包钢薄板厂实习报告.doc

包钢实习报告(精选多篇)第一篇：包钢实习报告包钢实习报告一、实习概况2020年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。

包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。

1954年建厂，1998年改制为公司制企业。

公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。

包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。

2020年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

包钢具有得天独厚的资源优势。

包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。

拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。

稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。

拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

包钢始终致力于科技进步和自主创新。

csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。

是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地，是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

一、前言为了深入了解钢铁行业生产流程，提高自身实践能力，我于2023年X月至X月在包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）进行了为期一个月的实习实训。

通过此次实训，我对钢铁生产过程有了更加直观的认识，对所学理论知识有了更深刻的理解，以下是对此次实训的总结。

二、实习目的1. 了解钢铁生产的基本流程和工艺。

2. 掌握钢铁生产的各个环节的技术要求和操作规范。

3. 培养团队合作精神和实际操作能力。

4. 深化对所学专业知识的应用。

三、实习时间及地点实习时间：2023年X月至X月实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司四、实习内容1. 参观学习：在实习期间，我先后参观了包钢炼铁厂、焦化厂、炼钢厂、轨梁厂和薄板厂等生产车间，了解了各个生产环节的基本情况。

2. 生产流程学习：- 炼铁厂：学习了铁矿石开采、烧结、球团、高炉炼铁等工艺流程。

- 焦化厂：了解了煤炭洗选、焦炭生产、焦炉烟气净化等环节。

- 炼钢厂：学习了铁水预处理、转炉炼钢、连铸、热轧等工艺。

- 轨梁厂：了解了轨梁的生产工艺和设备操作。

- 薄板厂：学习了薄板的生产工艺和设备操作。

3. 实际操作：- 在炼铁厂，我参与了高炉出铁的操作，学习了如何控制出铁速度和铁水温度。

- 在炼钢厂，我参与了转炉炼钢的操作，学习了如何控制炼钢过程和钢水成分。

- 在薄板厂，我参与了热轧操作，学习了如何控制轧制速度和钢板的表面质量。

4. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同完成了多个实训项目，锻炼了团队协作能力。

五、实习总结1. 对钢铁生产流程有了更加直观的认识：通过参观学习和实际操作，我对钢铁生产流程有了更加全面和深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。

