测点时一定要注意取点位置)
9.2选取理论值8
20
放大理论20号孔位
选取设置20号孔位得到CIR3
同上,8号孔位,得到CIR4
旋转数模,将R面转向客户界面。
如果中途出现空无界面,如下
按下快捷键“Home”
旋转上图得到右图
9.2.2 同9.2.1取得右侧围20、8号理论孔位数值
CIR5、CIR6
至此所需建立坐标系数值已经得到
10构造操作
打开测量中构造功能。
选取平分,分别将实际CIR1与实际SCIR1,实际CIR2与实际SCIR2,理论CIR3与理论CIR5,理论CIR4 与理论CIR6拖进相应方框中,分别得到中点MIDPT1、MIDPT2、MIDPT3、MIDPT4。
点击拟合功能,分别将理论4点与实际四点拖进相应方框中,将分别得到理论直线BFLN2、理论面BFPL2、实际直线BFLN1、实际面BFPL1。
(数字1、2、3、4、5、6等不是固定的,只是一个代称)
10.1打开平分
10.1打开平分
分别按照下面四图将数据相对应的拖入,得到点MIDPT1、MIDPT2、MIDPT3、MIDPT4
对于这一要点,可以调换操作顺序。
可以先拟合再平分,也可以先取面值再取线值,也可以先理论数值再实际数值。
最终取得所有点线面的数据即可。
建立共享坐标系。
按照下面两图,将相关数据拖入进相应方框中,得到实际直线BFLN1理论直线BFLN2按照下面两图,将相关数据拖入进相应方框中,得到实际面BFPL1、理论面BFPL21110.2打开拟合
这一节中所有的名
称中数字可以自定
义,但是一定要区
分清楚每一项的位
置、功用
11.1生成坐标系
按照下面两图,分别将相应数据拖入进对应数据框中,得到实际坐标CRD1、理论坐标CRD2。
注意,预览成功后只可点击“添加坐标系”,不能点击“添加/激活坐标系”
此处应该为CRD1,截图时
考虑错误
11.2合成坐标系
将右方CRD1、CRD2分别拖入下图方框中,
注意,一定是转换坐标系“自理论坐标系
”转换坐标系到“实际坐标系”然后就是
按“添加激活坐标系”生成新坐标系CRD3
11.3共享坐标系。
按照下图,拖住坐标CRD3移动至CADM_1、CADM_3,主从机电脑可以共享此坐标系
点击 右键,选择
“Copy to other Arm”将共
享坐标系传到从机
将从机电脑中CRD3激活,此时主从机电脑共享坐标系成功建立
12按照下图中设置区的各种参数对每种元素测量孔位的点数进行测量
设置对测量的数据进行整理。
选择下左图中“输出”选项
主机校球时理论直径
是2.000000,而从机
是3.000000,其它要
求与主机一样
14.1归零操作
对测量的数据进行整理。
选择下左图中“输出”选项
从机在归零操作
前,一定要先点击
MCS的右键,点击右
图中的第四项“Dea
-ctivate Shared
MCS”
14.2校球
14从机注意事项
13选择保存图标,保存到家E盘—总履历-合格率—车身解决方案中相应的文件夹中,
或者新建文件夹
是3.000000,其它要
求与主机一样
下图为机器原始位置
将机器移到原始位置,依次关闭软件、主机、打印机电源和显示器电源、数显。
完
成操作。
15对于从机,在第一次校球之后
每一次转换探头方向时一定要
先选择右图的操作取消共享坐
标系,否侧以后从机的数据全
部错误。
校球之后还须再次点
击此操作。
下面两图就是操作
前后的数据对比。
校球后14.3每次转换探头方向的注意事项。
必须特别注意取消共享坐标系前取消共享坐标系后
此时点击“Dea -
ctivate Shared
MCS”相对于再次联
机,共享坐标系
接上两图点击
“Dea -ctivate
Shared MCS”之后
Y轴左右长度均等,X
轴抵达极端位置
Z轴方向此两处
高度一致
16放置白皮车到工作台的定位要求
车体前部定位,一定要下落到位
17车体前部右下角车体前部左下角车体后部左下角
将车体放到工作台定位正确之后,电葫芦遥控开关处于关闭状态
将测量的数据,按照总履历表的格式,标记出有问题的数据,并反馈给技术、质量、车
车体后部右下角定位一定
要
下
落
到
位
量、车间相关人员。