2. 提高了实际操作能力：在实习过程中，我掌握了多个生产环节的操作技能，提高了实际操作能力。

3. 培养了团队合作精神：在完成实训项目的过程中，我与同学们共同克服了困难，培养了团队合作精神。

4. 深化了专业知识：通过实习，我对所学专业知识有了更深刻的理解，为今后的学习和工作奠定了基础。

包钢实习报告一、引言在大学期间，实习是提升学生实践能力和应用知识的重要环节。

我有幸选择了包钢实习，感受到了真实的工作环境和职业发展的机会。

在此我将分享我在包钢实习期间的经历和所得到的收获。

二、实习背景包钢集团是我国重要的钢铁公司之一，拥有庞大的生产规模和雄厚的技术实力。

作为实习生，我有机会在包钢集团的某一部门进行了为期两个月的实习。

三、工作内容在包钢实习期间，我所在的部门是质量管理部，负责监督和控制产品质量。

我的主要工作包括以下几个方面：1. 参与质量检测作为质量管理部的实习生，我参与了各项质量检测工作。

通过观摩和操作，我学习到了各种质量检测器具和方法的使用，提高了自己的实操技能。

2. 协助制定质量标准在实习期间，我协助部门相关人员参与制定了一份新的质量标准。

通过与工程师和技术人员的紧密合作，我了解到了标准制定的流程和要求。

3. 数据分析和报告撰写我还参与了部门的数据分析工作，通过收集和整理数据，分析产品质量的趋势和问题。

在此基础上，我负责为主管撰写了一份详细的质量报告，向上级汇报产品质量情况。

四、实习心得在包钢实习期间，我深刻体会到了与理论学习相比，实践更加真实和具有挑战性。

以下是我在实习中的一些心得体会：1. 实践锻炼了实操技能通过实际操作和观摩，我学习到了丰富的实操技能。

从简单的测量到复杂的仪器使用，我不仅提高了自己的操作水平，还增强了自信心。

2. 沟通合作能力的提升在实习中，我与各个部门的工程师和技术人员进行了密切的合作。

通过与他们的交流，我学会了如何与他人协作，如何向他人请教问题，提高了自己的沟通合作能力。

3. 实践增强了问题解决能力在实习期间，我经常遇到各种问题和挑战，这些问题需要我积极探索和解决。

通过与同事的讨论和反复尝试，我逐渐养成了解决问题的能力。

五、对个人职业发展的影响包钢实习不仅让我学到了专业知识和技能，也对我的个人职业发展产生了积极影响：1. 对行业的认识和理解通过实习，我对钢铁行业的运作机制和市场竞争有了更深入的认识。

包钢毕业实习报告【包钢毕业实习报告】根据包钢集团的要求，我在公司的实习期为三个月，期间主要负责生产线的运行和监控，以及相关数据的统计和分析。

下面是我完成的具体工作和收获的总结：一、工作内容：1. 编写生产线运行日志：负责记录每日生产线的运行情况，包括设备运行状况、生产产量和质量指标等。

通过日志的记录和分析，能够及时发现问题并采取相应的措施，保证生产线的正常运行。

2. 运营数据统计与分析：根据生产线运行日志，对每日的生产情况进行数据统计和分析，包括产量、设备利用率以及不良品率等。

通过分析数据，能够找出生产线存在的问题，并提出改进意见。

3. 设备维护与故障处理：负责生产线设备的日常维护工作，包括设备的保养和检修。

同时，对设备故障进行及时排查和处理，确保生产线的顺利运行。

4. 参与生产线改进项目：与其他实习生一起参与生产线改进项目，根据实际情况提出改进建议，并实施相应的改进措施。

二、收获总结：1. 实践能力的提升：通过实习期间的工作，我掌握了生产线的运行原理和常见问题的解决方法，提高了自己的实践能力。

2. 团队合作意识的培养：在参与生产线改进项目的过程中，我学会了与他人合作，了解了团队合作的重要性，并提高了自己的团队合作意识。

3. 数据处理和分析能力的提升：通过对生产线数据的统计和分析，我提高了自己的数据处理和分析能力，并能够根据数据提出合理的建议和改进方案。

4. 实际工作经验的积累：在实习期间，我有机会接触到真实的生产环境和实际的工作任务，积累了一定的实际工作经验，对未来的工作有了更清晰的认识。

通过包钢集团的实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的实践能力和团队合作意识。

我相信这段实习经历对我今后的职业发展有着重要的意义。

感谢包钢集团给予我这次宝贵的实习机会，并感谢公司领导和同事们在实习期间对我的指导和帮助。

包钢实习报告4篇1。

前言这学期的前三周，我们安排了毕业实习。

在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

1。

1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。

深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

4) 收集毕业设计所需的各种文和图纸资料，必要的现场数据。

1。

2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。

实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1。

3实习要求1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重视安全，防止发生人身和设备事故。

3) 严格遵守工厂的各项，严格遵守实习队的组织纪律。

4) 实习中要及时整理资料，最后要按时交，并接受考核。

2。

包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。

包钢毕业的实习报告例文1。

前言这学期的前三周，我们安排了毕业实习。

在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

1。

1毕业实习的主要内容1简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。

深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

2着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

3通过对现场技术人员和工人的访问包括请他们作技术报告和讲座、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

4收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。

1。

2毕业实习的主要目的1毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。

实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

3通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

4了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1。

3实习要求1深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。

2人人重视安全，防止发生人身和设备事故。

3严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。

4实习中要及时整理资料，最后要按时交实习报告，并接受考核。

2。

包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。

实习报告一、实习概况我于2023年前往包钢薄板厂进行为期两周的实习。

包钢薄板厂是包钢集团下属的一个重要生产部门，主要生产各种类型的薄板产品，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

实习期间，我深入了解了薄板厂的生产工艺、设备布置、生产组织和管理等情况，并通过与现场技术人员和工人的交流，掌握了一些关键的技术知识和实际操作经验。

二、实习内容在实习期间，我主要关注了薄板厂的热连铸连轧生产线。

我了解到，热连铸连轧生产线是薄板厂的核心生产设备，它通过连铸和连轧的方式，将熔融的钢水转化为薄板产品。

我详细了解了生产线的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，包括摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况，以及与其前后设备之间的匹配关系和两种剪切机的不同点。

此外，我还通过与现场技术人员的交流，了解到了剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下了基础。

我还收集了毕业设计所需的各种文字和图纸资料，以及必要的现场数据。

三、实习目的通过这次实习，我深刻了解了薄板厂的生产工艺和设备运行情况，增强了对钢铁生产过程的认识。

我学会了如何阅读和理解设备图纸，掌握了设备的基本结构和操作方法。

我还通过与现场技术人员的交流，了解到了一些实际生产中遇到的问题和解决方法，提高了自己的问题解决能力。

四、实习总结通过这次在包钢薄板厂的实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。

我学会了如何阅读和理解设备图纸，掌握了设备的基本结构和操作方法。

我还通过与现场技术人员的交流，了解到了一些实际生产中遇到的问题和解决方法，提高了自己的问题解决能力。

我深深认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的挑战。

我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为将来的工作打下坚实的基础。

五、对母校教学实习工作的建议通过这次实习，我认为母校在教学实习工作中可以进一步加强与企业的合作，提供更多的实习机会给学生，让学生更深入地了解实际生产过程。

2012 年5 月底最新工作计划总结类包钢薄板厂个人实习汇报这学期的前三周，我们安排了毕业实习。

在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

1.1 毕业实习的主要内容1）简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。

深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

2）着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

3）通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

4）收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。

1.2 毕业实习的主要目的1）毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。

实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2）通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

4）了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1.3 实习要求1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。

3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。

4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。

2.包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。

包钢生产实习报告一、实习背景包钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一，在国内外享有较高的声誉。

作为学习钢铁生产知识和实践技能的一部分，我有幸获得了在包钢集团进行生产实习的机会。

经过一个月的实习，我对钢铁生产过程中的各个环节有了更深入的了解，并且获得了宝贵的实践经验。

二、实习内容1. 生产车间实习我首先参观了包钢集团的生产车间，包括高炉车间、炼钢车间、热轧车间等。

在高炉车间，我了解到高炉是钢铁生产的核心设备，可以将铁矿石还原为铁。

在炼钢车间，我学习到了各种炼钢工艺和技术，以及钢液的调控方法。

在热轧车间，我观察了薄板的热轧过程，并了解冷轧的工艺和设备。

2. 安全生产实习安全生产是包钢集团非常重视的一个方面。

在实习期间，我参与了包钢集团的安全生产培训，并了解了各种安全操作规程和应急处理方法。

在生产车间实习时，我也特别注意了个人的安全防护，如佩戴头盔、防护眼镜等。

通过这次实习，我更加明白了安全生产的重要性，并且培养了严格遵守安全规章制度的习惯。

3. 质量控制实习包钢集团对产品的质量要求非常严格，为此，在实习期间我也了解了质量控制的重要性。

我跟随质量控制人员，学习了各种质量检测方法和设备的使用。

通过对不同材料的质量要求的了解，我知道了如何进行质量控制，以及如何对产品进行合格性评定。

三、实习收获通过这次包钢生产实习，我从理论上和实践中都获得了丰富的经验和知识。

首先，我对钢铁生产的整个流程有了更深入的了解，对高炉、炼钢和轧钢等环节有了更清晰的认识。

其次，我了解到了安全生产的重要性，养成了严格遵守安全规章制度的意识。

最后，我学习了质量控制的方法和技术，明白了产品质量对企业的重要性。

四、感想与展望这次包钢生产实习给我留下了深刻的印象。

通过亲身参与生产实践，我增加了对钢铁生产的兴趣，也更加清楚了自己需要进一步提高的专业知识和技能。

作为一名钢铁专业的学生，我将继续努力学习，拓宽自己的知识面，为将来在钢铁行业有所作为做好充分准备。

钢铁公司薄板厂毕业实习报告一、实习单位简介我所参加的实习位于钢铁公司一家薄板厂。

钢铁公司是中国著名的钢铁生产企业，拥有多个分布在全国各地的钢铁厂。

薄板厂是其中之一，致力于生产厚度在0.15-4.0mm的高性能冷轧带钢、深加工铝、金属薄板等产品。

二、实习时间我的实习时间为2021年3月至6月，总共实习3个月。

三、实习内容1. 生产线实地参观在实习的第一周，我跟随实习导师和其他实习生一同参观了薄板厂的生产线。

我们走访了多个车间，了解了薄板的生产过程和相关的设备和技术。

我对深层次的流程和钢板成型有了更深入的理解。

我还通过实地访问肉眼无法观察到的流程，例如那些在高温条件下进行的生产过程。

2. 实习工作我在实习中的工作内容大致包括以下几个方面：（1）生产线数据分析通过学习和掌握数据分析软件，我可以将生产线数据进行分析和整理，提供给各部门以供参考。

我曾经负责整理每日的生产数据并制作成图表，以帮助厂内的管理和生产分析。

（2）系统优化通过向各部门提供数据分析报告，我可以发现一些生产线存在问题。

我将这些问题汇总到生产线相关负责人处，让他们对问题进行修复和改进。

通过这样的方式，我让生产线变得更加完善。

（3）实地考察我利用业余时间考察了薄板厂的流程细节及各类设备的工作原理及维护技巧。

这些知识我可以用于推动公司进行设备优化，确保公司的生产效率和质量。

3. 实习收获通过这次实习，我的专业知识得到了加强，对生产设备和流水线的基础知识有了更深入的理解。

除此之外，我还学到了生产线上数据分析的技巧，这个技能将对我的未来职业发展产生很大的帮助。

拓展管理和协调能力是我个人最大的收获，这将有助于我在未来的工作中所面临的挑战。

四、总结在实习结束后，我对钢铁厂的生产链和制程有了更清晰的认识。

我进一步掌握了工作的方法，学会了高效地处理数据和协调不同部门间的工作。

我通过实习所学的能力和知识，将一部分融入到工作和生活之中，使我在未来的工作中更具优势。

一、实习单位简介包钢薄板厂，位于我国内蒙古自治区包头市，是包钢集团下属的重点企业之一。

该厂主要从事薄板产品的研发、生产和销售，产品广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等行业。

作为我国重要的钢铁生产基地，包钢薄板厂具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发能力。

二、实习目的与意义通过在包钢薄板厂的实习，我旨在了解钢铁行业的基本生产流程，掌握薄板产品的生产工艺，提高自己的实践能力和综合素质。

此次实习对我个人的职业发展具有重要意义，有助于我更好地适应未来的工作环境，为我国钢铁事业贡献自己的力量。

三、实习内容与过程1. 生产现场参观实习期间，我首先参观了包钢薄板厂的生产现场。

在生产车间，我看到了自动化程度极高的生产线，从原料进厂到成品出厂，各个环节都有严格的质量控制和安全保障措施。

通过参观，我对薄板产品的生产流程有了初步的了解。

2. 生产工艺学习在生产工艺方面，我重点学习了热轧薄板、冷轧薄板和镀锌薄板的生产工艺。

在热轧车间，我了解了热轧机组的工作原理和操作方法；在冷轧车间，我学习了冷轧机组的生产工艺和设备维护；在镀锌车间，我了解了镀锌工艺的原理和操作要点。

3. 设备操作培训为了更好地适应生产现场，我参加了设备操作培训。

在培训过程中，我学习了设备的操作规程、安全注意事项以及常见故障的排除方法。

通过培训，我掌握了设备的操作技能，为今后的工作打下了基础。

4. 质量检验学习在质量检验方面，我学习了原材料检验、生产过程检验和成品检验的方法。

通过学习，我了解了质量检验在保证产品质量中的重要作用，也掌握了质量检验的基本技能。

5. 实习总结在实习期间，我还参与了以下工作：（1）协助工程师进行生产工艺改进，提高生产效率；（2）参与新产品研发，为我国钢铁事业的发展贡献力量；（3）参加企业内部培训，提升自己的综合素质。

四、实习收获与体会1. 专业知识方面通过实习，我对薄板产品的生产工艺、设备操作和质量检验有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。

实习报告一、实习概况实习单位：包头钢铁（集团）有限责任公司（简称包钢）实习时间：[具体日期]实习地点：包钢厂区实习内容：钢铁生产流程观察、设备操作学习、工厂管理了解等二、实习目的通过实习，了解包钢的生产规模、技术水平、管理模式和组织结构，深化对钢铁生产流程的认识，提高实践操作能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。

三、实习内容及心得1. 实习内容（1）参观包钢生产线，了解钢铁生产的基本流程，包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。

（2）学习设备操作，掌握部分关键设备的操作方法和安全注意事项。

（3）了解工厂管理，学习包钢在生产组织、质量控制、安全生产等方面的经验。

（4）与技术人员和工人交流，了解他们在实际工作中遇到的困难和解决方法。

2. 实习心得（1）通过参观生产线，我对钢铁生产流程有了更加直观的认识，掌握了各环节的基本操作方法。

（2）在学习设备操作过程中，我深刻体会到安全生产的重要性，学会了如何严格遵守操作规程。

（3）了解工厂管理方面，我认识到科学组织生产、严格质量控制对企业发展的重要性。

（4）与技术人员和工人的交流，使我对实际生产过程中可能遇到的问题有了提前的认识，为今后的工作积累了宝贵经验。

四、实习收获通过实习，我收获了以下几点：1. 掌握了钢铁生产的基本流程和操作方法；2. 学会了安全生产的基本知识和技巧；3. 了解了工厂管理的重要性，为今后的工作积累了经验；4. 与技术人员和工人的交流，拓宽了我的视野，提高了沟通能力。

五、实习总结通过在包钢的实习，我对钢铁生产有了更加深入的了解，实践操作能力得到了提高。

同时，我也认识到理论知识与实践经验相辅相成，今后将继续努力学习，为我国钢铁事业的发展贡献自己的力量。

最后，感谢包钢为我提供了一次宝贵的实习机会，使我受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实践相结合，为我国钢铁事业贡献自己的力量。

包钢毕业生产实习报告【篇一：持续改进与精益生产】尊敬的领导：您好！我是包钢集团的一名实习生，非常荣幸能有机会参与包钢的生产实习项目。

在这段时间的实习中，我深刻体会到了包钢集团在持续改进与精益生产方面的努力与成果，也在其中收益匪浅。

现将我此次实习的主要工作内容和所获得的经验与教训做如下总结与报告。

一、实习工作内容1. 系统学习生产流程和标准操作规程。

包钢集团严格按照标准操作规程进行生产，为了更好地融入团队，我首先学习了生产流程和标准操作规程，并熟悉了各个工序的具体操作步骤。

2. 参与各环节的生产实践。

在熟悉了流程之后，我便开始参与实际的生产工作。

我先从最基础的环节开始，例如线材切割和焊接。

通过实践，我掌握了相关操作技能，并对工序中可能出现的问题有了更深入的了解。

之后，我逐渐参与到了更加复杂的工序中，例如生锈处理和抛光等，也积累了丰富的实践经验。

3. 数据分析与优化。

我在实习期间还参与了一项数据分析与优化的工作。

包钢集团高度重视数据分析，通过对生产流程中各环节的数据进行记录和汇总，及时发现问题并采取相应的改进措施。

我在这方面的工作主要是进行数据的收集和分析，提出了一些建议以优化生产流程，并得到了相关负责人的认可。

二、收获与经验1. 重视标准操作规程的重要性。

包钢集团的生产流程十分系统化，而这一切都是依赖于标准操作规程的执行。

通过这次实习，我深刻认识到标准操作规程的重要性，它是实现生产流程高效运行和质量保证的基础。

2. 加强团队协作与沟通。

对于一个大型企业而言，团队协作是非常重要的。

在实习期间，我深刻体会到了大家齐心协力的力量。

与其他实习生一起工作和交流，我们共同解决了许多问题，并通过相互之间的交流不断提高了自己。

3. 持之以恒的追求持续改进。

包钢集团一直以来都在追求持续改进，而这正是企业发展的关键。

通过实习，我更加深刻地认识到持续改进的重要性，并学到了一些持续改进的方法和工具，例如PDCA循环和5S管理等。

包钢薄板厂个人实习汇报包钢薄板厂个人实习汇报立志于成为一名材料工程师的我，非常荣幸能够来到包钢薄板厂进行为期一个月的实习。

在这里，我学到了很多实用的知识和技能，也认识了许多优秀的工程师和师兄师姐。

以下是我的实习汇报，详细介绍了我在包钢薄板厂所进行的具体工作以及所获得的收获。

一、实习内容1. 材料分析在实习期间，我主要负责参与材料分析。

我跟随着我的师父一起进行对各种材料的测试和分析，如玻璃、金属、塑料等。

我学会了如何掌握常见的材料样品制备方法、分析仪器的操作和具体分析流程。

2. 工艺优化在包钢薄板厂，我还有幸参与到其生产流程的工艺优化中。

这其中最有挑战性的任务就是钢板生产的过程中，对冷却工艺的较细致的调节。

我参与了一些基于软件的模拟工作，同时，我还学习到了实际工作中处理不同冷却工艺所需的技术和工艺。

经过这个实习，我的思考技能、计算技能和团队合作能力都得到了很好的提高。

3. 生产计划我还参与了包钢薄板厂的生产计划制定，这是一个很有挑战性的工作。

我们需要考虑到很多因素，比如不同工艺线的效能、休假或疫情停产等等。

我和我的师兄师姐们一起分析和评估了生产流程中的各个环节，以确定一份更为理想的生产计划。

在此过程中，我学会了如何解决现实中的问题，如何对流程进行优化和改进。

二、实习收获在包钢薄板厂这一月的实习期间，我不仅仅学到了知识和技能，也体验到了当地的工作文化和公司技术氛围。

下面是我在实习期间所获得的收获：1. 目睹了千万级别的现代化硬件工厂我在包钢薄板厂所进行的实习对于我来说有着重大的意义。

正是通过实习，我目睹了一个千万级别的现代化硬件工厂的生产过程，了解了团队协作和业务流程。

这些对于我的未来职业生涯具有重大的意义。

2. 实践和学术技能的拓展在包钢薄板厂的一个月实习期间，我所学习到的新技术和实践经验使我得以在实习结束后能够成功地解决技术和学术上的难题。

我的计算和实验技能都得到了很大的提高，并且在对冷却工艺以及生产计划的制定方面也有了更深入的了解。

包钢实习报告XX年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。

包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。

1954年建厂，1998年改制为公司制企业。

公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。

包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。

XX年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到亿元，同比增加100亿元以上，增长%;钢产量达到万吨，同比增加100万吨，增长%;上缴税金达到亿元，同比增加10亿元以上，增长%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

包钢具有得天独厚的资源优势。

包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。

拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。

稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。

拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

包钢始终致力于科技进步和自主创新。

csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。

是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地，是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

包钢毕业实习报告总结薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的 csp 生产线。

是由铁水预处理、210 吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。

csp 生产线年设计生产能力为 198万吨，现已达到 290 万吨。

热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。

整条生产线于年底开始试生产，年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。

年3月成为德国西马克公司csp 技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。

包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。

我们这次参观的是板材线，这条线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。

年底引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980m— 1560mm厚度在1。

2mm —20mn范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。

创造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一，成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界第二家 csp技术培训基地。

年，包钢建成 140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为 80 万吨，镀锌板能力为 41 万吨，冷硬卷能力为 20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。

包钢薄板厂生产工艺3 。

1 热轧薄板生产工艺：3 。

2 冷轧薄板生产工艺：。

3 主要生产设备大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道， 1 号夹送道， 2 号夹送道， 1 号卷取机， 2 号卷取机，取样机，卷曲机，打印机。

摆式剪的作用、结构、工作原理及工作制度4 。

1 摆式剪的结构主要有摆剪本体、送料系统、传动系统、控制系统和一些辅助机构几大部分组成。

摆式剪是由传动侧机架、操作侧机架、偏心轴、摆臂、连杆、上剪刃滑架、下剪刃横梁、输送辊道、入口侧溜槽、出口侧横梁、出口侧溜槽等件组成。

实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业，其生产技术和设备水平不断提升。

为了更好地了解钢铁生产流程，提高实践能力，我们一行来到了某薄板厂进行实习参观。

此次实习的主要目的是了解薄板的生产工艺流程，掌握相关设备的工作原理，以及培养我们发现问题、分析问题和解决问题的能力。

二、实习时间与地点实习时间：2022年6月1日至2022年6月10日实习地点：某薄板厂三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们学习了有关薄板生产的基本知识，包括薄板的定义、分类、生产工艺流程等。

同时，我们还了解到了实习期间需要遵守的厂规厂纪，以确保实习的安全和顺利进行。

2. 实习过程（1）参观生产车间在指导老师的带领下，我们参观了薄板厂的生产车间，了解了从原料准备、热轧、冷轧、热处理、酸洗、镀锌、彩涂到成品打包的全过程。

通过实地观察，我们深刻体会到了现代钢铁工业的自动化、智能化水平。

（2）了解设备工作原理在参观过程中，我们还了解了各种设备的工作原理和操作方法。

例如，轧机是通过调整轧制力度和速度来控制薄板的厚度；镀锌线则是通过化学反应在薄板表面形成一层锌层，以提高耐腐蚀性。

（3）与工人交流在实习过程中，我们与一线工人进行了交流，了解他们在生产过程中的实际操作经验和心得。

这使我们更加深刻地认识到了理论知识与实际操作之间的联系。

四、实习总结与体会通过实习，我们全面了解了薄板的生产工艺流程，掌握了相关设备的工作原理，培养了我们发现问题、分析问题和解决问题的能力。

同时，我们也认识到了实际操作与理论知识的联系，以及在生产过程中要注意的安全事项。

此次实习让我们对钢铁工业有了更深刻的认识，为我们将来的学习和工作打下了良好的基础。

在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的实践能力，为我国钢铁工业的发展贡献自己的力量。

包钢薄板厂生产实习报告通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

包钢薄板厂生产实习报告在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。

二、实习内容1、包钢炼钢厂11月5日我们到炼钢厂参观。

包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。

据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。

包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。

包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。

xx年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。

现共有7座转炉。

5台连铸机。

现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。

主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。

炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。

把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。

炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。